CN110948637A - 一种门窗用板材设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门窗领域,更具体的说是一种门窗用板材设备。可以对原木进行二次破碎,方便提高破碎效果;可以实现对融和液和木屑的混合;可以实现对融和液和木屑的混合物的往复撒料;并对制备的好的胶合板材自动运输。包括破碎组合体、往复组合体、排料组合体、底架组合体、电机一、皮带一,当驱动锥齿轴与中测锥齿啮合时,使得中测锥齿与转架锥齿之间传动,进而带动着转架锥齿转动,进而驱动着中端转架转动,进而带动着矩形外框转动,进而方便使得其他的内端反馈板、矩形外框移动到出料管下端,继续承载混合物,进而方便提高加工效率,通过人工取出已经承载混合物的矩形外框中的混合物,实现对胶合板材的制备。
Description
技术领域
本发明涉及门窗领域,更具体的说是一种门窗用板材设备。
背景技术
板材设备是门窗领域一种常用的设备,但是一般的门窗用板材设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种门窗用板材设备,可以对原木进行二次破碎,方便提高破碎效果;可以实现对融和液和木屑的混合;可以实现对融和液和木屑的混合物的往复撒料;并对制备的好的胶合板材自动运输。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种门窗用板材设备,包括破碎组合体、往复组合体、排料组合体、底架组合体、电机一、皮带一,其特征在于:所述破碎组合体与往复组合体相连接,排料组合体与破碎组合体相连接,底架组合体与排料组合体相连接,电机一与底架组合体相连接,皮带一与电机一相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种门窗用板材设备,所述破碎组合体包括破碎外框一、破碎外框二、带轮一、皮带二、带轮二、中端转柱一、十字架、中端直齿、外端环形板、外侧直齿、破碎杆一、中端板、内端滑柱、滑柱推簧、破碎杆二、破碎杆推簧、漏孔一、外壁直齿、外壁锥齿一、外壁锥齿二、外壁锥齿轴一、外壁锥齿三、外壁锥齿四、漏孔二、外壁直齿二,破碎外框一与破碎外框二固定连接,带轮一与外壁直齿二固定连接,皮带二与带轮一和带轮二相连接,带轮二与中端转柱一固定连接,中端转柱一与十字架转动连接,中端直齿与中端转柱一固定连接,外侧直齿与中端直齿啮合传动,外侧直齿与外端环形板配合连接,破碎外框一、破碎外框二均与外端环形板固定连接,内端滑柱与中端板固定连接,滑柱推簧与内端滑柱套接连接,破碎杆一与内端滑柱滑动连接,中端板与中端直齿固定连接,破碎杆二与外侧直齿滑动连接,破碎杆推簧设置在破碎杆二与外侧直齿之间,漏孔一设置在破碎外框一上,外壁锥齿一与外壁直齿固定连接,外壁直齿与破碎外框二转动连接,外壁锥齿一与外壁锥齿二啮合传动,外壁锥齿二与外壁锥齿轴一固定连接,外壁锥齿轴一与破碎外框二转动连接,外壁锥齿三与外壁锥齿轴一固定连接,外壁锥齿三与外壁锥齿四啮合传动,外壁锥齿四与中端转柱一固定连接,中端转柱一设置有两个,漏孔二与破碎外框二相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种门窗用板材设备,所述往复组合体包括往复支架、中端驱动杆、拨齿一、拨齿二、腰槽外框一、腰槽外框二、卡杆一、卡杆滑槽一、卡杆二、卡杆推簧一、卡杆滑槽二、侧杆、圆形杆、卡杆推簧二,中端驱动杆与往复支架转动连接,拨齿一、拨齿二均与中端驱动杆固定连接,侧杆、圆形杆均与往复支架固定连接,腰槽外框一、腰槽外框二均与侧杆滑动连接,卡杆滑槽一设置在腰槽外框一上,卡杆一与卡杆滑槽一滑动连接,卡杆推簧二固定连接在卡杆一与卡杆滑槽一之间,卡杆推簧二与卡杆一套接连接,拨齿二与卡杆一配合连接,卡杆滑槽二设置在腰槽外框二上,卡杆二与卡杆滑槽二滑动连接,卡杆推簧一与卡杆二套接连接,卡杆推簧一固定连接在腰槽外框二和卡杆二之间,腰槽外框一与外壁直齿二啮合传动,腰槽外框二与外壁直齿啮合传动,圆形杆与破碎外