CN209591932U - 一种载流能力强的磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种载流能力强的磁保持继电器，包括壳体、多个导电引出脚、推动卡和多个动簧，所述推动卡包括基部和多个动簧连接部，基部与衔铁组件相连接，所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连或所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连且相邻的动簧连接部通过推拉臂相固连，每个动簧连接部与动簧连接后具有一个与动簧对称平面相重叠的横截面，所有动簧连接部上的该横截面处于同一平面上，以该横截面为水平面，至少有两个推拉臂相对于该横截面上下错开设置，通过推拉臂的错开设置给导电引出脚提供让位空间以增大其宽度尺寸布置从而提高其载流能力。本实用新型在壳体尺寸不变的情况下，可提高磁保持继电器的载流能力。

Description

一种载流能力强的磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及磁保持继电器制造技术领域，尤其是一种载流能力强的磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器。其和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。

现有磁保持继电器通常包括塑料壳体、多个导电引出脚、磁路系统、接触系统和推动机构。多个导电引出脚、磁路系统、接触系统和推动机构均装在塑料壳体上。所述磁路系统通常包括轭铁、线圈、衔铁组件，接触系统包括动簧、静簧，动簧上带有动触点，静簧上带有静触点，推动机构包括推动卡，衔铁组件连接推动卡，推动卡连接动簧部分，导电引出脚处于壳体内的一端与动簧和静簧固连，当继电器线圈通正向脉冲电压时，磁路系统工作，衔铁组件带动推动卡，推动卡推动动簧移位，使动触点与静触点接触，继电器处于接通状态；当继电器的线圈通反向脉冲电压，磁路系统再工作，衔铁组件带动推动卡回位，推动卡拉动动簧回位，动触点与静触点脱离，使触点断开，继电器处于切断状态。

在现有磁保持继电器结构中，当设置有多个动簧时，不可避免要有导电引出脚与推动卡交叉布置。在磁保持继电器壳体尺寸不变的情况下，与推动卡交叉布置的导电引出脚在宽度方向的尺寸就要减少，这就会降低该导电引出脚的载流能力。目前为了不使导电引出脚在宽度方向的尺寸减少，只能增大磁保持继电器壳体尺寸，造成整个继电器的体积增大，占用安装位置就较大，不利于与其它电器配套。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种载流能力强的磁保持继电器，其在壳体尺寸不变的情况下，可增大与推动卡相交叉的导电引出脚的宽度尺寸从而提高磁保持继电器的载流能力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种载流能力强的磁保持继电器，包括壳体、多个导电引出脚、推动卡和多个动簧，每个动簧的一端与一个导电引出脚的一端固连，所述导电引出脚装在壳体上且一端伸出壳体外，推动卡和多个动簧均处于壳体内，所述推动卡包括基部和多个动簧连接部，基部与衔铁组件相连接，每个动簧连接部与一个动簧另一端相连接，所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连或所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连且相邻的动簧连接部通过推拉臂相固连，每个动簧连接部与动簧连接后具有一个与动簧对称平面相重叠的横截面，所有动簧连接部上的该横截面处于同一平面上，以所述动簧连接部上的该横截面为水平面，至少有两个推拉臂相对于该横截面上下错开设置，通过推拉臂的错开设置给与推拉臂相交叉的导电引出脚提供让位空间以增大该导电引出脚宽度方向的尺寸布置从而提高该导电引出脚的载流能力。

优选所述基部的两侧分别通过一个推拉臂固连动簧连接部，基部的两侧的推拉臂相对于该横截面上下错开设置且相互平行；所述基部的中间部分设有与衔铁组件相连接的长方形通孔。这样两个推拉臂都可以给一个导电引出脚提供让位空间以增大该导电引出脚宽度方向的尺寸布置从而同时提高两个导电引出脚的载流能力。

