CN110940818A - 化学发光检测设备及其运作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高度集成化的全自动化学发光检测设备。相比于传统的大型化学发光检测设备，本发明的化学发光检测设备同时包括了一控制模块、一第一电机、一试剂轮盘舱、一加样模块、一清洗模块、一第二电机以及一检测模块。具有高度集成化的优势，大大减小化学发光检测设备整体的体积和重量。

Description

化学发光检测设备及其运作方法

技术领域

本发明涉及一种化学发光检测设备及其运作方法，特别涉及一种高度集成化的化学发光检测设备。

背景技术

在科技日新月异的前提下，所有医疗检测的行为及流程也逐渐走向模块化、自动化的发展。目前流行的全自动管式发光检测的流程为例，首先在检测管内完成样本、磁珠抗体、酶标抗体的混合孵育后，再用磁铁将磁珠吸附在管壁后将液体吸走。

接着移开磁场，加入清洗液后混匀磁珠，再用磁铁将磁珠吸附在管壁后将液体吸走。待重复上述步骤两次后，移开磁场，加入底物(Substrate)混匀后进行发光检测。

目前国内主要为大型的管式发光仪，其特征是将化学发光所有的步骤都分解成模块操作，机械臂抓取反应杯到各个模块完成相应的混合、孵育、清洗、反应、检测等步骤。举例来说，现有的大型的发光仪体积重量大，成本高，而且样本的通量大。对于小的民营社区医院，乡镇医院其样本量少，经济实力不足，大型发光仪明显不实用。如以雷度公司的大型全自动发光免疫分析仪为例，其为完成以上步骤的化学发光检测，可以采用模块化的设备来进行完成。也就是执行完一个步骤后紧接着移动到下一个模块进行下个检测。然而，这样所用的加样针及加样臂数量会大大的增加。此外，多个不同的模块分开设置，也会大幅增加整个设备的尺寸，且相应成本也会大大增加。

此外，现有的管式化学发光的试剂用量比较大，对于试剂成本较高的化学发光来说减少试剂使用量可以显着降低用户的检测成本，特别是对于基层的医疗机构，他们需要小型化、简单化的检验设备。

基于微流控技术的化学发光免疫检测盘片，其配套设备体积小，价格相对于大型全自动仪器大大降低，设备没有废液排放，对于环境的保护和用户的安全都起到非常良好的作用。此外，现有技术中更有一种离心式磁性粒子操纵与检测装置及其运作方法，描述了一种基于离心微流控盘片来操纵磁性微粒的方法，此方法对于研究集成化的化学发光检测具有很重要的价值，基于此方式可以实现结构简单的化学发光检测设备。

而对于基层医疗机构，每天的样本量较少，他们不需要大型的昂贵设备。他们需要能满足当前用量的，能满足当地医疗水平。因此，急需可以简单操作的化学发光检测设备。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的问题，本发明是有关于一种化学发光检测设备，包括一控制模块、一第一电机、一试剂轮盘舱、一加样模块、一清洗模块、一第二电机以及一检测模块。

其中，所述第一电机与所述控制模块连接，所述试剂轮盘舱与所述第一电机连接，所述加样模块与所述控制模块连接，且所述加样模块包括一加样针。

所述清洗模块与所述加样模块及所述控制模块连接，且所述清洗模块可以清洗所述加样针。至于所述第二电机与所述控制模块连接，而所述检测模块包括一检验转盘模块、一加热装置、一光检测装置及一光密盖。

所述检验转盘模块与所述第二电机连接，所述加热装置与所述控制模块及所述检验转盘模块连接。所述光检测装置与所述控制模块及所述检验转盘模块连接，而所述光密盖，可开闭地盖合所述检验转盘模块。其中，所述光密盖上更设有至少一光密孔，每个所述至少一光密孔通过一电磁阀设定开闭，且所述电磁阀与所述控制模块连接。

以上对本发明的简述，目的在于对本发明的数种面向和技术特征作一基本说明。发明简述并非对本发明的详细表述，因此其目的不在特别列举本发明的关键性或重要组件，也不是用来界定本发明的范围，仅为以简明的方式呈现本发明的数种概念而已。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的外观示意图。

