CN110948358A - 一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轧辊机用轧辊打磨领域，尤其是一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，所述的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括机体，所述机体内部设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮中心位置固设有上下延伸的第一轴，所述第一轴下方动力连接设有第一电机，所述第一轴上方固设有第一转动盘，本发明提供的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，本发明结构简单，能够实现将生锈的轧辊进行全自动全面打磨，不但降低人工打磨的时间成本，节省体力，同时打磨的更加彻底，并且本发明可以对不同直径的轧辊进行打磨，提高本发明的实用性。

Description

一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置
技术领域
本发明涉及轧辊机用轧辊打磨领域，尤其是一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置。
背景技术
金属轧辊机在长时间停止使用之后，轧辊可能会生锈，生锈的轧辊在工作时，容易污染被加工的金属，所以需要对轧辊表面进行除锈，现有轧辊除锈大多都是人工打磨除锈，这样工作效率低，且浪费大量人力，所以有必要设计一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括机体，所述机体内部设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮中心位置固设有上下延伸的第一轴，所述第一轴下方动力连接设有第一电机，所述第一轴上方固设有第一转动盘，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮左侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向上延伸的第二轴，所述第二轴上方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二轴固连，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第三轴，所述第三轴右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第三带轮上方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向右延伸的第四轴，所述第四轴右侧设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第四轴固连，所述偏心盘右侧固设有销，所述销上滑动设有连杆，所述连杆下方转动设有第一移动杆，所述第一移动杆下方滑动设有向右延伸的第二移动杆，所述第二运动腔下方设有第三运动腔，两者贯通，所述第二移动杆右侧滑动设有第三移动杆，所述第三移动杆内部设有第一移动腔，所述第一移动腔上方固设有向上延伸的第四移动杆，所述第四移动杆上方设有第二移动腔。
进一步的，所述第二移动腔内部设有第五移动杆，所述第五移动杆内部设有第三移动腔，所述第五移动杆与所述第四移动杆滑动连接，所述第五移动杆上方固设有第一套筒，所述第一套筒中心位置螺纹连接设有向左右延伸的第一螺纹杆，所述第二移动腔上壁面上设有限位槽，所述第一套筒上方固设有限位销，所述限位销在所述限位槽内部滑动连接。
进一步的，所述第一螺纹杆右侧设有第四运动腔，所述第四运动腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第一螺纹杆固连，所述第三斜齿轮上方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有上下延伸的第五轴，所述第五轴上方动力连接设有第二电机。
进一步的，所述第五轴下方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有齿轮，所述齿轮与所述第五轴固连，所述齿轮右侧啮合设有第二套筒，所述第二套筒中心位置螺纹连接设有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上方设有第四移动腔。
进一步的，所述第二螺纹杆下方设有第五移动腔，所述第五移动腔内部设有第一移动块，所述第一移动块与所述第二螺纹杆固连，所述第一移动块内部设有第四转动腔，所述第四转动腔内部转动设有第二转动盘，所述第一移动块右侧下方固设有喷头，所述喷头右侧设有水箱。
