CN110948008B - 一种电机外壳加工用钻孔设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机外壳加工用钻孔设备，包括承载框架和安装于承载框架上的钻孔装置；承载框架包括由底板、顶板和四根支撑柱形成的立方体框架，两根支撑柱的表面固定有支撑板，支撑板的背面固定有电机，电机的输出端固定有第一带轮；钻孔装置包括第一承载板和第二承载板，第一承载板垂直固定于支撑板的表面，第二承载板垂直固定于两根支撑柱的表面且位于第一承载板的正下方。本发明通过皮带、齿轮以及螺纹杆的设置，使得一个电机能够同时控制钻头的竖直向下运动和待冲孔的电机外壳的旋转运动，不仅易于控制，而且能够有效节约能源，起到加工效率高的效果；本发明能够实现对电机外壳的精准钻孔，实现自动化生产，降低劳动成本和提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于电机外壳加工技术领域，具体是涉及一种电机外壳加工用钻孔设备及其使用方法。
背景技术
在生产组装发电机时，其涉及很多工序，发电机外壳进行组装前，需要先对发电机外壳进行钻孔。
公告号为CN201979134U的中国发明专利一种多轴钻孔装置，它包括多轴器，多轴其由大齿轮、小齿轮和变速齿轮箱组成，大齿轮和小齿轮置于变速齿轮箱内，大齿轮的齿轮轴连接动力头，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮的齿轮轴连接钻夹头，动力头一次驱动使得多个钻夹头进行旋转，从而实现一次性多个孔加工的目的。该设备虽然能够一次性加工多个孔，具有生产效率高的优点，但是在使用时，没有对电机外壳进行有效固定，影响加工精度，加工的质量缺乏一致性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机外壳加工用钻孔设备及其使用方法，通过皮带、齿轮以及螺纹杆的设置，使得一个电机能够同时控制钻头的竖直向下运动和待冲孔的电机外壳的旋转运动，不仅易于控制，而且能够有效节约能源，起到加工效率高的效果；另外，在钻孔过程中，对电机外壳进行有效固定，使钻头相对于电机外壳来说，既有着沿竖直方向的运动，也有着高速旋转运动，能够有效提高钻孔精度和钻孔效率；钻头是安装于滑板上的，易于更换钻头，能够适合不同孔径大小的钻孔操作，适用范围广；本发明能够通过电机实现对电机外壳的精准钻孔，实现了自动化生产，降低了劳动成本和提高了生产效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电机外壳加工用钻孔设备，包括承载框架和安装于承载框架上的钻孔装置；
承载框架包括由底板、顶板和四根支撑柱形成的立方体框架，其中两根支撑柱的表面固定有支撑板，支撑板的背面固定有电机，电机的输出端固定有第一带轮，第一带轮通过皮带与钻孔装置连接；
钻孔装置包括第一承载板和第二承载板，第一承载板垂直固定于支撑板的表面，第二承载板垂直固定于两根支撑柱的表面且位于第一承载板的正下方；
第一承载板的表面安装有两根第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端贯穿顶板，第一螺纹杆与第一承载板和顶板转动连接，第一螺纹杆的表面固定有第一齿轮，两根第一螺纹杆上安装有滑动板，滑动板上贯穿安装有两个钻头，钻头沿竖直向下的方向设置；
第一承载板的表面开设有与钻头相对应设置的通孔，通孔周侧安装有圆筒，圆筒通过轴承安装于第一承载板上，圆筒的周侧外壁固定有转辊，转辊的侧壁固定有锁紧装置，转辊上套设有皮带；圆筒的内壁固定有第一竖杆，第一竖杆的另一端贯穿安装于第二承载板上且与第二承载板转动连接，第一竖杆的周侧固定有第二齿轮；
第二承载板的表面还贯穿安装有两根第二竖杆，第二竖杆与第二承载板转动连接，第二竖杆的周侧由下至上依次固定有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第一竖杆上的第二齿轮啮合，第四齿轮与第一螺纹杆上的第一齿轮啮合。