图2为本发明实施例的系统架构图。

图3为本发明实施例试剂轮盘舱的结构示意图。

图4为本发明实施例加样模块的系统架构图。

图5为本发明实施例检测模块的外部结构示意图。

图6为本发明实施例检测模块的内部架构示意图。

图7为本发明实施例检测模块的检测示意图。

图8为本发明实施例检验转盘模块的结构剖面图。

图9为本发明实施例光检测装置的结构剖面图。

图10为本发明实施例检验盘片的结构示意图。

图11为本发明实施例运作方法的流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标记：

10 化学发光检测设备

100 控制模块

200 第一电机

201 第二电机

300 试剂轮盘舱

301 制冷装置

302 样本储存槽

303 底物储存槽

304a 试剂储存槽

304b 试剂储存槽

400 加样模块

401 加样针

402 加样臂

403 驱动组件

404 第三电机

405 第四电机

406 电阻传感器

500 清洗模块

600 检测模块

601 检验转盘模块

6011 卡扣件

602 加热装置

603 光检测装置

604 光密盖

6041 光密孔

6042 电磁阀

6043 第一传感器

6044 第二传感器

605 锁扣件

6061 上磁盖

6062 下磁座

6063 第一光密件

607 温浴槽

608 电源指示灯

609 限位枢轴

610 主框架

611 设置架

612 第一温度传感器

613 第二温度传感器

614 隔热件

615 压紧盖

616 缓冲块

617 固定转子

618 底盖

619 第一光电控制板

620 第二光电控制板

621 底座

622 光电倍增管

623 电磁致动器

624 光密控制件

625 第二光密件

626 透镜锁固件

627 透镜

628 透镜固定件

629 滤光片

630 垫圈

631 壳体

700 齿轮组

701 第一齿轮

702 第二齿轮

B 识别物

D 检验盘片

D1 本体

D2 检测单元

D21 加样孔

D22 第一流道

D23 检测槽

D24 虹吸阀

D25 第二流道

D26 排气孔

D27 废液槽

D3 中央部

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件的间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。

请详参图1及图2，图1为本发明实施例的外观示意图；图2为本发明实施例的系统架构图。如图1及图2所示，本发明实施例所展示的化学发光检测设备10包括控制模块100、第一电机200、试剂轮盘舱300、加样模块400、清洗模块500、第二电机201以及检测模块600。

其中，所述第一电机200与控制模块100连接，所述试剂轮盘舱300与第一电机200连接，所述加样模块400与控制模块100连接，且所述加样模块400包括加样针401。

所述清洗模块500与加样模块400及控制模块100连接，且所述清洗模块500可以清洗加样针401。至于所述第二电机201与控制模块100连接，而检测模块600包括检验转盘模块601、加热装置602、光检测装置603及光密盖604。

所述检验转盘模块601与第二电机201连接，所述加热装置602与控制模块100及检验转盘模块601连接。所述光检测装置603与控制模块100及检验转盘模块601连接，而所述光密盖604可开闭地盖合所述检验转盘模块601。其中，所述光密盖604上更设有至少一光密孔6041，每个光密孔6041通过电磁阀6042设定开闭，且所述电磁阀6042与所述控制模块100连接。

由图1的外观及图2的系统架构图可得知，本发明实施例将为数相当的模块整合于一台小型自动化机器中，可以符合小型医疗检测需求并大幅减少试剂的使用成本。在本实施例中，请参照图3，图3为本发明实施例试剂轮盘舱的结构示意图。

图3中展示了本发明实施例如何达到将试剂和样本集中且系统化的有效管理。如图3所示，本实施例的试剂轮盘舱300包括制冷装置301，设置于试剂轮盘舱300底部。在本实施例中，制冷装置301为帕尔贴制冷片，更精确来说可以采用帕尔贴半导体(中国)有限公司生产的帕尔贴(Peltier)制冷片。

而在试剂轮盘舱300上面有多个样本储存槽302、底物储存槽303以及多个试剂储存槽304a及试剂储存槽304b。其中多个样本储存槽302排列于试剂轮盘舱300的外圈。底物储存槽303同样排列于所述试剂轮盘舱300的外圈。而试剂储存槽304a及试剂储存槽304b则同时排列于所述试剂轮盘舱的内圈。此外，为防止技术人员混淆样本及底物，底物储存槽303两侧还设有颜色形状大小不同的识别物B。其中，所述多个试剂储存槽304a及试剂储存槽304b共同排列为同心圆，而所述底物储存槽303、识别物B及所述多个样本储存槽302共同排列为同心圆。

