CN110937161A

CN110937161A - 一种箱装食品出厂检测装置

Info

Publication number: CN110937161A
Application number: CN201911175225.XA
Authority: CN
Inventors: 汪作梁
Original assignee: Anhui Kechuang New Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Kechuang New Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明公开了一种箱装食品出厂检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有立板，所述立板中部设有两可旋转的旋转托板，两所述旋转托板上分别有至少一个托举口，两所述旋转托板做间歇旋转，每次旋转90°，所述旋转托板两侧分别设有进料传送带与出料传送带，所述立板顶部设有顶板，顶板上设有扫码器，用于读取箱装食品可选的上的二维码信息，获取箱装食品可选的的标准重量，两所述旋转托板之间设有称重器，称重器可上下移动，对旋转托板上的箱装食品可选的进行称重，所述立板上还设有推板，推板推动方向上设有回收传送带。可减少商家少装、多装及错装食品的情况发生，减少退换货的风险。

Description

一种箱装食品出厂检测装置

技术领域

本发明涉及箱装食品检测技术领域，特别是指一种箱装食品出厂检测装置。

背景技术

网购形式由于其方便快捷的特点，深受人们的喜爱。在各种各样的商品中，零食是最受人们欢迎的商品之一，在下单时，可以选择各种各样符合自己口味的零食进行组合下单，商家根据客户的下单要求进行发货。

在商铺所述的工厂中，需要先将各类食品加工好，并进行包装，之后分类存放于仓库中的货架上，在对客户的订单进行发货时，需要根据订单上商品的种类从货架上分拣出需要的商品，并进行装箱，最后进行打包，通过物流公司发货，送达客户手中。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

在进行分拣商品装箱时，有时会出现错误，使装箱的商品种类错误、少发或多发，种类错误及少发时，还要进行补发，增加成本，多发货会给商家造成不必要的损失。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种箱装食品出厂检测装置，解决了分拣商品装箱时，有时会出现错误，使装箱的商品种类错误、少发或多发，种类错误及少发时，还要进行补发，增加成本，多发货会给商家造成不必要的损失的问题。

基于上述目的本发明提供的一种箱装食品出厂检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有立板，所述立板中部设有两可旋转的旋转托板，两所述旋转托板呈圆形，其圆心之间固定连接，两所述旋转托板上分别有至少一个托举口，两所述旋转托板做间歇旋转，每次旋转90°，所述旋转托板两侧分别设有进料传送带与出料传送带，箱装食品可选的自进料传送带输送至旋转托板上的托举口上，旋转托板旋转一定角度，将箱装食品可选的转运至出料传送带上送出，所述立板顶部设有顶板，顶板上设有扫码器，用于读取箱装食品可选的上的二维码信息，获取箱装食品可选的的标准重量，两所述旋转托板之间设有称重器，称重器可上下移动，对旋转托板上的箱装食品可选的进行称重，所述立板上还设有推板，推板推动方向上设有回收传送带。

可选的，所述推板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装于所述立板上。

可选的，所述立板上安装有安装台，安装台上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴动力连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有齿圈，齿圈内侧与所述驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮上轮齿具有半圈，所述齿圈固定安装于所述旋转托板侧壁上，所述安装台上安装有安装轴，安装轴通过轴承与所述旋转托板连接，所述旋转托板远离所述安装轴一侧安装有连接轴，连接轴连接有另一旋转托板。

可选的，所述底座上安装有安装杆，安装杆设于所述出料传送带与连接轴之间，所述安装杆顶部固定安装有安装板，安装板上固定安装有液压杆，液压杆向上竖直设置，所述液压杆输出端连接有称重器。

