CN110940165A - 一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法 - Google Patents

一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法，包括进料机构、干燥箱、第一电机和支腿，所述干燥箱的侧边安装有第一电机，与第一电机相对的另一端设置有进料机构，所述干燥箱的底部阵列分布有四组支腿，所述干燥箱的箱壁上还设置有观察窗，所述进料机构至少包括进料管、伸缩气缸和过滤网，所述进料管为倾斜设置，高度较低的一端与干燥箱连通，另一端管壁上焊接有围板，所述围板设置有四组，围成矩形框架结构，所述进料管的两侧管壁均设有与内部连通的矩形槽，槽的内部横向穿过的有固定框。该用硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法，结构合理，干燥效率高，可广泛使用。

Description

一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法
技术领域
本发明属于硫酸锌生产技术领域，具体涉及一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法。
背景技术
硫酸锌又称皓矾、锌矾，常温下为无色或白色斜方晶体或粉末，有收敛性，易溶于水，水溶液呈酸性，微溶于乙醇和甘油。纯硫酸锌在空气中久贮不变黄，置于干燥空气中失去水而成白色粉末，主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其他锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥(微量元素肥料)、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液、纺织工业中的媒染剂、医药催吐剂、收敛剂、杀真菌剂、木材和皮革防腐剂等。由锌或氧化锌与硫酸作用或由闪锌矿在反射炉烘焙后经萃取精制而得。
目前，硫酸锌在受潮后都会使用加热装置进行干燥后在进行使用，而目前的干燥装置大多只是简单的进行烘干，硫酸锌本身容易堆积、结团，致使干燥效果较差，难以满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，包括进料机构、干燥箱、第一电机和支腿，所述干燥箱的侧边安装有第一电机，与第一电机相对的另一端设置有进料机构，所述干燥箱的底部阵列分布有四组支腿，所述干燥箱的箱壁上还设置有观察窗；
所述进料机构至少包括进料管、伸缩气缸和过滤网，所述进料管为倾斜设置，高度较低的一端与干燥箱连通，另一端管壁上焊接有围板，所述围板设置有四组，围成矩形框架结构，所述进料管的两侧管壁均设有与内部连通的矩形槽，槽的内部横向穿过的有固定框，所述固定框为矩形框架结构，内部安装有过滤网，所述固定框的两侧框壁均伸出进料管，与伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述伸缩气缸水平对称分布在连接管的两侧，且伸缩带动固定框沿进料管横向滑动；
所述干燥箱的内部竖直分布有多组转杆，所述转杆的顶端转动连接干燥箱的顶端内壁，底端与干燥箱底端壁预留有间隙，所述干燥箱的底端安装有加热板，所述加热板为弧形设置，居中部凹陷，所述加热板的凹陷处开设有出料口，所述出料口的内部由挡块封闭，所述挡块的底部设置有丝杆，所述丝杆与挡块螺纹连接；
所述转杆的上端外壁上设置有蜗轮，所述蜗轮与水平安装在干燥箱内部的蜗杆啮合，所述蜗杆通过传动带与转轴相连，所述转轴与固定安装在干燥箱外部的第一电机输出轴相连。
进一步的，所述转轴水平设置，一端穿过干燥箱的箱壁，另一端转动连接分隔板的板壁，所述分隔板竖直设置在干燥箱的内部靠近边侧处。
进一步的，所述蜗杆两端均转动连接干燥箱的内壁，且靠近传动带的一端穿过分隔板，并与分隔板转动连接。
进一步的，所述转杆的底端外壁上还固定安装有搅拌板，所述搅拌板以转杆的端面中心为圆心，沿杆壁呈环形分布。
在前述方案的基础上，所述伸缩气缸的外壁上还套设有固定环，所述固定环的外壁上纵向安装有螺栓，所述螺栓穿过固定环抵接伸缩气缸的外壁，所述固定环的外壁上还焊接L形支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定安装在进料管的侧壁上。
在前述方案的基础上，所述挡块的上方铰接有两组挡料板，且铰接处安装有扭簧，所述挡料板嵌入在加热板居中处开设的沉头槽中，所述挡块的底端还竖向开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部还伸入有丝杆。
作为本发明的再进一步的方案，所述丝杆的底端面与第二电机相连，所述第二电机设置与干燥箱的底部，第二电机的外部安装有支撑架，所述支撑架固定安装在干燥箱的底部。
另外，本发明还提供一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置的干燥方法，包括以下步骤：
S1、首先将需要干燥的硫酸锌从进料机构倒入干燥箱的内部，硫酸锌沿着倾斜的进料管下移，在下移的过程中途径过滤网，启动固定框两侧的伸缩气缸，两组伸缩气缸依次伸出，带动过滤网在进料管的内部横向移动，将硫酸锌进行初步的筛分，有效减少结团的数量；
S2、硫酸锌沿着进料管流入至干燥箱的内部，此时启动第一电机，带动转轴旋转，转轴转动通过传动带带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，进而蜗轮旋转，转杆与蜗轮同步旋转，将进入加热板上方的硫酸锌进行搅拌，使其更能快速的受热；
S3、加热完成后，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，挡块与丝杆螺纹传动下移，挡料板为铰接设置，就与加热板的板壁接触，并翻转呈竖直状态，直至挡块下移至出料口的内部时，通过扭簧的弹力，将挡料板重新带回为水平状态；
S4、开启挡块之后，硫酸锌沿着加热板的居中凹陷处从出料口流出，出料完成后，反向转动丝杆，挡块继续上移，挡料板随之上移，与加热板的板壁接触后，由水平状态翻转为竖直状态，当挡块完全进入干燥箱内部后，通过扭簧的弹力将挡料板弹回水平状态，此时略微下移挡块，使得挡料板嵌入沉头槽的内部。
本发明的技术效果和优点：该用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法，通过进料机构的设置，将硫酸锌进行初加工，使其均匀的进入干燥箱内部，有效提升干燥效率，通过转杆与搅拌板的旋转，将进入干燥箱内部的硫酸锌搅拌，提升其受热速度，使得硫酸锌的受热更为均匀，加热板为弧形设置，使得硫酸锌更加集中出料，依靠第二电机带动挡块上移或下移，将出料口开启或者封闭，省时省力，该用于硫酸锌生产的高效干燥装置以及干燥方法，结构合理，干燥效率高，可广泛使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进料机构结构示意图；
图3为本发明的干燥箱内部结构示意图；
图4为本发明的挡块结构示意图。
图中：1进料机构、2观察窗、3干燥箱、4第一电机、5支腿、6围板、7进料管、8支撑杆、9螺栓、10伸缩气缸、11固定环、12固定框、13过滤网、14蜗轮、15蜗杆、16转杆、17搅拌板、18沉头槽、19挡块、20出料口、21第二电机、22支撑架、23加热板、24转轴、25传动带、26螺纹槽、27挡料板、28分隔板、29丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施1
本发明提供了如图1-4所示的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，包括进料机构1、干燥箱3、第一电机4和支腿5，所述干燥箱3的侧边安装有第一电机4，与第一电机4相对的另一端设置有进料机构1，所述干燥箱3的底部阵列分布有四组支腿5，所述干燥箱3的箱壁上还设置有观察窗2；
所述进料机构1至少包括进料管7、伸缩气缸10和过滤网13，所述进料管7为倾斜设置，高度较低的一端与干燥箱3连通，另一端管壁上焊接有围板6，所述围板6设置有四组，围成矩形框架结构，所述进料管7的两侧管壁均设有与内部连通的矩形槽，槽的内部横向穿过的有固定框12，所述固定框12为矩形框架结构，内部安装有过滤网13，所述固定框12的两侧框壁均伸出进料管7，与伸缩气缸10的伸缩端固定连接，所述伸缩气缸10水平对称分布在连接管的两侧，且伸缩带动固定框12沿进料管7横向滑动；
所述干燥箱3的内部竖直分布有多组转杆16，所述转杆16的顶端转动连接干燥箱3的顶端内壁，底端与干燥箱3底端壁预留有间隙，所述干燥箱3的底端安装有加热板23，所述加热板23为弧形设置，居中部凹陷，所述加热板23的凹陷处开设有出料口20，所述出料口20的内部由挡块19封闭，所述挡块19的底部设置有丝杆29，所述丝杆29与挡块19螺纹连接；
所述转杆16的上端外壁上设置有蜗轮14，所述蜗轮14与水平安装在干燥箱3内部的蜗杆15啮合，所述蜗杆15通过传动带25与转轴24相连，所述转轴24与固定安装在干燥箱3外部的第一电机4输出轴相连。
实施2
更进一步的，所述转轴24水平设置，一端穿过干燥箱3的箱壁，另一端转动连接分隔板28的板壁，所述分隔板28竖直设置在干燥箱3的内部靠近边侧处，分隔板28起到支撑的作用。
更进一步的，所述蜗杆15两端均转动连接干燥箱3的内壁，且靠近传动带25的一端穿过分隔板28，并与分隔板28转动连接。
作为本发明的再进一步的方案，所述转杆16的底端外壁上还固定安装有搅拌板17，所述搅拌板17以转杆16的端面中心为圆心，沿杆壁呈环形分布，转杆16带动搅拌板17旋转，将进入加热板23上方的硫酸锌进行搅拌，使其更能快速的受热。
作为本发明的再进一步的方案，所述伸缩气缸10的外壁上还套设有固定环11，所述固定环11的外壁上纵向安装有螺栓9，所述螺栓9穿过固定环11抵接伸缩气缸10的外壁，所述固定环11的外壁上还焊接L形支撑杆8的一端，所述支撑杆8的另一端固定安装在进料管7的侧壁上，螺栓9用于固定伸缩气缸10，支撑杆8作为伸缩气缸10的支撑点。
作为本发明的再进一步的方案，所述挡块19的上方铰接有两组挡料板27，且铰接处安装有扭簧，所述挡料板27嵌入在加热板23居中处开设的沉头槽18中，所述挡块19的底端还竖向开设有螺纹槽26，所述螺纹槽26的内部还伸入有丝杆29，挡块板27在干燥箱3内部时为嵌入式设置。
更进一步的，所述丝杆29的底端面与第二电机21相连，所述第二电机21设置与干燥箱3的底部，第二电机21的外部安装有支撑架22，所述支撑架22固定安装在干燥箱3的底部。
另外，本发明还提供一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置的干燥方法，包括以下步骤：
S1、首先将需要干燥的硫酸锌从进料机构1倒入干燥箱3的内部，硫酸锌沿着倾斜的进料管7下移，在下移的过程中途径过滤网13，启动固定框12两侧的伸缩气缸10，两组伸缩气缸10依次伸出，一组伸缩气缸10伸出，另一组就缩回，带动过滤网13在进料管7的内部横向移动，将硫酸锌进行初步的筛分，有效减少结团的数量；
S2、硫酸锌沿着进料管7流入至干燥箱3的内部，此时启动第一电机4，带动转轴24旋转，转轴24转动通过传动带25带动蜗杆15转动，蜗杆15与蜗轮14啮合，进而蜗轮14旋转，转杆16与蜗轮14同步旋转，将进入加热板23上方的硫酸锌进行搅拌，使其更能快速的受热，加热板23内部设置有电热丝；
S3、加热完成后，启动第二电机21，第二电机21带动丝杆29转动，挡块19与丝杆29螺纹传动下移，挡料板27为铰接设置，就与加热板23的板壁接触，并翻转呈竖直状态，直至挡块19下移至出料口20的内部时，通过扭簧的弹力，将挡料板27重新带回为水平状态；
S4、开启挡块19之后，硫酸锌沿着加热板23的居中凹陷处从出料口20流出，出料完成后，反向转动丝杆29，挡块19继续上移，挡料板27随之上移，与加热板23的板壁接触后，由水平状态翻转为竖直状态，当挡块19完全进入干燥箱3内部后，通过扭簧的弹力将挡料板27弹回水平状态，此时略微下移挡块19，使得挡料板27嵌入沉头槽18的内部，扭簧的作用就是对挡料板27进行固定，使其在不受力的状态下保持水平状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，包括进料机构(1)、干燥箱(3)、第一电机(4)和支腿(5)，其特征在于：所述干燥箱(3)的侧边安装有第一电机(4)，与第一电机(4)相对的另一端设置有进料机构(1)，所述干燥箱(3)的底部阵列分布有四组支腿(5)，所述干燥箱(3)的箱壁上还设置有观察窗(2)；
所述进料机构(1)至少包括进料管(7)、伸缩气缸(10)和过滤网(13)，所述进料管(7)为倾斜设置，高度较低的一端与干燥箱(3)连通，另一端管壁上焊接有围板(6)，所述围板(6)设置有四组，围成矩形框架结构，所述进料管(7)的两侧管壁均设有与内部连通的矩形槽，槽的内部横向穿过的有固定框(12)，所述固定框(12)为矩形框架结构，内部安装有过滤网(13)，所述固定框(12)的两侧框壁均伸出进料管(7)，与伸缩气缸(10)的伸缩端固定连接，所述伸缩气缸(10)水平对称分布在连接管的两侧，且伸缩带动固定框(12)沿进料管(7)横向滑动；
所述干燥箱(3)的内部竖直分布有多组转杆(16)，所述转杆(16)的顶端转动连接干燥箱(3)的顶端内壁，底端与干燥箱(3)底端壁预留有间隙，所述干燥箱(3)的底端安装有加热板(23)，所述加热板(23)为弧形设置，居中部凹陷，所述加热板(23)的凹陷处开设有出料口(20)，所述出料口(20)的内部由挡块(19)封闭，所述挡块(19)的底部设置有丝杆(29)，所述丝杆(29)与挡块(19)螺纹连接；
所述转杆(16)的上端外壁上设置有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与水平安装在干燥箱(3)内部的蜗杆(15)啮合，所述蜗杆(15)通过传动带(25)与转轴(24)相连，所述转轴(24)与固定安装在干燥箱(3)外部的第一电机(4)输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述转轴(24)水平设置，一端穿过干燥箱(3)的箱壁，另一端转动连接分隔板(28)的板壁，所述分隔板(28)竖直设置在干燥箱(3)的内部靠近边侧处。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述蜗杆(15)两端均转动连接干燥箱(3)的内壁，且靠近传动带(25)的一端穿过分隔板(28)，并与分隔板(28)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述转杆(16)的底端外壁上还固定安装有搅拌板(17)，所述搅拌板(17)以转杆(16)的端面中心为圆心，沿杆壁呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述伸缩气缸(10)的外壁上还套设有固定环(11)，所述固定环(11)的外壁上纵向安装有螺栓(9)，所述螺栓(9)穿过固定环(11)抵接伸缩气缸(10)的外壁，所述固定环(11)的外壁上还焊接L形支撑杆(8)的一端，所述支撑杆(8)的另一端固定安装在进料管(7)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述挡块(19)的上方铰接有两组挡料板(27)，且铰接处安装有扭簧，所述挡料板(27)嵌入在加热板(23)居中处开设的沉头槽(18)中，所述挡块(19)的底端还竖向开设有螺纹槽(26)，所述螺纹槽(26)的内部还伸入有丝杆(29)。
7.根据权利要求6所述的一种用于硫酸锌生产的高效干燥装置，其特征在于：所述丝杆(29)的底端面与第二电机(21)相连，所述第二电机(21)设置与干燥箱(3)的底部，第二电机(21)的外部安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)固定安装在干燥箱(3)的底部。
8.一种权利要求1所述的用于硫酸锌生产的高效干燥装置的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将需要干燥的硫酸锌从进料机构(1)倒入干燥箱(3)的内部，硫酸锌沿着倾斜的进料管(7)下移，在下移的过程中途径过滤网(13)，启动固定框(12)两侧的伸缩气缸(10)，两组伸缩气缸(10)依次伸出，带动过滤网(13)在进料管(7)的内部横向移动，将硫酸锌进行初步的筛分，有效减少结团的数量；
S2、硫酸锌沿着进料管(7)流入至干燥箱(3)的内部，此时启动第一电机(4)，带动转轴(24)旋转，转轴(24)转动通过传动带(25)带动蜗杆(15)转动，蜗杆(15)与蜗轮(14)啮合，进而蜗轮(14)旋转，转杆(16)与蜗轮(14)同步旋转，将进入加热板(23)上方的硫酸锌进行搅拌，使其更能快速的受热；
S3、加热完成后，启动第二电机(21)，第二电机(21)带动丝杆(29)转动，挡块(19)与丝杆(29)螺纹传动下移，挡料板(27)为铰接设置，就与加热板(23)的板壁接触，并翻转呈竖直状态，直至挡块(19)下移至出料口(20)的内部时，通过扭簧的弹力，将挡料板(27)重新带回为水平状态；
S4、开启挡块(19)之后，硫酸锌沿着加热板(23)的居中凹陷处从出料口(20)流出，出料完成后，反向转动丝杆(29)，挡块(19)继续上移，挡料板(27)随之上移，与加热板(23)的板壁接触后，由水平状态翻转为竖直状态，当挡块(19)完全进入干燥箱(3)内部后，通过扭簧的弹力将挡料板(27)弹回水平状态，此时略微下移挡块(19)，使得挡料板(27)嵌入沉头槽(18)的内部。
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