CN110947584A - 一种高温结构陶瓷的蒸涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括支撑座、环形座、固定板、壳体、填缝装置、马达，支撑座设于壳体底部，壳体上设有环形座，环形座与填缝装置相连接，环形座与固定板机械焊接，固定板之间呈一定的夹角向外开设，本发明的有益效果：利用吸进管道的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，达到加大空气流动速度增强吸力的目的，使得工作腔内已被雾化的蒸涂原料沿着裂缝被向内吸附，从而实现对陶瓷制品上的裂缝进行深度的填充，避免陶瓷制品由于盛装液体而使得内压增加造成未修复的内层裂痕进一步裂化，保障陶瓷制品的正常使用寿命。

Description

一种高温结构陶瓷的蒸涂机
技术领域
本发明涉及高温结构陶瓷领域，尤其是涉及到一种高温结构陶瓷的蒸涂机。
背景技术
陶瓷制品的生产可以通过将原料融化后再利用模型制备而成，制备完成后的陶瓷制品上会存在部分裂痕，为了保障陶瓷制品的正常使用寿命，在蒸涂的过程中需要将其上的裂痕去除，目前的高温结构陶瓷的蒸涂装置具有以下缺陷：
现有的高温结构陶瓷的蒸涂装置通过加热循环结构内部将蒸涂涂料雾化后飘溢到成型后的高温制品表面，实现高温结构陶瓷的蒸涂，但这样只能修复高温陶瓷制品最表层上裂痕，内层的裂痕同样存在，在陶瓷盛装液体时，内压增大，会加大未修复的内层裂痕的深度以及宽度，造成陶瓷制品损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括支撑座、环形座、固定板、壳体、填缝装置、马达，所述支撑座设于壳体底部，所述壳体上设有环形座，所述环形座与填缝装置相连接，所述马达安装在壳体顶部，所述马达与填缝装置相配合，所述固定板设有两个并且呈对称结构安装在环形座上，所述环形座与固定板机械焊接，所述固定板之间呈一定的夹角向外开设；
所述填缝装置由反吸机构、防回流机构、陶瓷制品放置区、工作腔、活动门、滑槽构成，所述反吸机构与防回流机构相配合，所述防回流机构安装在反吸机构内，所述陶瓷制品放置区位于工作腔中央，并且呈圆形结构状设立，所述工作腔底部面板与环形座处于同一水平线上，所述滑槽位于工作腔靠近环形座的一侧上，所述滑槽以内嵌的形式固定安装在工作腔底部面板上，所述活动门与滑槽机械滑动配合，所述活动门贯穿壳体一侧壁层。
作为本发明的进一步优化，所述反吸机构由吸进管道、外环壁、环形腔、引导管、内环壁构成，所述吸进管道设有九个，并且均匀分布在外环壁上，所述吸进管道贯穿外环壁，所述外环壁与内环壁均为圆形状，所述外环壁直径大于内环壁的直径，所述外环壁与内环壁之间所围成的空腔为环形腔，所述环形腔内设有引导管，所述引导管呈椭圆状，所述引导管设立的数目与吸进管道相等，所述吸进管道与引导管相通，所述引导管与防回流机构相连通，所述引导管均匀贯穿内环壁。
作为本发明的进一步优化，所述防回流机构由一号板固定杆、一号板、二号板固定杆、二号板、限位板、流通管道构成，所述一号板固定杆与二号板固定杆互相平行设立，所述一号板固定杆与二号板固定杆均固定安装在流通管道内壁上，所述一号板固定杆贯穿一号板，所述二号板被二号板固定杆贯穿，所述二号板相对于一号板靠近流通管道端口，所述限位板位于流通管道端口，所述限位板位于与一号板固定杆互相垂直处，所述限位板与流通管道机械焊接，所述限位板固定安装在流通管道上靠近二号板固定杆的端口上，所述限位板相对于二号板靠近流通管道端口。
作为本发明的进一步优化，所述吸进管道远离内环壁的一端呈喇叭状设立，并且开口向外，使得吸引的面积大于管道原本的吸引面积，增加对陶瓷制品内壁的吸力。
作为本发明的进一步优化，所述内环壁呈椭圆状设立，可以使得吸进管道的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，并要保持原本的输送量，因此加大了空气的流动速度，使得吸引力增强。
有益效果
本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机，拉开活动门将仍存有余温的陶瓷制品放置在陶瓷制品放置区上，并将填缝装置伸入陶瓷制品内部，填缝装置与外负压源相连通，并通过吸进管道向外输送气流，吸进管道的锥形头朝向陶瓷制品内壁，从而对陶瓷制品内壁产生吸力，由于吸进管道的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，并要保持原本的输送量，达到了加大空气流动速度增强吸力的作用，使得工作腔内已被雾化的蒸涂原料沿着裂缝被向内吸附，从而对陶瓷制品上的裂缝进行深度的填充，限位板的设立使得一号板、二号板只能向内翻转，避免空气回流，辅助实现负压吸引力的稳定的输送。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明利用一号板、二号板以及一号板、二号板之间的相对位置，确保一号板、二号板只能向内翻转，避免空气回流的同时保障了负压气流的输送的畅通，利用吸进管道的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，达到加大空气流动速度增强吸力的目的，使得工作腔内已被雾化的蒸涂原料沿着裂缝被向内吸附，从而实现对陶瓷制品上的裂缝进行深度的填充，避免陶瓷制品由于盛装液体而使得内压增加造成未修复的内层裂痕进一步裂化，保障陶瓷制品的正常使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的结构示意图。