框二固定连接,皮带一与中端驱动杆连接,皮带一与电机一相连接,电机一与往复支架固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种门窗用板材设备,所述排料组合体包括排料外框、内腔、外端板、镂孔、内端固定板、倾斜凸台、出料管、螺旋搅拌叶、中轴、中端带轮、中端皮带,内腔设置在排料外框上,外端板与排料外框固定连接,镂孔设置在外端板上,内端固定板与排料外框固定连接,倾斜凸台与排料外框固定连接,出料管与外端板固定连接,镂孔与出料管连通,内端固定板与中轴固定连接,中轴与内端固定板转动连接,中轴与外端板转动连接,中端带轮与中轴固定连接,中端皮带与中端带轮相连接,排料外框与破碎外框二固定连接,内腔与破碎外框二连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种门窗用板材设备,所述底架组合体包括外端架一、竖杆一、上端齿条、上端锥齿、中端架、上端滑杆、中端圆形固定杆、中端驱动辊、环形螺旋槽、侧壁固定杆一、侧壁锥齿A、侧壁锥齿轴A、侧壁锥齿B、侧壁锥齿皮带、张紧架、矩形滑子、滑子带轮、侧壁锥齿带轮、中端滑柱、中端滑柱套簧、中端底架、电机二、中测锥齿、中测支撑柱、中测内簧、内端反馈板、矩形外框、中端转架、转架锥齿、驱动锥齿一、驱动锥齿轴、锥齿轴铰接杆、铰接连杆,竖杆一与外端架一固定连接,上端齿条与竖杆一固定连接,上端锥齿与上端齿条啮合传动,外端架一与中端架固定连接,上端滑杆与中端架滑动连接,上端滑杆与中端圆形固定杆固定连接,中端圆形固定杆与环形螺旋槽配合连接,环形螺旋槽设置在中端驱动辊上,侧壁固定杆一与中端架固定连接,侧壁锥齿轴A与侧壁固定杆一转动连接,侧壁锥齿轴A与侧壁锥齿A固定连接,侧壁锥齿A与侧壁锥齿B啮合传动,侧壁锥齿B与侧壁锥齿皮带相连接,侧壁锥齿B与侧壁固定杆一转动连接,张紧架与侧壁固定杆一固定连接,中端滑柱与张紧架固定连接,中端滑柱套簧与中端滑柱套接连接,中端滑柱与矩形滑子滑动连接,中端滑柱套簧设置在中端滑柱与矩形滑子之间,滑子带轮与矩形滑子转动连接,侧壁锥齿皮带与滑子带轮、侧壁锥齿带轮相连接,侧壁锥齿轴A与中端驱动辊固定连接,中端底架与中端架固定连接,电机二与中端底架固定连接,中测支撑柱与电机二的输出轴固定连接,中测锥齿与中测支撑柱固定连接,中测支撑柱与中端转架配合连接,中测内簧设置在中测支撑柱与中端转架之间,内端反馈板与中端转架固定连接,矩形外框与内端反馈板滑动连接,矩形外框与内端反馈板之间设置有弹簧A,铰接连杆与内端反馈板固定连接,铰接连杆与锥齿轴铰接杆铰接连接,锥齿轴铰接杆与驱动锥齿轴铰接连接,驱动锥齿轴与驱动锥齿一转动连接,驱动锥齿轴与中端转架滑动连接,上端锥齿与中轴固定连接,侧壁锥齿带轮与电机一的输出轴相连接,排料外框与中端圆形固定杆固定连接。
本发明一种门窗用板材设备的有益效果为:
本发明一种门窗用板材设备,当驱动锥齿轴与中测锥齿啮合时,使得中测锥齿与转架锥齿之间传动,进而带动着转架锥齿转动,进而驱动着中端转架转动,进而带动着矩形外框转动,进而方便使得其他的内端反馈板、矩形外框移动到出料管下端,继续承载混合物,进而方便提高加工效率,通过人工取出已经承载混合物的矩形外框中的混合物,实现对胶合板材的制备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的整体结构示意图三;
图4是本发明的整体结构示意图四;
图5是本发明的整体结构示意图五;
图6是本发明的破碎组合体结构示意图一;
图7是本发明的破碎组合体结构示意图二;
图8是本发明的破碎组合体结构示意图三;
图9是本发明的破碎组合体结构示意图四;
图10是本发明的破碎组合体结构示意图五;
图11是本发明的往复组合体结构示意图一;
图12是本发明的往复组合体结构示意图二;
图13是本发明的排料组合体结构示意图一;
图14是本发明的排料组合体结构示意图二;
图15是本发明的排料组合体结构示意图三;
图16是本发明的底架组合体结构示意图一;
图17是本发明的底架组合体结构示意图二;