进一步的，所述水箱下侧左端设有水泵，所述水泵左侧固设有可拉伸的水管，连接所述水泵与所述喷头，所述第二转动盘下方设有打磨腔，所述打磨腔内部放置有轧辊，所述轧辊上端插入所述第二转动盘的卡槽中，进行限制所述轧辊的左右前后运动，所述轧辊下端插入所述第一转动盘，进行所述轧辊与所述第一转动盘的卡死连接，当第一转动盘转动时，可带动轧辊转动。
进一步的，所述第三运动腔与所述打磨腔贯通，所述第三移动杆右侧设有第六移动腔，所述第六移动腔内部滑动设有第六移动杆，所述第六移动杆后方固设有第三套筒，所述第三套筒中心位置螺纹连接设有向前延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆中段位置固设有限位块。
进一步的，所述第三螺纹杆前方固设有向前延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆与所述第三螺纹杆结构一致，但是两者上的螺纹方向相反，所述第三套筒右侧固设有第二移动块，所述第二移动块右侧固设有打磨圆弧，所述第四螺纹杆前方固设有手动转动块。
本发明的有益效果:本发明的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置结构简单，能够实现将生锈的轧辊进行全自动全面打磨，不但降低人工打磨的时间成本，节省体力，同时打磨的更加彻底，并且本发明可以对不同直径的轧辊进行打磨，提高本发明的实用广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-3和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置整体结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是图2中B-B的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括机体10，所述机体10内部设有第一转动腔21，所述第一转动腔21内部设有第一带轮27，所述第一带轮27中心位置固设有上下延伸的第一轴28，所述第一轴28下方动力连接设有第一电机26，所述第一轴28上方固设有第一转动盘30，所述第一带轮27上滑动设有第一传动皮带18，所述第一带轮27左侧设有第二带轮19，所述第二带轮19与所述第一带轮27通过所述第一传动皮带18传动连接，所述第二带轮19中心位置固设有向上延伸的第二轴17，所述第二轴17上方设有第一运动腔14，所述第一运动腔14内部设有第一斜齿轮16，所述第一斜齿轮16与所述第二轴17固连，所述第一斜齿轮16上方啮合设有第二斜齿轮13，所述第二斜齿轮13中心位置固设有向右延伸的第三轴15，所述第三轴15右侧设有第二转动腔11，所述第二转动腔11内部设有第三带轮75，所述第三带轮75与所述第三轴15固连，所述第三带轮75上滑动设有第二传动皮带55，所述第三带轮75上方设有第四带轮58，所述第四带轮58与所述第三带轮75通过所述第二传动皮带55传动连接，所述第四带轮58中心位置固设有向右延伸的第四轴56，所述第四轴56右侧设有第二运动腔53，所述第二运动腔53内部设有偏心盘54，所述偏心盘54与所述第四轴56固连，所述偏心盘54右侧固设有销57，所述销57上滑动设有连杆59，所述连杆59下方转动设有第一移动杆12，所述第一移动杆12下方滑动设有向右延伸的第二移动杆20，所述第二运动腔53下方设有第三运动腔22，两者贯通，所述第二移动杆20右侧滑动设有第三移动杆24，所述第三移动杆24内部设有第一移动腔25，所述第一移动腔25上方固设有向上延伸的第四移动杆74，所述第四移动杆74上方设有第二移动腔71。
有益地，所述第二移动腔71内部设有第五移动杆70，所述第五移动杆70内部设有第三移动腔72，所述第五移动杆70与所述第四移动杆74滑动连接，所述第五移动杆70上方固设有第一套筒51，所述第一套筒51中心位置螺纹连接设有向左右延伸的第一螺纹杆69，所述第二移动腔71上壁面上设有限位槽52，所述第一套筒51上方固设有限位销50，所述限位销50在所述限位槽52内部滑动连接。
有益地，所述第一螺纹杆69右侧设有第四运动腔47，所述第四运动腔47内部设有第三斜齿轮49，所述第三斜齿轮49与所述第一螺纹杆69固连，所述第三斜齿轮49上方啮合设有第四斜齿轮48，所述第四斜齿轮48中心位置固设有上下延伸的第五轴73，所述第五轴73上方动力连接设有第二电机31。
有益地，所述第五轴73下方设有第三转动腔44，所述第三转动腔44内部设有齿轮46，所述齿轮46与所述第五轴73固连，所述齿轮46右侧啮合设有第二套筒42，所述第二套筒42中心位置螺纹连接设有上下延伸的第二螺纹杆41，所述第二螺纹杆41上方设有第四移动腔45。
有益地，所述第二螺纹杆41下方设有第五移动腔40，所述第五移动腔40内部设有第一移动块36，所述第一移动块36与所述第二螺纹杆41固连，所述第一移动块36内部设有第四转动腔37，所述第四转动腔37内部转动设有第二转动盘39，所述第一移动块36右侧下方固设有喷头34，所述喷头34右侧设有水箱38。
有益地，所述水箱38下侧左端设有水泵35，所述水泵35左侧固设有可拉伸的水管，连接所述水泵35与所述喷头34，所述第二转动盘39下方设有打磨腔33，所述打磨腔33内部放置有轧辊32，所述轧辊32上端插入所述第二转动盘39的卡槽中，进行限制所述轧辊32的左右前后运动，所述轧辊32下端插入所述第一转动盘30，进行所述轧辊32与所述第一转动盘30的卡死连接，当第一转动盘30转动时，可带动轧辊32转动。
有益地，所述第三运动腔22与所述打磨腔33贯通，所述第三移动杆24右侧设有第六移动腔60，所述第六移动腔60内部滑动设有第六移动杆61，所述第六移动杆61后方固设有第三套筒63，所述第三套筒63中心位置螺纹连接设有向前延伸的第三螺纹杆65，所述第三螺纹杆65中段位置固设有限位块66。
有益地，所述第三螺纹杆65前方固设有向前延伸的第四螺纹杆67，所述第四螺纹杆67与所述第三螺纹杆65结构一致，但是两者上的螺纹方向相反，所述第三套筒63右侧固设有第二移动块62，所述第二移动块62右侧固设有打磨圆弧64，所述第四螺纹杆67前方固设有手动转动块68。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
1.本发明开始工作之前，第一移动块36位于第五移动腔40内部上方，第五移动杆70位于第二移动腔71内部最左侧，当本发明开始工作时，将轧辊32下端卡入第一转动盘30之中，然后启动第二电机31,第二电机31带动第五轴73转动，第五轴73转动带动第四斜齿轮48与齿轮46转动，齿轮46转动带动第二套筒42转动，第二套筒42转动带动第二螺纹杆41下移，第二螺纹杆41下移带动第一移动块36下移，第一移动块36下移带动喷头34下移，第一移动块36下移带动第二转动盘39下移，第二转动盘39下移至轧辊32端插入第二转动盘39之中，实现对轧辊32的位置固定；
2.第四斜齿轮48转动带动第三斜齿轮49转动，第三斜齿轮49转动带动第一螺纹杆69转动，第一螺纹杆69转动带动第一套筒51向右移动，第一套筒51右移带动第五移动杆70右移，第五移动杆70带动第四移动杆74右移，第四移动杆74右移带动第三移动杆24右移，第三移动杆24右移带动第六移动杆61右移，第六移动杆61右移带动第三套筒63右移，第三套筒63右移带动第二移动块62右移，第二移动块62右移带动打磨圆弧64右移；
3.使得打磨圆弧64右移至轧辊32的前后方位置，然后手动转动手动转动块68,手动转动块68转动带动第四螺纹杆67与第三螺纹杆65转动，第四螺纹杆67与第三螺纹杆65转动带动第三套筒63向靠近限位块66的方向移动，第三套筒63向靠近限位块66的方向移动，带动第六移动杆61向第六移动腔60内部运动，还带动第二移动块62向靠近第三移动杆24的方向移动，则使得打磨圆弧64向靠近轧辊32的方向移动，可以调节打磨圆弧64与轧辊32的接触面压力，同时可以根据不同直径的轧辊32，来调节打磨圆弧64的位置，使得本发明可以打磨不同直径的轧辊32，并且可以调节打磨圆弧64与轧辊32的摩擦力；
4.然后启动第一电机26,第一电机26带动第一轴28转动，第一轴28转动带动第一转动盘30与第一带轮27转动，第一转动盘30转动带动轧辊32转动，轧辊32转动则使得轧辊32与打磨圆弧64发生摩擦，实现打磨轧辊32的功能，第一带轮27转动带动第二带轮19转动，第二带轮19转动带动第二轴17转动，第二轴17转动带动第一斜齿轮16转动，第一斜齿轮16转动带动第二斜齿轮13转动，第二斜齿轮13转动带动第三轴15转动；
5.第三轴15转动带动第三带轮75转动，第三带轮75转动带动第四带轮58转动，第四带轮58转动带动第四轴56转动，第四轴56转动带动偏心盘54转动，偏心盘54转动带动销57运动，销57运动带动连杆59运动，连杆59运动运动带动第一移动杆12上下往复运动，第一移动杆12运动带动第二移动杆20上下运动，第二移动杆20上下运动带动第三移动杆24上下运动；
6.第三移动杆24上下运动带动第四移动杆74与第六移动杆61,第三螺纹杆65,第四螺纹杆67上下运动，第六移动杆61上下运动带动第三套筒63上下运动，第三套筒63上下运动带动第二移动块62上下运动，第二移动块62上下运动带动打磨圆弧64上下运动，可以实现打磨圆弧64在竖直方向上对轧辊32进行打磨，结合轧辊32转动，可以实现对轧辊32外表面的全面打磨功能，打磨过程之中，开启水泵35，使得水箱38内部的水通过水泵35作用，从水管流入喷头34，然后水喷到轧辊32外表面上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮中心位置固设有上下延伸的第一轴，所述第一轴下方动力连接设有第一电机，所述第一轴上方固设有第一转动盘，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮左侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向上延伸的第二轴，所述第二轴上方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二轴固连，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第三轴，所述第三轴右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第三带轮上方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向右延伸的第四轴，所述第四轴右侧设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第四轴固连，所述偏心盘右侧固设有销，所述销上滑动设有连杆，所述连杆下方转动设有第一移动杆，所述第一移动杆下方滑动设有向右延伸的第二移动杆，所述第二运动腔下方设有第三运动腔，两者贯通，所述第二移动杆右侧滑动设有第三移动杆，所述第三移动杆内部设有第一移动腔，所述第一移动腔上方固设有向上延伸的第四移动杆，所述第四移动杆上方设有第二移动腔。
2.如权利要求1所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第二移动腔内部设有第五移动杆，所述第五移动杆内部设有第三移动腔，所述第五移动杆与所述第四移动杆滑动连接，所述第五移动杆上方固设有第一套筒，所述第一套筒中心位置螺纹连接设有向左右延伸的第一螺纹杆，所述第二移动腔上壁面上设有限位槽，所述第一套筒上方固设有限位销，所述限位销在所述限位槽内部滑动连接。
3.如权利要求2所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹杆右侧设有第四运动腔，所述第四运动腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第一螺纹杆固连，所述第三斜齿轮上方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有上下延伸的第五轴，所述第五轴上方动力连接设有第二电机。
4.如权利要求3所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第五轴下方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有齿轮，所述齿轮与所述第五轴固连，所述齿轮右侧啮合设有第二套筒，所述第二套筒中心位置螺纹连接设有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上方设有第四移动腔。
5.如权利要求4所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆下方设有第五移动腔，所述第五移动腔内部设有第一移动块，所述第一移动块与所述第二螺纹杆固连，所述第一移动块内部设有第四转动腔，所述第四转动腔内部转动设有第二转动盘，所述第一移动块右侧下方固设有喷头，所述喷头右侧设有水箱。
6.如权利要求5所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述水箱下侧左端设有水泵，所述水泵左侧固设有可拉伸的水管，连接所述水泵与所述喷头，所述第二转动盘下方设有打磨腔，所述打磨腔内部放置有轧辊，所述轧辊上端插入所述第二转动盘的卡槽中，进行限制所述轧辊的左右前后运动，所述轧辊下端插入所述第一转动盘，进行所述轧辊与所述第一转动盘的卡死连接，当第一转动盘转动时，可带动轧辊转动。
7.如权利要求1所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第三运动腔与所述打磨腔贯通，所述第三移动杆右侧设有第六移动腔，所述第六移动腔内部滑动设有第六移动杆，所述第六移动杆后方固设有第三套筒，所述第三套筒中心位置螺纹连接设有向前延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆中段位置固设有限位块。
8.如权利要求7所述一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，其特征在于：所述第三螺纹杆前方固设有向前延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆与所述第三螺纹杆结构一致，但是两者上的螺纹方向相反，所述第三套筒右侧固设有第二移动块，所述第二移动块右侧固设有打磨圆弧，所述第四螺纹杆前方固设有手动转动块。
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