进一步地，所述支撑板的表面开设有贯穿皮带的通槽。
进一步地，所述滑动板与第一螺纹杆螺纹配合且滑动板平行于第一承载板设置。
进一步地，所述锁紧装置包括第一定位板和锁紧板，第一定位板固定于转辊的侧壁，第一定位板和转辊之间通过螺栓连接固定，能够通过螺栓调节第一定位板和锁紧板之间的间距。
一种电机外壳加工用钻孔设备的使用方法，包括如下步骤：
第一步、将待加工的电机外壳放置于转辊上，控制锁紧装置上的螺栓，调节第一定位板和锁紧板之间的间距，直至第一定位板和锁紧板夹紧锁紧电机外壳；
第二步、开启电机，电机通过皮带传动，驱动两个转辊旋转，进而带动圆筒旋转，圆筒带动固定于其内壁的第一竖杆旋转，在第三齿轮和第二齿轮的啮合传动下，第二竖杆旋转，在第四齿轮和第一齿轮啮合传动下，第一螺纹杆旋转，由于滑动板与第一螺纹杆螺纹配合，在第一螺纹杆的旋转下，滑动板做沿竖直方向的移动；转辊在旋转的过程中，带动固定于其上的电机外壳旋转，钻头在滑动板的带动作用下，沿竖直方向移动，竖直向下运动的钻头对旋转的电机外壳进行钻孔；
第三步、钻孔完成后，改变电机旋转方向，使钻头在滑动板的带动下回归原位，松开转辊上的锁紧装置，取下钻孔完成的电机外壳，完成电机外壳的钻孔加工。
本发明的有益效果：
本发明在进行钻孔时，开启电机，在电机的驱动作用下，电机通过皮带传动，驱动两个转辊旋转，进而带动圆筒旋转，圆筒带动固定于其内壁的第一竖杆旋转，在第三齿轮和第二齿轮的啮合传动下，第二竖杆旋转，在第四齿轮和第一齿轮啮合传动下，第一螺纹杆旋转，由于滑动板与第一螺纹杆螺纹配合，因此，在第一螺纹杆的旋转下，滑动板做沿竖直方向的移动；转辊在旋转的过程中，带动固定于其上的电机外壳旋转，钻头在滑动板带动作用下，沿竖直方向移动，竖直向下运动的钻头对旋转的电机外壳进行钻孔；
本发明通过皮带、齿轮以及螺纹杆的设置，使得一个电机能够同时控制钻头的竖直向下运动和待冲孔的电机外壳的旋转运动，不仅易于控制，而且能够有效节约能源，起到加工效率高的效果；另外，在钻孔的过程中，对电机外壳进行有效固定，钻头相对于电机外壳来说，既有着沿竖直方向的运动，也有着高速旋转运动，能够有效提高钻孔精度和钻孔效率；钻头是安装于滑板上的，易于更换钻头，能够适合不同孔径大小的钻孔操作，适用范围广；本发明能够通过电机实现对电机外壳的精准钻孔，实现了自动化生产，降低了劳动成本和提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种电机外壳加工用钻孔设备的结构示意图。
图2是本发明一种电机外壳加工用钻孔设备的承载框架的结构示意图。
图3是本发明一种电机外壳加工用钻孔设备的承载框架的结构示意图。
图4是本发明一种电机外壳加工用钻孔设备的钻孔装置的结构示意图。
图5是图4的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种电机外壳加工用钻孔设备，如图1所示，包括承载框架1和安装于承载框架1上的钻孔装置2；
如图2、3所示，承载框架1包括由底板11、顶板12和四根支撑柱13形成的立方体框架，其中两根支撑柱13的表面固定有支撑板14，支撑板14的背面固定有电机15，电机15的输出端固定有第一带轮16，第一带轮16通过皮带17与钻孔装置2连接；需要说明的是，支撑板14的表面开设有贯穿皮带17的通槽18；
如图3、4所示，钻孔装置2包括第一承载板21和第二承载板22，第一承载板21垂直固定于支撑板14的表面，第二承载板22垂直固定于两根支撑柱13的表面且位于第一承载板21的正下方；
