CN110943114B - 一种可弯折显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供的一种可弯折显示面板和显示装置,通过在对需要进行四面弯曲的显示面板的边缘弯折区,设计有延伸部,将位于边缘区域的信号走线延伸至延伸部。通过延伸部相互之间的电连接,具体来说,通过翻转弯折两个延伸部中的任一一个延伸部,使得两个延伸部上的金属焊盘,实现“面对面”的层叠结构,从而实现相邻的边缘弯折区之间的信号走线连通,保证位于弯折区之间的边角区域被保留,而不像相关技术中被切割,从而实现真正意义上的“全面屏”。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种可弯折显示面板及显示装置。
【背景技术】
目前,显示技术渗透到了人们日常生活的各个方面,相应地,越来越多的材料和技术被用于显示屏。当今,主流的显示屏主要有液晶显示屏以及有机发光二极管显示屏。其中,由于有机发光二极管(OLED,Organic Light-Emitting Diode)显示屏的自发光性能,相比于液晶显示屏省去了最耗能的背光模组,因此具有更节能的优点;另外,有机发光二极管显示屏还具有柔性可弯折的特点,通过采用柔性基板,在柔性基板上依次形成的多个导电层,包括薄膜晶体管驱动阵列层、阳极层、有机发光层、阴极层,以及薄膜封装层,使得OLED显示屏具有优良的可弯折性能。
基于柔性基板技术的发展,当前市面上的显示终端,如手机,随着“全面屏”(整个显示面板基本上都是可显示区,非显示区占比非常低或者为零)设计概念的出现及各家手机终端厂商的产品面世。当前出现有的显示终端,显示面板的中心区域为平铺状,边缘区域可以弯折或呈一定角度的弯曲,同时还可以显示,从而进一步提升了显示终端的设计美感,使得优化全面屏的设计。
而对于显示面板的边缘区域进行弯曲,同时要保证“全面屏”,在显示面板的设计上依然存在着诸多的问题,虐待解决。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种可弯折显示面板及显示装置,通过在显示面板的边缘弯折区,设计有延伸部。通过延伸部相互之间的电连接,从而实现相邻的边缘弯折区之间的信号走线连通。
一方面,本发明实施例提供了一种可弯折显示面板,包括中央显示区;
弯折显示区,围绕所述中央显示区设置于所述可弯折显示面板的边缘区域;
其中,所述弯折显示区包括相邻且分离设置的第一弯折显示区和第二弯折显示区;所述第一弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第一延伸部;所述第二弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第二延伸部;所述弯折显示区还包括信号走线,所述信号走线包括分别设置于所述第一弯折显示区的第一信号线,和设置于所述第二弯折显示区的第二信号线;所述第一信号线延伸至所述第一延伸部,所述第二信号线延伸至所述第二延伸部;所述第一信号线和所述第二信号线通过所述第一延伸部和所述第二延伸部实现电连接。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第一延伸部包括第一柔性衬底和位于所述第一柔性衬底表面的第一金属焊盘;
所述第二延伸部包括第二柔性衬底和位于所述第二柔性衬底表面的第二金属焊盘;所述第一延伸部和所述第二延伸部两者中,任一者通过翻转弯折,实现所述第一金属焊盘和所述第二金属焊盘电连接。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第一延伸部和所述第二延伸部通过相同工艺步骤制成;所述第一金属焊盘、所述第二金属焊盘和所述信号走线由同一金属层图案化形成。
在本发明一个具体的实施方式中,多个所述第一延伸部相互之间,呈等间距间隔分布,所述第一延伸部呈弧形结构;多个所述第二延伸部相互之间,呈等间距间隔分布,所述第二延伸部呈弧形结构。
在本发明一个具体的实施方式中,所述弯折显示区包括两个相对设置的所述第一弯折显示区,以及两个相对设置的所述第二弯折显示区;其中,所述第一弯折显示区的长度大于所述第二弯折显示区的长度;所述第一弯折显示区和所述第二弯折显示区围绕形成所述中央显示区。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第二弯折显示区包括第二应力释放单元,用于释放所述第二弯折显示区处于弯折状态下产生的应力。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第二应力释放结构包括多个镂空结构;沿所述第二弯折显示区的长度方向,多个所述镂空结构均匀分布于所述第二弯折显示区内。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第二弯折显示区包括无机绝缘层,在所述第二应力释放单元无所述无机绝缘层设置。
