CN211887586U - 一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳米领域;更具体的说是一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备。可以实现对纳米铝活性增强涂层的运输;可以实现纳米铝活性增强涂层涂料的混合。包括运载设备、搅拌混合设备、连接皮带,输入电机带动着驱动皮带运动,进而驱动着传动锥齿轴一转动,进而通过传动锥齿一驱动着传动锥齿二运动,进而带动着螺旋叶转轴转动,进而带动着运载螺旋叶片转动,通过运载螺旋叶片与纳米铝活性增强涂层涂料的接触,进而完成对纳米铝活性增强涂层涂料的运输过程,进而通过拨料杆对纳米铝活性增强涂层涂料,进而方便提高对纳米铝活性增强涂层涂料的运输速度。
Description
技术领域
本发明涉及纳米领域;更具体的说是一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备。
背景技术
纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备是纳米领域一种常用的设备;但是一般的纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备;可以实现对纳米铝活性增强涂层的运输;可以实现纳米铝活性增强涂层涂料的混合。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备,包括运载设备、搅拌混合设备、连接皮带,所述运载设备与搅拌混合设备相连接,连接皮带与搅拌混合设备相连接,连接皮带与运载设备相连接。
作为本技术方案的进一步优化;本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备;所述运载设备包括运载外框、内腔、螺旋叶转轴、运载螺旋叶片、辅助铰接杆、铰接驱动杆、拨料杆、出料口、驱动杆、驱动转盘、输出带轮、驱动铰接柱、驱动皮带、传动锥齿一、传动锥齿轴一、传动锥齿二、平衡滑杆、平衡推簧、输入电机,内腔设置在运载外框的内端,运载螺旋叶片与螺旋叶转轴固定连接,辅助铰接杆与运载外框铰接连接,铰接驱动杆与辅助铰接杆铰接连接,拨料杆与铰接驱动杆铰接连接,拨料杆与运载外框配合连接,出料口与运载外框固定连接并连通,驱动杆与运载外框铰接连接,驱动杆与铰接驱动杆铰接连接,输出带轮与输入电机固定连接,输入电机与运载外框固定连接,驱动转盘与输入电机固定连接,驱动铰接柱与驱动转盘固定连接,驱动铰接柱与驱动杆配合连接,驱动皮带与输入电机配合连接,驱动皮带与传动锥齿轴一配合连接,传动锥齿轴一与运载外框转动连接,传动锥齿一与传动锥齿轴一固定连接,传动锥齿一与传动锥齿二啮合传动,传动锥齿二与螺旋叶转轴固定连接,平衡滑杆与螺旋叶转轴转动连接,平衡推簧与平衡滑杆套接连接,平衡滑杆与运载外框滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化;本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备;所述搅拌混合设备包括矩形外框、内端锥齿一、内端锥齿杆一、内端卡杆、内端卡杆推簧、内端凸台、内端卡槽、内端矩形外框、搅拌杆、内端锥齿二、内端锥齿三、内端锥齿轴二、内端锥齿带轮、排料口,内端锥齿杆一与矩形外框转动连接,内端锥齿一与内端锥齿杆一固定连接,内端锥齿一与内端锥齿二啮合传动,内端锥齿二与矩形外框转动连接,内端凸台与内端锥齿杆一固定连接,内端卡杆与内端凸台滑动连接,内端卡杆推簧设置在内端卡杆与内端凸台之间,内端卡杆与内端卡槽配合连接,内端卡槽设置在内端矩形外框的内端,搅拌杆与内端矩形外框固定连接,内端锥齿三与内端锥齿轴二固定连接,内端锥齿三与内端锥齿二啮合传动,内端锥齿轴二与矩形外框转动连接,内端锥齿带轮与内端锥齿轴二固定连接,排料口与矩形外框固定连接并连通,连接皮带与输出带轮、内端锥齿带轮相连接,出料口与矩形外框固定连接并连通。
本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备的有益效果为:
