CN110948591A - 一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸汽机领域，尤其是一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，包括主机体，所述主机体内部设有储存腔，所述储存腔内部设有弹簧，所述弹簧与所述储存腔下壁面固连，所述弹簧上方固设有移动板，本发明提供的一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，本发明能够实现对利用蒸汽机作为动力，带动传动机构，对木板进行全自动切割功能，同时，也可以利用蒸汽机排放的废弃蒸汽对切割后的木板进行蒸汽烘干，实现废弃蒸汽的二次利用，提高能源的利用率。

Description

一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置

技术领域

本发明涉及蒸汽机领域，尤其是一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置。

背景技术

传统的木板在进行蒸汽烘干时，是使用蒸汽对木板进行烘干，但是这种烘干过程还需要别的动力源来为机器提高动力，而无法使用蒸汽作为推动整个过程的进行，蒸汽内含的大部分能量最终都以热能的形式消散掉，能源利用率过低，所以有必要设计一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，包括主机体，所述主机体内部设有储存腔，所述储存腔内部设有弹簧，所述弹簧与所述储存腔下壁面固连，所述弹簧上方固设有移动板，所述储存腔上方设有运输通道，所述储存腔与所述运输通道连通，所述运输通道右侧设有推动块，所述推动块上方滑动设有第一转轴，所述第一转轴左侧固设有蜗杆，所述蜗杆上方设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮中心位置固设有向后延伸的第二转轴，所述第二转轴后方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二转轴固连，所述第一齿轮上方啮合设有第一半齿轮，所述第二转动腔中心位置固设有向后延伸的第三转轴，所述第一转动腔后方设有第三转动腔，所述第三转动腔后方设有第二转动腔，所述第三转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮上方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮左侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向前延伸的第四转轴，所述第四转轴前方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第四转轴固连，所述偏心盘上铰接设有连杆，所述连杆左侧铰接设有向左延伸的第一移动杆。

进一步的，所述第二工作腔左侧设有第三工作腔，所述第三工作腔内部设有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动杆固连，所述第一移动块上方铰接设有铰接杆，所述铰接杆中心位置转动连接设有前后延伸的第五转轴，所述铰接杆上方铰接设有向左延伸的第二移动杆，所述第二移动杆左侧设有第四工作腔，所述第四工作腔内部设有第二移动块。

进一步的，所述第二移动块与所述第二移动杆固连，所述第四工作腔上方设有蒸汽入口，所述第四工作腔下壁面上固设有左右对称的第一连通腔与第二连通腔，所述第一连通腔与所述第二连通腔中间位置固设有蒸汽排出口，所述第一连通腔与所述第二连通腔下方设有第五工作腔，所述第四工作腔与所述第五工作腔连通，所述第五工作腔内部设有活塞，所述活塞与所述第一移动杆固连，所述运输通道左侧上方设有蒸汽口，所述蒸汽口与所述蒸汽排出口连通。

进一步的，所述第四带轮中心位置固设有前后延伸的第六转轴，所述第四带轮后方设有第四转动腔，所述第四带轮前方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第六转轴固连，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第七转轴。

进一步的，所述第七转轴上方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第七转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮前方设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向下延伸的第八转轴。

进一步的，所述第八转轴下方花键连接设有向下延伸的花键轴，所述花键轴下方设有第三移动块，所述第三移动块内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述花键轴固连，所述第三斜齿轮左侧啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向左延伸的第九转轴，所述第九转轴左侧固设有切割刀，所述第三移动块后方固设有向后延伸的第三移动杆，所述第三移动杆后方设有第二运动腔，所述第三移动杆后端固设有向下延伸的第四移动杆。

进一步的，所述第四移动杆下方转动设有第一销，所述第一销后方固设有连杆，所述连杆下方转动设有第二销，所述第二销后方固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮上方啮合设有第二半齿轮，所述第二半齿轮中心位置固设有向后延伸的第十一转轴。

进一步的，所述第四转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第十一转轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮上方设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮与所述第六转轴固连。