再进一步，所述基部与两侧的推拉臂均设有斜支撑杆。以进一步提高推拉臂的推拉强度。

优选所述衔铁组件与基部连接后的推动点也处于所述横截面上。这样推动的受力更为合理，结构也更为紧凑。

优选所有动簧连接部处于所述基部上端切面和下端切面之间，所述基部上端切面和下端切面与所述横截面相平行。这样结构通过动簧连接部推拉磁保持继电器动簧移位时，可以防止动簧偏转。进一步提高动作的可靠性。

优选所述动簧连接部包括两个间隔设置的竖杆和连接两个竖杆内侧面中间部分的一个横杆，横杆具有水平对称截面，横杆的水平对称截面与动簧对称平面相重叠，横杆的上面与两个竖杆的内侧面形成动簧的上卡槽，横杆的下面与两个竖杆的内侧面形成动簧的下卡槽，所述动簧连接部通过竖杆的外侧面固连推拉臂；

每个动簧上设有两个卡接部，两个卡接部的一端分别卡在所述动簧连接部的上卡槽或下卡槽上且两个卡接部不与所述横杆相接触，两个卡接部上分别固连一个动触点。这样动簧连接部推拉动簧时不会产生刮屑。防止刮屑对触点和磁路的影响，提升磁保持继电器性能。

进一步，每个动簧上的两个卡接部的边缘向同一侧弯折。可进一步防止刮屑。

进一步，每个动簧还包括一个压簧片，压簧片一侧设有两个连接端、另一侧设有一个定位卡槽，压簧片一侧的两个连接端分别固连动簧上的两个卡接部，压簧片另一侧的定位卡槽卡在所述横杆上使得动簧上的两个卡接部与横杆不相接触，压簧片的一面还压在所述动簧连接部的一个竖杆的内侧面上。这样可以提高动簧连接部与动簧的相互定位精度，提升动簧连接部推拉动簧的性能。

进一步改进，至少有一个导电引出脚上设有第一定位部和第二定位部，壳体上设有与所述第一定位部相配合的第一配合部和与所述第二定位部相配合的第二配合部，所述第一定位部与所述第一配合部形成紧配合，所述第二定位部与所述第二配合部形成间隙配合，所述第二定位部与所述第二配合部相配合在所述第一配合部变形到设定程度后进一步对该导电引出脚进行定位。通过这种导电引出脚与壳体的定位结构，既方便导电引出脚的装配定位，又能提高导电引出脚的定位精度，确保磁保持继电器性能的发挥。

优选所述导电引出脚处于壳体外的长度大于处于壳体内的长度。

作为一种优选，所述第一定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第一凸条，所述第二定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第二凸条，所述第一配合部为设置在壳体内的第一长条形凹槽，所述第二配合部为设置在壳体内的第二长条形凹槽，所述第一定位部和所述第二定位部相互平行，所述第一配合部和所述第二配合部相互平行，该导电引出脚安装在壳体上时，所述第一定位部卡在所述第一配合部上，所述第二定位部卡在所述第二配合部上。

再进一步，所述第一定位部和所述第二定位部处于该导电引出脚同一侧面上，导电引出脚的该侧面垂直于水平面时，所述第一定位部和所述的第二定位部上下错位设置。

作为另一种优选，所述第一定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第一凸条，所述第二定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第二凸条，所述第一配合部为设置在壳体内的长条形凹槽，所述第二配合部为设置在壳体内的支撑部，所述第二定位部倾斜于所述第一定位部；该导电引出脚安装在壳体上时，所述第一定位部卡在所述第一配合部上，所述第二定位部在所述第一配合部变形到设定程度后靠在所述第二配合部上。

本实用新型由于推动卡上每个动簧连接部与动簧连接后具有一个与动簧对称平面相重叠的横截面，所有动簧连接部上的该横截面处于同一平面上，以所述动簧连接部上的该横截面为水平面，至少有两个推拉臂相对于该横截面上下错开设置，这样就可以通过推拉臂的错开设置给与推拉臂相交叉的至少两个导电引出脚提供让位空间以增大该导电引出脚宽度方向的尺寸布置从而提高该导电引出脚的载流能力。因此可以在壳体尺寸不变的情况下，增大与推动卡相交叉的导电引出脚的宽度尺寸，导电引出脚的宽度尺寸增大，其载流能力就增大，从而提高整个磁保持继电器的载流能力。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例隐藏部分零件的立体图；