可选的，所述进料传送带两侧设有导向斜杆，导向斜杆沿着进料传送带行进方向逐渐向中间靠拢，所述导向斜杆靠近进料传送带的一端还一体成型有导向直杆。

可选的，所述导向斜杆及导向直杆上设有竖向的导向圆辊。

可选的，所述回收传送带表面贴合有泡沫缓冲层。

可选的，所述托举口具有四个，且均匀设置。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种箱装食品出厂检测装置，通过设置旋转托板，旋转托板上设置有托举口，进料传送带将箱装食品传送至托举口，旋转托板旋转90°，扫码器对其进行扫码，读取标准重量信息，之后称重器对其进行称重，并将称重质量与读取质量进行对比比较，对质量不一的箱装食品，推板将其推到回收传动带进行回收，对于质量相同的箱装食品，旋转托板继续旋转，将其转运至出料传送带上。可有效检测箱装食品少装、多装及错装的情况，降低退换货的风险，减少商家不必要的损失。

附图说明

图1为本发明实施例一种箱装食品出厂检测装置的示意图；

图2为本发明实施例一种箱装食品出厂检测装置的侧视示意图；

图3为本发明实施例一种箱装食品出厂检测装置驱动齿轮与齿圈的配合示意图；

图4为本发明实施例一种箱装食品出厂检测装置的进料传送带的示意图。

图中：1-底座、2-立板、3-旋转托板、4-托举口、5-顶板、6-扫码器、7-进料传送带、8-推板、9-回收传送带、10-出料传送带、301-安装台、302-驱动电机、303-安装轴、304-驱动齿轮、305-齿圈、306-连接轴、307-安装杆、308-安装板、309-液压杆、310-称重器、311-轴承、801-电动伸缩杆、701-导向斜杆、702-导向直杆、703-导向圆辊。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种箱装食品出厂检测装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有立板2，所述立板2中部设有两可旋转的旋转托板3，两所述旋转托板3呈圆形，其圆心之间固定连接，两所述旋转托板3上分别均匀设置有四个托举口4，在一些其他的具体实施例中，托举口4的数量为至少一个，两所述旋转托板3做间歇旋转，每次旋转90°，所述旋转托板3两侧分别设有进料传送带7与出料传送带10，箱装食品1a自进料传送带7输送至旋转托板3上的托举口4上，旋转托板3旋转一定角度，将箱装食品1a转运至出料传送带10上送出，所述立板2顶部设有顶板5，顶板5上设有扫码器6，用于读取箱装食品1a上的二维码信息，获取箱装食品1a的标准重量，两所述旋转托板3之间设有称重器310，称重器310可上下移动，对旋转托板3上的箱装食品1a进行称重，所述立板2上还设有推板8，推板8推动方向上设有回收传送带9。当箱装食品1a装箱完成后，将其放置于进料传送带7上，进料传送带7将箱装食品1a传送至两旋转托板3上的托举口4上，旋转托板3旋转90°，箱装食品1a来到扫码器6下方，扫码器6工作对箱装食品1a上的二维码进行读取，之后称重器310上升将箱装食品1a托举离开旋转托板3并称重，将称重质量与扫码器6读取的质量进行比较，即可得到箱装食品1a是否有少装、多装或错装商品的情况，若称重质量与读取质量不一，则推板8推动箱装食品1a掉落至回收传送带9上，进行回收。

在一些其他的具体实施例中，所述推板8连接有电动伸缩杆801，电动伸缩杆801固定安装于所述立板2上。

在一些其他的具体实施例中，所述立板2上安装有安装台301，安装台301上安装有驱动电机302，所述驱动电机302输出轴动力连接有驱动齿轮304，所述驱动齿轮304啮合连接有齿圈305，齿圈305内侧与所述驱动齿轮304啮合连接，所述驱动齿轮304上轮齿具有半圈，所述齿圈305固定安装于所述旋转托板3侧壁上，所述安装台301上安装有安装轴303，安装轴303通过轴承311与所述旋转托板3连接，所述旋转托板3远离所述安装轴303一侧安装有连接轴306，连接轴306连接有另一旋转托板3。驱动电机302工作，使得驱动齿轮304旋转带动齿圈305旋转，齿圈305旋转带动其所在的旋转托板3旋转，两旋转托板3通过连接轴306连接，使得两旋转托板3同步旋转，驱动齿轮304只有半圈轮齿，可实现旋转托板3的间歇旋转。