图18是本发明的底架组合体结构示意图三。
图中:破碎组合体1;破碎外框一1-1;破碎外框二1-2;带轮一1-3;皮带二1-4;带轮二1-5;中端转柱一1-6;十字架1-7;中端直齿1-8;外端环形板1-9;外侧直齿1-10;破碎杆一1-11;中端板1-12;内端滑柱1-13;滑柱推簧1-14;破碎杆二1-15;破碎杆推簧1-16;漏孔一1-17;外壁直齿1-18;外壁锥齿一1-19;外壁锥齿二1-20;外壁锥齿轴一1-21;外壁锥齿三1-22;外壁锥齿四1-23;漏孔二1-24;外壁直齿二1-25;往复组合体2;往复支架2-1;中端驱动杆2-2;拨齿一2-3;拨齿二2-4;腰槽外框一2-5;腰槽外框二2-6;卡杆一2-7;卡杆滑槽一2-8;卡杆二2-9;卡杆推簧一2-10;卡杆滑槽二2-11;侧杆2-12;圆形杆2-13;卡杆推簧二2-14;排料组合体3;排料外框3-1;内腔3-2;外端板3-3;镂孔3-4;内端固定板3-5;倾斜凸台3-6;出料管3-7;螺旋搅拌叶3-8;中轴3-9;中端带轮3-10;中端皮带3-11;底架组合体4;外端架一4-1;竖杆一4-2;上端齿条4-3;上端锥齿4-4;中端架4-5;上端滑杆4-6;中端圆形固定杆4-7;中端驱动辊4-8;环形螺旋槽4-9;侧壁固定杆一4-10;侧壁锥齿A4-11;侧壁锥齿轴A4-12;侧壁锥齿B4-13;侧壁锥齿皮带4-14;张紧架4-15;矩形滑子4-16;滑子带轮4-17;侧壁锥齿带轮4-18;中端滑柱4-19;中端滑柱套簧4-20;中端底架4-21;电机二4-22;中测锥齿4-23;中测支撑柱4-24;中测内簧4-25;内端反馈板4-26;矩形外框4-27;中端转架4-28;转架锥齿4-29;驱动锥齿一4-30;驱动锥齿轴4-31;锥齿轴铰接杆4-32;铰接连杆4-33;电机一5;皮带一6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接;螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链;销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-18说明本实施方式,一种门窗用板材设备,包括破碎组合体1、往复组合体2、排料组合体3、底架组合体4、电机一5、皮带一6,其特征在于:所述破碎组合体1与往复组合体2相连接,排料组合体3与破碎组合体1相连接,底架组合体4与排料组合体3相连接,电机一5与底架组合体4相连接,皮带一6与电机一5相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述破碎组合体1包括破碎外框一1-1、破碎外框二1-2、带轮一1-3、皮带二1-4、带轮二1-5、中端转柱一1-6、十字架1-7、中端直齿1-8、外端环形板1-9、外侧直齿1-10、破碎杆一1-11、中端板1-12、内端滑柱1-13、滑柱推簧1-14、破碎杆二1-15、破碎杆推簧1-16、漏孔一1-17、外壁直齿1-18、外壁锥齿一1-19、外壁锥齿二1-20、外壁锥齿轴一1-21、外壁锥齿三1-22、外壁锥齿四1-23、漏孔二1-24、外壁直齿二1-25,破碎外框一1-1与破碎外框二1-2固定连接,带轮一1-3与外壁直齿二1-25固定连接,皮带二1-4与带轮一1-3和带轮二1-5相连接,带轮二1-5与中端转柱一1-6固定连接,中端转柱一1-6与十字架1-7转动连接,中端直齿1-8与中端转柱一1-6固定连接,外侧直齿1-10与中端直齿1-8啮合传动,外侧直齿1-10与外端环形板1-9配合连接,破碎外框一1-1、破碎外框二1-2均与外端环形板1-9固定连接,内端滑柱1-13与中端板1-12固定连接,滑柱推簧1-14与内端滑柱1-13套接连接,破碎杆一1-11与内端滑柱1-13滑动连接,中端板1-12与中端直齿1-8固定连接,破碎杆二1-15与外侧直齿1-10滑动连接,破碎杆推簧1-16设置在破碎杆二1-15