图2是本实用新型第一种实施例推动卡的主视图；

图3是本实用新型第一种实施例动簧的主视图；

图4是本实用新型第一种实施例动簧的立体图；

图5是本实用新型第一种实施例推动卡与两个动簧相连接且两个动簧与两个导电引出脚相连接的立体图；

图6是图5的A处放大图；

图7是本实用新型第一种实施例隐藏部分零件的俯视图；

图8是图7的B处放大图；

图9是图7的C处放大图；

图10是本实用新型第一种实施例设有第一定位部和第二定位部的一种导电引出脚立体图；

图11是是本实用新型第一种实施例设有第一定位部和第二定位部的另一种导电引出脚立体图；

图12是本实用新型第一种实施例壳体的立体图；

图13是本实用新型第二种实施例推动卡的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、图1至图12所示，一种载流能力强的磁保持继电器，包括壳体1、导电引出脚2、导电引出脚3、导电引出脚4、导电引出脚5、推动卡6和两个动簧7，一个动簧7的一端与导电引出脚2的一端固连，另一个动簧7的一端与导电引出脚3的一端固连，导电引出脚2、导电引出脚3、导电引出脚4、导电引出脚5均装在壳体1上且一端伸出壳体1外，推动卡6和两个动簧7均处与壳体1内，所述推动卡6包括基部61和两个动簧连接部62，基部61与衔铁组件相连接，基部61的中间部分设有与衔铁组件相连接的长方形通孔611，每个动簧连接部62与一个动簧7另一端相连接，所述基部61的两侧分别通过一个推拉臂63固连动簧连接部62，每个动簧连接部62与动簧7连接后具有一个与动簧7对称平面D相重叠的横截面E，所有动簧连接部62上的该横截面E处于同一平面上，以所述动簧连接部62上的该横截面E为水平面，基部61的两侧的推拉臂63相对于该横截面E上下错开设置且相互平行；通过两个推拉臂63的错开设置给与两个推拉臂63相交叉的导电引出脚3、导电引出脚5提供让位空间以增大该导电引出脚3、导电引出脚5的宽度方向的尺寸布置从而提高导电引出脚3、导电引出脚5的载流能力。

所述壳体1、推动卡6用塑胶材料制作，导电引出脚2、导电引出脚3、导电引出脚4、导电引出脚5和两个动簧7采用铜质材料制作。

所述基部61与两侧的推拉臂63之间均设有斜支撑杆64。可较好提高推拉臂63的推拉强度。

图2进一步所示，优选磁保持继电器的衔铁组件与基部连接后的推动点a、b也处于所述横截面E上。这样推动的受力更为合理，结构也更为紧凑。

优选所有动簧连接部62处于所述基部61上端切面F和下端切面G之间，所述基部61上端切面F和下端切面G与所述横截面E相平行。这样可以较好防止动簧7移动时出现偏转。

所述动簧连接部62包括两个间隔设置的竖杆621和连接两个竖杆621内侧面中间部分的一个横杆622，横杆622具有水平对称截面，横杆622的水平对称截面与动簧7对称平面D相重叠，横杆622的上面与两个竖杆621的内侧面形成动簧7的上卡槽62a，横杆622的下面与两个竖杆621的内侧面形成动簧7的下卡槽62b，所述动簧连接部62通过竖杆621的外侧面固连推拉臂63。

从附图3可以看出，动簧7对称平面为虚线D所标示的位置，从附图2可以看出，横杆622的水平对称截面为虚线E所标示的位置。动簧连接部62与动簧7连接后虚线D代表的平面与虚线E所代表的平面相重合。

每个动簧7上设有两个卡接部71，两个卡接部71的一端分别卡在所述动簧连接部62的上卡槽62a或下卡槽62b上且两个卡接部71不与所述横杆622相接触，两个卡接部71上分别固连一个动触点711。每个动簧7上的两个卡接部71的边缘向同一侧弯折。

每个动簧7还包括一个压簧片72，压簧片72一侧设有两个连接端721、另一侧设有一个定位卡槽722，压簧片72一侧的两个连接端721分别固连动簧7上的两个卡接部71，压簧片72另一侧的定位卡槽722卡在所述横杆622上使得动簧7上的两个卡接部71与横杆622不相接触，压簧片72的一面还压在所述动簧连接部62的一个竖杆621的内侧面上。

图7、图8、图10、图12进一步所示，导电引出脚2上设有第一定位部21和第二定位部22，壳体1上设有与所述第一定位部21相配合的第一配合部21a和与所述第二定位部22相配合的第二配合部22b，所述第一定位部21与所述第一配合部21a形成紧配合，所述第二定位部22与所述第二配合部22b形成间隙配合，所述第二定位部22与所述第二配合部22b相配合在所述第一配合部21a变形到设定程度后进一步对该导电引出脚进行定位；

所述第一定位部21为设置在该导电引出脚2侧面上的第一凸条，所述第二定位部22为设置在该导电引出脚2侧面上的第二凸条，所述第一配合部21a为设置在壳体1内的第一长条形凹槽，所述第二配合部22b为设置在壳体1内的第二长条形凹槽，所述第一定位部21和所述第二定位部22相互平行，所述第一配合部21a和所述第二配合部22b相互平行，该导电引出脚2安装在壳体1上时，所述第一定位部21卡在所述第一配合部21a上，所述第二定位部22卡在所述第二配合部22b上；

所述第一定位部21和所述第二定位部22处于该导电引出脚2同一侧面上，导电引出脚2的该侧面垂直于水平面时，所述第一定位部21和所述的第二定位部22上下错位设置。导电引出脚2处于壳体1外的长度大于处于壳体1内的长度。

图7、图9、图11、图12进一步所示，导电引出脚3上设有第一定位部31和第二定位部32，壳体1上设有与所述第一定位部31相配合的第一配合部31a和与所述第二定位部32相配合的第二配合部32a，所述第一定位部31与所述第一配合部31a形成紧配合，所述第二定位部32与所述第二配合部32a形成间隙配合，所述第二定位部32与所述第二配合部32a相配合在所述第一配合部31a变形到设定程度后进一步对该导电引出脚3进行定位；

所述第一定位部31为设置在该导电引出脚3侧面上的第一凸条，所述第二定位部32为设置在该导电引出脚3侧面上的第二凸条，所述第一配合部31a为设置在壳体1内的长条形凹槽，所述第二配合部32a为设置在壳体1内的支撑部，所述第二定位部32倾斜于所述第一定位部31；该导电引出脚3安装在壳体1上时，所述第一定位部31卡在所述第一配合部31a上，所述第二定位部32在所述第一配合部31a变形到设定程度后靠在所述第二配合部32a上。导电引出脚3处于壳体1外的长度大于处于壳体1内的长度。

通过导电引出脚2、导电引出脚3与壳体1上述的定位结构，既方便导电引出脚2、导电引出脚3的装配定位，避免因导电引出脚2、导电引出脚3伸出壳体1外的部分太长太重或受外部连接件的挤压产生应力而使导电引出脚2、导电引出脚3偏转移位，提高导电引出脚2、导电引出脚3的定位精度，确保动触点711与静触点的接触性能。确保磁保持继电器性能的发挥。

实施例二、图13所示，仅说明与实施例一不同的推动卡结构，该推动卡6包括基部61，基部61的两侧各通过一个推拉臂63固连一个动簧连接部62，两个相邻的动簧连接部62也通过一个推拉臂63相固连。这种推拉臂6可带动三个动簧移动。

以上仅是本实用新型两个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (13)

1.一种载流能力强的磁保持继电器，包括壳体、多个导电引出脚、推动卡和多个动簧，每个动簧的一端与一个导电引出脚的一端固连，所述导电引出脚装在壳体上且一端伸出壳体外，推动卡和多个动簧均处于壳体内，所述推动卡包括基部和多个动簧连接部，基部与衔铁组件相连接，每个动簧连接部与一个动簧另一端相连接，其特征在于：所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连或所述基部和动簧连接部之间通过推拉臂相固连且相邻的动簧连接部通过推拉臂相固连，每个动簧连接部与动簧连接后具有一个与动簧对称平面相重叠的横截面，所有动簧连接部上的该横截面处于同一平面上，以所述动簧连接部上的该横截面为水平面，至少有两个推拉臂相对于该横截面上下错开设置，通过推拉臂的错开设置给与推拉臂相交叉的导电引出脚提供让位空间以增大该导电引出脚宽度方向的尺寸布置从而提高该导电引出脚的载流能力。

2.根据权利要求1所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述基部的两侧分别通过一个推拉臂固连动簧连接部，基部的两侧的推拉臂相对于该横截面上下错开设置且相互平行；所述基部的中间部分设有与衔铁组件相连接的长方形通孔。

3.根据权利要求2所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述基部与两侧的推拉臂均设有斜支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁组件与基部连接后的推动点也处于所述横截面上。

5.根据权利要求1所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所有动簧连接部处于所述基部上端切面和下端切面之间，所述基部上端切面和下端切面与所述横截面相平行。

6.根据权利要求1所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述动簧连接部包括两个间隔设置的竖杆和连接两个竖杆内侧面中间部分的一个横杆，横杆具有水平对称截面，横杆的水平对称截面与动簧对称平面相重叠，横杆的上面与两个竖杆的内侧面形成动簧的上卡槽，横杆的下面与两个竖杆的内侧面形成动簧的下卡槽，所述动簧连接部通过竖杆的外侧面固连推拉臂；

每个动簧上设有两个卡接部，两个卡接部的一端分别卡在所述动簧连接部的上卡槽或下卡槽上且两个卡接部不与所述横杆相接触，两个卡接部上分别固连一个动触点。

7.根据权利要求6所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：每个动簧上的两个卡接部的边缘向同一侧弯折。

8.根据权利要求6所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：每个动簧还包括一个压簧片，压簧片一侧设有两个连接端、另一侧设有一个定位卡槽，压簧片一侧的两个连接端分别固连动簧上的两个卡接部，压簧片另一侧的定位卡槽卡在所述横杆上使得动簧上的两个卡接部与横杆不相接触，压簧片的一面还压在所述动簧连接部的一个竖杆的内侧面上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：至少有一个导电引出脚上设有第一定位部和第二定位部，壳体上设有与所述第一定位部相配合的第一配合部和与所述第二定位部相配合的第二配合部，所述第一定位部与所述第一配合部形成紧配合，所述第二定位部与所述第二配合部形成间隙配合，所述第二定位部与所述第二配合部相配合在所述第一配合部变形到设定程度后进一步对该导电引出脚进行定位。

10.根据权利要求9所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述导电引出脚处于壳体外的长度大于处于壳体内的长度。

11.根据权利要求9所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述第一定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第一凸条，所述第二定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第二凸条，所述第一配合部为设置在壳体内的第一长条形凹槽，所述第二配合部为设置在壳体内的第二长条形凹槽，所述第一定位部和所述第二定位部相互平行，所述第一配合部和所述第二配合部相互平行，该导电引出脚安装在壳体上时，所述第一定位部卡在所述第一配合部上，所述第二定位部卡在所述第二配合部上。

12.根据权利要求11所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述第一定位部和所述第二定位部处于该导电引出脚同一侧面上，导电引出脚的该侧面垂直于水平面时，所述第一定位部和所述的第二定位部上下错位设置。

13.根据权利要求9所述的一种载流能力强的磁保持继电器，其特征在于：所述第一定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第一凸条，所述第二定位部为设置在该导电引出脚侧面上的第二凸条，所述第一配合部为设置在壳体内的长条形凹槽，所述第二配合部为设置在壳体内的支撑部，所述第二定位部倾斜于所述第一定位部；该导电引出脚安装在壳体上时，所述第一定位部卡在所述第一配合部上，所述第二定位部在所述第一配合部变形到设定程度后靠在所述第二配合部上。