在本实施例中，试剂储存槽304a及试剂储存槽304b的差异在于装载的试剂是否需要均匀混合。以常见的固定相试剂－磁珠为例，在撷取含有磁珠的试剂前必须确保其均匀混合于液体中，不能有沉淀的情况发生。因此，本实施例的第一电机200实际上更通过齿轮组700与所述试剂轮盘舱300啮合。更精确来说，齿轮组700包括第一齿轮701，与第一电机200连接。而多个第二齿轮702可以和试剂储存槽304a连接，更正确来说是设置于试剂储存槽304a的底部。通过第一电机200带动第一齿轮701旋转，进而带动第二齿轮702旋转，可让试剂储存槽304a随着第二齿轮702一同转动。如此一来，装填于试剂储存槽304a中的磁珠便可以轻易的永保均匀混合的状态。

接着请参照图4，图4为本发明实施例加样模块的系统架构图。如图4所示，本发明实施例的加样模块400包括加样臂402、驱动组件403、第三电机404及第四电机405。加样臂402与加样针401连接，更进一步来说是与加样臂402上的电阻传感器406连接。而驱动组件403与所述加样臂402连接。第三电机404和第四电机405各与所述驱动组件403连接。其中，第三电机404控制加样臂402的一横向移动，所述第四电机405控制加样臂402的一纵向移动，且所述横向移动及所述纵向移动共构为一平面。

换言之，通过驱动组件403、第三电机404及第四电机405的协同作用，加样针401可以如图4中虚线双向箭头所示，自由的在试剂轮盘舱300和检测模块600之间移动。配合加样针401的上下运动，仅通过单个加样针401便可以完成所有检测模块600的样本或试剂装填。而加样针401上下移动时，如何侦测是否已进入试剂的液面则可以由电阻传感器406得知。通过电阻传感器406感测到金属材质加样针401的电阻或电流改变，便可知道其与试剂的接触情况及深度。

此外，本实施例中的清洗模块500更可以加强清洗加样针401。清洗的方式可以包括二氧化碳、纯水或超音波震荡等方式。因此，当加样针401每加样完一种试剂或样本后，便可通过清洗模块500的清洗而重复使用。大大减少加样臂402及加样针401的数量，极度简化了化学发光检测设备10的体积。

接着请同时参照图5及图6，图5为本发明实施例检测模块的外部结构示意图；图6为本发明实施例检测模块的内部架构示意图。由图5及图6的示意可得知，检测模块600的内部结构主要以主框架610作为支架，以设置检验转盘模块601。而在检验转盘模块601的下方主框架610上，更设置有设置架611，以供光检测装置603设置。

如图5及图6所示，检测模块600的光密盖604还设有一锁扣件605，让检测运行的途中可以确保光密的保持，不会受透环境光的影响。实际上，本实施例执行加样作业时，是通过电磁阀6042来控制光密孔6041的开合，并同时配合检验转盘模块601的旋转来达到精准加样的功效。而待加样及检测的检验盘片D则设置于检验转盘模块601之中。

更进一步来说，本实施例中的检验转盘模块601更设有卡扣件6011，可通过卡扣件6011控制与检验盘片D连接的松紧度。而卡扣件6011与检验盘片D间的连接机构形状可为有缺角的圆形(可先参照图10中的中央部D3)，本发明并不加以限制。而检验转盘模块601的大致结构可以先参照图7的示意，图7为本发明实施例检测模块的检测示意图。

如图7所示，图7中可明显看出检验盘片D被上磁盖6061及下磁座6062包夹，再通过光检测装置603沿图7中虚线的方向进行检测作业。换句话说，上磁盖6061及下磁座6062的设置方式便可如图5所示的一般，上磁盖6061设置于光密盖604上，且上磁盖6061的周缘设置有第一光密件6063，提供进一步避免环境光干扰检测的保证。在本实施例中，上磁盖6061为化学发光免疫反应中的磁珠清洗起到混匀的作用。而检验盘片D实质上可以是离心微流控盘片，所述离心微流控盘片为化学发光反应提供反应环境，完成整个化学发光反应全过程。

至于下磁座6062则设置于检验转盘模块601中，至于下磁座6062主要起到检验盘片D的承载和化学发光免疫反应中磁珠的抓取和释放的作用。更进一步来说，由于部分检测会牵涉到需要空气浴或水浴以控制反应温度的要求，所以检验转盘模块601更包括了温浴槽607，以提供必要的温控反应条件。而与光密盖604连接的限位枢轴609则可以进一步限制光密盖604的开闭动作和角度，避免因为不当盖合而损害其组件及结构。至于检测模块600外壳上设置的电源指示灯608可以进一步显示检测模块600是否运行中，避免技术人员不知晓检测运行中而开盖，造成检测失败等后果发生。