与外侧直齿1-10之间,漏孔一1-17设置在破碎外框一1-1上,外壁锥齿一1-19与外壁直齿1-18固定连接,外壁直齿1-18与破碎外框二1-2转动连接,外壁锥齿一1-19与外壁锥齿二1-20啮合传动,外壁锥齿二1-20与外壁锥齿轴一1-21固定连接,外壁锥齿轴一1-21与破碎外框二1-2转动连接,外壁锥齿三1-22与外壁锥齿轴一1-21固定连接,外壁锥齿三1-22与外壁锥齿四1-23啮合传动,外壁锥齿四1-23与中端转柱一1-6固定连接,中端转柱一1-6设置有两个,漏孔二1-24与破碎外框二1-2相连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述往复组合体2包括往复支架2-1、中端驱动杆2-2、拨齿一2-3、拨齿二2-4、腰槽外框一2-5、腰槽外框二2-6、卡杆一2-7、卡杆滑槽一2-8、卡杆二2-9、卡杆推簧一2-10、卡杆滑槽二2-11、侧杆2-12、圆形杆2-13、卡杆推簧二2-14,中端驱动杆2-2与往复支架2-1转动连接,拨齿一2-3、拨齿二2-4均与中端驱动杆2-2固定连接,侧杆2-12、圆形杆2-13均与往复支架2-1固定连接,腰槽外框一2-5、腰槽外框二2-6均与侧杆2-12滑动连接,卡杆滑槽一2-8设置在腰槽外框一2-5上,卡杆一2-7与卡杆滑槽一2-8滑动连接,卡杆推簧二2-14固定连接在卡杆一2-7与卡杆滑槽一2-8之间,卡杆推簧二2-14与卡杆一2-7套接连接,拨齿二2-4与卡杆一2-7配合连接,卡杆滑槽二2-11设置在腰槽外框二2-6上,卡杆二2-9与卡杆滑槽二2-11滑动连接,卡杆推簧一2-10与卡杆二2-9套接连接,卡杆推簧一2-10固定连接在腰槽外框二2-6和卡杆二2-9之间,腰槽外框一2-5与外壁直齿二1-25啮合传动,腰槽外框二2-6与外壁直齿1-18啮合传动,圆形杆2-13与破碎外框二1-2固定连接,皮带一6与中端驱动杆2-2连接,皮带一6与电机一5相连接,电机一5与往复支架2-1固定连接。
具体实施方式四:
下面结合图1-18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述排料组合体3包括排料外框3-1、内腔3-2、外端板3-3、镂孔3-4、内端固定板3-5、倾斜凸台3-6、出料管3-7、螺旋搅拌叶3-8、中轴3-9、中端带轮3-10、中端皮带3-11,内腔3-2设置在排料外框3-1上,外端板3-3与排料外框3-1固定连接,镂孔3-4设置在外端板3-3上,内端固定板3-5与排料外框3-1固定连接,倾斜凸台3-6与排料外框3-1固定连接,出料管3-7与外端板3-3固定连接,镂孔3-4与出料管3-7连通,内端固定板3-5与中轴3-9固定连接,中轴3-9与内端固定板3-5转动连接,中轴3-9与外端板3-3转动连接,中端带轮3-10与中轴3-9固定连接,中端皮带3-11与中端带轮3-10相连接,排料外框3-1与破碎外框二1-2固定连接,内腔3-2与破碎外框二1-2连通。
具体实施方式五:
下面结合图1-18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述底架组合体4包括外端架一4-1、竖杆一4-2、上端齿条4-3、上端锥齿4-4、中端架4-5、上端滑杆4-6、中端圆形固定杆4-7、中端驱动辊4-8、环形螺旋槽4-9、侧壁固定杆一4-10、侧壁锥齿A4-11、侧壁锥齿轴A4-12、侧壁锥齿B4-13、侧壁锥齿皮带4-14、张紧架4-15、矩形滑子4-16、滑子带轮4-17、侧壁锥齿带轮4-18、中端滑柱4-19、中端滑柱套簧4-20、中端底架4-21、电机二4-22、中测锥齿4-23、中测支撑柱4-24、中测内簧4-25、内端反馈板4-26、矩形外框4-27、中端转架4-28、转架锥齿4-29、驱动锥齿一4-30、驱动锥齿轴4-31、锥齿轴铰接杆4-32、铰接连杆4-33,竖杆一4-2与外端架一4-1固定连接,上端齿条4-3与竖杆一4-2固定连接,上端锥齿4-4与上端