在本发明一个具体的实施方式中,所述第一弯折显示区包括第一应力释放单元,用于释放所述第一弯折显示区处于弯折状态下产生的应力。
另一方面,基于统一发明构思,本发明实施例提供了一种显示装置,所述显示装置包括上述可弯折显示面板。
在本发明一个具体的实施方式中,所述弯折显示区与所述中央显示区两者为非共平面;所述弯折显示区与所述中央显示区两者之间具有预设夹角,形成坡面结构。
本发明实施例提供的一种可弯折显示面板和显示装置,通过在对需要进行四面弯曲的显示面板的边缘弯折区,设计有延伸部,将位于边缘区域的信号走线延伸至延伸部。通过延伸部相互之间的电连接,具体来说,通过翻转弯折两个延伸部中的任一一个延伸部,使得两个延伸部上的金属焊盘,实现“面对面”的层叠结构,从而实现相邻的边缘弯折区之间的信号走线连通,实现真正意义上的“全面屏”。
另外,在本发明一个具体的实施方式中,为了降低位于边缘区域的弯折区在弯折状态下产生的应力,还通过在弯折区上设置多个应力释放单元,如镂空结构,或挖去应力较大的无机绝缘层的挖槽设计等方式,从而保证当显示面板的弯折区内部所产生的应力得以释放,防止由于应力过大,而带来显示面板中信号走线出现断线的风险。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是相关技术中的一种显示装置的结构示意图;
图2是图1中相关技术中的显示屏10的结构示意图;
图3是图1中相关技术中的显示屏10的应力测试仿真结果示意图;
图4是本申请一个实施例所提供的一种显示面板的示意图;
图5是图4中显示面板的局部放大示意图;
图6是图4中矩形虚线框中的局部放大示意图;
图7是第一延伸部111和第二延伸部112连接操作步骤示意图;
图8是第一延伸部111和第二延伸部112连接又一操作步骤示意图;
图9是图6中虚线AA的截面的剖面示意图;
图10是图6中虚线BB的截面的剖面示意图;
图11是图6中虚线BB的截面的又一剖面示意图;
图12是本申请一个实施例所提供的一种显示面板11的应力测试仿真结果示意图;
图13是本申请一个实施例所提供的又一种显示面板的示意图;
图14是本申请一个实施例所提供的一种显示装置的示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述弯折显示区,但这些弯折显示区不应限于这些术语。这些术语仅用来将弯折显示区彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一弯折显示区也可以被称为第二弯折显示区,类似地,第二弯折显示区也可以被称为第一弯折显示区。
当前出现有的显示终端,显示面板的中心区域为平铺状,边缘区域可以弯折或呈一定角度的弯曲,如图1~2所示,是一种相关技术中的显示终端,如手机,呈现的产品状态为:显示屏10的中心区域10e是平铺状的显示屏,而围绕中心区域10e四周的边缘显示区,如上边缘显示区10c、下边缘显示区10d、左边缘显示区10b和右边缘显示区10a。通过将中心区域10e四周的边缘显示区进行弯折,从而形成“四面弯曲”的显示屏,最终组装成显示终端,形成具有圆滑曲面的显示终端,如手机。
如图2所示,是显示屏10的展开示意图,即不对四周的边缘显示区进行弯折的状态。如图2所示,在相关设计中,通过将相邻的边缘显示区,如左边缘显示区10b的下端和下边缘显示区10d的下端的交界处,进行部分显示平的切割,从而实现折叠。具体来说,将四周的边缘显示区沿着中心区域10e的边缘区域进行向上弯折或者向下弯折。由于在显示屏10上存在的较多的金属信号走线,如位于左/右边缘显示区下端的扫描信号线、左/右边缘显示区下端的数据信号线等,故在此相关设计的中。对于需要贯穿两个相邻的边缘显示区的金属信号线,通过在交界处C1进行采用“绕线”方式。在一个具体实施方式中,如图2所示,贯穿设置在左边缘显示区10b、右边缘显示区10a和下边缘显示区10d的金属信号线L1b,通过在交界处C1,进行绕线,从而实现贯穿两个相邻的边缘显示区。其中,“绕线”可以理解为,将部分金属信号线L1b布置在中心区域10e的边角区,通过挤占中心区域10e的边角区的空间,来实现完整布线方案。
