CN110948593A - 一种使用流体燃料的木材切割机器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体燃料领域,尤其是一种使用流体燃料的木材切割机器,包括机体,所述机体内部设有燃烧室,所述燃烧室右上方设有排气管,所述燃烧室右下方设有进气管,所述排气管上方设有循环传热管道,所述循环传热管道右侧设有第一排气口,本发明提供的一种使用流体燃料的木材切割机器,利用流体燃料作为本发明的动力,来带动本发明的工作,同时,本发明还可以利用流体燃料使用后产生的高温废气产生电能,实现对废气的热量回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及流体燃料领域,尤其是一种使用流体燃料的木材切割机器 。
背景技术
传统的流体燃料作为燃料燃烧之后产生的废气,温度很高,但是并没有被利用,造成了能量的浪费,同时,高温废气排放时还存在安全隐患,所以有必要设计一种使用流体燃料的木材切割机器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用流体燃料的木材切割机器,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种使用流体燃料的木材切割机器,包括机体,所述机体内部设有燃烧室,所述燃烧室右上方设有排气管,所述燃烧室右下方设有进气管,所述排气管上方设有循环传热管道,所述循环传热管道右侧设有第一排气口,所述第一排气口右侧设有过滤片,所述过滤片右侧设有第二排气口,所述循环传热管道上方设有制冷片,所述制冷片上方设有散热片,所述制冷片左侧设有向左延伸的导线,所述导线左侧设有蓄电池,所述导线与所述蓄电池连接,所述燃烧室内部设有活塞,所述活塞左侧固设有向左延伸的第一移动杆,所述第一移动杆左侧转动设有向左延伸的第一连杆,所述第一连杆左侧转动设有第一销,所述第一销下方固设有第一偏心盘,所述第一偏心盘中心位置固设有向下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴下方设有第一转动腔,所述第一转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第一转动轴固连,所述第一带轮上滑动设有第一传动带,所述第一带轮左侧设有第二带轮,所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴下方设有第一工作腔,所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二转动轴固连,所述第一斜齿轮左侧啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向左延伸的第三转动轴,所述第三转动轴左侧设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有第一半齿轮,所述第一半齿轮与所述第三转动轴固连,所述第一半齿轮下方啮合设有第一齿轮,所述第一齿轮中心位置固设有向后延伸的第四转动轴,所述第四转动轴后方设有第二工作腔。
进一步的,所述第二工作腔内部设有第二偏心盘,所述第三转动腔与所述第四转动轴固连,所述第二偏心盘左侧固设有第二销,所述第二销上转动设有第二连杆,所述第二连杆下方转动设有第二移动杆,所述第二移动杆下方固设有切割刀,所述第一带轮下方设有第四转动腔,所述第四转动腔内部设有第三带轮,所述第三带轮与所述第一转动轴固连。
进一步的,所述第三带轮上滑动设有第二传动带,所述第三带轮右侧设有第四带轮,所述第四带轮中心位置固设有向下延伸的第五转动轴,所述第五转动轴下方设有第五转动腔,所述第五转动腔内部设有第二半齿轮,所述第二半齿轮与所述第五转动轴固连,所述第二半齿轮右侧啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮中心位置固设有向下延伸的第六转动轴。
进一步的,所述第六转动轴下方设有第三转动腔,所述第三转动腔内部设有第三偏心盘,所述第三偏心盘与所述第六转动轴固连,所述第三偏心盘下方固设有第三销,所述第三销上滑动设有第三连杆。
进一步的,所述第三连杆左侧转动设有第三移动杆,所述第三移动杆左侧固设有第一移动板,所述第一移动板左侧设有弹簧腔,所述弹簧腔内部设有第二移动板,所述第二移动板下方设有弹簧,所述弹簧与所述弹簧腔下端面固连,所述弹簧与所述第二移动板下壁面固连。