此外，本实施例如图6所示，电磁阀6042更与第一传感器6043电性相连，且光密盖604更与第二传感器6044电性相连。在本实施例中，第一传感器6043主要用以确认电磁阀6042的位置，可避免及确认打开或闭合光密孔6041的执行作业上是否有错误。至于第二传感器6044则用以进一步确认光密盖604是否有确实盖上，以利检测的进行。

由图5-7的示意可以得知，检测模块600中主要是由检验转盘模块601及光检测装置603两个大模块进行检测的协同作业。在本实施例中，加热装置602更与检验转盘模块601连接。在检验转盘模块601包括温浴槽607的前提之下，加热装置602可以是加热管等设备，用以促进孵育进行。进一步来说可以参照图8，图8为本发明实施例检验转盘模块的结构剖面图。。

如图8所示，图8展示了本实施例检验转盘模块601的结构。其中，检验转盘模块601主要由与第二电机201连接的缓冲块616和固定转子617提供旋转的动力。而加热装置602则设置于一旁，用以提供温浴槽607所需的孵育反应温度。在本实施例中，缓冲块616设置于第二电机201上，避免整个检验转盘模块601因第二电机201运作而产生的垂直地平面方向运动或震动。

至于固定转子617则有间隔地设置于缓冲块616上，并穿过温浴槽607设置。透过固定转子617，可以传导第二电机201的转动动力。而缓冲块616的两侧可以设有隔热件614，并衬于温浴槽607的下方。得以避免温浴槽607的温度传导到下方的机组零件，造成零件毁损；此外，更进一步的保持温浴槽607中孵育所需的温度，避免受到环境温度的影响而失温。

在本实施例中，温浴槽607上更可设有第一温度传感器612及第二温度传感器613。其中，第一温度传感器612镶嵌于温浴槽607的内壁中，以侦测温浴槽607槽体的温度变化。在本实施例中，温浴槽607可以采用金属材质的腔体构成，本发明不加以限制。而为避免过热的情况发生，第二温度传感器613则穿过温浴槽607设置，直接与温浴槽607中的环境接触，用以检测温浴槽607腔室内无论是气体或液体的温度变化。在其他有可能的实施例中，第一温度传感器612及第二温度传感器613的数量并不以一个为限，仅要是有需要监测温度变化的部分，皆应设置之。

而下磁盖6062则设置于固定转子617，用以收受第二电机201的旋转动力，使乘载于下磁盖6062上的检验盘片D一同被带动旋转。为固定检验盘片D，在卡扣件6011及检验盘片D之间更可以设有压紧盖615，得以让卡扣件6011选择锁住或松开检验盘片D的同时由压紧盖615压抵检验盘片D，保证旋转检测时的安全性。

接着请参照图9，图9为本发明实施例光检测装置的结构剖面图。如图9所示，本实施例中的光检测装置603主要包括光电倍增管622(Photomultiplier,PMT)及光学组件乘载模块。光电倍增管622乘载于光学组件乘载模块之中。本发明实施例的光学组件乘载模块主要包括壳体631、底盖618、第一光电控制板619、第二光电控制板620、底座621、垫圈630、滤光片629、透镜固定件628、透镜627、透镜锁固件626、光密控制件624、第二光密件625及至少一致动器623。

其中，底盖618设于壳体631底部。第一光电控制板619及第二光电控制板620设置于壳体631中。而底座621则设置于第二光电控制板620上，且光电倍增管622设置于底座621上。在本实施例中，第一光电控制板619及第二光电控制板620主要用以处理光电倍增管622的光电转换信号。

垫圈630与所述光电倍增管622连接，至于滤光片629则与垫圈630连接。在本实施例中，垫圈630主要用以防止来自外部或内部的零件震动。而滤光片629则用以过滤会产生感扰的杂光。至于透镜固定件628设置于滤光片629上，同时透镜627则固定于所述透镜固定件中。此外，更有透镜锁固件626，设置于透镜627的上部外缘。在本实施例中，透镜627主要使反应物发出的光汇聚到光电倍增管622。而透镜锁固件626则用以稳固透镜627位置，通过与透镜固定件628的联合并用，达到稳固并锁紧透镜627的功效。

