CN110484143B - 一种明胶制作设备 - Google Patents
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Abstract
一种明胶制作设备，包括机身，所述机身包括降温腔，所述降温腔内含有将液体明胶降温成为固体的冷凝机构，所述降温腔左右两侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块外端与所述第一滑槽外端面之间连接设有第一弹簧，所述第一滑槽下侧固定设有导温块，本发明的设备通过设备内的冷却装置将熬好的胶体快速冷凝，在冷凝时通过温差控制机构在冷却到一定温度的明胶移动到所述切割机构处，切割机构将冷凝好的块状明胶切割刨片，以方便后期加工和使用，设备温差控制机构功能完善，反应灵敏，通过双控制连杆控制冷凝胶的下落，设备具有较高的一体化程度，同时操作简单过程安全迅速。
Description
技术领域
本发明涉及工业明胶领域，具体为一种明胶制作设备。
背景技术
众所周知，明胶作为一种可降解无公害的工业添加剂现在被各个公司广泛使用，明胶作为一种生物肢体降 解产生的一种化工产品，不仅可以当做食品添加剂还可以当做工业粘合剂，明胶的制作过程较为繁琐，市面上许多明胶制作公司都将明胶的制作流程逐步分开，这样制作的明胶会因为时间关系影响产品的质量，同时逐步的工作方式效率较低，中间的运输时间大大降低了工作效率，
因此需要设计一种明胶制作设备来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种明胶制作设备，能够对熬胶结束的明胶进行冷凝再切割刨片的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种明胶制作设备，包括机身，所述机身包括降温腔；
所述降温腔内含有将液体明胶降温成为固体的冷凝机构，所述降温腔左右两侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块外端与所述第一滑槽外端面之间连接设有第一弹簧，所述第一滑槽下侧固定设有导温块，所述导温块内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述导温块下侧固定设有支撑块，所述支撑块外端面固定设有第一连杆，所述降温腔下侧滑动设有阻挡门，所述阻挡门上固定设有配合块；
所述降温腔前侧与所述降温腔连通设有切割腔，所述切割腔内含有将凝固后的明胶刨片的切割机构，所述切割机腔顶端固定设有前后延伸的第一转轴，位于所述切割腔内的所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第二连杆，所述转动轮左右两端壁固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有第一开口槽，所述第二连杆可伸入所述第一开口槽内。
进一步地，所述冷凝机构包括降温腔，所述降温腔后端壁固定设有吸热装置，所述降温腔左右两侧固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块外端与所述第一滑槽外端面之间连接设有所述第一弹簧。
进一步地，所述第一滑槽下侧固定设有所述导温块，所述导温块内固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述导温块下侧固定设有所述支撑块，所述支撑块外端面固定设有所述第一连杆，所述降温腔下侧滑动设有所述阻挡门，所述阻挡门上固定设有所述配合块，所述第一滑块底端面固定设有L形杆。
进一步地，所述第二滑块外端面固定设有的第二开口槽，所述第二开口槽内转动设有第二转轴，所述第一连杆外端面固定设有第三开口槽，所述第三开口槽内转动设有第三转轴，所述阻挡门外段面固定有外接块，所述外接块上转动设有第四转轴，所述第二转轴与所述第三转轴、所述第四转轴之间铰接有第三连杆。
进一步地，所述第二滑槽内设有收缩液体，所述第二滑槽内端面与所述第二滑块内端面之间连接设有第二弹簧，所述降温腔下侧右端面内固定设有马达，所述马达左端面转动设有左右延伸的第五转轴，位于所述降温腔内的所述第五转轴上固定设有第一皮带轮，所述马达右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧设有第二传动腔。
进一步地，所述马达右端面转动设有第六转轴，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一传动腔顶端壁转动设有上下延伸的第七转轴，位于所述第一传动腔的所述第七转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有第三锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第一转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
进一步地，所述切割机构包括所述切割腔，所述切割机腔顶端固定设有前后延伸的所述第一转轴，位于所述切割腔内的所述第一转轴上固定设有所述转动轮，所述转动轮上固定设有所述第二连杆，所述转动轮左右两端壁固定设有所述第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第三滑块，所述第三滑块内滑动设有所述第一开口槽，所述第二连杆可伸入所述第一开口槽内。
进一步地，所述切割腔内下侧转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有皮带，所述第三滑块底端面固定设有第四连杆，所述第四连杆底端面设有切割块。
进一步地，所述切割块左右端壁上固定设有环形滑槽，所述环形滑槽后侧滑动设有第四滑块，所述环形滑槽前侧滑动设有第五滑块，所述第四滑块与所述第五滑块之间连接设有线，所述第五滑块与所述环形滑槽底端面之间连接设有第三弹簧，所述第四滑块与所述切割块之间连接设有第五连杆，所述第五滑块内端面固定设有第六连杆，所述第六连杆上固定设有推动块，所述推动块底端面固定设有推动片，所述推动片下侧的所述切割腔前端壁固定设有出料口。
本发明的有益效果：本发明的设备通过设备内的冷却装置将熬好的胶体快速冷凝，在冷凝时通过温差控制机构在冷却到一定温度的明胶移动到所述切割机构处，切割机构将冷凝好的块状明胶切割刨片，以方便后期加工和使用，设备温差控制机构功能完善，反应灵敏，通过双控制连杆控制冷凝胶的下落，设备具有较高的一体化程度，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图2中B-B的结构示意图；
图 4 是图3中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种明胶制作设备，包括机身10，所述机身10包括降温腔38，所述降温腔38内含有将液体明胶降温成为固体的冷凝机构90，所述降温腔38左右两侧固定设有第一滑槽11，所述第一滑槽11内滑动设有第一滑块12，所述第一滑块12外端与所述第一滑槽11外端面之间连接设有第一弹簧13，所述第一滑槽11下侧固定设有导温块42，所述导温块42内固定设有第二滑槽41，所述第二滑槽41内滑动设有第二滑块43，所述导温块42下侧固定设有支撑块23，所述支撑块23外端面固定设有第一连杆22，所述降温腔38下侧滑动设有阻挡门21，所述阻挡门21上固定设有配合块24；
所述降温腔38前侧与所述降温腔38连通设有切割腔71，所述切割腔71内含有将凝固后的明胶刨片的切割机构91，所述切割机腔71顶端固定设有前后延伸的第一转轴45，位于所述切割腔71内的所述第一转轴45上固定设有转动轮55，所述转动轮55上固定设有第二连杆58，所述转动轮55左右两端壁固定设有第三滑槽56，所述第三滑槽56内滑动设有第三滑块57，所述第三滑块57内滑动设有第一开口槽59，所述第二连杆58可伸入所述第一开口槽59内。
所述冷凝机构90包括降温腔38，所述降温腔38后端壁固定设有吸热装置36，所述降温腔38左右两侧固定设有所述第一滑槽11，所述第一滑槽11内滑动设有所述第一滑块12，所述第一滑块12外端与所述第一滑槽11外端面之间连接设有所述第一弹簧13，所述第一滑槽11下侧固定设有所述导温块42，所述导温块42内固定设有所述第二滑槽41，所述第二滑槽41内滑动设有所述第二滑块43，所述导温块42下侧固定设有所述支撑块23，所述支撑块23外端面固定设有所述第一连杆22，所述降温腔38下侧滑动设有所述阻挡门21，所述阻挡门21上固定设有所述配合块24，所述第一滑块12底端面固定设有L形杆14，所述第二滑块43外端面固定设有的第二开口槽15，所述第二开口槽15内转动设有第二转轴16，所述第一连杆22外端面固定设有第三开口槽18，所述第三开口槽18内转动设有第三转轴17，所述阻挡门21外段面固定有外接块19，所述外接块19上转动设有第四转轴20，所述第二转轴16与所述第三转轴17、所述第四转轴20之间铰接有第三连杆72,所述第二滑槽41内设有收缩液体40，所述第二滑槽41内端面与所述第二滑块43内端面之间连接设有第二弹簧39，所述降温腔38下侧右端面内固定设有马达28，所述马达28左端面转动设有左右延伸的第五转轴27，位于所述降温腔38内的所述第五转轴27上固定设有第一皮带轮25，所述马达28右侧设有第一传动腔29，所述第一传动腔29上侧设有第二传动腔35，所述马达28右端面转动设有第六转轴31，位于所述第一传动腔29内的所述第六转轴31上固定设有第一锥齿轮30，所述第一传动腔29顶端壁转动设有上下延伸的第七转轴33，位于所述第一传动腔29的所述第七转轴33上固定设有与所述第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮32，位于所述第二传动腔35内的所述第七转轴33上固定设有第三锥齿轮34，位于所述第二传动腔35内的所述第一转轴45上固定设有与所述第三锥齿轮34啮合的第四锥齿轮44，在所述降温腔38内放入装有液体明胶的熬胶锅，熬胶锅与所述配合块24接触配合，此时熬胶锅通过挤压将所述第一滑块12向外滑动，所述第一滑块12向外滑动带动所述L形杆14向外滑动，所述L形杆14向外滑动带动使所述L形杆14不再地抵接所述阻挡门21，所述导温块42将熬胶锅的热量传递给所述收缩液体40，所述收缩液体40膨胀使所述第二滑块43向外滑动，所述第二滑块43向外滑动通过铰接的所述第三连杆72使所述阻挡门21闭合，当所述吸热装置36吸热将熬胶锅内的热量吸收后，所述收缩液体40失去温度收缩，此时所述第二滑块43在所述第二弹簧39的作用下向内滑动，所述第二滑块43向内滑动通过所述铰接的第三连杆72使所述阻挡门21打开，所述阻挡门21通过所述配合块24使熬胶锅打开，此时冷凝的明胶向下滑动落到所述皮带26上，所述马达28开启，所述马达28开启带动所述第五转轴27转动，所述第五转轴27转动带动所述第一皮带轮25转动，所述第一皮带轮25转动使所述皮带26转动，所述皮带26转动将明胶运输到所述切割腔71内，所述马达28带动所述第六转轴31转动，所述第六转轴31转动带动所述第一锥齿轮30转动，所述第一锥齿轮30转动通过与所述第二锥齿轮32啮合带动所述第七转轴33转动，所述第七转轴33转动带动所述第三锥齿轮34转动，所述第三锥齿轮34转动通过与所述第四锥齿轮44啮合带动所述第一转轴45转动，设备一体化程度高。
所述切割机构91包括所述切割腔71，所述切割机腔71顶端固定设有前后延伸的所述第一转轴45，位于所述切割腔71内的所述第一转轴45上固定设有所述转动轮55，所述转动轮55上固定设有所述第二连杆58，所述转动轮55左右两端壁固定设有所述第三滑槽56，所述第三滑槽56内滑动设有所述第三滑块57，所述第三滑块57内滑动设有所述第一开口槽59，所述第二连杆58可伸入所述第一开口槽59内，所述切割腔71内下侧转动设有第八转轴53，所述第八转轴53上固定设有第二皮带轮52，所述第一皮带轮25与所述第二皮带轮52之间转动设有皮带26，所述第三滑块57底端面固定设有第四连杆60，所述第四连杆底端面设有切割块61，所述切割块61左右端壁上固定设有环形滑槽64，所述环形滑槽64后侧滑动设有第四滑块66，所述环形滑槽64前侧滑动设有第五滑块68，所述第四滑块66与所述第五滑块68之间连接设有线65，所述第五滑块68与所述环形滑槽64底端面之间连接设有第三弹簧70，所述第四滑块66与所述切割块61之间连接设有第五连杆62，所述第五滑块68内端面固定设有第六连杆69，所述第六连杆69上固定设有推动块49，所述推动块49底端面固定设有推动片50，所述推动片50下侧的所述切割腔71前端壁固定设有出料口54，所述第一转轴45转动带动所述转动轮55转动，所述转动轮55转动通过所述第二连杆58与所述第一开口槽59的配合带动所述第三滑块57向下滑动，所述第三滑块57向下滑动通过所述第四连杆60带动所述切割块61向下滑动切割冷凝后的明胶，所述切割块61向下滑动带动所述第四滑块66向下滑动，所述第四滑块66向下滑动通过所述线65带动所述第五滑块68向下滑动，当所述转动轮55持续转动，所述转动轮55使所述第三滑块57向上滑动，所述第三滑块57向上滑动带动所述切割块61向上滑动，所述切割块61向上滑动使所述第四滑块66向上滑动，此时所述第五滑块68在所述第三弹簧70弹力的作用下向下滑动，所述第五滑块68向下滑动通过所述推动块49使所述推动片50向下滑动，所述推动片50向下滑动将切割好的明胶片推入所述出料口54中，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
整个装置的机械动作的顺序：
1.初始状态下，所述第一滑块12在所述第一弹簧13的弹力作用下向内滑动使左右对称的所述第一滑块12抵接，所述第一滑块12带动所述L形杆14抵接所述阻挡门21使所述阻挡门21关闭，此时，所述收缩液体40未收到热量收缩，但是由于所述第二弹簧39的拉力小于所述第一弹簧13的推力，所述阻挡门21不会打开；
2.在所述降温腔38内放入装有液体明胶的熬胶锅，熬胶锅与所述配合块24接触配合，此时熬胶锅通过挤压将所述第一滑块12向外滑动，所述第一滑块12向外滑动带动所述L形杆14向外滑动，所述L形杆14向外滑动带动使所述L形杆14不再地抵接所述阻挡门21，所述导温块42将熬胶锅的热量传递给所述收缩液体40，所述收缩液体40膨胀使所述第二滑块43向外滑动，所述第二滑块43向外滑动通过铰接的所述第三连杆72使所述阻挡门21闭合；
3.当所述吸热装置36吸热将熬胶锅内的热量吸收后，所述收缩液体40失去温度收缩，此时所述第二滑块43在所述第二弹簧39的作用下向内滑动，所述第二滑块43向内滑动通过所述铰接的第三连杆72使所述阻挡门21打开，所述阻挡门21通过所述配合块24使熬胶锅打开，此时冷凝的明胶向下滑动落到所述皮带26上；
4.所述马达28开启，所述马达28开启带动所述第五转轴27转动，所述第五转轴27转动带动所述第一皮带轮25转动，所述第一皮带轮25转动使所述皮带26转动，所述皮带26转动将明胶运输到所述切割腔71内，所述马达28带动所述第六转轴31转动，所述第六转轴31转动带动所述第一锥齿轮30转动，所述第一锥齿轮30转动通过与所述第二锥齿轮32啮合带动所述第七转轴33转动，所述第七转轴33转动带动所述第三锥齿轮34转动，所述第三锥齿轮34转动通过与所述第四锥齿轮44啮合带动所述第一转轴45转动，设备一体化程度高；
5.所述第一转轴45转动带动所述转动轮55转动，所述转动轮55转动通过所述第二连杆58与所述第一开口槽59的配合带动所述第三滑块57向下滑动，所述第三滑块57向下滑动通过所述第四连杆60带动所述切割块61向下滑动切割冷凝后的明胶，所述切割块61向下滑动带动所述第四滑块66向下滑动，所述第四滑块66向下滑动通过所述线65带动所述第五滑块68向下滑动，当所述转动轮55持续转动，所述转动轮55使所述第三滑块57向上滑动，所述第三滑块57向上滑动带动所述切割块61向上滑动，所述切割块61向上滑动使所述第四滑块66向上滑动，此时所述第五滑块68在所述第三弹簧70弹力的作用下向下滑动，所述第五滑块68向下滑动通过所述推动块49使所述推动片50向下滑动，所述推动片50向下滑动将切割好的明胶片推入所述出料口54中，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种明胶制作设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括降温腔；
所述降温腔内含有将液体明胶降温成为固体的冷凝机构，所述降温腔左右两侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块外端与所述第一滑槽外端面之间连接设有第一弹簧，所述第一滑槽下侧固定设有导温块，所述导温块内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述导温块下侧固定设有支撑块，所述支撑块外端面固定设有第一连杆，所述降温腔下侧滑动设有阻挡门，所述阻挡门上固定设有配合块；
所述降温腔前侧与所述降温腔连通设有切割腔，所述切割腔内含有将凝固后的明胶刨片的切割机构，所述切割机腔顶端固定设有前后延伸的第一转轴，位于所述切割腔内的所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第二连杆，所述转动轮左右两端壁固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有第一开口槽，所述第二连杆可伸入所述第一开口槽内；
所述冷凝机构包括降温腔，所述降温腔后端壁固定设有吸热装置，所述降温腔左右两侧固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块外端与所述第一滑槽外端面之间连接设有所述第一弹簧；
所述第一滑槽下侧固定设有所述导温块，所述导温块内固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述导温块下侧固定设有所述支撑块，所述支撑块外端面固定设有所述第一连杆，所述降温腔下侧滑动设有所述阻挡门，所述阻挡门上固定设有所述配合块，所述第一滑块底端面固定设有L形杆；
所述第二滑块外端面固定设有的第二开口槽，所述第二开口槽内转动设有第二转轴，所述第一连杆外端面固定设有第三开口槽，所述第三开口槽内转动设有第三转轴，所述阻挡门外段面固定有外接块，所述外接块上转动设有第四转轴，所述第二转轴与所述第三转轴、所述第四转轴之间铰接有第三连杆；
所述第二滑槽内设有收缩液体，所述第二滑槽内端面与所述第二滑块内端面之间连接设有第二弹簧，所述降温腔下侧右端面内固定设有马达，所述马达左端面转动设有左右延伸的第五转轴，位于所述降温腔内的所述第五转轴上固定设有第一皮带轮，所述马达右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧设有第二传动腔。
2.根据权利要求1所述的一种明胶制作设备，其特征在于：所述马达右端面转动设有第六转轴，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一传动腔顶端壁转动设有上下延伸的第七转轴，位于所述第一传动腔的所述第七转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有第三锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第一转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种明胶制作设备，其特征在于：所述切割机构包括所述切割腔，所述切割机腔顶端固定设有前后延伸的所述第一转轴，位于所述切割腔内的所述第一转轴上固定设有所述转动轮，所述转动轮上固定设有所述第二连杆，所述转动轮左右两端壁固定设有所述第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第三滑块，所述第三滑块内滑动设有所述第一开口槽，所述第二连杆可伸入所述第一开口槽内。
4.根据权利要求3所述的一种明胶制作设备，其特征在于：所述切割腔内下侧转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有皮带，所述第三滑块底端面固定设有第四连杆，所述第四连杆底端面设有切割块。
5.根据权利要求4所述的一种明胶制作设备，其特征在于：所述切割块左右端壁上固定设有环形滑槽，所述环形滑槽后侧滑动设有第四滑块，所述环形滑槽前侧滑动设有第五滑块，所述第四滑块与所述第五滑块之间连接设有线，所述第五滑块与所述环形滑槽底端面之间连接设有第三弹簧，所述第四滑块与所述切割块之间连接设有第五连杆，所述第五滑块内端面固定设有第六连杆，所述第六连杆上固定设有推动块，所述推动块底端面固定设有推动片，所述推动片下侧的所述切割腔前端壁固定设有出料口。
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