而由于需要四周的边缘显示区进行弯折操作,而对于上述的采用“绕线”方式,会使得显示屏10的边缘显示区存在较大的应力集中现象,从而导致容易出现“裂纹现象”。如图3所示,对显示屏10进行应力测试进行仿真测试,从仿真结果来看,该显示屏10在四个角位置,即图2中交界处C1的位置,和弯折区即边缘显示区,存在较大的应力集中,约195MPa,超出显示面板10基板的屈服强度,破坏风险较大,导致显示屏在这些位置容易出现显示失效现象,如出现裂纹等。另外,R角位置即交界处C1的位置,采用了“绕线”方式,由于金属走线布线密度大幅上升,从而更进一步的提升了R角位置的应力集中。同时,由于在相关设计中,是将R角位置的部分显示屏进行切割,也无法保证完全的“全面屏”。
基于以上对相关技术所存在的问题,本案发明人通过细致深入研究,本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置,通过在显示面板的边缘弯折区,设计有延伸部。通过延伸部相互之间的电连接,从而实现相邻的边缘弯折区之间的信号走线连通。
具体来说,一种可弯折显示面板,包括中央显示区;
弯折显示区,围绕所述中央显示区设置于所述可弯折显示面板的边缘区域;
其中,所述弯折显示区包括相邻且分离设置的第一弯折显示区和第二弯折显示区;
所述第一弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第一延伸部;所述第二弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第二延伸部;所述弯折显示区还包括信号走线,所述信号走线包括分别设置于所述第一弯折显示区的第一信号线,和设置于所述第二弯折显示区的第二信号线;所述第一信号线延伸至所述第一延伸部,所述第二信号线延伸至所述第二延伸部;所述第一信号线和所述第二信号线通过所述第一延伸部和所述第二延伸部实现电连接。
如图4~图13所示,在本申请一个具体的实施方式中,显示面板11包括中央显示区11c,和围绕中央显示区11c的弯折显示区,两者为一体结构,也就是说是由同一个柔性显示屏组成,也就是说可以由同一套控制系统或者控制芯片来控制。该显示面板11是一种“四面弯曲”的可弯折的显示面板,即中央显示区11c四周的弯折显示区进行弯折,从而形成“四面弯曲”的显示屏,最终组装成显示终端,形成具有圆滑曲面的显示终端。
继续参考图4所所说,对于弯折显示区而言,是由包括四个边缘显示区,具体来说包括两个相对设置的第一弯折显示区11a;两个相对设置的第二弯折显示区11b,由两个第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b围绕形成所述中央显示区11c。其中,第一弯折显示区11a的长度(即沿着Y方向上的长度),大于第二弯折显示区11b的长度(即沿着X方向上的长度)。换言之,第一弯折显示区11a沿着显示面板11的长边方向布置,即两个第一弯折显示区11a分别位于显示面板11的左右边缘区域;第二弯折显示区11b沿着显示面板11的短边方向布置,即两个第二弯折显示区11b分别位于显示面板11的上下边缘区域。当然,在本申请中,显示面板11也可以是呈近似方形,或者,第一弯折显示区11a沿着显示面板11的短边方向布置。
为了实现降低弯折显示区在被进行弯折操作过程中,或处于弯折状态下,出现应力集中的问题,同时要保证显示面板上的部分金属信号线贯穿两个相邻的弯折显示区,在本申请的一个具体实施方式中,通过在弯折显示区设置延伸部,来布置金属信号线。具体来说,参考图4~图6所示,在第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b的交界处R1(如图4中椭圆虚线框出部分)处,第一弯折显示区11a的端部包括多个相互分离设置的第一延伸部111;第二弯折显示区11b的端部包括多个相互分离设置的第二延伸部12。
具体来说,第一延伸部111是设置于第一弯折显示区11a的端部,与第一弯折显示区11a是由同一柔性衬底基板形成。为了保证第一延伸部111的弯折性能,在本申请一个具体实施方式中,可以在第一延伸部111中不设置应力较大的无机绝缘层,而采用有机缓冲层来代替。
第二延伸部112是设置于第二弯折显示区11b的端部,与第二弯折显示区11b是由同一柔性衬底基板形成。为了保证第二延伸部112的弯折性能,在本申请一个具体实施方式中,可以在第二延伸部112中不设置应力较大的无机绝缘层,而采用有机缓冲层来代替。