本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备;输入电机带动着驱动皮带运动,进而驱动着传动锥齿轴一转动,进而通过传动锥齿一驱动着传动锥齿二运动,进而带动着螺旋叶转轴转动,进而带动着运载螺旋叶片转动,通过运载螺旋叶片与纳米铝活性增强涂层涂料的接触,进而完成对纳米铝活性增强涂层涂料的运输过程,同时当输入电机转动时,同时通过驱动转盘驱动着驱动铰接柱运动,进而带动着驱动杆运动,进而通过驱动杆驱动着铰接驱动杆运动,进而驱动着拨料杆在内腔中往复摆动,进而通过拨料杆对纳米铝活性增强涂层涂料,进而方便提高对纳米铝活性增强涂层涂料的运输速度;纳米铝活性增强涂层涂料通过出料口落入矩形外框中,输入电机转动,通过输出带轮驱动着连接皮带运动,进而带动着内端锥齿带轮运动,进而带动着内端锥齿带轮运动,进而带动着内端锥齿三运动,进而通过内端锥齿二驱动内端锥齿一运动,进而带动着内端锥齿杆一运动,同时通过内端凸台驱动着内端卡杆,并通过内端卡杆与内端卡槽的配合连接,驱动着内端矩形外框带动着搅拌杆运动,通过搅拌杆与纳米铝活性增强涂层涂料与水的混合,进而形成纳米铝活性增强涂层涂料荣溶液,并通过排料口排除。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的运载设备结构示意图;
图3是本发明的搅拌混合设备结构示意图。
图中:运载设备1;运载外框1-1;内腔1-2;螺旋叶转轴1-3;运载螺旋叶片1-4;辅助铰接杆1-5;铰接驱动杆1-6;拨料杆1-7;出料口1-8;驱动杆1-9;驱动转盘1-10;输出带轮1-11;驱动铰接柱1-12;驱动皮带1-13;传动锥齿一1-14;传动锥齿轴一1-15;传动锥齿二1-16;平衡滑杆1-17;平衡推簧1-18;输入电机1-19;搅拌混合设备2;矩形外框2-1;内端锥齿一2-2;内端锥齿杆一2-3;内端卡杆2-4;内端卡杆推簧2-5;内端凸台2-6;内端卡槽2-7;内端矩形外框2-8;搅拌杆2-9;内端锥齿二2-10;内端锥齿三2-11;内端锥齿轴二2-12;内端锥齿带轮2-13;排料口2-14;连接皮带3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接;螺纹固定等方式进行固定;结合不同的使用环境;使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上;轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽;通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定;实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;滑槽或导轨一般为阶梯状;防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链;销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-3说明本实施方式;一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备,包括运载设备1、搅拌混合设备2、连接皮带3,所述运载设备1与搅拌混合设备2相连接,连接皮带3与搅拌混合设备2相连接,连接皮带3与运载设备1相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-3说明本实施方式;本实施方式对实施方式一作进一步说明;所述运载设备1包括运载外框1-1、内腔1-2、螺旋叶转轴1-3、运载螺旋叶片1-4、辅助铰接杆1-5、铰接驱动杆1-6、拨料杆1-7、出料口1-8、驱动杆1-9、驱动转盘1-10、输出带轮1-11、驱动铰接柱1-12、驱动皮带1-13、传动锥齿一1-14、传动锥齿轴一1-15、传动锥齿二1-16、平衡滑杆1-17、平衡推簧1-18、输入电机1-19,内腔1-2设置在运载外框1-1的内端,运载螺旋叶片1-4与螺旋叶转轴1-3固定连接,辅助铰接杆1-5与运载外框1-1铰接连接,铰接驱动杆1-6与辅助铰接杆1-5铰接连接,拨料杆1-7与铰接驱动杆1-6铰接连接,拨料杆1-7与运载外框1-1配合连接,出料口1-8与运载外框1-1固定连接并连通,驱动杆1-9与运载外框1-1铰接连接,驱动杆1-9与铰接驱动杆1-6铰接连接,输出带轮1-11与输入电机1-19固定连接,输入电机1-19与运载外框1-1固定连接,驱动转盘1-10与输入电机1-19固定连接,驱动铰接柱1-12与驱动转盘1-10固定连接,驱动铰接柱1-12与驱动杆1-9配合连接,驱动皮带1-13与输入电机1-19配合连接,驱动皮带1-13与传动锥齿轴一1-15配合连接,传动锥齿轴一1-15与运载外框1-1转动连接,传动锥齿一1-14与传动锥齿轴一1-15固定连接,传动锥齿一1-14与传动锥齿二1-16啮合传动,传动锥齿二1-16与螺旋叶转轴1-3固定连接,平衡滑杆1-17与螺旋叶转轴1-3转动连接,平衡推簧1-18与平衡滑杆1-17套接连接,平衡滑杆1-17与运载外框1-1滑动连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-3说明本实施方式;本实施方式对实施方式一作进一步说明;所述搅拌混合设备2包括矩形外框2-1、内端锥齿一2-2、内端锥齿杆一2-3、内端卡杆2-4、内端卡杆推簧2-5、内端凸台2-6、内端卡槽2-7、内端矩形外框2-8、搅拌杆2-9、内端锥齿二2-10、内端锥齿三2-11、内端锥齿轴二2-12、内端锥齿带轮2-13、排料口2-14,内端锥齿杆一2-3与矩形外框2-1转动连接,内端锥齿一2-2与内端锥齿杆一2-3固定连接,内端锥齿一2-2与内端锥齿二2-10啮合传动,内端锥齿二2-10与矩形外框2-1转动连接,内端凸台2-6与内端锥齿杆一2-3固定连接,内端卡杆2-4与内端凸台2-6滑动连接,内端卡杆推簧2-5设置在内端卡杆2-4与内端凸台2-6之间,内端卡杆2-4与内端卡槽2-7配合连接,内端卡槽2-7设置在内端矩形外框2-8的内端,搅拌杆2-9与内端矩形外框2-8固定连接,内端锥齿三2-11与内端锥齿轴二2-12固定连接,内端锥齿三2-11与内端锥齿二2-10啮合传动,内端锥齿轴二2-12与矩形外框2-1转动连接,内端锥齿带轮2-13与内端锥齿轴二2-12固定连接,排料口2-14与矩形外框2-1固定连接并连通,连接皮带3与输出带轮1-11、内端锥齿带轮2-13相连接,出料口1-8与矩形外框2-1固定连接并连通。
本发明的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备;其工作原理为:使用时,启动输入电机1-19并带动着驱动皮带1-13运动,进而驱动着传动锥齿轴一1-15转动,进而通过传动锥齿一1-14驱动着传动锥齿二1-16运动,进而带动着螺旋叶转轴1-3转动,进而带动着运载螺旋叶片1-4转动,通过运载螺旋叶片1-4与纳米铝活性增强涂层涂料的接触,进而完成对纳米铝活性增强涂层涂料的运输过程,同时当输入电机1-19转动时,同时通过驱动转盘1-10驱动着驱动铰接柱1-12运动,进而带动着驱动杆1-9运动,进而通过驱动杆1-9驱动着铰接驱动杆1-6运动,进而驱动着拨料杆1-7在内腔1-2中往复摆动,进而通过拨料杆1-7对纳米铝活性增强涂层涂料,进而方便提高对纳米铝活性增强涂层涂料的运输速度;纳米铝活性增强涂层涂料通过出料口1-8落入矩形外框2-1中,输入电机1-19转动,通过输出带轮1-11驱动着连接皮带3运动,进而带动着内端锥齿带轮2-13运动,进而带动着内端锥齿带轮2-13运动,进而带动着内端锥齿三2-11运动,进而通过内端锥齿二2-10驱动内端锥齿一2-2运动,进而带动着内端锥齿杆一2-3运动,同时通过内端凸台2-6驱动着内端卡杆2-4,并通过内端卡杆2-4与内端卡槽2-7的配合连接,驱动着内端矩形外框2-8带动着搅拌杆2-9运动,通过搅拌杆2-9与纳米铝活性增强涂层涂料与水的混合,进而形成纳米铝活性增强涂层涂料荣溶液,并通过排料口2-14排除。
