CN204236843U - 一种pp输液瓶装箱后重量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,它包括输入装置、气缸(2)、控制器、收集盒(3)和运输辊道(4),输入装置和收集盒(3)设置在电子称(1)的左右两侧,运输辊道(4)和气缸(2)设置在电子称(1)的前后两侧,输入装置由机架(5)、主动滚筒(6)、从动滚筒(7)和皮带(8)组成,主动滚筒(6)平行于从动滚筒(7)设置,主动滚筒(6)和从动滚筒(7)均转轴旋转安装在机架(5)上,气缸(2)的活塞杆的作用端设置有垂直于气缸(2)的推板(9),电子称(1)与控制器连接,控制器与气缸(2)连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、自动化程度高、检测精度高、极大减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及重量检测的技术领域,特别是一种PP输液瓶装箱后重量检测装置。
背景技术
目前,当PP输液瓶充满药物后,需要将相同瓶数的PP输液瓶整齐的封装在外包装纸箱内,每箱PP输液瓶的重量相等,以便于后续统计数量以及统计当天的生产产量。然而,在封装过程中,由于人为出错会导致有的纸箱内缺瓶,出售给消费者后会招致消费者的投诉,因此,在入库前必须对重量进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、自动化程度高、检测精度高、极大减轻工人劳动强度的PP输液瓶装箱后重量检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,它包括用于称取纸箱重量的电子称,它还包括输入装置、气缸、控制器、收集盒和运输辊道,所述的输入装置和收集盒设置在电子称的左右两侧,运输辊道和气缸设置在电子称的前后两侧,所述的输入装置由机架、主动滚筒、从动滚筒和皮带组成,主动滚筒平行于从动滚筒设置,主动滚筒和从动滚筒均转轴旋转安装在机架上,皮带安装在主动滚筒和从动滚筒之间,所述的气缸垂直于机架设置,气缸的活塞杆的作用端设置有垂直于气缸的推板,所述的电子称与控制器连接,控制器与气缸连接。
所述的控制器为PLC控制器。
所述的运输辊道垂直于机架设置。
所述的推板与运输辊道相对立设置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型只需一个工人将待检测的包装箱放置在皮带上即可便将所有包装箱的重量检测完毕,无需人工筛选,减轻了工人的劳动强度,具有自动化程度高的特点,此外,检测精度也非常高。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中,1-电子称,2-气缸,3-收集盒,4-运输辊道,5-机架,6-主动滚筒,7-从动滚筒,8-皮带,9-推板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,它包括用于称取纸箱重量的电子称1,它还包括输入装置、气缸2、控制器、收集盒3和运输辊道4,所述的输入装置和收集盒3设置在电子称1的左右两侧,运输辊道4和气缸2设置在电子称1的前后两侧。如图1所示,输入装置由机架5、主动滚筒6、从动滚筒7和皮带8组成,主动滚筒6平行于从动滚筒7设置,主动滚筒6和从动滚筒7均转轴旋转安装在机架5上,皮带8安装在主动滚筒6和从动滚筒7之间,当启动主动滚筒6后,主动滚筒6经皮带带动从动滚筒7转动,工人可将待检测的包装箱放置在皮带8上,皮带8将包装箱运输到电子称1上,以进行称重。如图1所示,气缸2垂直于机架5设置,气缸2的活塞杆的作用端设置有垂直于气缸2的推板9,推板9与运输辊道4相对立设置。所述的电子称1与控制器连接,控制器与气缸2连接,在电子称1上设定重量参数值,该重量参数值等于纸箱装满PP输液瓶后的整体重量,当被检测包装箱的重量低于该参数值时,说明包装箱内的PP输液瓶的总数量不够,电子称1则发出电信号给控制器,控制器控制气缸2的活塞杆伸出,推板9将该包装箱推到运输辊道4上,从而将不合格品剔除掉;当被检测的包装箱的重量刚好等于该参数值时,说明包装箱内的PP输液瓶没有缺瓶,则该合格的包装箱在惯性的作用下滑入收集盒3内,因此,只需一个工人将待检测的包装箱放置在皮带8上即可便将所有包装箱的重量检测完毕,无需人工筛选,减轻了工人的劳动强度,此外,检测精度也非常高。
所述的控制器为PLC控制器;运输辊道4垂直于机架5设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,它包括用于称取纸箱重量的电子称(1),其特征在于:它还包括输入装置、气缸(2)、控制器、收集盒(3)和运输辊道(4),所述的输入装置和收集盒(3)设置在电子称(1)的左右两侧,运输辊道(4)和气缸(2)设置在电子称(1)的前后两侧,所述的输入装置由机架(5)、主动滚筒(6)、从动滚筒(7)和皮带(8)组成,主动滚筒(6)平行于从动滚筒(7)设置,主动滚筒(6)和从动滚筒(7)均转轴旋转安装在机架(5)上,皮带(8)安装在主动滚筒(6)和从动滚筒(7)之间,所述的气缸(2)垂直于机架(5)设置,气缸(2)的活塞杆的作用端设置有垂直于气缸(2)的推板(9),所述的电子称(1)与控制器连接,控制器与气缸(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,其特征在于:所述的控制器为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,其特征在于:所述的运输辊道(4)垂直于机架(5)设置。
4.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶装箱后重量检测装置,其特征在于:所述的推板(9)与运输辊道(4)相对立设置。
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