由于在显示面板11上存在的较多的金属信号走线,如位于第一弯折显示区11a下端的扫描信号线、第二弯折显示区11b下端的数据信号线等,需要贯穿两个相邻的边缘显示区,实现信号的传输。如图4~图6所示,在本申请一个具体的实施方式中,显示面板11的弯折显示区中包括信号走线,包括第一信号线L11和第二信号线L12。其中,第一信号线L11自第一弯折显示区11a延伸至第一延伸部111;第二信号线L12自第二弯折显示区11b延伸至第二延伸部112。
在本申请一个具体实施方式中,该信号线可以为数据信号线,位于显示面板11边缘区域,向第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b传输相同的数据信号。具体的布置方式为该数据信号线自第一弯折显示区11a延伸至第一延伸部111,通过第一延伸部111和第二延伸部112的对应电连接,实现第一信号线L11和第二信号线L12导通,向不同弯折显示区传输同一信号,如同一数据信号等。再由位于第二弯折显示区11b的第二信号线L12连接至外部的驱动芯片上,从而接收数据信号。
如图7~9所示,在本申请一个具体实施方式中,第一延伸部111和第二延伸部112的电连接方式为通过金属焊盘“面对面”层叠结构,采用压接或者绑定方式实现。具体来说,第一延伸部111包括第一柔性衬底F11和位于第一柔性衬底11表面的第一金属焊盘P11,第一信号线L11连接至第一金属焊盘P11;第二延伸部112包括第二柔性衬底F12和位于第二柔性衬底F12表面的第二金属焊盘P12,第二信号线L12连接至第二金属焊盘P12。
其中,第一延伸部111和所述第二延伸部112通过相同工艺步骤制成;具体来是,第一柔性衬底F11、第二柔性衬底F12和中央显示区的柔性衬底是一体化结构,也就是共同一个柔性基板形成。另外,第一金属焊盘P11、第二金属焊盘P12和信号走线由同一金属层图案化形成。
如图7所示,在第一延伸部111和第二延伸部112处于未连接状态下,由于采用第一延伸部111和所述第二延伸部112通过相同工艺步骤制成,那么第一金属焊盘P11和第二金属焊盘P12分别均位于第一柔性衬底F11、第二柔性衬底F12的上表面。如果需要实现两者的连接,在本申请的一个具体实施方式中,第一延伸部和第二延伸部两者中,任一者通过翻转弯折,实现第一金属焊盘和第二金属焊盘电连接。具体如图8所示,可以通过第二延伸部112进行翻折后,实现第一金属焊盘P11和第二金属焊盘P12的“面对面”层叠结构。其中,对于翻转角度C,可以根据实际产品在安装过程中来调节。如图9所示,当第二延伸部112进行翻折后,第一金属焊盘P11和第二金属焊盘P12可以通过压接或者绑定方式,实现两者的电连接。从而实现第一信号线L11和第二信号线L12导通,向不同弯折显示区传输同一信号。
在本申请的实施方式中,由于在第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b中分别设置有第一延伸部111和第二延伸部112,由于第一延伸部111和第二延伸部112是呈条状的柔性结构(由柔性基板制成),可以进行翻折操作,而不会带来较大的应力集中问题。从而可以实现第一金属焊盘P11和第二金属焊盘P12的“面对面”层叠结构。而在相关技术中,相邻的两个弯折显示区之间的连接,可能需要对衬底基板进行打孔,然后采用导电柱的方式实现电连接。但这样会增加额外的工艺成本。
继续参考图5~6所示,在本申请的一个具体实施方式中,由于在显示面板11上存在的较多的金属信号走线,需要贯穿设置在第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b中,故在第一弯折显示区11a包括多个第一延伸部111,其中,第一延伸部111相互之间呈等间距间隔分布,第一延伸部111呈弧形结构;在第二弯折显示区11b包括多个第二延伸部112,其中,第二延伸部112相互之间呈等间距间隔分布,第二延伸部112呈弧形结构。其中,第一延伸部111和第二延伸部112相互之间一一对应设置。
在本具体实施方式中,为了均衡交界处R1的应力分布均匀,进一步防止裂纹出现,采用将多个延伸部相互进行等间距分布,同时,为了在后续翻折操作中,降低翻折操作而带来的延伸部内部的应力,通过对将第一延伸部111和第二延伸部112设置为弧形结构,从而可以避免直条状结构在翻折过程中产生较大的应力。
