CN103798908A - 一种袋装食品的自动化清洗杀菌生产线 - Google Patents

Abstract

一种袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，包括依次相连的将包装密封后的袋装食品进行清洗的清洗装置，将袋装食品进行温度可控的高温杀菌的杀菌装置，将袋装食品进行冷却的冷却装置，将冷却后的袋装食品进行振动脱水的脱水装置和将袋装食品进行烘干的烘干装置，所述清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置通过传送带依次连接，清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置各自的传送带均为其上具有多个通孔的传送带。该袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，结构简单巧妙，清洗、杀菌效果佳，能提高袋装食品的清洁卫生以及生产效率，而且该自动化清洗杀菌生产线，还具备筛选剔除包装有瑕疵的袋装食品的功能，确保了袋装食品的生产质量。

Description

一种袋装食品的自动化清洗杀菌生产线

技术领域

本发明涉及一种自动化生产线，特别是涉及一种小包袋装食品的自动化清洗杀菌生产线。

背景技术

目前大多数腌制蔬菜的生产，是一个劳动密集型产业，其加工过程中人工参与程度较高，不但不利于卫生，而且劳动强度较大，生产效率较低。因此，现今出现了一些小袋包装的腌制蔬菜食品的生产线，通常可通过机械装置将腌制的蔬菜独立或组合实施切片、脱盐、清洗及包装等步骤来完成，不需要均用手工，大大提高了食品的卫生程度以及生产效率。然而，对于小袋包装后的食品清洗杀菌，就很少有生产企业会去做，最多只是经过简单的杀菌以及清洗即可，例如通常采用水浴巴氏杀菌，但是这种方法对水温和杀菌时间的控制能力低下，需要人工介入较多，且受杀菌效果和生产强度的局限。因此，研发效率高、效果佳的小袋包装食品自动化清洗杀菌装置或生产线，对于逐步实现机器代替人工、推动现代化加工产业具有重要的经济战略意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗杀菌效果好、并且生产效率高的自动化清洗杀菌生产线。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，包括依次相连的将包装密封后的袋装食品进行清洗的清洗装置，将袋装食品进行温度可控的高温杀菌的杀菌装置，将袋装食品进行冷却的冷却装置，将冷却后的袋装食品进行振动脱水的脱水装置和将袋装食品进行烘干的烘干装置，其特征在于：所述清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置通过传送带依次连接，所述清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置各自的传送带均为其上具有多个通孔的传送带。

优选地，所述清洗装置包括位于下方的支架和固定于支架上水平设置的槽体，以及在槽体上沿槽体的长度方向设置的清洗装置的传送带，所述清洗装置的传送带沿槽体的长度方向运动，并且所述槽体内容置水，所述清洗装置的传送带的中间部分水平设置没入所述槽体的水中，所述清洗装置的传送带的两端部分倾斜向上，所述槽体上设有蒸汽开口连通一蒸汽管，通过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管向槽体内的水中输送蒸汽，并且该槽体上还设有一进气口连通一进气管，通过外设的风机向槽体内输送空气产生气泡，所述通入槽体内的蒸汽的温度保持在5℃-60℃。

为了防止袋装食品聚集，所述清洗装置的传送带上沿其长度方向间隔设有沿清洗装置的传送带的宽度方向延伸的挡板，所述挡板与所述清洗装置的传送带垂直。

为了去除清洗装置的水槽内的泡沫，所述槽体上设有一沿槽体长度方向延伸的上支架，所述上支架上设有一连接管道，该连接管道沿槽体的长度方向设置，并且连接管道的一端连接至一风机，所述连接管道上连接多个间隔的吹气管道，所述吹气管道沿传送带的宽度方向延伸，所述吹气管道具有向下的开口端，所述风机固定于所述上支架上，所述风机连接所述进气管，所述槽体上设有溢流口连接溢流管，并且该槽体内还插入有温度传感器用于检测槽体内的水温。

优选地，所述杀菌装置包括支架，固定于支架上水平设置的槽体，以及在槽体上沿槽体的长度方向设置的杀菌装置的传送带，所述杀菌装置的传送带沿槽体的长度方向运动，并且所述槽体内容置水，所述杀菌装置的传送带的中间部分水平设置并且没入所述槽体的水内，杀菌装置的传送带的两端部分倾斜向上，所述杀菌装置的传送带的中间部分的上方设有一上传送带，该上传送带沿槽体的长度方向设置，并且该上传送带与该杀菌装置的传送带相对的面的运动方向相同，所述上传送带的上方覆盖有一与槽体同向延伸的覆盖住所述上传送带和杀菌装置的传送带的罩体，该槽体上设有蒸汽入口连通蒸汽管，通过外设的蒸汽发生器向槽体的水内注入热蒸汽，所述热蒸汽的温度为100℃-197℃，使槽体的水温控制在65℃-95℃。

为了将该杀菌装置内的袋装食品控制在水面下并且可以探测所述槽体内的温度便于控制，所述杀菌装置的传送带以及所述上传送带上均设有分别沿杀菌装置的传送带以及所述上传送带的长度方向间隔设置，分别沿杀菌装置的传送带以及所述上传送带的宽度方向延伸的挡板，所述挡板分别与杀菌装置的传送带以及所述上传送带垂直，所述杀菌装置的槽体上还设有溢水口连接溢水管，所述杀菌装置的槽体上设有温度传感器用于检测槽体内的水温。

优选地，所述冷却装置包括一支架，固定于支架上水平设置的槽体，以及在槽体上沿槽体的长度方向设置的冷却装置的传送带，所述冷却装置的传送带沿槽体的长度方向运动，并且所述槽体内容置水，所述冷却装置的传送带的中间部分水平设置并且没入所述槽体的水内，冷却装置的传送带的两端部分倾斜向上。

为了循环利用槽体内的水进行冷却，所述槽体的侧壁上还连接有抽水管，该抽水管连接一水泵，通过水泵和抽水管将槽体中的水进行抽取，并且抽水管还连接至一下水管的上端，所述下水管的下端开口正对槽体的上方开口。

优选地，所述脱水装置包括一机架，以及位于机架上的振动板，所述机架上装有驱动振动板振动的驱动电机，所述振动板上设有脱水装置的传送带，所述有脱水装置的传送带水平设置，并且与振动板同步振动，所述振动板包括高度逐渐下降并且依次连接的多块。

优选地，所述烘干装置包括支架以及位于支架上水平设置并且运动的烘干装置的传送带，罩于烘干装置的传送带以及支架上的罩体，所述烘干装置的传送带的下方设有管道连接热蒸汽发生器。

与现有技术相比，本发明的优点在于该袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，结构简单巧妙，清洗、杀菌效果佳，能提高袋装食品的清洁卫生以及生产效率，而且该自动化清洗杀菌生产线，还具备筛选剔除包装有瑕疵的袋装食品的功能，确保了袋装食品的生产质量。

附图说明

图1为本发明的生产线的立体示意图。

图2为本发明的生产线中的清洗装置的示意图。

图3为本发明的生产线中的杀菌装置的示意图。

图4为本发明的生产线中的杀菌装置的剖视图。

图5为本发明的生产线中的冷却装置的示意图。

图6为本发明的生产线中的脱水装置和烘干装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-6所示，为本发明的袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，该生产线包括依次相连的清洗装置1、杀菌装置2、冷却装置3、脱水装置4和烘干装置5。上述清洗装置1、杀菌装置2、冷却装置3、脱水装置4和烘干装置5依次连接成一生产线，各个装置之间通过传送带依次连接，并不用通过人工来进行袋装食品的搬运。

所述清洗装置1用于将袋装食品进行清洗以及筛选，如图1、2所示，包括位于下方的支架111和固定于支架111上的水平设置的槽体112，以及在槽体112上沿槽体112的长度方向设置的传送带12，所述传送带12沿槽体112的长度方向运动，该传送带12为具有多个通孔的传送带，可以是不锈钢钢板上设置网状孔，也可以是长条状的不锈钢板横竖编织而成，优选为不锈钢网状的传送带，这样的传送带12便于透气。所述槽体112内可容置水，并且传送带12的中间部分水平设置并且没入所述槽体112的水内，即槽体112内的水平面高于传送带112的中间部分，传送带12的两端部分分别向着两端倾斜向上，高于槽体112内的水。该传送带12上沿其长度方向还间隔设有沿传送带12的宽度方向延伸地挡板121，挡板121与传送带12垂直，以传送带12的运动方向为前后，该挡板121用于在传送带12运动时将传送带12上的袋装食品向后推进。因为传送带112的中间部分没入水中，所以传送带112上的小包袋装食品具有水的浮力，不一定贴紧在传送带112上，挡板121的设置防止从传送带12的起始端放入的小包袋装食品聚集在传送带112的起始端而不随传送带112运动，推动小包袋装食品随着传送带112的运动而向传送带112的末端运动。

并且该槽体112的侧面上设有溢水口连通一溢水管113，当槽体112内的水位高于溢水口时即可从溢水管113内排水，所述槽体112上还设有蒸汽开口连通一蒸汽管114，通过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管114向槽体112内的水中输送蒸汽，并且该槽体112上还设有一进气口连通一进气管115，通过外设的风机向槽体112内输送空气以产生气泡。该蒸汽的温度保持在5℃-60℃。

由于传送带12没入水中并且水中具有气泡和蒸汽，因此，传送带12上的小包袋装食品会受到水的浮力，一般小包袋装食品为真空包装，因此，其密度较大，而有一些没有真空密封好的小袋包装食品或者有破损而混入空气的小袋包装食品的密度较小，就会受到水的浮力而浮起，因此，该清洗装置1也起到一个筛选剔除未包装好的袋装食品的作用。

并且优选地，在该槽体112上方设有一沿槽体112长度方向延伸的上支架13，该上支架13包括水平部分131，该水平部分沿槽体112的长度方向延伸设置，并且其上固定设有风机14，所述风机14连接上述进气管115，并且在该上支架13的水平部分131上还固定有向下的吹气管道132，该吹气管道132的出口向着槽体112的开口，所述吹起管道132连通至所述风机14，当槽体112内因为蒸汽以及空气产生较大量的气泡时，可以从上向下向着槽体112吹气，进而将气泡除去。优选地，该上支架13上设有一连接管道133，该连接管道133沿槽体112的长度方向设置，并且连接管道133的一端连接至所述风机14，所述连接管道133上连接多个间隔的吹气管道132，所述吹气管道132沿传送带12的宽度方向延伸。并且该槽体112内还插入有温度传感器15用于检测槽体112内的水温。

如图3、4所示，为本发明生产线的杀菌装置的示意图，该杀菌装置2用于将小袋包装的食品进行高温杀菌消毒，同样包括支架211和固定于支架211上的水平设置的槽体212，以及在槽体212上沿槽体212的长度方向设置的传送带22，所述传送带22沿槽体212的长度方向运动，该传送带22为为具有多个通孔的传送带，优选为不锈钢网状的传送带，可以是不锈钢钢板上设置网状孔，也可以是长条状的不锈钢板横竖编织而成。这样的传送带22便于透气。所述槽体212内可容置水，并且传送带22的中间部分水平设置并且没入所述槽体212的水内，即水平面高于传送带212，传送带22的两端部分倾斜向上，高于槽体212内的水。并且该传送带22的起始端和末端分别向着两端倾斜向上，该杀菌装置2的传送带22的起始端低于清洁装置1的传送带12的末端，因此从清洁装置1末端的小袋包装食品可以顺利掉入该杀菌装置2的传送带22上。该传送带22的中间部分水平设置没入该槽体212的水内，该传送带22的中间部分的上方设有一上传送带23，该上传送带23沿槽体212的长度方向设置，并且该上传送带23与该杀菌装置2的传送带22相对的两面的运动方向相同。该传送带22上沿其长度方向还间隔设有沿传送带22的宽度方向延伸地挡板221，挡板221与传送带22垂直，以传送带22的运动方向为前后，该挡板221用于在传送带22运动时将传送带22上的袋装食品向后推进。由于传送带212的中间部分没入水中，上传送带23可以设置在正好位于水平面上，上传送带23从上方压住袋装食品，使得该袋装食品能够保持在水平面下，没入水中，这样能够得到更好的杀菌效果。

在该上传送带23的上方覆盖有一与槽体212同向延伸的覆盖住所述上传送带23和杀菌装置2的传送带22的罩体24，该罩体24的两侧连接槽体212，并且该罩体24覆盖上传送带23与传送带22的中间部分，罩体24的两端露出所述传送带22的两端部分，该罩体24防止热蒸汽的流失。同样的该上传送带23上也设有沿其长度防线间隔设置的沿上传送带23的宽度方向延伸的挡板231，该挡板231与上传送带23垂直，用于推进袋装食品向后推进。

该槽体212上设有蒸汽入口连通蒸汽管214，通过外设的蒸汽发生器向槽体212的水内注入热蒸汽，并且该槽体212上还设有溢水口连接溢水管213。该蒸汽的温度保持在100℃-197℃，使槽体212的水温控制在65℃-95℃，通过热蒸汽进行杀菌。并且该罩体24上还插入设有温度传感器25进而探测槽体内的水温。

如图5所示，为本发明的生产线的冷却装置3，用于将高温杀菌后的小袋包装食品进行冷却，该冷却装置3也包括一支架311和固定于支架311上的水平设置的槽体312，以及在槽体312上沿槽体312的长度方向设置的传送带32，所述传送带32沿槽体312的长度方向运动，该传送带32为具有多个通孔的传送带，优选为不锈钢网状的传送带，可以是不锈钢钢板上设置网状孔，也可以是长条状的不锈钢板横竖编织而成。这样的传送带32便于透气。所述槽体312内可容置水，并且传送带32的中间部分水平设置并且没入所述槽体312的水内，即水平面高于传送带312，传送带32的两端部分分别向着两端倾斜向上，高于槽体312内的水。该传送带32的中间两端部分倾斜向上，并且该冷却装置3的传送带32的起始端的高度低于所述杀菌装置2的传送带22的末端的高度，因此从杀菌装置2的传送带22传送过来的小袋包装食品即可掉入冷却装置3的传送带32上。该冷却装置3利用槽体312内的冷水水温对小袋包装食品进行冷却。该冷却装置3的传送带32上设有沿其长度方向间隔设置的多个沿传送带32的宽度方向延伸的，并且与传送带32垂直的挡板321。并且该槽体312的侧壁上还连接有抽水管33，该抽水管33连接一水泵35，通过水泵35和抽水管33将槽体312中的水进行抽取，并且抽水管33的上端还连接至一下水管34的上端，然后通过水在抽水管33和下水管34中运行冷却，水再从下水管34流入槽体312，下水管34的下端开口正对槽体312的上方开口。因为该冷却装置3的槽体312内的水是冷水，而流入的小袋包装食品经过高温杀菌消毒后仍然具有很高的温度，因此，槽体312内的水会在一段时间后变热，这样就起不到冷却的效果，因此，通过抽水管33将水从槽体312中抽取出来并且经过在抽水管33和下水管34流动而冷却，然后再通过下水管34回到槽体312中，起到水的一个循环冷却作用，这样不但提高了冷却的效率，而且能够重复利用槽体312中的水，而不用频繁更换冷水，更加节约了成本。所述冷却装置的传送带32也为不锈钢网状的传送带，用于通过水。

如图6所示，为本发明的脱水装置4和烘干装置5的结构示意图，该脱水装置4用于将从冷却装置冷却后的袋装食品进行振动脱水，该脱水装置4包括一机架41，以及位于机架41上的振动板42，所述机架41上装有驱动电机，驱动振动板42振动，振动板42的两侧设有侧板421，防止在振动时食物掉落，并且振动板42上设有传送带43，所述传送带43水平设置但不相对于振动板42移动，并且与振动板42同步振动，所述振动板42为多块依次连接设置，并且高度依次下降，因此随着振动板42的振动，一边振动脱水，一边袋装食品从一块振动板42掉落至另一块振动板42并且依次运动，从脱水装置4的一端向另一端运动。所述脱水装置4的传送带43也为具有多个通孔的传送带，方便振动后的水从传送带43掉落，使脱水更加迅速有效，优选地为网状的传送带。

该烘干装置5用于将脱水后的袋装食品通过热蒸汽烘干，包括支架以及位于支架上水平设置并且运动的传送带52，以及罩于传送带52和支架上的罩体53，该罩体53用于防止热蒸汽外泄，该传送带52的下方设有管道连接热蒸汽发生器55，所述传送带52上设有多个密集的开孔，用于透过传送带52下方的热蒸汽，进而将传送带52上的袋装食品烘干。从烘干装置5的传送带52的末端连接一输送带6，将处理完后的袋装食品进行输送装箱。所述烘干装置5的传送带52也为具有多个通孔的传送带，优选地为网状的传送带，用于通过热蒸汽。

该袋装食品的自动化清洗杀菌生产线的优点在于，第一，结构巧妙简易，清洗、杀菌效果好；第二，既提高袋装食品的生产效率，又改善外包装清洁卫生；第三，具有筛选剔除包装有瑕疵的袋装食品的功能，确保了袋装食品的生产质量。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种袋装食品的自动化清洗杀菌生产线，包括依次相连的将包装密封后的袋装食品进行清洗的清洗装置，将袋装食品进行温度可控的高温杀菌的杀菌装置，将袋装食品进行冷却的冷却装置，将冷却后的袋装食品进行振动脱水的脱水装置和将袋装食品进行烘干的烘干装置，其特征在于：所述清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置通过传送带依次连接，所述清洗装置、杀菌装置、冷却装置、脱水装置和烘干装置各自的传送带均为其上具有多个通孔的传送带。

2.如权利要求1所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述清洗装置包括位于下方的支架（111）和固定于支架（111）上水平设置的槽体（112），以及在槽体（112）上沿槽体（112）的长度方向设置的清洗装置的传送带（12），所述清洗装置的传送带（12）沿槽体（112）的长度方向运动，并且所述槽体（112）内容置水，所述清洗装置的传送带（12）的中间部分水平设置没入所述槽体（112）的水中，所述清洗装置的传送带（12）的两端部分倾斜向上，所述槽体（112）上设有蒸汽开口连通一蒸汽管（114），通过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管（114）向槽体（112）内的水中输送蒸汽，并且该槽体（112）上还设有一进气口连通一进气管（115），通过外设的风机向槽体（112）内输送空气产生气泡，所述通入槽体（112）内的蒸汽的温度保持在5℃-60℃。

3.如权利要求2所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述清洗装置的传送带（12）上沿其长度方向间隔设有沿清洗装置的传送带（12）的宽度方向延伸的挡板（121），所述挡板（121）与所述清洗装置的传送带（12）垂直。

4.如权利要求2或3所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述槽体（112）上设有一沿槽体（112）长度方向延伸的上支架（13），所述上支架（13）上设有一连接管道（133），该连接管道(133)沿槽体(112)的长度方向设置，并且连接管道(133)的一端连接至一风机(14)，所述连接管道(133)上连接多个间隔的吹气管道(132)，所述吹气管道(132)沿传送带(12)的宽度方向延伸，所述吹气管道（132）具有向下的开口端，所述风机（14）固定于所述上支架（13）上，所述风机（14）连接所述进气管（115），所述槽体（112）上设有溢流口连接溢流管，并且该槽体（112）内还插入有温度传感器（15）用于检测槽体（112）内的水温。

5.如权利要求1所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述杀菌装置包括支架（211），固定于支架（211）上水平设置的槽体（212），以及在槽体（212）上沿槽体（212）的长度方向设置的杀菌装置的传送带（22），所述杀菌装置的传送带（22）沿槽体（212）的长度方向运动，并且所述槽体（212）内容置水，所述杀菌装置（2）的传送带(22)的中间部分水平设置并且没入所述槽体(212)的水内，杀菌装置（2）的传送带(22)的两端部分倾斜向上，所述杀菌装置（2）的传送带（22）的中间部分的上方设有一上传送带（23），该上传送带(23)沿槽体(212)的长度方向设置，并且该上传送带(23)与该杀菌装置(2)的传送带(22)相对的面的运动方向相同，所述上传送带（23）的上方覆盖有一与槽体（212）同向延伸的覆盖住所述上传送带（23）和杀菌装置(2)的传送带(22)的罩体（24），该槽体（212）上设有蒸汽入口连通蒸汽管（214），通过外设的蒸汽发生器向槽体（212）的水内注入热蒸汽，所述热蒸汽的温度为100℃-197℃，使槽体（212）的水温控制在65℃-95℃。

6.如权利要求5所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述杀菌装置（2）的传送带（22）以及所述上传送带（23）上均设有分别沿杀菌装置（2）的传送带（22）以及所述上传送带（23）的长度方向间隔设置，分别沿杀菌装置（2）的传送带（22）以及所述上传送带（23）的宽度方向延伸的挡板，所述挡板分别与杀菌装置（2）的传送带（22）以及所述上传送带（23）垂直，所述杀菌装置的槽体（212）上还设有溢水口连接溢水管（213），所述杀菌装置的槽体（212）上设有有温度传感器（25）用于检测槽体（212）内的水温。

7.如权利要求1所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述冷却装置（3）包括一支架（311），固定于支架（311）上水平设置的槽体（312），以及在槽体（312）上沿槽体（312）的长度方向设置的冷却装置（3）的传送带（32），所述冷却装置（3）的传送带（32）沿槽体（312）的长度方向运动，并且所述槽体（312）内容置水，所述冷却装置（3）的传送带(32)的中间部分水平设置并且没入所述槽体(312)的水内，冷却装置（3）的传送带（32）的两端部分倾斜向上。

8.如权利要求7所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述槽体（312）的侧壁上还连接有抽水管（33），该抽水管（33）连接一水泵（35），通过水泵（35）和抽水管（33）将槽体（312）中的水进行抽取，并且抽水管（33）还连接至一下水管（34）的上端，所述下水管（34）的下端开口正对槽体（312）的上方开口。

9.如权利要求1所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述脱水装置（4）包括一机架(41)，以及位于机架(41)上的振动板(42)，所述机架（41）上装有驱动振动板(42)振动的驱动电机，所述振动板（42）上设有脱水装置（4）的传送带（43），所述有脱水装置（4）的传送带（43）水平设置，并且与振动板（42）同步振动，所述振动板（42）包括高度逐渐下降并且依次连接的多块。

10.如权利要求1所述的自动化清洗杀菌生产线，其特征在于：所述烘干装置（5）包括支架以及位于支架上水平设置并且运动的烘干装置（5）的传送带（52），罩于烘干装置（5）的传送带（52）以及支架上的罩体（53），所述烘干装置（5）的传送带（52）的下方设有管道连接热蒸汽发生器（55）。

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