至于光密控制件624则盖合于透镜627的外部，此外，更有第二光密件625盖合于光密控制件624外部。最后，更有至少一致动器623与光密控制件624连接。本实施例中，至少一致动器623可以是电磁推拉式的致动器，用以控制光密控制件624，达到升降检测的同时还能保有光密而不会被环境光干扰的检测精确度。因此，本实施例透过设置于光密盖604上的第一光密件6063、光密控制件624以及第二光密件625的联合作用，来达到最佳的检测环境。因此，光检测装置603可以精确且不会被环境光干扰的前提下，测出检验盘片D中的光信号，以判断检测的结果。

请参照图10，图10为本发明实施例检验盘片的结构示意图。本发明可用于检测相当多种不同构型的检验盘片D，而图10中的检验盘片D为其中一种可用的实施例。

如图10所示，本实施例的检验盘片D包括本体D1以及多个检测单元D2。其多个检测单元D2设置于本体D1上，且每个检测单元D2包括至少一加样孔D21、第一流道D22、检测槽D23、虹吸阀D24、第二流道D25、排气孔D26以及废液槽D27。其中第一流道D22与所述至少一加样孔D21连接。本实施例之至少一加样孔D21数量为3个，且其经汇流后才与第一流道D22连接。而检测槽D23与第一流道D22连接，虹吸阀D24则与所述检测槽D23连接。至于第二流道D25与所述虹吸阀D24连接，且第二流道D25上设有排气孔D26。最后，废液槽D27与所述第二流道D25连接。

如用图10实施例中的检验盘片D为例，图10实施例中的检验盘片D因包括十二个检测单元D2，因此可检测十二人份的生物样本。向其中十二个检测单元D2的每个加样孔D21分别加入0、5、20、100、500、2500、5500IU的样本后，再于其于两个加样孔D21相继加入磁珠抗体和酶标抗体。

本实施例中，加入磁珠抗体的体积介于1到100微升之间，更好为20微升。而酶标抗体的体积介于1到100微升之间，更好的同样为20微升。接着启动第二电机201，转速为第一转速，并将试剂离心到检测槽D23中进行孵育15分钟。

孵育后，检验转盘模块601将底座磁铁(图未示)移到检测位置，在检测槽D23处加入磁场，将磁珠抗体吸附在检测槽D23。之后再于检测槽D23上方的加样孔D21中加入足够量的清洗液，并启动第二电机201旋转。转速为第二转速。待清洗液进入检测槽D23后，将检验转盘模块601进行正反转震荡程序，使磁珠抗体混匀清洗。本实施例中，所述的第一转速小于第二转速，且其单位为转/分钟。

混匀清洗要利用上磁场，将堆积在检验盘片D底部的磁珠吸附到检测槽D23的上方，通过在震荡后才能混合均匀。在这里，可得知光密盖604的内面能更设有磁铁，以达到关键性的作用。最后撤去上磁场，利用下磁场吸附磁珠抗体，加入清洗液离心将液体排入废液槽中。重复两次清洗过程后进行下一步的检测。最后，通过加样孔D21加入底物，在检测槽D23内与反应好的磁珠抗体进行发光反应，进而通过光检测装置603检测光信号。

最后，请参照图11，图11为本发明实施例运作方法的流程图。如图11所示，首先，执行步骤(a)提供前述的化学发光检测设备10。接着，执行步骤(b)在一检验转盘模块601上卡扣一检验盘片D。接着步骤(c)一光密盖604，盖合所述检验转盘模块601。而后，步骤(d)一加样模块400控制一加样针401，于一试剂轮盘舱300吸取一试剂或一样本。

接着，执行步骤(e)所述加样模块400控制加样针401，将试剂或样本穿过光密盖604上之至少一光密孔6041后加样在检验盘片D中。若以图10中的检验盘片D为例，由于图10中的检验盘片D共有十二个检测单元D2。因此单一试剂或样本可以加样十二次后再进行清洗。然样本若有十二种，则不同的样本加样之间必须先进行清洗后再加样。因此，待加样作业需要换别的试剂或样本时，执行步骤(f)一清洗模块500清洗所述加样针401。

接着执行步骤(g)重复步骤(a)-(f)直至所有所述试剂及所述样本皆加样完毕。最后，执行步骤(h)以一光检测装置603检测所述检验盘片D，并读取结果。在上述的步骤(c)中，所述光密盖604的开合角度可介于0-30度之间，而所述试剂轮盘舱300的温度通过一制冷装置301保持为摄氏15度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种化学发光检测设备，其特征在于，包括：

一控制模块；

一第一电机，与所述控制模块连接；

一试剂轮盘舱，与所述第一电机连接；

一加样模块，与所述控制模块连接，所述加样模块包括一加样针；

一清洗模块，与所述加样模块及所述控制模块连接，所述清洗模块清洗所述加样针；

一第二电机，与所述控制模块连接；

一检测模块，包括：

一检验转盘模块，与所述第二电机连接；

一加热装置，与所述控制模块及所述检验转盘模块连接；

一光检测装置，与所述控制模块及所述检验转盘模块连接；

一光密盖，用于开闭地盖合所述检验转盘模块；

其中，所述光密盖上更设有至少一光密孔，每个所述至少一光密孔通过一电磁阀设定开闭，且所述电磁阀与所述控制模块连接。

2.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述试剂轮盘舱还包括：

一制冷装置，设置于所述试剂轮盘舱底部；

多个样本储存槽，排列于所述试剂轮盘舱的外圈；

一底物储存槽，排列于所述试剂轮盘舱的外圈；以及

多个试剂储存槽，排列于所述试剂轮盘舱的内圈；

其中，所述多个试剂储存槽共同排列为同心圆，所述底物储存槽及

所述多个样本储存槽共同排列为同心圆。

3.如权利要求2所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述第一电机通过一齿轮组与所述试剂轮盘舱啮合。

4.如权利要求3所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述齿轮组包括：

一第一齿轮，与所述第一电机连接；

多个第二齿轮，与所述第一齿轮啮合，所述多个第二齿轮设置于所述多个样本储存槽底部。

5.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述加样模块更包括：

一加样臂，与所述加样针连接；

一驱动组件，与所述加样臂连接；

一第三电机，与所述驱动组件连接；以及

一第四电机，与所述驱动组件连接；

其中，所述第三电机控制所述加样臂的一横向移动，所述第四电机控制所述加样臂的一纵向移动，且所述横向移动及所述纵向移动共构为一平面。

6.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述加样针还与一电阻传感器连接。

7.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述光密盖还设有一锁扣件。

8.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述检验转盘模块更与一检验盘片连接。

9.如权利要求8所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述检验转盘模块上还设有一卡扣件，所述卡扣件可调整松紧地与所述检验盘片连接。

10.如权利要求1所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述光检测装置包括：

一光学组件乘载模块；以及

一光电倍增管，设于所述光学组件乘载模块中。

11.如权利要求10所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述光学组件乘载模块包括：

一壳体；

一底盖，设于所述壳体底部；

一第一光电控制板，设置于所述壳体中；

一第二光电控制板，设置于所述壳体中；

一底座，设置于所述第二光电控制板上，且所述光电倍增管设置于所述底座上；

一垫圈，与所述光电倍增管连接；

一滤光片，与所述垫圈连接；

一透镜固定件，设置于所述滤光片上；

一透镜，固定于所述透镜固定件中；

一透镜锁固件，设置于所述透镜上部外缘；

一光密控制件，盖合于所述透镜外部；

一第二光密件，盖合于所述光密控制件外部；以及

至少一致动器，与所述光密控制件连接。

12.如权利要求8所述的化学发光检测设备，其特征在于，所述检验盘片包括：

一本体，设有多个检测单元，其中每个检测单元包括：

至少一加样孔；

一第一流道，与所述至少一加样孔连接；

一检测槽，与所述第一流道连接；

一虹吸阀，与所述检测槽连接；

一第二流道，与所述虹吸阀连接，所述第二流道上设有一排气孔；以及

一废液槽，与所述第二流道连接。

13.一种化学发光检测设备的运作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)提供如权利要求1所述的一化学发光检测设备；

(b)在一检验转盘模块上卡扣一检验盘片；

(c)一光密盖，盖合所述检验转盘模块；

(d)一加样模块控制一加样针，于一试剂轮盘舱吸取一试剂或一样本；

(e)所述加样模块控制所述加样针，将所述试剂或所述样本穿过所述光密盖上之至少一光密孔后加样在所述检验盘片中；

(f)一清洗模块清洗所述加样针；

(g)重复步骤(a)-(f)直至所有所述试剂及所述样本皆加样完毕；以及

(h)以一光检测装置检测所述检验盘片，并读取结果。

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