第一承载板21的表面安装有两根第一螺纹杆2101，第一螺纹杆2101的另一端贯穿顶板12，第一螺纹杆2101与第一承载板21和顶板12转动连接，第一螺纹杆2101的表面固定有第一齿轮2102，两根第一螺纹杆2101上安装有滑动板2103，滑动板2103与第一螺纹杆2101螺纹配合且滑动板2103平行于第一承载板21设置，滑动板2103上贯穿安装有两个钻头2104，钻头2104沿竖直向下的方向设置；第一承载板21的表面开设有与钻头2104相对应设置的通孔，通孔周侧安装有圆筒2105，圆筒2105通过轴承安装于第一承载板21上，圆筒2105的周侧外壁固定有转辊2106，转辊2106的侧壁固定有锁紧装置，具体的，锁紧装置包括第一定位板2107和锁紧板2108，第一定位板2107固定于转辊2106的侧壁，第一定位板2107和转辊2106之间通过螺栓连接固定，并可通过螺栓调节第一定位板2107和锁紧板2108之间的间距，转辊2106上套设有皮带17；圆筒2105的内壁固定有第一竖杆2109，第一竖杆2109的另一端贯穿安装于第二承载板22上且与第二承载板22转动连接，第一竖杆2109的周侧固定有第二齿轮；第二承载板22的表面还贯穿安装有两根第二竖杆23，第二竖杆23与第二承载板22转动连接，第二竖杆23的周侧由下至上依次固定有第三齿轮和第四齿轮2301，第三齿轮和第一竖杆2109上的第二齿轮啮合，第四齿轮2301与第一螺纹杆2101上的第一齿轮2102啮合；
该设备的使用方法，包括如下步骤：
第一步、将待加工的电机外壳放置于转辊2106上，控制锁紧装置上的螺栓，调节第一定位板2107和锁紧板2108之间的间距，直至第一定位板2107和锁紧板2108夹紧锁紧电机外壳；
第二步、开启电机15，在电机15的驱动作用下，电机15通过皮带传动，驱动两个转辊2106旋转，进而带动圆筒2105旋转，圆筒2105带动固定于其内壁的第一竖杆2109旋转，在第三齿轮和第二齿轮的啮合传动下，第二竖杆23旋转，在第四齿轮2301和第一齿轮2102啮合传动下，第一螺纹杆2101旋转，由于滑动板2103与第一螺纹杆2101螺纹配合，因此，在第一螺纹杆2101的旋转下，滑动板2103做沿竖直方向的移动；转辊2106在旋转的过程中，带动固定于其上的电机外壳旋转，钻头2104在滑动板2103的带动作用下，沿竖直方向移动，竖直向下运动的钻头对旋转的电机外壳进行钻孔；
第三步、钻孔完成后，改变电机旋转方向，使钻头2104在滑动板2103的带动下回归原位，松开转辊2106上的锁紧装置，取下钻孔完成的电机外壳，完成电机外壳的钻孔加工；
本发明通过皮带、齿轮以及螺纹杆的设置，使得一个电机能够同时控制钻头的竖直向下运动和待冲孔的电机外壳的旋转运动，不仅易于控制，而且能够有效节约能源，起到加工效率高的效果；另外，钻头相对于电机外壳来说，既有着沿竖直方向的运动，也有着高速旋转运动，能够有效提高钻孔精度和钻孔效率；钻头是安装于滑板上的，易于更换钻头，能够适合不同孔径大小的钻孔操作，适用范围广；本发明能够通过电机实现对电机外壳的精准钻孔，实现了自动化生产，降低了劳动成本和提高了生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电机外壳加工用钻孔设备，其特征在于，包括承载框架(1)和安装于承载框架(1)上的钻孔装置(2)；
承载框架(1)包括由底板(11)、顶板(12)和四根支撑柱(13)形成的立方体框架，其中两根支撑柱(13)的表面固定有支撑板(14)，支撑板(14)的背面固定有电机(15)，电机(15)的输出端固定有第一带轮(16)，第一带轮(16)通过皮带(17)与钻孔装置(2)连接；
钻孔装置(2)包括第一承载板(21)和第二承载板(22)，第一承载板(21)垂直固定于支撑板(14)的表面，第二承载板(22)垂直固定于两根支撑柱(13)的表面且位于第一承载板(21)的正下方；
第一承载板(21)的表面安装有两根第一螺纹杆(2101)，第一螺纹杆(2101)的另一端贯穿顶板(12)，第一螺纹杆(2101)与第一承载板(21)和顶板(12)转动连接，第一螺纹杆(2101)的表面固定有第一齿轮(2102)，两根第一螺纹杆(2101)上安装有滑动板(2103)，滑动板(2103)上贯穿安装有两个钻头(2104)，钻头(2104)沿竖直向下的方向设置；