齿条4-3啮合传动,外端架一4-1与中端架4-5固定连接,上端滑杆4-6与中端架4-5滑动连接,上端滑杆4-6与中端圆形固定杆4-7固定连接,中端圆形固定杆4-7与环形螺旋槽4-9配合连接,环形螺旋槽4-9设置在中端驱动辊4-8上,侧壁固定杆一4-10与中端架4-5固定连接,侧壁锥齿轴A4-12与侧壁固定杆一4-10转动连接,侧壁锥齿轴A4-12与侧壁锥齿A4-11固定连接,侧壁锥齿A4-11与侧壁锥齿B4-13啮合传动,侧壁锥齿B4-13与侧壁锥齿皮带4-14相连接,侧壁锥齿B4-13与侧壁固定杆一4-10转动连接,张紧架4-15与侧壁固定杆一4-10固定连接,中端滑柱4-19与张紧架4-15固定连接,中端滑柱套簧4-20与中端滑柱4-19套接连接,中端滑柱4-19与矩形滑子4-16滑动连接,中端滑柱套簧4-20设置在中端滑柱4-19与矩形滑子4-16之间,滑子带轮4-17与矩形滑子4-16转动连接,侧壁锥齿皮带4-14与滑子带轮4-17、侧壁锥齿带轮4-18相连接,侧壁锥齿轴A4-12与中端驱动辊4-8固定连接,中端底架4-21与中端架4-5固定连接,电机二4-22与中端底架4-21固定连接,中测支撑柱4-24与电机二4-22的输出轴固定连接,中测锥齿4-23与中测支撑柱4-24固定连接,中测支撑柱4-24与中端转架4-28配合连接,中测内簧4-25设置在中测支撑柱4-24与中端转架4-28之间,内端反馈板4-26与中端转架4-28固定连接,矩形外框4-27与内端反馈板4-26滑动连接,矩形外框4-27与内端反馈板4-26之间设置有弹簧A,铰接连杆4-33与内端反馈板4-26固定连接,铰接连杆4-33与锥齿轴铰接杆4-32铰接连接,锥齿轴铰接杆4-32与驱动锥齿轴4-31铰接连接,驱动锥齿轴4-31与驱动锥齿一4-30转动连接,驱动锥齿轴4-31与中端转架4-28滑动连接,上端锥齿4-4与中轴3-9固定连接,侧壁锥齿带轮4-18与电机一5的输出轴相连接,排料外框3-1与中端圆形固定杆4-7固定连接;
随着内端反馈板4-26上混合物的积累,使得内端反馈板4-26上沿着矩形外框4-27下移,同时通过铰接连杆4-33驱动着锥齿轴铰接杆4-32,并带动着驱动锥齿轴4-31带动着驱动锥齿一4-30与中测锥齿4-23啮合传动,同时启动电机二4-22,并带动着中测支撑柱4-24转动,同时带动着中测锥齿4-23转动,当驱动锥齿轴4-31与中测锥齿4-23啮合时,使得中测锥齿4-23与转架锥齿4-29之间传动,进而带动着转架锥齿4-29转动,进而驱动着中端转架4-28转动,进而带动着矩形外框4-27转动,进而方便使得其他的内端反馈板4-26、矩形外框4-27移动到出料管3-7下端,继续承载混合物,进而方便提高加工效率,通过人工取出已经承载混合物的矩形外框4-27中的混合物,实现对胶合板材的制备。
本发明的一种门窗用板材设备,其工作原理为:使用时,启动电机一5,并通过皮带一6带动着中端驱动杆2-2转动,同时带动着拨齿一2-3、拨齿二2-4同时转动,当拨齿一2-3转动时,通过卡杆一2-7拨动着腰槽外框一2-5,并并带动着腰槽外框一2-5沿着侧杆2-12往复滑动,当拨齿二2-4转动时,通过拨齿二2-4驱动着卡杆二2-9运动,进而通过卡杆二2-9驱动着腰槽外框二2-6沿着侧杆2-12往复滑动,当腰槽外框一2-5沿着侧杆2-12往复滑动时,通过与外壁直齿二1-25的啮合传动,带动着外壁直齿二1-25转动,同时通过带轮一1-3带动着皮带二1-4运动,进而驱动着带轮二1-5运动,进而带动着中端转柱一1-6转动,进而带动着中端直齿1-8转动,进而通过中端直齿1-8驱动着外侧直齿1-10转动,通过中端直齿1-8驱动着破碎杆一1-11转动,通过外侧直齿1-10驱动着破碎杆二1-15转动,通过破碎杆一1-11和破碎杆二1-15与原木的接触,进而实现对原木的破碎,初次破碎完成的原木通过漏孔一1-17落入破碎外框二1-2中,当腰槽外框二2-6沿着侧杆2-12往复滑动时,带动着外壁直齿1-18转动进而驱动着外壁锥齿一1-19转动,进而驱动着外壁锥齿二1-20转动,同时带动着外壁锥齿轴一1-21转动,同时通过外壁锥齿三1-22与外壁锥齿四1-23的啮合传动,带动着中端转柱一1-6转动,进而带动着中端直齿1-8转动,进而通过中端直齿1-8驱动着外侧直齿1-10转动,通过中端直齿1-8驱动着破碎杆一1-11转动,通过外侧直齿1-10驱动着破碎杆二1-15转动,通过破碎杆一1-11和破碎杆二1-15与原木的接触,进而实现对原木的二次破碎,通过两次对原木的破碎,提高对原木的破碎效果;破碎完成的原木碎屑通过漏孔二1-24落入排料外框3-1中的内腔3-2中,电机一5转动时,带动着侧壁锥齿带轮4-18转动,同时驱动着侧壁锥齿皮带4-14,进而带动着侧壁锥齿B4-13转动,进而驱动着侧壁锥齿A4-11转动,进而通过侧壁锥齿轴A4-12带动着中端驱动辊4-8转动,进而通过环形螺旋槽4-9驱动着上端滑杆4-6沿着中端架4-5往复滑动,通过中端架4-5带动着排料外框3-1同时运动,当排料外框3-1发生横向滑动时,通过上端齿条4-3与上端锥齿4-4的啮合传动,驱动着中轴3-9转动,进而带动着螺旋搅拌叶3-8运动,向内腔3-2中加入融合胶液,通过螺旋搅拌叶3-8的搅拌,实现对融合胶液与原木木屑的混合,同时通过螺旋搅拌叶3-8的运输,使得融合胶液与原木木屑的混合物通过镂孔3-4落入出料管3-7中,同时通过出料管3-7落入矩形外框4-27中,同时落入内端反馈板4-26上,因排料外框3-1可以往复运动,使得出料管3-7可在内端反馈板4-26上往复撒料,方便使得撒料均匀进行;随着内端反馈板4-26上混合物的积累,使得内端反馈板4-26上沿着矩形外框4-27下移,同时通过铰接连杆4-33驱动着锥齿轴铰接杆4-32,并带动着驱动锥齿轴4-31带动着驱动锥齿一4-30与中测锥齿4-23啮合传动,同时启动电机二4-22,并带动着中测支撑柱4-24转动,同时带动着中测锥齿4-23转动,当驱动锥齿轴4-31与中测锥齿4-23啮合时,使得中测锥齿4-23与转架锥齿4-29之间传动,进而带动着转架锥齿4-29转动,进而驱动着中端转架4-28转动,进而带动着矩形外框4-27转动,进而方便使得其他的内端反馈板4-26、矩形外框4-27移动到出料管3-7下端,继续承载混合物,进而方便提高加工效率,通过人工取出已经承载混合物的矩形外框4-27中的混合物,实现对胶合板材的制备。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化;改型;添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种门窗用板材设备,包括破碎组合体(1)、往复组合体(2)、排料组合体(3)、底架组合体(4)、电机一(5)、皮带一(6),其特征在于:所述破碎组合体(1)与往复组合体(2)相连接,排料组合体(3)与破碎组合体(1)相连接,底架组合体(4)与排料组合体(3)相连接,电机一(5)与底架组合体(4)相连接,皮带一(6)与电机一(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种门窗用板材设备,其特征在于:所述破碎组合体(1)包括破碎外框一(1-1)、破碎外框二(1-2)、带轮一(1-3)、皮带二(1-4)、带轮二(1-5)、中端转柱一(1-6)、十字架(1-7)、中端直齿(1-8)、外端环形板(1-9)、外侧直齿(1-10)、破碎杆一(1-11)、中端板(1-12)、内端滑柱(1-13)、滑柱推簧(1-14)、破碎杆二(1-15)、破碎杆推簧(1-16)、漏孔一(1-17)、外壁直齿(1-18)、外壁锥齿一(1-19)、外壁锥齿二(1-20)、外壁锥齿轴一(1-21)、外壁锥齿三(1-22)、外壁锥齿四(1-23)、漏孔二(1-24)、外壁直齿二(1-25),破碎外框一(1-1)与破碎外框二(1-2)固定连接,带轮一(1-3)与外壁直齿二(1-25)固定连接,皮带二(1-4)与带轮一(1-3)和带轮二(1-5)相连接,带轮二(1-5)与中端转柱一(1-6)固定连接,中端转柱一(1-6)与十字架(1-7)转动连接,中端直齿(1-8)与中端转柱一(1-6)固定连接,外侧直齿(1-10)与中端直齿(1-8)啮合传动,外侧直齿(1-10)与外端环形板(1-9)配合连接,破碎外框一(1-1)、破碎外框二(1-2)均与外端环形板(1-9)固定连接,内端滑柱(1-13)与中端板(1-12)固定连接,滑柱推簧(1-14)与内端滑柱(1-13)套接连接,破碎杆一(1-11)与内端滑柱(1-13)滑动连接,中端板(1-12)与中端直齿(1-8)固定连接,破碎杆二(1-15)与外侧直齿(1-10)滑动连接,破碎杆推簧(1-16)设置在破碎杆二(1-15)与外侧直齿(1-10)之间,漏孔一(1-17)设置在破碎外框一(1-1)上,外壁锥齿一(1-19)与外壁直齿(1-18)固定连接,外壁直齿(1-18)与破碎外框二(1-2)转动连接,外壁锥齿一(1-19)与外壁锥齿二(1-20)啮合传动,外壁锥齿二(1-20)与外壁锥齿轴一(1-21)固定连接,外壁锥齿轴一(1-21)与破碎外框二(1-2)转动连接,外壁锥齿三(1-22)与外壁锥齿轴一(1-21)固定连接,外壁锥齿三(1-22)与外壁锥齿四(1-23)啮合传动,外壁锥齿四(1-23)与中端转柱一(1-6)固定连接,中端转柱一(1-6)设置有两个,漏孔二(1-24)与破碎外框二(1-2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗用板材设备,其特征在于:所述往复组合体(2)包括往复支架(2-1)、中端驱动杆(2-2)、拨齿一(2-3)、拨齿二(2-4)、腰槽外框一(2-5)、腰槽外框二(2-6)、卡杆一(2-7)、卡杆滑槽一(2-8)、卡杆二(2-9)、卡杆推簧一(2-10)、卡杆滑槽二(2-11)、侧杆(2-12)、圆形杆(2-13)、卡杆推簧二(2-14),中端驱动杆(2-2)与往复支架(2-1)转动连接,拨齿一(2-3)、拨齿二(2-4)均与中端驱动杆(2-2)固定连接,侧杆(2-12)、圆形杆(2-13)均与往复支架(2-1)固定连接,腰槽外框一(2-5)、腰槽外框二(2-6)均与侧杆(2-12)滑动连接,卡杆滑槽一(2-8)设置在腰槽外框一(2-5)上,卡杆一(2-7)与卡杆滑槽一(2-8)滑动连接,卡杆推簧二(2-14)固定连接在卡杆一(2-7)与卡杆滑槽一(2-8)之间,卡杆推簧二(2-14)与卡杆一(2-7)套接连接,拨齿二(2-4)与卡杆一(2-7)配合连接,卡杆滑槽二(2-11)设置在腰槽外框二(2-6)上,卡杆二(2-9)与卡杆滑槽二(2-11)滑动连接,卡杆推簧一(2-10)与卡杆二(2-9)套接连接,卡杆推簧一(2-10)固定连接在腰槽外框二(2-6)和卡杆二(2-9)之间,腰槽外框一(2-5)与外壁直齿二(1-25)啮合传动,腰槽外框二(2-6)与外壁直齿(1-18)啮合传动,圆形杆(2-13)与破碎外框二(1-2)固定连接,皮带一(6)与中端驱动杆(2-2)连接,皮带一(6)与电机一(5)相连接,电机一(5)与往复支架(2-1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗用板材设备,其特征在于:所述排料组合体(3)包括排料外框(3-1)、内腔(3-2)、外端板(3-3)、镂孔(3-4)、内端固定板(3-5)、倾斜凸台(3-6)、出料管(3-7)、螺旋搅拌叶(3-8)、中轴(3-9)、中端带轮(3-10)、中端皮带(3-11),内腔(3-2)设置在排料外框(3-1)上,外端板(3-3)与排料外框(3-1)固定连接,镂孔(3-4)设置在外端板(3-3)上,内端固定板(3-5)与排料外框(3-1)固定连接,倾斜凸台(3-6)与排料外框(3-1)固定连接,出料管(3-7)与外端板(3-3)固定连接,镂孔(3-4)与出料管(3-7)连通,内端固定板(3-5)与中轴(3-9)固定连接,中轴(3-9)与内端固定板(3-5)转动连接,中轴(3-9)与外端板(3-3)转动连接,中端带轮(3-10)与中轴(3-9)固定连接,中端皮带(3-11)与中端带轮(3-10)相连接,排料外框(3-1)与破碎外框二(1-2)固定连接,内腔(3-2)与破碎外框二(1-2)连通。