继续参考图5~6所示,在本申请的一个具体实施方式中,由于在显示面板11上还存在部分金属信号走线,仅仅需要设置在第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b中,具体来说,第一弯折显示区11a中还包括第三信号线L13;第二弯折显示区11b中还包括第四信号线L14,由于第三信号线L13和第四信号线L14无需沿着贯穿相邻的弯折显示区,则需要在相应的弯折显示区截止。在本申请一个具体的实施方式中,通过在第一弯折显示区11a的端部还是第一辅助延伸部111a,在第二弯折显示区11b的端部还是第二辅助延伸部111b。其中,第三信号线L13和第四信号线L14分别延伸至第一辅助延伸部111a和第二辅助延伸部111b。并对第一辅助延伸部111a和第二辅助延伸部111b进行独立封装。从而保证信号线的端部电学绝缘,同时还可以防止发生尖端放电而影响弯折显示区上的其他信号线。
在上述具体实施方式的基础上,如图4~图6和图10所示,为了进一步降低显示面板11的弯折显示区处于弯折状态下的应力集中问题。由于显示面板的短边方向上的第二弯折显示区11b,相对来说更容易产生应力集中现象。本申请还披露了一个具体实施方式,第二弯折显示区11b包括第二应力释放单元114,用于释放第二弯折显示区11b处于弯折状态下产生的应力。
具体来说,第二应力释放结构包括多个镂空结构114a,其中,在沿第二弯折显示区11b的长度方向,多个镂空结构114a均匀分布于第二弯折显示区11b内。对于镂空结构114a的具体结构,可以参见图10所示,在沿着图6中BB虚线的截面剖视图,第二弯折显示区11b中包括第一柔性衬底F11,在其上形成有多个薄膜晶体管T和发光像素单元OL,其中,在第二弯折显示区11b中包括多个无机绝缘层,如第一无机绝缘层N1、第二无机绝缘层N2,用于绝缘驱动阵列基板上的金属信号线;同时还包括有机平坦化层PLN,用于绝缘和平坦化。
在本具体实施方式中,分布于第二弯折显示区11b中的镂空结构114a,除了保留第一柔性衬底F11,其他的功能层全部进行刻蚀;或者可以将第一柔性衬底F11在内的,所有的功能层刻蚀,形成完全透光的结构。以此来降低位于第二弯折显示区11b的应力。
在本申请另一个具体实施方式中,如图11所示,第二弯折显示区11b包括多个无机绝缘层,如第一无机绝缘层N1、第二无机绝缘层N2,用于绝缘驱动阵列基板上的金属信号线。其中,无机绝缘层可以由氮化硅、氧化硅或者氮氧化硅形成。同时还包括有机平坦化层PLN,一般为有机高分子材料制成,用于绝缘和平坦化。而在实施方式中在在第二应力释放单元114处没有无机绝缘层设置。也就是说,为了降低由于无机绝缘层所形成的致密的膜层而带来内部应力,在本申请中通过刻蚀第二应力释放单元114所在区域的无机绝缘层设置,取而代之的,可以在第二应力释放单元114的挖槽结构中填充有机缓冲层OR,以增加第二弯折显示区11b的机械强度,同时降低弯折状态下的应力集中等问题。其中,有机缓冲层OR和有机平坦化层PLN的材料可以相同。
如图12所示,对显示面板11进行应力测试进行仿真测试,从仿真结果来看,该显示面板11在四个角位置如图4中R1位置,和弯折显示区的应力大小大约为70MPa,没有超出显示面板11柔性衬底的屈服强度,破坏风险较小,可以实现四面弯曲。
在上述具体实施方式的基础上,如图13所示,为了进一步降低显示面板11的弯折显示区处于弯折状态下的应力集中问题。降低显示面板的长边方向上的第一弯折显示区11a产生应力集中现象。本申请还披露了一个具体实施方式,第一弯折显示区11a包括第一应力释放单元113,用于释放第一弯折显示区11a处于弯折状态下产生的应力。对于第一应力释放单元113的具体结构,可以参考第二应力释放单元114的具体设计,在此不再赘述。
通过设置第一弯折显示区11a和第二弯折显示区11b分别设置第一应力释放单元113和第二应力释放单元114,采用镂空结构,或挖去应力较大的无机绝缘层的挖槽设计等方式,从而降低位于边缘区域的弯折区在弯折状态下产生的应力保证当显示面板的弯折区内部所产生的应力得以释放,防止由于应力过大,而带来显示面板中信号走线出现断线的风险。
本发明实施例还提供了一种显示装置,如图14所示,图14为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图,该显示装置包括上述显示面板11,其中,弯折显示区与中央显示区11c两者为非共平面,具体来说,弯折显示区与中央显示区11c两者之间具有预设夹角D,形成坡面结构,构成圆滑美观的四面弯曲显示装置,其中预设夹角D可以在0~90°之间设置。