第一承载板(21)的表面开设有与钻头(2104)相对应设置的通孔，通孔周侧安装有圆筒(2105)，圆筒(2105)通过轴承安装于第一承载板(21)上，圆筒(2105)的周侧外壁固定有转辊(2106)，转辊(2106)的侧壁固定有锁紧装置，转辊(2106)上套设有皮带(17)；圆筒(2105)的内壁固定有第一竖杆(2109)，第一竖杆(2109)的另一端贯穿安装于第二承载板(22)上且与第二承载板(22)转动连接，第一竖杆(2109)的周侧固定有第二齿轮；
第二承载板(22)的表面还贯穿安装有两根第二竖杆(23)，第二竖杆(23)与第二承载板(22)转动连接，第二竖杆(23)的周侧由下至上依次固定有第三齿轮和第四齿轮(2301)，第三齿轮和第一竖杆(2109)上的第二齿轮啮合，第四齿轮(2301)与第一螺纹杆(2101)上的第一齿轮(2102)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔设备，其特征在于，所述支撑板(14)的表面开设有贯穿皮带(17)的通槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔设备，其特征在于，所述滑动板(2103)与第一螺纹杆(2101)螺纹配合且滑动板(2103)平行于第一承载板(21)设置。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔设备，其特征在于，所述锁紧装置包括第一定位板(2107)和锁紧板(2108)，第一定位板(2107)固定于转辊(2106)的侧壁，第一定位板(2107)和转辊(2106)之间通过螺栓连接固定，能够通过螺栓调节第一定位板(2107)和锁紧板(2108)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、将待加工的电机外壳放置于转辊(2106)上，控制锁紧装置上的螺栓，调节第一定位板(2107)和锁紧板(2108)之间的间距，直至第一定位板(2107)和锁紧板(2108)夹紧锁紧电机外壳；
第二步、开启电机(15)，电机(15)通过皮带传动，驱动两个转辊(2106)旋转，进而带动圆筒(2105)旋转，圆筒(2105)带动固定于其内壁的第一竖杆(2109)旋转，在第三齿轮和第二齿轮的啮合传动下，第二竖杆(23)旋转，在第四齿轮(2301)和第一齿轮(2102)啮合传动下，第一螺纹杆(2101)旋转，由于滑动板(2103)与第一螺纹杆(2101)螺纹配合，在第一螺纹杆(2101)的旋转下，滑动板(2103)做沿竖直方向的移动；转辊(2106)在旋转的过程中，带动固定于其上的电机外壳旋转，钻头(2104)在滑动板(2103)的带动作用下，沿竖直方向移动，竖直向下运动的钻头对旋转的电机外壳进行钻孔；
第三步、钻孔完成后，改变电机旋转方向，使钻头(2104)在滑动板(2103)的带动下回归原位，松开转辊(2106)上的锁紧装置，取下钻孔完成的电机外壳，完成电机外壳的钻孔加工。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A drilling equipment for processing motor casings and its usage method Granted publication date: 20200915 Pledgee: Ma'anshan branch of Bank of China Ltd. Pledgor: MAANSHAN WEITAI ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004392 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |