CN110942954A - 一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法，所述电磁继电器包括底座、推动卡、以及设置于该底座的磁路系统、接触系统，磁路系统包括缠绕有漆包线的线圈架、铁芯、轭铁、衔铁，铁芯穿在线圈架中，且铁芯一端连接轭铁一端；接触系统包括设有动触点的动簧、设有静触点的静簧；衔铁可摆动地立在铁芯另一端处，且衔铁与线圈架配合有第一限位结构，以限制衔铁沿线圈架轴向向外移动；衔铁与轭铁另一端配合有第二限位结构，以限制衔铁向上移动；衔铁与底座配合有第三限位结构，以限制衔铁向下移动；推动卡一端连接动簧，另一端连接衔铁。本发明能够省去压簧或复原簧片的装配工序，达到节约成本、提高继电器整体性价比的效果。

Description

一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法

技术领域

本发明涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法。

背景技术

电磁继电器作为一种低压电器元件，一直被广泛应用于各行各业，它的工作原理是将电能转化磁能再转化成机械能，利用机械能接通和分断被控制的电路，实现“继电”的作用。

在传统的继电器设计中，磁路系统一般由线圈架、线苞(或称为漆包线、线圈)、轭铁、铁芯、可动衔铁、压簧或复原簧片组成。压簧或复原簧片需要单独铆装在轭铁或衔铁上，同时压簧结构本身体积小，结构复杂，容易变形，一致性差。还有一些结构的压簧不铆接，而是直接压入线圈架内，时有发生压簧脱落的风险。虽然，现在很多继电器产品在细节上作了设计改进，譬如，改变压簧或者复原簧片结构使其简单化，甚至采用成本较低的不锈钢材料，但是仍然无法取消压簧或复原簧片以节约装配成本，达不到高性价比的效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供了一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无压簧结构的电磁继电器，包括底座、推动卡、以及设置于该底座的磁路系统、接触系统，磁路系统包括缠绕有漆包线的线圈架、铁芯、轭铁、衔铁，铁芯穿在线圈架中，且铁芯一端连接轭铁一端；接触系统包括设有动触点的动簧、设有静触点的静簧；衔铁可摆动地立在铁芯另一端处，且衔铁与线圈架配合有第一限位结构，以限制衔铁沿线圈架轴向向外移动；衔铁与轭铁另一端配合有第二限位结构，以限制衔铁向上移动；衔铁与底座配合有第三限位结构，以限制衔铁向下移动；推动卡一端连接动簧，另一端连接衔铁。

进一步的，所述线圈架一端设有位于所述衔铁左右两侧的两延伸块，所述第一限位结构包括该两延伸块的相对内侧面分别设置的一限位凸台，以及所述衔铁左右两侧壁底部分别设置的一让位缺口，各限位凸台分别穿过相应侧的让位缺口后，通过与让位缺口在高度方向上错开，对衔铁形成限位。

进一步的，所述第二限位结构包括所述衔铁底部设置的限位凸块，该限位凸块靠在所述轭铁另一端下表面。

进一步的，所述第三限位结构包括所述底座上设置的支撑凸台，以及所述衔铁底部设置的配合面，该配合面靠在支撑凸台上。

进一步的，所述支撑凸台的数量为两个，该两支撑凸台沿所述底座的宽度方向并列分布，所述配合面为两个，与两支撑凸台一一对应；和/或，所述支撑凸台顶面设有导向斜面，所述配合面靠在该导向斜面上。

进一步的，还包括辅助弹片，该辅助弹片设置于所述底座或静簧，在动触点与静触点接触状态，所述推动卡一端抵压于该辅助弹片。

进一步的，所述辅助弹片具有左、右两翼片，所述推动卡一端包括并列设置的两第一连接臂，该两第一连接臂分别连接所述动簧，且该两第一连接臂尾端在所述动触点与静触点接触状态分别一一抵压于所述辅助弹片的两翼片。

进一步的，所述辅助弹片的两翼片顶端分别设有限位片，该两翼片上的限位片分别一一配合在所述两第一连接臂之上。

进一步的，还包括限位凸臂，该限位凸臂与所述静簧位于所述动簧相对的两侧，且该限位凸臂在所述动簧复位过程中撑住所述动簧；所述动簧连接有动簧引出片，所述限位凸臂设置于该动簧引出片。

进一步的，所述衔铁由推动卡驱动复位；所述推动卡另一端包括并列的两第二连接臂，以及位于该两第二连接臂之间的限位臂，两第二连接臂尾端分别设有限位凸缘，所述衔铁的左右两侧壁顶部分别设有一限位缺口，两第二连接臂分别一一穿过衔铁的两限位缺口，且限位凸缘配合在衔铁外侧，限位臂配合在衔铁内侧。

本发明另提供一种无压簧结构的电磁继电器的衔铁装配方法，包括以下步骤：

1)将线圈架、衔铁倒过来，并将衔铁的两让位缺口对准线圈架上的两限位凸台后，将衔铁推入线圈架的两延伸块中，使两限位凸台分别穿过两让位缺口；

2)所述第二限位结构包括所述衔铁底部设置的限位凸块，向下拉动衔铁，使两限位凸台与两让位缺口在高度方向上错开，并使衔铁的限位凸块挂在轭铁另一端；

3)将整个磁路系统装入底座，利用衔铁与底座配合的第三限位结构限制衔铁向下移动。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、所述第一限位结构、第二限位结构、第三限位结构的设置，能够对衔铁进行三个方向的限位，确保衔铁能够可靠动作，从而无需压簧或复原簧片对衔铁进行限位，因而能够省去压簧或复原簧片的装配工序，达到节约成本、提高继电器整体性价比的效果。

2、所述第一限位结构包括所述限位凸台和让位缺口，结构非常简单、装配便捷。

3、所述第二限位结构包括所述限位凸块，结构非常简单、装配便捷。

3、所述第三限位结构包括所述支撑凸台、配合面，结构非常简单、装配便捷。

4、所述辅助弹片的设置，在动簧被释放时，能够提供与动簧反力叠加的弹片反力，使动簧迅速复位，从而提升触点分断能力，避免触点间发生粘连，也进一步提高衔铁复位的可靠性。所述辅助弹片上设置的限位片能够防止推动卡向上脱出。

5、所述限位凸臂的设置，能够在动簧复位过程中撑住动簧，防止动簧复位时摆动幅度过大而发生回弹，从而避免触点断开后产生二次接通的风险。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的分解示意图；

图2是本发明的立体构造示意图(不含外壳)；

图3是本发明的线圈架的结构示意图；

图4是本发明的衔铁的结构示意图一；

图5是本发明的衔铁的结构示意图二；

图6是本发明的底座的结构示意图；

图7是本发明的辅助弹片的结构示意图；

图8是本发明的推动卡的结构示意图；

图9是本发明的辅助弹片的安装位置示意图；

图10是本发明的辅助弹片与推动卡配合的配合示意图；

图11是本发明的限位凸臂与动簧、动簧引出片配合的结构示意图；

图12是本发明的衔铁的装配示意图一；

图13是本发明的衔铁的装配示意图二。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图13所示，本发明的一种无压簧结构的电磁继电器，包括底座6、推动卡10、以及设置于该底座6的磁路系统、接触系统，磁路系统包括缠绕有漆包线4的线圈架3、铁芯2、轭铁5、衔铁1，铁芯2穿在线圈架3中，且铁芯2一端连接轭铁5一端；接触系统包括设有动触点71的动簧7、设有静触点81的静簧8。衔铁1可摆动地立在铁芯2另一端处(所述“立”是指衔铁1在被释放状态非卧态，其可以是垂直的直立状态，也可以是倾斜一定角度并接近直立的状态)，且衔铁1与线圈架3配合有第一限位结构，以限制衔铁1沿线圈架3轴向向外移动；衔铁1与轭铁5另一端配合有第二限位结构，以限制衔铁1向上移动；衔铁1与底座6配合有第三限位结构，以限制衔铁1向下移动；推动卡10一端连接动簧7，另一端连接衔铁1，且所述衔铁1由推动卡7驱动复位，即，该推动卡10可受动簧7反力作用驱使衔铁1复位。外壳20底端开口，该外壳20包裹所述接触系统、磁路系统、底座6等。

本实施例中，如图3所示，所述线圈架3一端设有位于所述衔铁1左右两侧的两延伸块31，所述第一限位结构包括该两延伸块31的相对内侧面分别设置的一限位凸台311，以及所述衔铁1左右两侧壁底部分别设置的一让位缺口11，如图4所示，各限位凸台311分别穿过相应侧的让位缺口11后，通过与让位缺口11在高度方向上错开，对衔铁1形成限位。所述第二限位结构包括所述衔铁1底端朝所述轭铁5另一端设置的限位凸块12，该限位凸块12靠在所述轭铁5另一端下表面。如图5、图6所示，所述第三限位结构包括所述底座6上设置的支撑凸台61，以及所述衔铁1底部设置的配合面13，该配合面13靠在支撑凸台61上。所述支撑凸台61的数量为两个，该两支撑凸台61沿所述底座6的宽度方向并列分布，所述配合面13为两个，与两支撑凸台61一一对应。所述支撑凸台61顶面设有导向斜面611，所述配合面13即靠在该导向斜面611上。所述配合面13为平面。所述限位凸块12位于两配合面13的相对内侧之间，且限位凸块12低于两配合面13。

本实施例中，本发明还包括辅助弹片9，该辅助弹片9设置于静簧8，具体，辅助弹片9铆接在静簧8上，且该辅助弹片9的铆接点与所述静触点的铆接点一致，即，在静簧8铆接静触点81时，将该辅助弹片9与静触点81一同铆接在静簧8上。在其它实施例中，所述辅助弹片设置在底座上。在动触点71与静触点81接触状态，所述推动卡10一端抵压于该辅助弹片9。所述辅助弹片9上设有限位片92，该限位片92配合在所述推动卡10的另一端之上，以限制推动卡10向上脱出。

本实施例中，所述推动卡10一端包括并列的两第一连接臂101，该两第一连接臂101分别连接所述动簧7，且在动触点71与静触点81接触状态，两第一连接臂101尾端分别抵压于所述辅助弹片9。具体，两第一连接臂101底面分别设有开口朝下的U字形卡槽1011，两第一连接臂的U字形卡槽1011分别卡住所述动簧7顶部的左右两端，如此，不仅使动簧7与推动卡10的连接结构非常简单，装配非常便捷，还不影响推动卡10受辅助弹片9的弹片反力作用拉动动簧7沿复位方向运动。如图7所示，所述辅助弹片9具有左右两翼片91，该两翼片91分别位于静簧8的左右两侧，在动触点71与静触点81接触状态，两第一连接臂101的尾端面1012即分别一一抵压于该两翼片91。所述限位片92的数量为两个，且该两限位片92分别设在两翼片91顶端，且该两限位片92分别一一配合在推动卡10的两第一连接臂101尾端之上。具体，两限位片92分别由辅助弹片9的两翼片91顶部朝推动卡10的一侧折弯而成。所述推动卡10另一端包括并列的两第二连接臂102，以及位于该两连接臂102之间的若干限位臂103，两第二连接臂102的尾端分别设有限位凸缘1021，所述衔铁1的左右两侧壁顶部分别设有一限位缺口14，两第二连接臂102分别一一穿过衔铁的两限位缺口14，且限位凸缘1021配合在衔铁1外侧，限位臂1配合在衔铁1内侧。

本实施例中，如图11所示，本发明还包括限位凸臂721，该限位凸臂721与所述静簧8位于所述动簧7相对的两侧，且该限位凸臂721在所述动簧7复位过程中撑住所述动簧7，防止动簧7复位时摆动幅度过大而发生回弹，从而避免触点断开后产生二次接通的风险。所述限位凸臂721与所述动簧7的接触点和所述动触点71背对。

本实施例中，所述动簧7连接有动簧引出片72，所述限位凸臂721倾斜设置于该动簧引出片72，具体，所述限位凸臂721由动簧引出片72的一部分结构被切割后向下弯折而成。该动簧引出片72具体为QC引出片，即快速连接引出片，所述静簧8上也一体成型有静簧引出片82，该静簧引出片82也为QC引出片。

本发明的一种无压簧结构的电磁继电器的衔铁装配方法为：将铁芯2、线圈架3、轭铁5组成的线圈部分以及衔铁1均倒过来，如图12所示；接着，将衔铁1的两让位缺口11对准线圈架3上的两限位凸台311后，将衔铁1沿a方向推入线圈架3的两延伸块31中，使两限位凸台311分别穿过两让位缺口11；之后，沿b方向拉动衔铁1，使衔铁1上的限位凸块12挂在轭铁5另一端，最后，将整个磁路系统装入底座6，使得衔铁1底部的两个配合面13分别靠在底座6的两个支撑凸台61的导向斜面611上，如图13所示。如此，即完成了衔铁1的装配过程，此时，即使没有压簧或复原簧片护住，衔铁1也不会脱出，从而实现了磁路系统无压簧结构的设计，因而能够省去压簧或复原簧片的装配工序，达到节约成本、提高继电器整体性价比的效果。

本发明的一种无压簧结构的电磁继电器，工作时，当衔铁1被铁芯2吸引而朝铁芯2所在的一侧摆动时，衔铁1通过推动卡10驱使动簧7运动，从而使动簧7的动触点71与静簧8的静触点81闭合，同时，推动卡10的两第一连接臂101的尾端面1012抵压于辅助弹片9的两翼片91，使辅助弹片9储能。当铁芯2对衔铁1的吸力消失时，辅助弹片9释能，且辅助弹片9的弹片反力作用于推动卡10,使推动卡10沿动簧7复位的方向拉动动簧7，从而使动簧7在其自身反力和推动卡10的拉动下迅速复位，进而提升触点分断能力，避免触点间发生粘连。在此过程中，推动卡10受辅助弹片9的弹片反力与动簧7的反力作用推动衔铁1快速复位。在动簧7沿复位方向运动一定距离时，动簧7即被限位凸臂721撑住，防止动簧7摆动幅度过大而发生回弹，从而避免触点断开后产生二次接通的风险。

本发明的一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种无压簧结构的电磁继电器及其衔铁的装配方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无压簧结构的电磁继电器，包括底座、推动卡、以及设置于该底座的磁路系统、接触系统，磁路系统包括缠绕有漆包线的线圈架、铁芯、轭铁、衔铁，铁芯穿在线圈架中，且铁芯一端连接轭铁一端；接触系统包括设有动触点的动簧、设有静触点的静簧；其特征在于：衔铁可摆动地立在铁芯另一端处，且衔铁与线圈架配合有第一限位结构，以限制衔铁沿线圈架轴向向外移动；衔铁与轭铁另一端配合有第二限位结构，以限制衔铁向上移动；衔铁与底座配合有第三限位结构，以限制衔铁向下移动；推动卡一端连接动簧，另一端连接衔铁。

2.根据权利要求1所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述线圈架一端设有位于所述衔铁左右两侧的两延伸块，所述第一限位结构包括该两延伸块的相对内侧面分别设置的一限位凸台，以及所述衔铁左右两侧壁底部分别设置的一让位缺口，各限位凸台分别穿过相应侧的让位缺口后，通过与让位缺口在高度方向上错开，对衔铁形成限位。

3.根据权利要求1或2所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述第二限位结构包括所述衔铁底部设置的限位凸块，该限位凸块靠在所述轭铁另一端下表面。

4.根据权利要求1或2所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述第三限位结构包括所述底座上设置的支撑凸台，以及所述衔铁底部设置的配合面，该配合面靠在支撑凸台上。

5.根据权利要求4所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述支撑凸台的数量为两个，该两支撑凸台沿所述底座的宽度方向并列分布，所述配合面为两个，与两支撑凸台一一对应；和/或，所述支撑凸台顶面设有导向斜面，所述配合面靠在该导向斜面上。

6.根据权利要求1所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：还包括辅助弹片，该辅助弹片设置于所述底座或静簧，在动触点与静触点接触状态，所述推动卡一端抵压于该辅助弹片。

7.根据权利要求6所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述辅助弹片具有左、右两翼片，所述推动卡一端包括并列设置的两第一连接臂，该两第一连接臂分别连接所述动簧，且该两第一连接臂尾端在所述动触点与静触点接触状态分别一一抵压于所述辅助弹片的两翼片；所述辅助弹片的两翼片顶端分别设有限位片，该两翼片上的限位片分别一一配合在所述两第一连接臂之上。

8.根据权利要求1所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：还包括限位凸臂，该限位凸臂与所述静簧位于所述动簧相对的两侧，且该限位凸臂在所述动簧复位过程中撑住所述动簧；所述动簧连接有动簧引出片，所述限位凸臂设置于该动簧引出片。

9.根据权利要求1所述的无压簧结构的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁由推动卡驱动复位；所述推动卡另一端包括并列的两第二连接臂，以及位于该两第二连接臂之间的限位臂，两第二连接臂尾端分别设有限位凸缘，所述衔铁的左右两侧壁顶部分别设有一限位缺口，两第二连接臂分别一一穿过衔铁的两限位缺口，且限位凸缘配合在衔铁外侧，限位臂配合在衔铁内侧。

10.一种如权利要求2所述的无压簧结构的电磁继电器的衔铁装配方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将线圈架、衔铁倒过来，并将衔铁的两让位缺口对准线圈架上的两限位凸台后，将衔铁推入线圈架的两延伸块中，使两限位凸台分别穿过两让位缺口；

2)所述第二限位结构包括所述衔铁底部设置的限位凸块，向下拉动衔铁，使两限位凸台与两让位缺口在高度方向上错开，并使衔铁的限位凸块挂在轭铁另一端；

3)将整个磁路系统装入底座，利用衔铁与底座配合的第三限位结构限制衔铁向下移动。

Images