CN110947465A - 一种食品加工用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用粉碎装置，包括外筒体，外筒体的顶部外壁一侧开有进料口，进料口的侧面内壁设置有下料壳，下料壳的顶部外壁设置有加料斗，所述外筒体的底部内壁通过轴承连接有内转块，且内转块的侧面外壁设置有内粉碎叶，所述外筒体位于内转块外侧的底部内壁通过轴承连接有外转块，且外转块的侧面内壁设置有外粉碎叶，外转块的侧面内壁和内转块的侧面外壁间距由上至下逐渐减小，外筒体位于内转块和外转块之间的底部外壁开有下料槽。本发明通过外粉碎叶和内粉碎叶的反向转动能对食品进行逐级粉碎，提高了粉碎的效果，方便了对粉碎装置的清洗，防止食品粉碎时的刺激性气味飘散到空气中，优化了工作环境。

Description

一种食品加工用粉碎装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用粉碎装置。
背景技术
辣椒作为食品的一种，在加工成辣椒酱时，通常需要先对辣椒绩效粉碎。
经检索，中国专利授权号为CN207169958U的专利，公开了一种辣椒酱生产加工用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端设置有底座箱，且粉碎箱的背面设置有传动带箱。上述专利中的一种辣椒酱生产加工用粉碎机存在以下不足：该粉碎机在对辣椒进行粉碎时，通过进料转轮对辣椒进行转动粉碎，然而这种单一级别的转动粉碎防止粉碎效果较差，无法对辣椒进行彻底粉碎。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品加工用粉碎装置，包括外筒体，外筒体的顶部外壁一侧开有进料口，进料口的侧面内壁设置有下料壳，下料壳的顶部外壁设置有加料斗，所述外筒体的底部内壁通过轴承连接有内转块，且内转块的侧面外壁设置有内粉碎叶，所述外筒体位于内转块外侧的底部内壁通过轴承连接有外转块，且外转块的侧面内壁设置有外粉碎叶，外转块的侧面内壁和内转块的侧面外壁间距由上至下逐渐减小，外筒体位于内转块和外转块之间的底部外壁开有下料槽，所述外筒体的顶部外壁设置有护壳，且护壳的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴设置于内转块的顶部外壁。
进一步的，所述外筒体的底部外壁设置有三至四个环形均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有支撑座。
进一步的，所述外筒体位于下料槽下方的底部外壁设置有集料壳，且集料壳为圆台型结构。
进一步的，所述外筒体的一侧外壁设置有传动壳，且传动壳的顶部外壁通过轴承连接有传动轴，电机的输出轴与传动轴的顶部通过皮带形成传动配合。
进一步的，所述外转块的侧面外壁底部设置有齿圈，且传动轴的底部与齿圈通过齿轮形成传动配合。
进一步的，所述外筒体位于内转块外侧的顶部内壁设置有环形壳，且环形壳的顶部外壁插接有进水管，环形壳的底部外壁开有第一喷水槽和第二喷水槽，第一喷水槽朝向内转块，第二喷水槽朝向外转块。
进一步的，所述下料壳的相对一侧内壁均通过铰链连接有隔板，且隔板的底部外壁一侧设置有扭簧，扭簧的一端设置于下料壳的侧面内壁。
本发明的有益效果为：
1、通过设置外转块和内转块，在外转块内侧设置外粉碎叶，在内转块的外侧设置内粉碎叶，外粉碎叶和内粉碎叶间隙由上至下逐渐减小，继而通过外粉碎叶和内粉碎叶的反向转动能对食品进行逐级粉碎，提高了粉碎的效果。
2、通过设置环形壳，在环形壳底部设置第一喷水槽和第二喷水槽，第一喷水槽朝向内转块，第二喷水槽朝向外转块，当需要对粉碎装置进行清洗时，在进水管外接清水，清水进入环形壳中并通过第一喷水槽和第二喷水槽喷出即可对内转块和外转块进行清洗，方便了对粉碎装置的清洗。
3、通过设置扭簧和隔板，在下料壳中设置扭簧和隔板，当加料斗中没有食品时，扭簧的弹力能带动隔板横置在下料壳中，继而防止食品粉碎时的刺激性气味飘散到空气中，优化了工作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工用粉碎装置的整体结构剖视图；
图2为本发明提出的一种食品加工用粉碎装置的内部结构剖视图；
图3为本发明提出的一种食品加工用粉碎装置的下料壳结构示意图。
图中：1-外筒体、2-电机、3-进水管、4-环形壳、5-加料斗、6-下料壳、7-内粉碎叶、8-齿圈、9-外粉碎叶、10-下料槽、11-集料壳、12-支撑腿、13-传动壳、14-护壳、15-传动轴、16-第一喷水槽、17-第二喷水槽、18-外转块、19-内转块、20-扭簧、21-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种食品加工用粉碎装置，包括外筒体1，外筒体1的顶部外壁一侧开有进料口，进料口的侧面内壁焊接有下料壳6，下料壳6的顶部外壁焊接有加料斗5，外筒体1的底部内壁通过轴承连接有内转块19，且内转块19的侧面外壁设置有内粉碎叶7，外筒体1位于内转块19外侧的底部内壁通过轴承连接有外转块18，且外转块18的侧面内壁设置有外粉碎叶9，外转块18的侧面内壁和内转块19的侧面外壁间距由上至下逐渐减小，外筒体1位于内转块19和外转块18之间的底部外壁开有下料槽10，外筒体1的顶部外壁固定连接有护壳14，且护壳14的顶部外壁通过螺钉连接有电机2，电机2的输出轴固定连接于内转块19的顶部外壁。