其中,显示面板11的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。当然,图14所示的显示装置仅仅为示意说明,该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本发明实施例所提供的显示装置包括上述显示面板,因此,采用该显示装置,通过在对需要进行四面弯曲的显示面板的边缘弯折区,设计有延伸部,将位于边缘区域的信号走线延伸至延伸部。通过延伸部相互之间的电连接,具体来说,通过翻转弯折两个延伸部中的任一一个延伸部,使得两个延伸部上的金属焊盘,实现“面对面”的层叠结构,从而实现相邻的边缘弯折区之间的信号走线连通,实现真正意义上的“全面屏”。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (12)
1.一种可弯折显示面板,其特征在于,包括,
中央显示区;
弯折显示区,围绕所述中央显示区设置于所述可弯折显示面板的边缘区域;
其中,所述弯折显示区包括相邻且分离设置的第一弯折显示区和第二弯折显示区;
所述第一弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第一延伸部;
所述第二弯折显示区的端部包括多个相互分离设置的第二延伸部;
所述弯折显示区还包括信号走线,所述信号走线包括分别设置于所述第一弯折显示区的第一信号线,和设置于所述第二弯折显示区的第二信号线;
所述第一信号线延伸至所述第一延伸部,所述第二信号线延伸至所述第二延伸部;
所述第一信号线和所述第二信号线通过所述第一延伸部和所述第二延伸部实现电连接。
2.根据权利要求1所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第一延伸部包括第一柔性衬底和位于所述第一柔性衬底表面的第一金属焊盘;
所述第二延伸部包括第二柔性衬底和位于所述第二柔性衬底表面的第二金属焊盘;
所述第一延伸部和所述第二延伸部两者中,任一者通过翻转弯折,实现所述第一金属焊盘和所述第二金属焊盘电连接。
3.根据权利要求2所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第一延伸部和所述第二延伸部通过相同工艺步骤制成;
所述第一金属焊盘、所述第二金属焊盘和所述信号走线由同一金属层图案化形成。
4.根据权利要求1所述的可弯折显示面板,其特征在于,多个所述第一延伸部相互之间,呈等间距间隔分布,所述第一延伸部呈弧形结构;
多个所述第二延伸部相互之间,呈等间距间隔分布,所述第二延伸部呈弧形结构。
5.根据权利要求1~4任一所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述弯折显示区包括两个相对设置的所述第一弯折显示区,以及两个相对设置的所述第二弯折显示区;
其中,所述第一弯折显示区的长度大于所述第二弯折显示区的长度;
所述第一弯折显示区和所述第二弯折显示区围绕形成所述中央显示区。
6.根据权利要求5所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第二弯折显示区包括第二应力释放单元,用于释放所述第二弯折显示区处于弯折状态下产生的应力。
7.根据权利要求6所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第二应力释放单元包括多个镂空结构;
沿所述第二弯折显示区的长度方向,多个所述镂空结构均匀分布于所述第二弯折显示区内。
8.根据权利要求6所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第二弯折显示区包括无机绝缘层,在所述第二应力释放单元无所述无机绝缘层设置。
9.根据权利要求5所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第一弯折显示区包括第一应力释放单元,用于释放所述第一弯折显示区处于弯折状态下产生的应力。
10.根据权利要求6所述的可弯折显示面板,其特征在于,所述第一弯折显示区包括第一应力释放单元,用于释放所述第一弯折显示区处于弯折状态下产生的应力。
11.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1~10任一项所述的可弯折显示面板。
12.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述弯折显示区与所述中央显示区两者为非共平面;
所述弯折显示区与所述中央显示区两者之间具有预设夹角,形成坡面结构。
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