图2为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的填缝装置俯视图。
图3为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的填缝装置工作状态俯视图。
图4为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的反吸机构结构图。
图5为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的防回流机构结构图。
图6为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的防回流机构立体图。
图中:支撑座-1、环形座-2、固定板-3、壳体-4、填缝装置-5、马达-6、反吸机构-501、防回流机构-502、陶瓷制品放置区-503、工作腔-504、活动门-505、滑槽-506、吸进管道-5011、外环壁-5012、环形腔-5013、引导管-5014、内环壁-5015、吸进管道-5011、外环壁-5012、环形腔-5013、引导管-5014、内环壁-5015。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括支撑座1、环形座2、固定板3、壳体4、填缝装置5、马达6，所述支撑座1设于壳体4底部，所述壳体4上设有环形座2，所述环形座2与填缝装置5相连接，所述马达6安装在壳体4顶部，所述马达6与填缝装置5相配合，所述固定板3设有两个并且呈对称结构安装在环形座2上，所述环形座2与固定板3机械焊接，所述固定板3之间呈一定的夹角向外开设；
所述填缝装置5由反吸机构501、防回流机构502、陶瓷制品放置区503、工作腔504、活动门505、滑槽506构成，所述反吸机构501与防回流机构502相配合，所述防回流机构502安装在反吸机构501内，所述陶瓷制品放置区503位于工作腔504中央，并且呈圆形结构状设立，所述工作腔504底部面板与环形座2处于同一水平线上，所述滑槽506位于工作腔504靠近环形座2的一侧上，所述滑槽506以内嵌的形式固定安装在工作腔504底部面板上，所述活动门505与滑槽506机械滑动配合，所述活动门505贯穿壳体4一侧壁层。
所述反吸机构501由吸进管道5011、外环壁5012、环形腔5013、引导管5014、内环壁5015构成，所述吸进管道5011设有九个，并且均匀分布在外环壁5012上，所述吸进管道5011贯穿外环壁5012，所述外环壁5012与内环壁5015均为圆形状，所述外环壁5012直径大于内环壁5015的直径，所述外环壁5012与内环壁5015之间所围成的空腔为环形腔5013，所述环形腔5013内设有引导管5014，所述引导管5014呈椭圆状，所述引导管5014设立的数目与吸进管道5011相等，所述吸进管道5011与引导管5014相通，所述引导管5014与防回流机构502相连通，所述引导管5014均匀贯穿内环壁5015，所述环形腔5013呈同心圆环状设立，便于引导管5014与吸进管道5011之间的紧密连接，便于空气的输送并有利于加强的空气流速。
所述防回流机构502由一号板固定杆a、一号板b、二号板固定杆c、二号板d、限位板e、流通管道f构成，所述一号板固定杆a与二号板固定杆c互相平行设立，所述一号板固定杆a与二号板固定杆c均固定安装在流通管道f内壁上，所述一号板固定杆a贯穿一号板b，所述二号板d被二号板固定杆c贯穿，所述二号板d相对于一号板b靠近流通管道f端口，所述限位板e位于流通管道f端口，所述限位板e位于与一号板固定杆a互相垂直处，所述限位板e与流通管道f机械焊接，所述限位板e固定安装在流通管道f上靠近二号板固定杆c的端口上，所述限位板e相对于二号板d靠近流通管道f端口，所述流通管道f与外界相通，并利用限位板e，使得一号板b、二号板d只能向内翻转，避免空气回流，实现向外输送空气。
所述吸进管道5011远离内环壁5015的一端呈喇叭状设立，并且开口向外，使得吸引的面积大于管道原本的吸引面积，增加对陶瓷制品内壁的吸力。
所述内环壁5015呈椭圆状设立，可以使得吸进管道5011的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，并要保持原本的输送量，因此加大了空气的流动速度，使得吸引力增强。