本发明中，外筒体1的底部外壁固定连接有三至四个环形均匀分布的支撑腿12，且支撑腿12的底部外壁均固定连接有支撑座。
为方便下料，外筒体1位于下料槽10下方的底部外壁焊接有集料壳11，且集料壳11为圆台型结构。
其中，外筒体1的一侧外壁焊接有传动壳13，且传动壳13的顶部外壁通过轴承连接有传动轴15，电机2的输出轴与传动轴15的顶部通过皮带形成传动配合，外转块18的侧面外壁底部焊接有齿圈8，且传动轴15的底部与齿圈8通过齿轮形成传动配合。
为方便对粉碎装置的清洗，外筒体1位于内转块19外侧的顶部内壁通过螺钉连接有环形壳4，且环形壳4的顶部外壁插接有进水管3，环形壳4的底部外壁开有第一喷水槽16和第二喷水槽17，第一喷水槽16朝向内转块19，第二喷水槽17朝向外转块18。
为防止粉碎时刺激性气味飘散到空气中，下料壳6的相对一侧内壁均通过铰链连接有隔板21，且隔板21的底部外壁一侧焊接有扭簧20，扭簧20的一端焊接于下料壳6的侧面内壁。
工作原理：将需要粉碎的辣椒添加在加料斗5中，辣椒的重力压在隔板21上，继而隔板21打开，辣椒则由两个隔板21之间落入外筒体1中，电机2转动带动内转块19转动，同时通过皮带和齿轮传动带动外转块18作反向转动，继而外粉碎叶9和内粉碎叶7反向转动对辣椒进行切割粉碎，且由上支架粉碎程度逐渐增大，粉碎后的辣椒则由下料槽10落下，并由集料壳11收集后落下由工作人员收集，当需要对外转块18和内转块19进行清洗时，在进水管3外接清水，清水由进水管3进入环形壳4中，并由第一喷水槽16和第二喷水槽17喷出，继而喷洒在内转块19和外转块18中进行清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品加工用粉碎装置，包括外筒体(1)，外筒体(1)的顶部外壁一侧开有进料口，进料口的侧面内壁设置有下料壳(6)，下料壳(6)的顶部外壁设置有加料斗(5)，其特征在于，所述外筒体(1)的底部内壁通过轴承连接有内转块(19)，且内转块(19)的侧面外壁设置有内粉碎叶(7)，所述外筒体(1)位于内转块(19)外侧的底部内壁通过轴承连接有外转块(18)，且外转块(18)的侧面内壁设置有外粉碎叶(9)，外转块(18)的侧面内壁和内转块(19)的侧面外壁间距由上至下逐渐减小，外筒体(1)位于内转块(19)和外转块(18)之间的底部外壁开有下料槽(10)，所述外筒体(1)的顶部外壁设置有护壳(14)，且护壳(14)的顶部外壁设置有电机(2)，电机(2)的输出轴设置于内转块(19)的顶部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述外筒体(1)的底部外壁设置有三至四个环形均匀分布的支撑腿(12)，且支撑腿(12)的底部外壁均设置有支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述外筒体(1)位于下料槽(10)下方的底部外壁设置有集料壳(11)，且集料壳(11)为圆台型结构。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述外筒体(1)的一侧外壁设置有传动壳(13)，且传动壳(13)的顶部外壁通过轴承连接有传动轴(15)，电机(2)的输出轴与传动轴(15)的顶部通过皮带形成传动配合。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述外转块(18)的侧面外壁底部设置有齿圈(8)，且传动轴(15)的底部与齿圈(8)通过齿轮形成传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述外筒体(1)位于内转块(19)外侧的顶部内壁设置有环形壳(4)，且环形壳(4)的顶部外壁插接有进水管(3)，环形壳(4)的底部外壁开有第一喷水槽(16)和第二喷水槽(17)，第一喷水槽(16)朝向内转块(19)，第二喷水槽(17)朝向外转块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置，其特征在于，所述下料壳(6)的相对一侧内壁均通过铰链连接有隔板(21)，且隔板(21)的底部外壁一侧设置有扭簧(20)，扭簧(20)的一端设置于下料壳(6)的侧面内壁。
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