本发明的有益效果：本发明提供的一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，本发明能够实现对利用蒸汽机作为动力，带动传动机构，对木板进行全自动切割功能，同时，也可以利用蒸汽机排放的废弃蒸汽对切割后的木板进行蒸汽烘干，实现废弃蒸汽的二次利用，提高能源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B的结构放大示意图；

图4是图1中C的结构示放大意图；

图5是图4中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，包括主机体10，所述主机体10内部设有储存腔16，所述储存腔16内部设有弹簧14，所述弹簧14与所述储存腔16下壁面固连，所述弹簧14上方固设有移动板15，所述储存腔16上方设有运输通道12，所述储存腔16与所述运输通道12连通，所述运输通道12右侧设有推动块17，所述推动块17上方滑动设有第一转轴18，所述第一转轴18左侧固设有蜗杆13，所述蜗杆13上方设有第一工作腔19，所述第一工作腔19内部设有蜗轮21，所述蜗轮21与所述蜗杆13啮合，所述蜗轮21中心位置固设有向后延伸的第二转轴20，所述第二转轴20后方设有第一转动腔73，所述第一转动腔73内部设有第一齿轮33，所述第一齿轮33与所述第二转轴20固连，所述第一齿轮33上方啮合设有第一半齿轮78，所述第二转动腔28中心位置固设有向后延伸的第三转轴32，所述第一转动腔73后方设有第三转动腔74，所述第三转动腔74后方设有第二转动腔28，所述第三转动腔74内部设有第一带轮30，所述第一带轮30与所述第三转轴32固连，所述第一带轮30上滑动设有第一传动带26，所述第一带轮30上方设有第二带轮27，所述第二带轮27与所述第一带轮30通过所述第一传动带26传动连接，所述第二转动腔28内部设有第三带轮29，所述第三带轮29与所述第三转轴32固连，所述第三带轮29上滑动设有第二传动带31，所述第三带轮29左侧设有第四带轮68，所述第四带轮68与所述第三带轮29通过所述第二传动带31传动连接，所述第二带轮27中心位置固设有向前延伸的第四转轴22，所述第四转轴22前方设有第二工作腔24，所述第二工作腔24内部设有偏心盘23，所述偏心盘23与所述第四转轴22固连，所述偏心盘23上铰接设有连杆25，所述连杆25左侧铰接设有向左延伸的第一移动杆75。

有益地，所述第二工作腔24左侧设有第三工作腔76，所述第三工作腔76内部设有第一移动块35，所述第一移动块35与所述第一移动杆75固连，所述第一移动块35上方铰接设有铰接杆36，所述铰接杆36中心位置转动连接设有前后延伸的第五转轴34，所述铰接杆36上方铰接设有向左延伸的第二移动杆37，所述第二移动杆37左侧设有第四工作腔83，所述第四工作腔83内部设有第二移动块38。

有益地，所述第二移动块38与所述第二移动杆37固连，所述第四工作腔83上方设有蒸汽入口39，所述第四工作腔83下壁面上固设有左右对称的第一连通腔80与第二连通腔77，所述第一连通腔80与所述第二连通腔77中间位置固设有蒸汽排出口79，所述第一连通腔80与所述第二连通腔77下方设有第五工作腔82，所述第四工作腔83与所述第五工作腔82连通，所述第五工作腔82内部设有活塞81，所述活塞81与所述第一移动杆75固连，所述运输通道12左侧上方设有蒸汽口11，所述蒸汽口11与所述蒸汽排出口79连通。

有益地，所述第四带轮68中心位置固设有前后延伸的第六转轴65，所述第四带轮68后方设有第四转动腔64，所述第四带轮68前方设有第一运动腔67，所述第一运动腔67内部设有第一斜齿轮69，所述第一斜齿轮69与所述第六转轴65固连，所述第一斜齿轮69上方啮合设有第二斜齿轮72，所述第二斜齿轮72中心位置固设有向上延伸的第七转轴70。

有益地，所述第七转轴70上方设有第五转动腔40，所述第五转动腔40内部设有第五带轮71，所述第五带轮71与所述第七转轴70固连，所述第五带轮71上滑动设有第三传动带50，所述第五带轮71前方设有第六带轮42，所述第六带轮42与所述第五带轮71通过所述第三传动带50传动连接，所述第六带轮42中心位置固设有向下延伸的第八转轴41。