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种使用流体燃料的木材切割机器,利用流体燃料作为本发明的动力,来带动本发明的工作,同时,本发明还可以利用流体燃料使用后产生的高温废气产生电能,实现对废气的热量回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-3和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种使用流体燃料的木材切割机器整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种使用流体燃料的木材切割机器,包括机体10,所述机体10内部设有燃烧室39,所述燃烧室39右上方设有排气管40,所述燃烧室39右下方设有进气管38,所述排气管40上方设有循环传热管道45,所述循环传热管道45右侧设有第一排气口43,所述第一排气口43右侧设有过滤片42,所述过滤片42右侧设有第二排气口41,所述循环传热管道45上方设有制冷片46,所述制冷片46上方设有散热片44,所述制冷片46左侧设有向左延伸的导线47,所述导线47左侧设有蓄电池48,所述导线47与所述蓄电池48连接,所述燃烧室39内部设有活塞37,所述活塞37左侧固设有向左延伸的第一移动杆36,所述第一移动杆36左侧转动设有向左延伸的第一连杆49,所述第一连杆49左侧转动设有第一销11,所述第一销11下方固设有第一偏心盘51,所述第一偏心盘51中心位置固设有向下延伸的第一转动轴50,所述第一转动轴50下方设有第一转动腔13,所述第一转动腔13内部设有第一带轮12,所述第一带轮12与所述第一转动轴50固连,所述第一带轮12上滑动设有第一传动带14,所述第一带轮12左侧设有第二带轮15,所述第二带轮15中心位置固设有向下延伸的第二转动轴52,所述第二转动轴52下方设有第一工作腔55,所述第一工作腔55内部设有第一斜齿轮53,所述第一斜齿轮53与所述第二转动轴52固连,所述第一斜齿轮53左侧啮合设有第二斜齿轮54,所述第二斜齿轮54中心位置固设有向左延伸的第三转动轴63,所述第三转动轴63左侧设有第二转动腔64,所述第二转动腔64内部设有第一半齿轮62,所述第一半齿轮62与所述第三转动轴63固连,所述第一半齿轮62下方啮合设有第一齿轮56,所述第一齿轮56中心位置固设有向后延伸的第四转动轴57,所述第四转动轴57后方设有第二工作腔61。
有益地,所述第二工作腔61内部设有第二偏心盘58,所述第三转动腔28与所述第四转动轴57固连,所述第二偏心盘58左侧固设有第二销60,所述第二销60上转动设有第二连杆59,所述第二连杆59下方转动设有第二移动杆16,所述第二移动杆16下方固设有切割刀17,所述第一带轮12下方设有第四转动腔23,所述第四转动腔23内部设有第三带轮18,所述第三带轮18与所述第一转动轴50固连。
有益地,所述第三带轮18上滑动设有第二传动带35,所述第三带轮18右侧设有第四带轮27,所述第四带轮27中心位置固设有向下延伸的第五转动轴26,所述第五转动轴26下方设有第五转动腔29,所述第五转动腔29内部设有第二半齿轮25,所述第二半齿轮25与所述第五转动轴26固连,所述第二半齿轮25右侧啮合设有第二齿轮34,所述第二齿轮34中心位置固设有向下延伸的第六转动轴31。
有益地,所述第六转动轴31下方设有第三转动腔28,所述第三转动腔28内部设有第三偏心盘32,所述第三偏心盘32与所述第六转动轴31固连,所述第三偏心盘32下方固设有第三销33,所述第三销33上滑动设有第三连杆30。
有益地,所述第三连杆30左侧转动设有第三移动杆24,所述第三移动杆24左侧固设有第一移动板22,所述第一移动板22左侧设有弹簧腔19,所述弹簧腔19内部设有第二移动板20,所述第二移动板20下方设有弹簧21,所述弹簧21与所述弹簧腔19下端面固连,所述弹簧21与所述第二移动板20下壁面固连。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.本发明处于静止时,切割刀17位于最上方,第一移动板22位于最右侧,第二移动板20位于最下侧,第二移动板20上方放置有薄木板,弹簧21处于压缩状态,第二半齿轮25与第二齿轮34啮合,第一半齿轮62与第一齿轮56脱离啮合,活塞37位于右侧,本发明开始工作时,通过进气管38向燃烧室39内部通入可燃烧气体,并在燃烧室39内部点燃气体,气体燃烧产生推力带动活塞37后移,活塞37后移带动第一移动杆36后移;
2.第一移动杆36后移带动第一连杆49运动,第一连杆49运动带动第一销11运动,第一销11运动带动第一偏心盘51转动,同时第一偏心盘51转动一周之后会在惯性作用下带动第一销11运动,第一销11运动带动第一连杆49运动,第一连杆49带动第一移动杆36右移,第一移动杆36带动活塞37右移,活塞37右移推动燃烧室39内部的燃烧后的高温废气通过排气管40向循环传热管道45内部流动,废气最后从第一排气口43排出;
3.从第一排气口43排出的废气经过过滤片42过滤后有排气管40排出,在高温废气通过循环传热管道45时,温度传递到制冷片46之上,使得制冷片46下侧温度升高,制冷片46上方受到散热片44的作用,使得制冷片46上侧温度降低,使得制冷片46上产生温度差,在制冷片46上因为温度差而产生电能,电能通过导线47传递到蓄电池48内部储存;
4.第一偏心盘51转动时带动第一转动轴50转动,第一转动轴50转动带动第一带轮12与第三带轮18转动,第三带轮18带动第四带轮27转动,第四带轮27带动第五转动轴26转动,第五转动轴26带动第二半齿轮25转动,第二半齿轮25转动带动第二齿轮34转动,第二齿轮34转动带动第六转动轴31转动,第六转动轴31转动带动第三偏心盘32转动,第三偏心盘32带动第三销33运动,第三销33带动第三连杆30运动,第三连杆30带动第三移动杆24运动,第三移动杆24带动第一移动板22向左运动,第一移动板22左移推动位于第二移动板20之上的最上层木板向左侧移动,最上层木板位于第一移动板22左侧;
5.当第一移动板22推动木板左移之后,第二移动板20之上的木板在弹簧21的弹力作用下向上移动至第一移动板22左侧,第一带轮12转动带动第二带轮15转动,第二带轮15转动带动第二转动轴52转动,第二转动轴52转动带动第一斜齿轮53转动,第一斜齿轮53带动第二斜齿轮54转动,第二斜齿轮54带动第三转动轴63转动,第三转动轴63带动第一半齿轮62转动,第一半齿轮62转动带动第一齿轮56转动,第一齿轮56转动带动第四转动轴57转动,第四转动轴57带动第二偏心盘58转动,第二偏心盘58带动第二销60运动,第二销60带动第二连杆59运动,第二连杆59带动第二移动杆16上下往复运动,第二移动杆16先向下移动,第二移动杆16下移带动切割刀17下移,切割刀17下移切断木板,然后切割刀17上移复位,然后第一移动板22再次推动木板左移,往复循环。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种使用流体燃料的木材切割机器,包括机体,其特征在于:所述机体内部设有燃烧室,所述燃烧室右上方设有排气管,所述燃烧室右下方设有进气管,所述排气管上方设有循环传热管道,所述循环传热管道右侧设有第一排气口,所述第一排气口右侧设有过滤片,所述过滤片右侧设有第二排气口,所述循环传热管道上方设有制冷片,所述制冷片上方设有散热片,所述制冷片左侧设有向左延伸的导线,所述导线左侧设有蓄电池,所述导线与所述蓄电池连接,所述燃烧室内部设有活塞,所述活塞左侧固设有向左延伸的第一移动杆,所述第一移动杆左侧转动设有向左延伸的第一连杆,所述第一连杆左侧转动设有第一销,所述第一销下方固设有第一偏心盘,所述第一偏心盘中心位置固设有向下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴下方设有第一转动腔,所述第一转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第一转动轴固连,所述第一带轮上滑动设有第一传动带,所述第一带轮左侧设有第二带轮,所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴下方设有第一工作腔,所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二转动轴固连,所述第一斜齿轮左侧啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向左延伸的第三转动轴,所述第三转动轴左侧设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有第一半齿轮,所述第一半齿轮与所述第三转动轴固连,所述第一半齿轮下方啮合设有第一齿轮,所述第一齿轮中心位置固设有向后延伸的第四转动轴,所述第四转动轴后方设有第二工作腔。
2.如权利要求1所述一种使用流体燃料的木材切割机器,其特征在于:所述第二工作腔内部设有第二偏心盘,所述第三转动腔与所述第四转动轴固连,所述第二偏心盘左侧固设有第二销,所述第二销上转动设有第二连杆,所述第二连杆下方转动设有第二移动杆,所述第二移动杆下方固设有切割刀,所述第一带轮下方设有第四转动腔,所述第四转动腔内部设有第三带轮,所述第三带轮与所述第一转动轴固连。
3.如权利要求2所述一种使用流体燃料的木材切割机器,其特征在于:所述第三带轮上滑动设有第二传动带,所述第三带轮右侧设有第四带轮,所述第四带轮中心位置固设有向下延伸的第五转动轴,所述第五转动轴下方设有第五转动腔,所述第五转动腔内部设有第二半齿轮,所述第二半齿轮与所述第五转动轴固连,所述第二半齿轮右侧啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮中心位置固设有向下延伸的第六转动轴。
4.如权利要求3所述一种使用流体燃料的木材切割机器,其特征在于:所述第六转动轴下方设有第三转动腔,所述第三转动腔内部设有第三偏心盘,所述第三偏心盘与所述第六转动轴固连,所述第三偏心盘下方固设有第三销,所述第三销上滑动设有第三连杆。
5.如权利要求4所述一种使用流体燃料的木材切割机器,其特征在于:所述第三连杆左侧转动设有第三移动杆,所述第三移动杆左侧固设有第一移动板,所述第一移动板左侧设有弹簧腔,所述弹簧腔内部设有第二移动板,所述第二移动板下方设有弹簧,所述弹簧与所述弹簧腔下端面固连,所述弹簧与所述第二移动板下壁面固连。
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