在一些其他的具体实施例中，所述底座1上安装有安装杆307，安装杆307设于所述出料传送带10与连接轴306之间，所述安装杆307顶部固定安装有安装板308，安装板308上固定安装有液压杆309，液压杆309向上竖直设置，所述液压杆309输出端连接有称重器310。在进行工作时，当箱装食品1a完成扫码后，液压杆309向上伸长，称重器310将箱装食品1a顶起并称重，得到箱装食品1a的实际重量。

在一些其他的具体实施例中，所述进料传送带7两侧设有导向斜杆701，导向斜杆701沿着进料传送带7行进方向逐渐向中间靠拢，所述导向斜杆701靠近进料传送带7的一端还一体成型有导向直杆702。导向斜杆701配合导向直杆702对箱装食品1a进行导向，使其可以更稳定的被旋转托板3托举。

在一些其他的具体实施例中，所述导向斜杆701及导向直杆702上设有竖向的导向圆辊703。导向圆辊703使箱装食品1a在被导向时，受到的摩擦力更小。

在一些其他的具体实施例中，所述回收传送带9表面贴合有泡沫缓冲层。对箱装食品1a进行缓冲，保护其不受损坏。

本发明的工作原理：当箱装食品1a装箱完成后，将其放置于进料传送带7上，进料传送带7将箱装食品1a传送至两旋转托板3上的托举口4上，旋转托板3旋转90°，箱装食品1a来到扫码器6下方，扫码器6工作对箱装食品1a上的二维码进行读取，之后称重器310上升将箱装食品1a托举离开旋转托板3并称重，将称重质量与扫码器6读取的质量进行比较，即可得到箱装食品1a是否有少装、多装或错装商品的情况，若称重质量与读取质量不一，则推板8推动箱装食品1a掉落至回收传送带9上，进行回收。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构例如，动态RAMDRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座上固定安装有立板，所述立板中部设有两可旋转的旋转托板，两所述旋转托板呈圆形，其圆心之间固定连接，两所述旋转托板上分别有至少一个托举口，两所述旋转托板做间歇旋转，每次旋转90°，所述旋转托板两侧分别设有进料传送带与出料传送带，箱装食品可选的自进料传送带输送至旋转托板上的托举口上，旋转托板旋转一定角度，将箱装食品可选的转运至出料传送带上送出，所述立板顶部设有顶板，顶板上设有扫码器，用于读取箱装食品可选的上的二维码信息，获取箱装食品可选的的标准重量，两所述旋转托板之间设有称重器，称重器可上下移动，对旋转托板上的箱装食品可选的进行称重，所述立板上还设有推板，推板推动方向上设有回收传送带。

2.根据权利要求1所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述推板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装于所述立板上。

3.根据权利要求1所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述立板上安装有安装台，安装台上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴动力连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有齿圈，齿圈内侧与所述驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮上轮齿具有半圈，所述齿圈固定安装于所述旋转托板侧壁上，所述安装台上安装有安装轴，安装轴通过轴承与所述旋转托板连接，所述旋转托板远离所述安装轴一侧安装有连接轴，连接轴连接有另一旋转托板。

4.根据权利要求3所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述底座上安装有安装杆，安装杆设于所述出料传送带与连接轴之间，所述安装杆顶部固定安装有安装板，安装板上固定安装有液压杆，液压杆向上竖直设置，所述液压杆输出端连接有称重器。

5.根据权利要求1所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述进料传送带两侧设有导向斜杆，导向斜杆沿着进料传送带行进方向逐渐向中间靠拢，所述导向斜杆靠近进料传送带的一端还一体成型有导向直杆。

6.根据权利要求5所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述导向斜杆及导向直杆上设有竖向的导向圆辊。

7.根据权利要求1所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述回收传送带表面贴合有泡沫缓冲层。

8.根据权利要求1所述的一种箱装食品出厂检测装置，其特征在于，所述托举口具有四个，且均匀设置。