有益地，所述第八转轴41下方花键连接设有向下延伸的花键轴49，所述花键轴49下方设有第三移动块47，所述第三移动块47内部设有第三斜齿轮48，所述第三斜齿轮48与所述花键轴49固连，所述第三斜齿轮48左侧啮合设有第四斜齿轮45，所述第四斜齿轮45中心位置固设有向左延伸的第九转轴44，所述第九转轴44左侧固设有切割刀43，所述第三移动块47后方固设有向后延伸的第三移动杆51，所述第三移动杆51后方设有第二运动腔56，所述第三移动杆51后端固设有向下延伸的第四移动杆52。

有益地，所述第四移动杆52下方转动设有第一销53，所述第一销53后方固设有连杆54，所述连杆54下方转动设有第二销55，所述第二销55后方固设有偏心盘57，所述偏心盘57中心位置固设有向后延伸的第十转轴59，所述第十转轴59上固设有第二齿轮58，所述第二齿轮58上方啮合设有第二半齿轮63，所述第二半齿轮63中心位置固设有向后延伸的第十一转轴60。

有益地，所述第四转动腔64内部设有第七带轮62，所述第七带轮62与所述第十一转轴60固连，所述第七带轮62上滑动设有第四传动带61，所述第七带轮62上方设有第八带轮66，所述第八带轮66与所述第七带轮62通过所述第四传动带61传动连接，所述第八带轮66与所述第六转轴65固连。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1.本发明处于静止时，推动块17处于最右侧，在移动板15上方叠放木板，最上方的木板刚好被推动块17卡住，弹簧14处于压缩状态，切割刀43处于最上方，本发明开始工作时，通过蒸汽入口39向第四工作腔83内部通过蒸汽，蒸汽通过第一连通腔80进入第五工作腔82内部，推动活塞81右移，活塞81右移带动第一移动杆75右移，第一移动杆75右移带动第一移动块35右移；

2.第一移动块35右移带动铰接杆36绕着第五转轴34转动，铰接杆36带动第二移动杆37左移，第二移动杆37左移带动第二移动块38左移，同时，第一移动杆75右移带动连杆25向右运动，连杆25运动带动偏心盘23转动，当第二移动块38左移之后，蒸汽通过第二连通腔77进入第五工作腔82内部推动活塞81左移，活塞81左移带动第一移动杆75左移，而活塞81左移时，会推动活塞81左侧的蒸汽通过第一连通腔80进入第四工作腔83之中，由于此时第一连通腔80与蒸汽排出口79被第二移动块38封闭在一起；

3.所以废弃蒸汽进入蒸汽排出口79之中，蒸汽最后通过蒸汽口11排出，第一移动杆75左移带动第二移动块38右移，同时带动偏心盘23转动，此时，实现了一个工作循环，偏心盘23转动带动第四转轴22转动，第四转轴22转动带动第二带轮27转动，第二带轮27带动第一带轮30转动；

4.第一带轮30带动第三转轴32转动，第三转轴32带动第三带轮29与第一半齿轮78转动，第一半齿轮78转动间隔性带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二转轴20转动，第二转轴20带动蜗杆13转动，蜗杆13带动第一转轴18转动，第一转轴18带动推动块17左移，推动块17左移推动木板间歇性左移；

5.第三带轮29转动带动第四带轮68转动，第四带轮68带动第六转轴65转动，第六转轴65带动第八带轮66与第一斜齿轮69转动，第一斜齿轮69转动带动第二斜齿轮72转动，第二斜齿轮72转动带动第七转轴70转动，第七转轴70带动第五带轮71转动，第五带轮71带动第六带轮42转动；

6.第六带轮42带动第八转轴41转动，第八转轴41带动花键轴49转动，花键轴49带动第三斜齿轮48转动，第三斜齿轮48带动第四斜齿轮45转动，第四斜齿轮45带动第九转轴44转动，第九转轴44带动切割刀43转动，切割刀43转动实现了对木板的切割功能；

7.第八带轮66转动带动第七带轮62转动，第七带轮62转动带动第十一转轴60转动，第十一转轴60转动带动第二半齿轮63转动，第二半齿轮63转动间隔带动第二齿轮58转动，第二齿轮58转动带动第十转轴59转动，第十转轴59转动带动第二销55运动，第二销55运动带动连杆54运动，连杆54运动带动第一销53运动，第一销53运动带动第四移动杆52先向下运动，然后在向上运动，实现了切割刀43的上下移动的功能，可以间隔性对木板进行切割；

8.当推动块17间隔推动木板至切割刀43下方时，在推动块17停止运动期间，切割刀43向下运动，转动切割木板，然后迅速复位，然后推动块17再次推动木板左移，当被切割木板被推动至蒸汽口11下方时，由于蒸汽口11与蒸汽排出口79向连通，总有废弃蒸汽从蒸汽口11排出，所以，可以利用废弃的高温蒸汽对切割后的木板进行蒸汽烘干功能，为木板的后续加工做好准备。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内部设有储存腔，所述储存腔内部设有弹簧，所述弹簧与所述储存腔下壁面固连，所述弹簧上方固设有移动板，所述储存腔上方设有运输通道，所述储存腔与所述运输通道连通，所述运输通道右侧设有推动块，所述推动块上方滑动设有第一转轴，所述第一转轴左侧固设有蜗杆，所述蜗杆上方设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮中心位置固设有向后延伸的第二转轴，所述第二转轴后方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二转轴固连，所述第一齿轮上方啮合设有第一半齿轮，所述第二转动腔中心位置固设有向后延伸的第三转轴，所述第一转动腔后方设有第三转动腔，所述第三转动腔后方设有第二转动腔，所述第三转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮上方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮左侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向前延伸的第四转轴，所述第四转轴前方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第四转轴固连，所述偏心盘上铰接设有连杆，所述连杆左侧铰接设有向左延伸的第一移动杆。

2.如权利要求1所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第二工作腔左侧设有第三工作腔，所述第三工作腔内部设有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动杆固连，所述第一移动块上方铰接设有铰接杆，所述铰接杆中心位置转动连接设有前后延伸的第五转轴，所述铰接杆上方铰接设有向左延伸的第二移动杆，所述第二移动杆左侧设有第四工作腔，所述第四工作腔内部设有第二移动块。

3.如权利要求2所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第二移动块与所述第二移动杆固连，所述第四工作腔上方设有蒸汽入口，所述第四工作腔下壁面上固设有左右对称的第一连通腔与第二连通腔，所述第一连通腔与所述第二连通腔中间位置固设有蒸汽排出口，所述第一连通腔与所述第二连通腔下方设有第五工作腔，所述第四工作腔与所述第五工作腔连通，所述第五工作腔内部设有活塞，所述活塞与所述第一移动杆固连，所述运输通道左侧上方设有蒸汽口，所述蒸汽口与所述蒸汽排出口连通。

4.如权利要求1所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第四带轮中心位置固设有前后延伸的第六转轴，所述第四带轮后方设有第四转动腔，所述第四带轮前方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第六转轴固连，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第七转轴。

5.如权利要求4所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第七转轴上方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第七转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮前方设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向下延伸的第八转轴。

6.如权利要求5所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第八转轴下方花键连接设有向下延伸的花键轴，所述花键轴下方设有第三移动块，所述第三移动块内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述花键轴固连，所述第三斜齿轮左侧啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向左延伸的第九转轴，所述第九转轴左侧固设有切割刀，所述第三移动块后方固设有向后延伸的第三移动杆，所述第三移动杆后方设有第二运动腔，所述第三移动杆后端固设有向下延伸的第四移动杆。

7.如权利要求6所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第四移动杆下方转动设有第一销，所述第一销后方固设有连杆，所述连杆下方转动设有第二销，所述第二销后方固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮上方啮合设有第二半齿轮，所述第二半齿轮中心位置固设有向后延伸的第十一转轴。

8.如权利要求4所述一种以蒸汽机为动力的木板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第四转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第十一转轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮上方设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮与所述第六转轴固连。

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