拉开活动门505将仍存有余温的陶瓷制品放置在陶瓷制品放置区503上，并将填缝装置5伸入陶瓷制品内部，填缝装置5与外负压源相连通，并通过吸进管道5011向外输送气流，吸进管道5011的锥形头朝向陶瓷制品内壁，从而对陶瓷制品内壁产生吸力，由于吸进管道5011的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，并要保持原本的输送量，达到了加大空气流动速度增强吸力的作用，使得工作腔504内已被雾化的蒸涂原料沿着裂缝被向内吸附，从而对陶瓷制品上的裂缝进行深度的填充，限位板e的设立使得一号板b、二号板d只能向内翻转，避免空气回流，辅助实现负压吸引力的稳定的输送。
本发明解决的问题是现有的高温结构陶瓷的蒸涂装置通过加热循环结构内部将蒸涂涂料雾化后飘溢到成型后的高温制品表面，实现高温结构陶瓷的蒸涂，但这样只能修复高温陶瓷制品最表层上裂痕，内层的裂痕同样存在，在陶瓷盛装液体时，内压增大，会加大未修复的内层裂痕的深度以及宽度，造成陶瓷制品损坏，本发明通过上述部件的互相组合，利用一号板b、二号板d以及一号板b、二号板d之间的相对位置，确保一号板b、二号板d只能向内翻转，避免空气回流的同时保障了负压气流的输送的畅通，利用吸进管道5011的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩，达到加大空气流动速度增强吸力的目的，使得工作腔504内已被雾化的蒸涂原料沿着裂缝被向内吸附，从而实现对陶瓷制品上的裂缝进行深度的填充，避免陶瓷制品由于盛装液体而使得内压增加造成未修复的内层裂痕进一步裂化，保障陶瓷制品的正常使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括支撑座(1)、环形座(2)、固定板(3)、壳体(4)、填缝装置(5)、马达(6)，其特征在于：
所述支撑座(1)设于壳体(4)底部，所述壳体(4)上设有环形座(2)，所述环形座(2)与填缝装置(5)相连接，所述马达(6)安装在壳体(4)顶部，所述马达(6)与填缝装置(5)相配合，所述固定板(3)设有两个并且呈对称结构安装在环形座(2)上，所述环形座(2)与固定板(3)机械焊接，所述固定板(3)之间呈一定的夹角向外开设；
所述填缝装置(5)由反吸机构(501)、防回流机构(502)、陶瓷制品放置区(503)、工作腔(504)、活动门(505)、滑槽(506)构成，所述反吸机构(501)与防回流机构(502)相配合，所述防回流机构(502)安装在反吸机构(501)内，所述陶瓷制品放置区(503)位于工作腔(504)中央，并且呈圆形结构状设立，所述工作腔(504)底部面板与环形座(2)处于同一水平线上，所述滑槽(506)位于工作腔(504)靠近环形座(2)的一侧上，所述滑槽(506)以内嵌的形式固定安装在工作腔(504)底部面板上，所述活动门(505)与滑槽(506)机械滑动配合，所述活动门(505)贯穿壳体(4)一侧壁层。
2.根据权利要求1所述一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其特征在于：所述反吸机构(501)由吸进管道(5011)、外环壁(5012)、环形腔(5013)、引导管(5014)、内环壁(5015)构成，所述吸进管道(5011)贯穿外环壁(5012)，所述外环壁(5012)与内环壁(5015)之间所围成的空腔为环形腔(5013)，所述环形腔(5013)内设有引导管(5014)，所述引导管(5014)设立的数目与吸进管道(5011)相等，所述吸进管道(5011)与引导管(5014)相通，所述引导管(5014)均匀贯穿内环壁(5015)。
3.根据权利要求1所述一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其特征在于：所述防回流机构(502)由一号板固定杆(a)、一号板(b)、二号板固定杆(c)、二号板(d)、限位板(e)、流通管道(f)构成，所述一号板固定杆(a)与二号板固定杆(c)均固定安装在流通管道(f)内壁上，所述一号板固定杆(a)贯穿一号板(b)，所述二号板(d)被二号板固定杆(c)贯穿，所述二号板(d)相对于一号板(b)靠近流通管道(f)端口，所述限位板(e)位于流通管道(f)端口，所述限位板(e)与流通管道(f)机械焊接。
4.根据权利要求2所述一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其特征在于：所述吸进管道(5011)远离内环壁(5015)的一端呈喇叭状设立，并且开口向外，使得吸引的面积大于管道原本的吸引面积。
5.根据权利要求2所述一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其特征在于：所述内环壁(5015)呈椭圆状设立，可以使得吸进管道(5011)的两端上的吸引力均大于管道内部的吸力，使得经过管道内的空气由于直径差距而被压缩。
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