当然;上述说明并非对本发明的限制;本发明也不仅限于上述举例;本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化;改型;添加或替换;也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备,包括运载设备(1)、搅拌混合设备(2)、连接皮带(3),其特征在于:所述运载设备(1)与搅拌混合设备(2)相连接,连接皮带(3)与搅拌混合设备(2)相连接,连接皮带(3)与运载设备(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备,其特征在于:所述运载设备(1)包括运载外框(1-1)、内腔(1-2)、螺旋叶转轴(1-3)、运载螺旋叶片(1-4)、辅助铰接杆(1-5)、铰接驱动杆(1-6)、拨料杆(1-7)、出料口(1-8)、驱动杆(1-9)、驱动转盘(1-10)、输出带轮(1-11)、驱动铰接柱(1-12)、驱动皮带(1-13)、传动锥齿一(1-14)、传动锥齿轴一(1-15)、传动锥齿二(1-16)、平衡滑杆(1-17)、平衡推簧(1-18)、输入电机(1-19),内腔(1-2)设置在运载外框(1-1)的内端,运载螺旋叶片(1-4)与螺旋叶转轴(1-3)固定连接,辅助铰接杆(1-5)与运载外框(1-1)铰接连接,铰接驱动杆(1-6)与辅助铰接杆(1-5)铰接连接,拨料杆(1-7)与铰接驱动杆(1-6)铰接连接,拨料杆(1-7)与运载外框(1-1)配合连接,出料口(1-8)与运载外框(1-1)固定连接并连通,驱动杆(1-9)与运载外框(1-1)铰接连接,驱动杆(1-9)与铰接驱动杆(1-6)铰接连接,输出带轮(1-11)与输入电机(1-19)固定连接,输入电机(1-19)与运载外框(1-1)固定连接,驱动转盘(1-10)与输入电机(1-19)固定连接,驱动铰接柱(1-12)与驱动转盘(1-10)固定连接,驱动铰接柱(1-12)与驱动杆(1-9)配合连接,驱动皮带(1-13)与输入电机(1-19)配合连接,驱动皮带(1-13)与传动锥齿轴一(1-15)配合连接,传动锥齿轴一(1-15)与运载外框(1-1)转动连接,传动锥齿一(1-14)与传动锥齿轴一(1-15)固定连接,传动锥齿一(1-14)与传动锥齿二(1-16)啮合传动,传动锥齿二(1-16)与螺旋叶转轴(1-3)固定连接,平衡滑杆(1-17)与螺旋叶转轴(1-3)转动连接,平衡推簧(1-18)与平衡滑杆(1-17)套接连接,平衡滑杆(1-17)与运载外框(1-1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂辅助设备,其特征在于:所述搅拌混合设备(2)包括矩形外框(2-1)、内端锥齿一(2-2)、内端锥齿杆一(2-3)、内端卡杆(2-4)、内端卡杆推簧(2-5)、内端凸台(2-6)、内端卡槽(2-7)、内端矩形外框(2-8)、搅拌杆(2-9)、内端锥齿二(2-10)、内端锥齿三(2-11)、内端锥齿轴二(2-12)、内端锥齿带轮(2-13)、排料口(2-14),内端锥齿杆一(2-3)与矩形外框(2-1)转动连接,内端锥齿一(2-2)与内端锥齿杆一(2-3)固定连接,内端锥齿一(2-2)与内端锥齿二(2-10)啮合传动,内端锥齿二(2-10)与矩形外框(2-1)转动连接,内端凸台(2-6)与内端锥齿杆一(2-3)固定连接,内端卡杆(2-4)与内端凸台(2-6)滑动连接,内端卡杆推簧(2-5)设置在内端卡杆(2-4)与内端凸台(2-6)之间,内端卡杆(2-4)与内端卡槽(2-7)配合连接,内端卡槽(2-7)设置在内端矩形外框(2-8)的内端,搅拌杆(2-9)与内端矩形外框(2-8)固定连接,内端锥齿三(2-11)与内端锥齿轴二(2-12)固定连接,内端锥齿三(2-11)与内端锥齿二(2-10)啮合传动,内端锥齿轴二(2-12)与矩形外框(2-1)转动连接,内端锥齿带轮(2-13)与内端锥齿轴二(2-12)固定连接,排料口(2-14)与矩形外框(2-1)固定连接并连通,连接皮带(3)与输出带轮(1-11)、内端锥齿带轮(2-13)相连接,出料口(1-8)与矩形外框(2-1)固定连接并连通。
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