5.根据权利要求1所述的一种门窗用板材设备,其特征在于:所述底架组合体(4)包括外端架一(4-1)、竖杆一(4-2)、上端齿条(4-3)、上端锥齿(4-4)、中端架(4-5)、上端滑杆(4-6)、中端圆形固定杆(4-7)、中端驱动辊(4-8)、环形螺旋槽(4-9)、侧壁固定杆一(4-10)、侧壁锥齿A(4-11)、侧壁锥齿轴A(4-12)、侧壁锥齿B(4-13)、侧壁锥齿皮带(4-14)、张紧架(4-15)、矩形滑子(4-16)、滑子带轮(4-17)、侧壁锥齿带轮(4-18)、中端滑柱(4-19)、中端滑柱套簧(4-20)、中端底架(4-21)、电机二(4-22)、中测锥齿(4-23)、中测支撑柱(4-24)、中测内簧(4-25)、内端反馈板(4-26)、矩形外框(4-27)、中端转架(4-28)、转架锥齿(4-29)、驱动锥齿一(4-30)、驱动锥齿轴(4-31)、锥齿轴铰接杆(4-32)、铰接连杆(4-33),竖杆一(4-2)与外端架一(4-1)固定连接,上端齿条(4-3)与竖杆一(4-2)固定连接,上端锥齿(4-4)与上端齿条(4-3)啮合传动,外端架一(4-1)与中端架(4-5)固定连接,上端滑杆(4-6)与中端架(4-5)滑动连接,上端滑杆(4-6)与中端圆形固定杆(4-7)固定连接,中端圆形固定杆(4-7)与环形螺旋槽(4-9)配合连接,环形螺旋槽(4-9)设置在中端驱动辊(4-8)上,侧壁固定杆一(4-10)与中端架(4-5)固定连接,侧壁锥齿轴A(4-12)与侧壁固定杆一(4-10)转动连接,侧壁锥齿轴A(4-12)与侧壁锥齿A(4-11)固定连接,侧壁锥齿A(4-11)与侧壁锥齿B(4-13)啮合传动,侧壁锥齿B(4-13)与侧壁锥齿皮带(4-14)相连接,侧壁锥齿B(4-13)与侧壁固定杆一(4-10)转动连接,张紧架(4-15)与侧壁固定杆一(4-10)固定连接,中端滑柱(4-19)与张紧架(4-15)固定连接,中端滑柱套簧(4-20)与中端滑柱(4-19)套接连接,中端滑柱(4-19)与矩形滑子(4-16)滑动连接,中端滑柱套簧(4-20)设置在中端滑柱(4-19)与矩形滑子(4-16)之间,滑子带轮(4-17)与矩形滑子(4-16)转动连接,侧壁锥齿皮带(4-14)与滑子带轮(4-17)、侧壁锥齿带轮(4-18)相连接,侧壁锥齿轴A(4-12)与中端驱动辊(4-8)固定连接,中端底架(4-21)与中端架(4-5)固定连接,电机二(4-22)与中端底架(4-21)固定连接,中测支撑柱(4-24)与电机二(4-22)的输出轴固定连接,中测锥齿(4-23)与中测支撑柱(4-24)固定连接,中测支撑柱(4-24)与中端转架(4-28)配合连接,中测内簧(4-25)设置在中测支撑柱(4-24)与中端转架(4-28)之间,内端反馈板(4-26)与中端转架(4-28)固定连接,矩形外框(4-27)与内端反馈板(4-26)滑动连接,矩形外框(4-27)与内端反馈板(4-26)之间设置有弹簧A,铰接连杆(4-33)与内端反馈板(4-26)固定连接,铰接连杆(4-33)与锥齿轴铰接杆(4-32)铰接连接,锥齿轴铰接杆(4-32)与驱动锥齿轴(4-31)铰接连接,驱动锥齿轴(4-31)与驱动锥齿一(4-30)转动连接,驱动锥齿轴(4-31)与中端转架(4-28)滑动连接,上端锥齿(4-4)与中轴(3-9)固定连接,侧壁锥齿带轮(4-18)与电机一(5)的输出轴相连接,排料外框(3-1)与中端圆形固定杆(4-7)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200403 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |