CN112328013A - 一种笔记本电脑自动除灰散热模块 - Google Patents

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CN112328013A CN202011322806.4A CN202011322806A CN112328013A CN 112328013 A CN112328013 A CN 112328013A CN 202011322806 A CN202011322806 A CN 202011322806A CN 112328013 A CN112328013 A CN 112328013A
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Abstract

本发明涉及移动终端设备相关领域,尤其是一种笔记本电脑自动除灰散热模块,包括电脑壳体以及设置在所述电脑壳体内部向右开口的存放腔,所述存放腔后端壁设置有向后开口的排气口,所述存放腔顶壁固定设置有套住所述排气口的第一密封圈,本发明提供的一种笔记本电脑自动除灰散热模块,能够实现当笔记本电脑内部灰尘堆积到一定程度后自动的进行清除作业,并将灰尘收集起来,并且提醒使用者,当灰尘收集满载后提醒使用者需要将散热模块取出,去除收集的灰尘再插回使用,不仅很大的程度上提高了电脑的寿命,还增强了电脑在使用过程中的性能。

Description

一种笔记本电脑自动除灰散热模块
技术领域
本发明涉及移动终端设备相关领域,尤其是一种笔记本电脑自动除灰散热模块。
背景技术
笔记本电脑作为我们生活和学习中经常使用的工具,笔记本电脑内置的散热器通常会在我们使用一端时间后布满灰尘,使得电脑的散热效果变差,不仅对电脑的性能有所影响,高温还会对电脑内部的零部件造成破坏,所以有必要设计一种笔记本电脑自动除灰散热模块,解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种笔记本电脑自动除灰散热模块,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种笔记本电脑自动除灰散热模块,包括电脑壳体以及设置在所述电脑壳体内部向右开口的存放腔,所述存放腔后端壁设置有向后开口的排气口,所述存放腔顶壁固定设置有套住所述排气口的第一密封圈,所述存放腔前侧端壁设置有通向所述电脑壳体内的进气口,所述存放腔前端壁固定设置有位于所述进气口周围的第二密封圈,所述存放腔内部设置有可从所述存放腔右端取出的散热模块,所述存放腔内壁阵列设置有弹簧连接于所述存放腔内壁的卡块,所述卡块与阵列在所述散热模块外表面的凹槽配合,所述电脑壳体内部设置有位于所述存放腔左侧的第一传动腔,所述第一传动腔右端壁滑动设置有延伸至所述存放腔内可与所述散热模块接触的弹簧块,所述弹簧块外表面固定设置有通过弹簧与所述第一传动腔左端壁连接的弹簧板,所述第一传动腔上端壁滑动设置有延伸至所述电脑壳体上侧外部的按压块,所述按压块通过弹簧与所述电脑壳体顶壁连接,所述按压块底端可与所述弹簧板接触,当所述按压块下压时带动所述弹簧块右移,从而使得所述弹簧块与所述散热模块接触将所述散热模块从所述存放腔的右端口推出,所述散热模块内部设置有与所述第一密封圈连通的散热腔,所述散热模块内部设置有位于所述散热腔前侧且与所述散热腔连通的推动腔,所述推动腔为上下对称分布,所述推动腔前端设置有与所述第二密封圈连通的通道,所述散热腔和所述推动腔内部设置有散热除灰装置,所述散热除灰装置包括所述散热腔以及设置在所述散热模块内部且位于所述散热腔后侧的第二传动腔,所述第二传动腔前端壁转动设置有延伸至所述散热腔内的第一转轴,所述第一转轴后端固定设置有位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮,所述第一转轴前端固定设置有位于所述散热腔内的扇轮,所述扇轮外表面阵列设置有位于所述散热腔内的扇叶,所述散热模块内部设置有位于所述散热腔前侧且位于上下两个所述通道之间的收集腔,所述收集腔上下端与所述推板连通,所述收集腔前端设置有通至所述散热模块外的通孔,且该通孔处设置有盖子,所述盖子通过螺纹与通孔配合,旋开所述盖子可使得所述收集腔不再密封,所述扇轮前端固定设置有延伸至所述收集腔内的第二转轴,所述第二转轴外表面固定设置有位于所述收集腔内的螺旋叶;所述散热模块内部设置有位于所述第二传动腔内的传动装置,所述传动装置为所述散热除灰装置传递动力。
进一步地,所述散热除灰装置还包括设置在所述散热模块内部且位于所述第二传动腔上下侧对称的第三传动腔,所述散热模块内部设置有位于每个所述第三传动腔前侧上下对称的第四传动腔,所述第四传动腔还位于所述推动腔的上下侧,所述第三传动腔前端壁转动设置有延伸至所述第四传动腔内的第三转轴,所述第三转轴后端固定设置有位于所述第三传动腔内的第二锥齿轮,所述第三转轴前端固定设置有位于所述第四传动腔内的转轮,所述转轮前端固定设置有偏心的凸块,所述凸块外表面转动设置有位于所述第四传动腔内的套筒,所述套筒外表面固定设置有连杆,所述第四传动腔靠近所述推动腔的端壁上下滑动设置有延伸至所述推动腔内的滑杆,所述滑杆在所述第四传动腔内的一端与所述连杆铰接,所述滑杆位于所述推动腔内的一端固定设置有推板,所述第三转轴转动时带动所述转轮转动,从而带动所述滑杆交替上下移动,从而带动所述推板交替交替上下移动,从而将所述推动腔内的灰尘推至所述收集腔内经过所述螺旋叶转动使得灰尘堆积起来,所述散热除灰装置还包括设置在所述散热模块内部且位于所述散热腔和所述收集腔之间上下对称的第一活塞腔,所述第一活塞腔内部前后滑动设置有延伸至所述散热腔内的第一活塞杆,所述第一活塞杆通过弹簧与所述第一活塞腔后端壁连接,上下两个所述第一活塞杆后端共同固定设置有位于所述散热腔内的支架,所述支架上下端的前侧壁固定设置有位于所述散热腔与所述推动腔连通处的滤网,当所述滤网前侧壁堆积的灰尘过多时会在所述扇叶转动的风力带动下向后移动,从而使得所述推板开始上下往复移动,从而将所述滤网前端壁堆积的灰尘推至所述收集腔内。
进一步地,所述传动装置包括设置在所述散热模块内部且位于所述第二传动腔前侧且位于所述散热腔左侧的电机,所述电机的输出轴延伸至所述第二传动腔内,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一带轮,所述第一带轮通过皮带与固定设置在所述第一转轴外表面的第二带轮配合连接,所述输出轴后端固定设置有位于所述第二传动腔内的第一摩擦轮,所述第二传动腔后端壁转动设置有与所述输出轴同心的第四转轴,所述第四转轴内部设置有通过气管与所述第一活塞腔连通的第二活塞腔,所述第二活塞腔内部前后滑动设置有延伸至所述第二传动腔内的第二活塞杆,所述第一活塞腔内的所述第一活塞杆后移时,所述第二活塞腔内的第二活塞杆前移,所述第二活塞杆前端固定设置有与所述第四转轴外表面花键配合的第一花键轴,所述第一花键轴外表面固定设置有偏心轮,所述第一花键轴前端固定设置有可与所述第一摩擦轮接触的第二摩擦轮,所述第二活塞杆前移时带动所述第二摩擦轮与所述第一摩擦轮接触,所述第一摩擦轮可带动所述第二摩擦轮转动,从而带动所述偏心轮转动,从而带动所述散热模块微震,所述传动装置还包括转动设置在上侧的所述第三传动腔底壁贯穿所述第二传动腔延伸至下侧的所述第三传动腔内的第五转轴,所述第五转轴上下端固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第五转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第二花键轴,所述第二花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述散热模块内部设置有位于所述第二传动腔上侧的第三活塞腔,所述第三活塞腔内部上下滑动设置有延伸至所述第二传动腔内的第三活塞杆,所述第三活塞杆与所述第二花键轴接触且可带动所述第二花键轴上下移动,所述第三活塞腔通过所述气管与所述第一活塞腔连通,所述第一活塞腔内的所述第一活塞杆后移时,所述第三活塞腔内的所述第三活塞杆下移,从而使得所述第二花键轴下移,从而带动所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种笔记本电脑自动除灰散热模块,能够实现当笔记本电脑内部灰尘堆积到一定程度后自动的进行清除作业,并将灰尘收集起来,并且提醒使用者,当灰尘收集满载后提醒使用者需要将散热模块取出,去除收集的灰尘再插回使用,不仅很大的程度上提高了电脑的寿命,还增强了电脑在使用过程中的性能。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种笔记本电脑自动除灰散热模块的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图2中C的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种笔记本电脑自动除灰散热模块,包括电脑壳体10以及设置在所述电脑壳体10内部向右开口的存放腔12,所述存放腔12后端壁设置有向后开口的排气口13,所述存放腔12顶壁固定设置有套住所述排气口13的第一密封圈14,所述存放腔12前侧端壁设置有通向所述电脑壳体10内的进气口25,所述存放腔12前端壁固定设置有位于所述进气口25周围的第二密封圈24,所述存放腔12内部设置有可从所述存放腔12右端取出的散热模块15,所述存放腔12内壁阵列设置有弹簧连接于所述存放腔12内壁的卡块19,所述卡块19与阵列在所述散热模块15外表面的凹槽配合,所述电脑壳体10内部设置有位于所述存放腔12左侧的第一传动腔21,所述第一传动腔21右端壁滑动设置有延伸至所述存放腔12内可与所述散热模块15接触的弹簧块22,所述弹簧块22外表面固定设置有通过弹簧与所述第一传动腔21左端壁连接的弹簧板23,所述第一传动腔21上端壁滑动设置有延伸至所述电脑壳体10上侧外部的按压块20,所述按压块20通过弹簧与所述电脑壳体10顶壁连接,所述按压块20底端可与所述弹簧板23接触,当所述按压块20下压时带动所述弹簧块22右移,从而使得所述弹簧块22与所述散热模块15接触将所述散热模块15从所述存放腔12的右端口推出,所述散热模块15内部设置有与所述第一密封圈14连通的散热腔16,所述散热模块15内部设置有位于所述散热腔16前侧且与所述散热腔16连通的推动腔36,所述推动腔36为上下对称分布,所述推动腔36前端设置有与所述第二密封圈24连通的通道40,所述散热腔16和所述推动腔36内部设置有散热除灰装置71,所述散热除灰装置71包括所述散热腔16以及设置在所述散热模块15内部且位于所述散热腔16后侧的第二传动腔44,所述第二传动腔44前端壁转动设置有延伸至所述散热腔16内的第一转轴45,所述第一转轴45后端固定设置有位于所述第二传动腔44内的第一锥齿轮46,所述第一转轴45前端固定设置有位于所述散热腔16内的扇轮17,所述扇轮17外表面阵列设置有位于所述散热腔16内的扇叶18,所述散热模块15内部设置有位于所述散热腔16前侧且位于上下两个所述通道40之间的收集腔37,所述收集腔37上下端与所述推板35连通,所述收集腔37前端设置有通至所述散热模块15外的通孔,且该通孔处设置有盖子39,所述盖子39通过螺纹与通孔配合,旋开所述盖子39可使得所述收集腔37不再密封,所述扇轮17前端固定设置有延伸至所述收集腔37内的第二转轴41,所述第二转轴41外表面固定设置有位于所述收集腔37内的螺旋叶38;所述散热模块15内部设置有位于所述第二传动腔44内的传动装置73,所述传动装置73为所述散热除灰装置71传递动力。
有益地,所述散热除灰装置71还包括设置在所述散热模块15内部且位于所述第二传动腔44上下侧对称的第三传动腔26,所述散热模块15内部设置有位于每个所述第三传动腔26前侧上下对称的第四传动腔29,所述第四传动腔29还位于所述推动腔36的上下侧,所述第三传动腔26前端壁转动设置有延伸至所述第四传动腔29内的第三转轴28,所述第三转轴28后端固定设置有位于所述第三传动腔26内的第二锥齿轮27,所述第三转轴28前端固定设置有位于所述第四传动腔29内的转轮30,所述转轮30前端固定设置有偏心的凸块31,所述凸块31外表面转动设置有位于所述第四传动腔29内的套筒32,所述套筒32外表面固定设置有连