CN110949727A - 一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,它包括依次连接的第一清洗箱、震动箱、第二清洗箱、高温箱、烘干架和传输包装架,本发明的灌装后的火腿肠经过一条线便装箱成功,并且可以同时对不同规格的火腿肠进行清洗包装,有效的解决了现有技术的不足。
Description
技术领域
本发明属于是食品机械技术领域,具体涉及一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺。
背景技术
火腿肠是在人民生活水平和生活节奏的提高下诞生的新食品,具有味道鲜美等特点,深受人们的喜爱。火腿肠制作完成后,还要经过清洗、包装等工艺。
目前,火腿肠制作完成后,首先经过清洗池清洗,清洗完成后,进行烘干,然后包装,整个过程需要辗转多个车间,费时费力,并且工作效率低。并且现有技术中,对于火腿肠两端封堵处的夹缝清理不干净,有残留,清洗起来十分不方便。
发明内容
本发明的目的是解决火腿肠的清洗、烘干、包装工艺存在使用不方便的技术问题,提供一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明采用以下方案:
一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,它包括依次连接的第一清洗箱、震动箱、第二清洗箱、高温箱、烘干架和传输包装架。
所述第一清洗箱上设有循环水接口,第一清洗箱内设有起伏设置的板式输送架,板式输送架的末端通入震动箱;所述震动箱包括一个筛板,筛板的下面设有震动电机,筛板的四个角上通过弹簧与设有支腿的底板连接;所述震动箱的上面设有与筛板对应的高压喷头;所述筛板的下面设有接水板;所述震动箱的后面与第二清洗箱连接;所述第二清洗箱上设有循环水接口,第二清洗箱内设有的提升支架;所述提升支架与高温箱连接;所述高温箱内设有输送架和加热装置;所述输送架的末端与烘干架连接;所述烘干架上设有多组可加热式风机;所述烘干架的末端与传输包装架连接;所述传输包装架包括输送带,输送带的两侧设有挡板,挡板上设有供包装的活动开口。
进一步的,所述烘干架的末端通过一个分拣器与多道传输包装架连接;所述分拣器包括多道间距不等的滚轴,所述滚轴间距对应的下方为不同的传输包装架。
进一步的,所述传输包装架为双层传输架,包括上下两层传输带;所述上层传输带的挡板开口处设有对应的称体;所述称体与下层传输带上等高,并相贴近,所述下层传输带上没有挡板。
进一步的,所述第一清洗箱采用的清洗液为碱性清洗液、所述第二清洗箱和高压喷头采用的清洗液为清水。
进一步的,所述第一清洗箱内的板式输送架的底部设有转辊,所述板式输送架上设有等距分布的拨板,第一清洗箱上设有对应的传动装置。
进一步的,所述高温箱内加热装置采用电加热丝,所述高温箱上设有引风装置。
进一步的,本发明呈“U”形排列。
本发明的灌装后的火腿肠经过一条线便装箱成功,并且可以同时对不同规格的火腿肠进行清洗包装,有效的解决了现有技术的不足。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是震动箱结构示意图。
图中1.第一清洗箱;2.震动箱;3.第二清洗箱;4.高温箱;5.烘干架;6.传输包装架;7.提升支架;8.风机;9.分拣器;10.板式输送架;11.转辊;12.拨板;13.底板;14.锥形收集口;15.销轴;16.开口;17.挡板;18.输送带;19.挡杆;20.称体;21.箱体;22.下层传输带;23.高压喷头;24.支腿;25.接水板;26.筛板;27.震动电机;28.弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,它包括依次连接的第一清洗箱1、震动箱2、第二清洗箱3、高温箱4、烘干架5和传输包装架6。
所述第一清洗箱上设有循环水接口,第一清洗箱内设有起伏设置的板式输送架10,板式输送架的末端通入震动箱;所述震动箱包括一个筛板26,筛板的下面设有震动电机27,筛板的四个角上通过弹簧28与设有支腿24的底板13连接;所述震动箱的上面设有与筛板对应的高压喷头23;所述筛板的下面设有接水板25;所述震动箱的后面与第二清洗箱连接;所述第二清洗箱上设有循环水接口,第二清洗箱内设有的提升支架;所述提升支架与高温箱连接;所述高温箱内设有输送架和加热装置;所述输送架的末端与烘干架连接;所述烘干架上设有多组可加热式风机;所述烘干架的末端与传输包装架连接;所述传输包装架包括输送带18,输送带的两侧设有挡板17,挡板上设有供包装的活动开口。
将灌装完成的火腿肠输送至第一清洗箱内,板式输送架在运行过程中,带动火腿肠不断的翻滚行走,火腿肠表面的油渍被清洗干净;火腿肠进入震动箱,火腿肠两端封口处缝隙中的残留物被颠出,并且不断翻滚,被高压喷头清洗干净;火腿肠进入第二清洗箱后,悬浮在里面进行最后一次清洗,提升支架将火腿肠打捞送入高温箱;高温箱对火腿肠表面水分以及提升支架带出的水分进行烘干,高温箱同时对火腿肠起到二次灭菌的作用;火腿肠来到烘干架,烘干架上的大风量风机将火腿肠表面彻底烘干;火腿肠在传输包装架上运行,通过活动开口落下包装。
所述烘干架的末端通过一个分拣器与多道传输包装架连接;所述分拣器包括多道间距不等的滚轴,所述滚轴间距对应的下方为不同的传输包装架。
通过分拣器,可以将不同规格的火腿肠同时进行清洗,在包装时,通过分拣器自动分配到不同的传输包装架上进行包装。
所述传输包装架为双层传输架,包括上下两层传输带;所述上层传输带的挡板开口处设有对应的称体20;所述称体与下层传输带22等高,并相贴近,所述下层传输带上没有挡板。
上层传输带用于输送带包装的火腿肠,下层传输带用于将包装好的箱体放上面输送出去,避免了在身边堆积在集中运输的情况。
挡板开口上设有一个通过销轴15转动连接的挡杆19,挡杆的销轴上套有弹性连接的弹簧卡,挡杆在弹簧卡的作用下处于闭合状态,拨动挡杆,挡杆的自由端与另一侧挡板接触,行走的火腿肠在挡杆的阻挡下纷纷从开口落入称体上的包装箱内。为了便于下落,开口设有锥形收集口14。
所述第一清洗箱采用的清洗液为碱性清洗液、所述第二清洗箱和高压喷头采用的清洗液为清水。
第一清洗箱内添加碱性清洗液,可以对火腿肠表面的油脂清洗,火腿肠上残留的清洗液通过高压喷头喷淋和第二清洗箱的浸泡,可将表面碱性清洗液清洗干净。
第一清洗箱、第二清洗箱和高压喷头均采用单独供水,水源采用带过滤系统的循环用水,定期经行更换。
所述第一清洗箱内的板式输送架的底部设有转辊11,所述板式输送架上设有等距分布的拨板12,第一清洗箱上设有对应的传动装置。
转辊支撑板式输送架,让板式输送架呈中间高,这样可以增加火腿肠清洗过程中的翻滚频率,拨板可以拦挡火腿肠向前行走,让输出量保持在稳定状态。
所述高温箱内加热装置采用电加热丝,所述高温箱上设有引风装置。
所述电加热丝的加热温度在80-85℃,可以同时起到烘干和灭菌作用。
本发明呈“U”形排列。
在车间内,第一清洗箱、震动箱、第二清洗箱、高温箱和烘干架靠近墙体分布,传输包装架与墙体保持1.2m以上的距离,在传输包装架的两侧的挡板上均设有供包装的活动开口16。活动开口通过人工控制,火腿肠从活动开口落下后,落入称体的纸箱中,含量达到后,关闭活动开口,将盛有火腿肠的纸箱放入下层传输带上输送出去。
本发明的灌装后的火腿肠经过一条线便装箱成功,并且可以同时对不同规格的火腿肠进行清洗包装,有效的解决了现有技术的不足。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,它包括依次连接的第一清洗箱、震动箱、第二清洗箱、高温箱、烘干架和传输包装架。
2.根据权利要求1所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,所述第一清洗箱上设有循环水接口,第一清洗箱内设有起伏设置的板式输送架,板式输送架的末端通入震动箱;所述震动箱包括一个筛板,筛板的下面设有震动电机,筛板的四个角上通过弹簧与设有支腿的底板连接;所述震动箱的上面设有与筛板对应的高压喷头;所述筛板的下面设有接水板;所述震动箱的后面与第二清洗箱连接;所述第二清洗箱上设有循环水接口,第二清洗箱内设有的提升支架;所述提升支架与高温箱连接;所述高温箱内设有输送架和加热装置;所述输送架的末端与烘干架连接;所述烘干架上设有多组可加热式风机;所述烘干架的末端与传输包装架连接;所述传输包装架包括输送带,输送带的两侧设有挡板,挡板上设有供包装的活动开口。
3.根据权利要求2所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,所述烘干架的末端通过一个分拣器与多道传输包装架连接;所述分拣器包括多道间距不等的滚轴,所述滚轴间距对应的下方为不同的传输包装架。
4.根据权利要求2所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,所述传输包装架为双层传输架,包括上下两层传输带;所述上层传输带的挡板开口处设有对应的称体;所述称体与下层传输带上等高,并相贴近,所述下层传输带上没有挡板。
5.根据权利要求2所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,所述第一清洗箱内的板式输送架的底部设有转辊,所述板式输送架上设有等距分布的拨板,第一清洗箱上设有对应的传动装置。
6.根据权利要求2所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,所述高温箱内加热装置采用电加热丝,所述高温箱上设有引风装置。
7.根据权利要求1所述的一种火腿肠自动化清洗、烘干、包装工艺,其特征是,本发明呈“U”形排列。
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