杆33,所述第四传动腔29靠近所述推动腔36的端壁上下滑动设置有延伸至所述推动腔36内的滑杆34,所述滑杆34在所述第四传动腔29内的一端与所述连杆33铰接,所述滑杆34位于所述推动腔36内的一端固定设置有推板35,所述第三转轴28转动时带动所述转轮30转动,从而带动所述滑杆34交替上下移动,从而带动所述推板35交替交替上下移动,从而将所述推动腔36内的灰尘推至所述收集腔37内经过所述螺旋叶38转动使得灰尘堆积起来,所述散热除灰装置71还包括设置在所述散热模块15内部且位于所述散热腔16和所述收集腔37之间上下对称的第一活塞腔65,所述第一活塞腔65内部前后滑动设置有延伸至所述散热腔16内的第一活塞杆66,所述第一活塞杆66通过弹簧与所述第一活塞腔65后端壁连接,上下两个所述第一活塞杆66后端共同固定设置有位于所述散热腔16内的支架64,所述支架64上下端的前侧壁2固定设置有位于所述散热腔16与所述推动腔36连通处的滤网63,当所述滤网63前侧壁堆积的灰尘过多时会在所述扇叶18转动的风力带动下向后移动,从而使得所述推板35开始上下往复移动,从而将所述滤网63前端壁堆积的灰尘推至所述收集腔37内。
有益地,所述传动装置73包括设置在所述散热模块15内部且位于所述第二传动腔44前侧且位于所述散热腔16左侧的电机11,所述电机11的输出轴54延伸至所述第二传动腔44内,所述输出轴54外表面固定设置有位于所述第二传动腔44内的第一带轮55,所述第一带轮55通过皮带48与固定设置在所述第一转轴45外表面的第二带轮47配合连接,所述输出轴54后端固定设置有位于所述第二传动腔44内的第一摩擦轮56,所述第二传动腔44后端壁转动设置有与所述输出轴54同心的第四转轴57,所述第四转轴57内部设置有通过气管53与所述第一活塞腔65连通的第二活塞腔58,所述第二活塞腔58内部前后滑动设置有延伸至所述第二传动腔44内的第二活塞杆59,所述第一活塞腔65内的所述第一活塞杆66后移时,所述第二活塞腔58内的第二活塞杆59前移,所述第二活塞杆59前端固定设置有与所述第四转轴57外表面花键配合的第一花键轴60,所述第一花键轴60外表面固定设置有偏心轮61,所述第一花键轴60前端固定设置有可与所述第一摩擦轮56接触的第二摩擦轮62,所述第二活塞杆59前移时带动所述第二摩擦轮62与所述第一摩擦轮56接触,所述第一摩擦轮56可带动所述第二摩擦轮62转动,从而带动所述偏心轮61转动,从而带动所述散热模块15微震,所述传动装置73还包括转动设置在上侧的所述第三传动腔26底壁贯穿所述第二传动腔44延伸至下侧的所述第三传动腔26内的第五转轴42,所述第五转轴42上下端固定设置有位于所述第三传动腔26内与所述第二锥齿轮27啮合的第三锥齿轮43,所述第五转轴42外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔44内的第二花键轴50,所述第二花键轴50外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮46啮合的第四锥齿轮49,所述散热模块15内部设置有位于所述第二传动腔44上侧的第三活塞腔52,所述第三活塞腔52内部上下滑动设置有延伸至所述第二传动腔44内的第三活塞杆51,所述第三活塞杆51与所述第二花键轴50接触且可带动所述第二花键轴50上下移动,所述第三活塞腔52通过所述气管53与所述第一活塞腔65连通,所述第一活塞腔65内的所述第一活塞杆66后移时,所述第三活塞腔52内的所述第三活塞杆51下移,从而使得所述第二花键轴50下移,从而带动所述第四锥齿轮49与所述第一锥齿轮46啮合。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :
初始状态时,所述第四锥齿轮49与所述第一锥齿轮46处于未啮合状态,所述第二摩擦轮62未与所述第一摩擦轮56接触。
当本发明的设备工作时,启动所述电机11,从而带动所述输出轴54转动,从而带动所述第一带轮55转动,从而带动所述第二带轮47转动,从而带动所述第一转轴45转动,从而带动所述扇轮17转动,从而带动所述扇叶18转动,从而通过所述进气口25从所述电脑壳体10内抽风,通过所述通道40,经过所述推动腔36进入到所述散热腔16内,再从所述排气口13处排气,从而达到为笔记本内部散热的目的,同时笔记本内灰尘会伴随气流流动,吸附在所述滤网63右端壁,当所述滤网63右端壁堆积大量灰尘后,所述滤网63处的风阻变大,从而带动所述支架64后移,从而带动所述第一活塞腔65内的所述第一活塞杆66后移,从而带动所述第三活塞腔52内的所述第三活塞杆51下移,从而使得所述第二花键轴50下移,从而带动所述第四锥齿轮49与所述第一锥齿轮46啮合,从而使得所述第一转轴45转动时带动所述第五转轴42转动,从而带动所述第三锥齿轮43转动,从而带动所述第二锥齿轮27转动,从而带动所述第三转轴28转动,从而带动所述转轮30转动,从而带动所述滑杆34交替上下移动,从而带动所述推板35交替交替上下移动,从而将所述推动腔36内的灰尘推至所述收集腔37内经过所述螺旋叶38转动使得灰尘堆积起来,所述第一活塞腔65内的所述第一活塞杆66后移的同时使得所述第二活塞腔58内的第二活塞杆59前移,所述第二活塞杆59前移时带动所述第二摩擦轮62与所述第一摩擦轮56接触,所述第一摩擦轮56可带动所述第二摩擦轮62转动,从而带动所述偏心轮61转动,从而带动所述散热模块15微震,从而提醒使用者笔记本在进行清灰作业,当笔记本电脑一直处于微震状态,说明所述收集腔37内储存的灰尘以及饱满,需要关闭笔记本电脑后按压所述按压块20,从而使得所述弹簧块22右移推动所述散热模块15从所述存放腔12右端口弹出,取出所述散热模块15后拧开所述盖子39,将所述收集腔37内的灰尘清理干净后拧回所述盖子39,将所述散热模块15插回所述存放腔12内重新打开笔记本电脑正常使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种笔记本电脑自动除灰散热模块,包括电脑壳体以及设置在所述电脑壳体内部向右开口的存放腔,其特征在于:所述存放腔后端壁设置有向后开口的排气口,所述存放腔顶壁固定设置有套住所述排气口的第一密封圈,所述存放腔前侧端壁设置有通向所述电脑壳体内的进气口,所述存放腔前端壁固定设置有位于所述进气口周围的第二密封圈,所述存放腔内部设置有可从所述存放腔右端取出的散热模块,所述存放腔内壁阵列设置有弹簧连接于所述存放腔内壁的卡块,所述卡块与阵列在所述散热模块外表面的凹槽配合,所述电脑壳体内部设置有位于所述存放腔左侧的第一传动腔,所述第一传动腔右端壁滑动设置有延伸至所述存放腔内可与所述散热模块接触的弹簧块,所述弹簧块外表面固定设置有通过弹簧与所述第一传动腔左端壁连接的弹簧板,所述第一传动腔上端壁滑动设置有延伸至所述电脑壳体上侧外部的按压块,所述按压块通过弹簧与所述电脑壳体顶壁连接,所述按压块底端可与所述弹簧板接触,当所述按压块下压时带动所述弹簧块右移,从而使得所述弹簧块与所述散热模块接触将所述散热模块从所述存放腔的右端口推出,所述散热模块内部设置有与所述第一密封圈连通的散热腔,所述散热模块内部设置有位于所述散热腔前侧且与所述散热腔连通的推动腔,所述推动腔为上下对称分布,所述推动腔前端设置有与所述第二密封圈连通的通道,所述散热腔和所述推动腔内部设置有散热除灰装置,所述散热除灰装置包括所述散热腔以及设置在所述散热模块内部且位于所述散热腔后侧的第二传动腔,所述第二传动腔前端壁转动设置有延伸至所述散热腔内的第一转轴,所述第一转轴后端固定设置有位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮,所述第一转轴前端固定设置有位于所述散热腔内的扇轮,所述扇轮外表面阵列设置有位于所述散热腔内的扇叶,所述散热模块内部设置有位于所述散热腔前侧且位于上下两个所述通道之间的收集腔,所述收集腔上下端与所述推板连通,所述收集腔前端设置有通至所述散热模块外的通孔,且该通孔处设置有盖子,所述盖子通过螺纹与通孔配合,旋开所述盖子可使得所述收集腔不再密封,所述扇轮前端固定设置有延伸至所述收集腔内的第二转轴,所述第二转轴外表面固定设置有位于所述收集腔内的螺旋叶;所述散热模块内部设置有位于所述第二传动腔内的传动装置,所述传动装置为所述散热除灰装置传递动力。
2.如权利要求1所述一种笔记本电脑自动除灰散热模块,其特征在于:所述散热除灰装置还包括设置在所述散热模块内部且位于所述第二传动腔上下侧对称的第三传动腔,所述散热模块内部设置有位于每个所述第三传动腔前侧上下对称的第四传动腔,所述第四传动腔还位于所述推动腔的上下侧,所述第三传动腔前端壁转动设置有延伸至所述第四传动腔内的第三转轴,所述第三转轴后端固定设置有位于所述第三传动腔内的第二锥齿轮,所述第三转轴前端固定设置有位于所述第四传动腔内的转轮,所述转轮前端固定设置有偏心的凸块,所述凸块外表面转动设置有位于所述第四传动腔内的套筒,所述套筒外表面固定设置有连杆,所述第四传动腔靠近所述推动腔的端壁上下滑动设置有延伸至所述推动腔内的滑杆,所述滑杆在所述第四传动腔内的一端与所述连杆铰接,所述滑杆位于所述推动腔内的一端固定设置有推板,所述第三转轴转动时带动所述转轮转动,从而带动所述滑杆交替上下移动,从而带动所述推板交替交替上下移动,从而将所述推动腔内的灰尘推至所述收集腔内经过所述螺旋叶转动使得灰尘堆积起来,所述散热除灰装置还包括设置在所述散热模块内部且位于所述散热腔和所述收集腔之间上下对称的第一活塞腔,所述第一活塞腔内部前后滑动设置有延伸至所述散热腔内的第一活塞杆,所述第一活塞杆通过弹簧与所述第一活塞腔后端壁连接,上下两个所述第一活塞杆后端共同固定设置有位于所述散热腔内的支架,所述支架上下端的前侧壁固定设置有位于所述散热腔与所述推动腔连通处的滤网,当所述滤网前侧壁堆积的灰尘过多时会在所述扇叶转动的风力带动下向后移动,从而使得所述推板开始上下往复移动,从而将所述滤网前端壁堆积的灰尘推至所述收集腔内。
3.如权利要求1所述一种笔记本电脑自动除灰散热模块,其特征在于:所述传动装置包括设置在所述散热模块内部且位于所述第二传动腔前侧且位于所述散热腔左侧的电机,所述电机的输出轴延伸至所述第二传动腔内,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一带轮,所述第一带轮通过皮带与固定设置在所述第一转轴外表面的第二带轮配合连接,所述输出轴后端固定设置有位于所述第二传动腔内的第一摩擦轮,所述第二传动腔后端壁转动设置有与所述输出轴同心的第四转轴,所述第四转轴内部设置有通过气管与所述第一活塞腔连通的第二活塞腔,所述第二活塞腔内部前后滑动设置有延伸至所述第二传动腔内的第二活塞杆,所述第一活塞腔内的所述第一活塞杆后移时,所述第二活塞腔内的第二活塞杆前移,所述第二活塞杆前端固定设置有与所述第四转轴外表面花键配合的第一花键轴,所述第一花键轴外表面固定设置有偏心轮,所述第一花键轴前端固定设置有可与所述第一摩擦轮接触的第二摩擦轮,所述第二活塞杆前移时带动所述第二摩擦轮与所述第一摩擦轮接触,所述第一摩擦轮可带动所述第二摩擦轮转动,从而带动所述偏心轮转动,从而带动所述散热模块微震,所述传动装置还包括转动设置在上侧的所述第三传动腔底壁贯穿所述第二传动腔延伸至下侧的所述第三传动腔内的第五转轴,所述第五转轴上下端固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第五转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第二花键轴,所述第二花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述散热模块内部设置有位于所述第二传动腔上侧的第三活塞腔,所述第三活塞腔内部上下滑动设置有延伸至所述第二传动腔内的第三活塞杆,所述第三活塞杆与所述第二花键轴接触且可带动所述第二花键轴上下移动,所述第三活塞腔通过所述气管与所述第一活塞腔连通,所述第一活塞腔内的所述第一活塞杆后移时,所述第三活塞腔内的所述第三活塞杆下移,从而使得所述第二花键轴下移,从而带动所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
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