CN110936315A - 一种高压气体可控制式强力扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压气体可控制式强力扳手，包括主中空外壳。本发明利用高压空气作为介质，能够实现对夹持部位的夹持驱动，具有介质便于驱动和无成本的特点，使用寿命长和便于使用的特点，同时，具备可控性和安全性，而且，该装置具有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构，能够在螺纹结构的作用下，实现对空气的释放和阻断，此外，该装置具有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构，利用螺旋弹簧的弹性，能够有效控制内部的最大空气气压，防止空气压力过大而导致的夹持力度过大，而导致的夹持部件损伤现象的发生，另外，该装置具有活塞空间密封式内部空气驱动机构，能够在高压空气的作用，实现驱动作用。

Description

一种高压气体可控制式强力扳手

技术领域

本发明涉及扳手技术领域，具体为一种高压气体可控制式强力扳手。

背景技术

目前，扳手主要是对螺栓进行紧固和松懈，同样的能够对部件进行夹持作用，现有技术中为螺纹紧固进行夹持，容易对螺纹结构损伤，所以使用寿命低，控制能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压气体可控制式强力扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压气体可控制式强力扳手，包括主中空外壳，所述主中空外壳顶部设置有与其一体式结构的副中空外壳，所述主中空外壳的一端中心安装一握把，所述主中空外壳内部中心设置有空气空间，所述主中空外壳的侧面中部设置有充气管道，所述充气管道的内部安装一气门芯，所述副中空外壳内部设置有空气预留空间和部件移动空间，所述空气预留空间和部件移动空间之间的隔板部位形成中部阻断结构，所述空气预留空间的一端设置有限位孔结构，所述主中空外壳和副中空外壳的内部设置有连通空气空间和限位孔结构的主进气孔，所述主中空外壳和副中空外壳的内部在位于所述主进气孔的纵向安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构，所述副中空外壳的内部设置有连通外界和限位孔结构的主排气管道，所述主排气管道的内部安装一空气排放阀门，所述副中空外壳的内部设置有连通外界和空气预留空间的多余空气排放管道，所述多余空气排放管道的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构，所述空气预留空间的内部安装一活塞空间密封式内部空气驱动机构，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构的一端面中心安装一主推杆，所述主推杆的杆体贯穿所述副中空外壳和中部阻断结构，所述主推杆在位于所述部件移动空间内部的杆体上安装一移动板，所述移动板一端安装一拉伸状态的主螺旋弹簧，所述主推杆在位于外部的一端安装一夹持板，所述主中空外壳和夹持板在对立端面分别设置有主锥形内凹槽结构和副锥形内凹槽结构。

进一步的，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构包括螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈和螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆；所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳一端面的中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳另一端面中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间内壁通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构连接一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆在位于外部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆另一端的中心通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆的杆体贯穿螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳的中心部位、且在贯穿部位之间安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆在位于所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构内部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构的内壁安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈。

进一步的，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆侧面的外螺纹结构，且内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步的，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆的结构直径与主进气孔的结构直径相同。

进一步的，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构包括螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔和螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔的一端连通螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔连通所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧。

进一步的，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈卡接在多余空气排放孔的内部，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔的一端连通空气预留空间。

进一步的，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构的横向长度。

进一步的，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构包括活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀、活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈和活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构；所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀一端设置有与其一体式结构的活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀的另一端中心设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀的侧面下上部位分别设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构，且活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构的内部分别安装有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈。

进一步的，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀安装在空气预留空间的内部。

进一步的，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构的内部安装有主推杆一端的杆体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用高压空气作为介质，能够实现对夹持部位的夹持驱动，具有介质便于驱动和无成本的特点，使用寿命长和便于使用的特点，同时，具备可控性和安全性，而且，该装置具有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构，能够在螺纹结构的作用下，实现对空气的释放和阻断，此外，该装置具有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构，利用螺旋弹簧的弹性，能够有效控制内部的最大空气气压，防止空气压力过大而导致的夹持力度过大，而导致的夹持部件损伤现象的发生，另外，该装置具有活塞空间密封式内部空气驱动机构，能够在高压空气的作用，实现驱动作用。

附图说明

图1为本发明一种高压气体可控制式强力扳手的全剖结构示意图；

图2为本发明一种高压气体可控制式强力扳手中螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种高压气体可控制式强力扳手中螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构的结构示意图；

图4为本发明一种高压气体可控制式强力扳手中活塞空间密封式内部空气驱动机构的结构示意图；

图中：1，主中空外壳、2，副中空外壳、3，握把、4，空气空间、5，充气管道、6，气门芯、7，空气预留空间、8，部件移动空间、9，主进气孔、10，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构、100，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳,101，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间,102，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构,103，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构,104，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆,105，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承,106，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆,107，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈,108，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板,109，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈,1010，螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆、11，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构、111，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳,112，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈,113，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构,114，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔,115，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间,116，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔,117，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板,118，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板、119，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔,1110，螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧、12，多余空气排放管道、13，主排气管道、14，限位孔结构、15，中部阻断结构、16，主推杆、17，移动板、18，主螺旋弹簧、19，空气排放阀门、20，活塞空间密封式内部空气驱动机构、201，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀,202，活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构,203，活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构,204，活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构,205，活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈,206，活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈,207，活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构、21，夹持板、22，主锥形内凹槽结构、23，副锥形内凹槽结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主中空外壳1，所述主中空外壳1顶部设置有与其一体式结构的副中空外壳2，所述主中空外壳1的一端中心安装一握把3，所述主中空外壳1内部中心设置有空气空间4，所述主中空外壳1的侧面中部设置有充气管道5，所述充气管道5的内部安装一气门芯6，所述副中空外壳2内部设置有空气预留空间7和部件移动空间8，所述空气预留空间7和部件移动空间8之间的隔板部位形成中部阻断结构15，所述空气预留空间7的一端设置有限位孔结构14，所述主中空外壳1和副中空外壳2的内部设置有连通空气空间4和限位孔结构14的主进气孔9，所述主中空外壳1和副中空外壳2的内部在位于所述主进气孔9的纵向安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构10，所述副中空外壳2的内部设置有连通外界和限位孔结构14的主排气管道13，所述主排气管道13的内部安装一空气排放阀门19，所述副中空外壳2的内部设置有连通外界和空气预留空间7的多余空气排放管道12，所述多余空气排放管道12的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构11，所述空气预留空间7的内部安装一活塞空间密封式内部空气驱动机构20，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构20的一端面中心安装一主推杆16，所述主推杆16的杆体贯穿所述副中空外壳2和中部阻断结构15，所述主推杆16在位于所述部件移动空间8内部的杆体上安装一移动板17，所述移动板17一端安装一拉伸状态的主螺旋弹簧18，所述主推杆16在位于外部的一端安装一夹持板21，所述主中空外壳1和夹持板21在对立端面分别设置有主锥形内凹槽结构22和副锥形内凹槽结构23。

请参阅图2，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构10包括螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳101、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间102、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构103、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构104、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承106、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆107、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈108、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板109、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈1010和螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆1011；所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳101一端面的中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间102，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳101另一端面中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构103，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间102内壁通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构104连接一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105在位于外部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板109，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105另一端的中心通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承106安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆107，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆107的杆体贯穿螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳101的中心部位、且在贯穿部位之间安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈108，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆107在位于所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构103内部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆1011，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构103的内壁安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈1010；所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构104包括设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间102内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105侧面的外螺纹结构，且内螺纹结构与外螺纹结构相啮合；所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆1011的结构直径与主进气孔9的结构直径相同，其主要作用是：旋转螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆105能够使得螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆1011移动，从而起到有效的控制作用，当螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆1011阻断主进气孔9。

请参阅图3，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构11包括螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈112、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔114、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔116、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板117、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板118、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔119和螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111的侧面套接一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈112，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111内部的中心设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔114，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔114的一端连通螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111的一端，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113的另一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔116，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔116连通所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111的另一侧，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板117，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板117在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板118，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板117的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔119，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板117的另一端面安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈112卡接在多余空气排放孔12的内部，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔116的一端连通空气预留空间7；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的初始长度大于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构113的横向长度，其主要作用是：螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹性大小便是最大压力值的大小，当内部压力值大于螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹力时，内部的液体将会及时排出，从而降压，所以螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹力要小于被夹持部件的最大受力限度。

请参阅图4，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构20包括活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀201、活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构202、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构203、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构204、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈205、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈206和活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构207；所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀201一端设置有与其一体式结构的活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构202，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀201的另一端中心设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构207，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀201的侧面下上部位分别设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构203和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构204，且活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构203和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构204的内部分别安装有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈205和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈206；所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀201安装在空气预留空间7的内部；所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构207的内部安装有主推杆16一端的杆体，其主要作用是：能够在空气的作用下进行驱动。

具体使用方式：本发明工作中，先通过空气压缩机向空气储存空间4的内部注入高压空气，当需要夹持时，将夹持的部件放置到主锥形内凹槽结构22和副锥形内凹槽结构23之间，然后打开螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构10，使得空气能够进入到空气预留空间7的内部，在空气的作用下，活塞空间密封式内部空气驱动机构20会带动相应部位进行移动，从而实现夹持，夹持部件时，由于空气和夹持受力之间形成阻力，当该阻力大于螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构11的控制值时，会使得螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构11向外部排放空气，此时，关闭螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构10，即可，当需要松懈时，打开空气排放阀19将空气排出，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高压气体可控制式强力扳手，包括主中空外壳(1)，其特征在于：所述主中空外壳(1)顶部设置有与其一体式结构的副中空外壳(2)，所述主中空外壳(1)的一端中心安装一握把(3)，所述主中空外壳(1)内部中心设置有空气空间(4)，所述主中空外壳(1)的侧面中部设置有充气管道(5)，所述充气管道(5)的内部安装一气门芯(6)，所述副中空外壳(2)内部设置有空气预留空间(7)和部件移动空间(8)，所述空气预留空间(7)和部件移动空间(8)之间的隔板部位形成中部阻断结构(15)，所述空气预留空间(7)的一端设置有限位孔结构(14)，所述主中空外壳(1)和副中空外壳(2)的内部设置有连通空气空间(4)和限位孔结构(14)的主进气孔(9)，所述主中空外壳(1)和副中空外壳(2)的内部在位于所述主进气孔(9)的纵向安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构(10)，所述副中空外壳(2)的内部设置有连通外界和限位孔结构(14)的主排气管道(13)，所述主排气管道(13)的内部安装一空气排放阀门(19)，所述副中空外壳(2)的内部设置有连通外界和空气预留空间(7)的多余空气排放管道(12)，所述多余空气排放管道(12)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构(11)，所述空气预留空间(7)的内部安装一活塞空间密封式内部空气驱动机构(20)，所述活塞空间密封式内部空气驱动机构(20)的一端面中心安装一主推杆(16)，所述主推杆(16)的杆体贯穿所述副中空外壳(2)和中部阻断结构(15)，所述主推杆(16)在位于所述部件移动空间(8)内部的杆体上安装一移动板(17)，所述移动板(17)一端安装一拉伸状态的主螺旋弹簧(18)，所述主推杆(16)在位于外部的一端安装一夹持板(21)，所述主中空外壳(1)和夹持板(21)在对立端面分别设置有主锥形内凹槽结构(22)和副锥形内凹槽结构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构(10)包括螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳(101)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间(102)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构(103)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构(104)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆(105)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承(106)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆(107)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈(108)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板(109)、螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈(1010)和螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆(1011)；所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳(101)一端面的中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间(102)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳(101)另一端面中心设置有螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构(103)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间(102)内壁通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构(104)连接一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆(105)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆(105)在位于外部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用旋转板(109)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆(105)另一端的中心通过螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用轴承(106)安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆(107)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆(107)的杆体贯穿螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆外壳(101)的中心部位、且在贯穿部位之间安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用高压密封圈(108)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用连接杆(107)在位于所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构(103)内部的一端安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆(1011)，所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆移动凹槽结构(103)的内壁安装一螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用密封圈(1010)。

3.根据权利要求2所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹结构(104)包括设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹区间(102)内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用螺纹杆(105)侧面的外螺纹结构，且内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺纹结构移动安装式空气闭合控制机构用阀杆(1011)的结构直径与主进气孔(9)的结构直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构(11)包括螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈(112)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔(114)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间(115)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔(116)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板(117)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板(118)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔(119)和螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧(1110)；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)的侧面套接一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈(112)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)内部的中心设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔(114)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用排气孔(114)的一端连通螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)的一端，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)的另一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间(115)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间(115)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔(116)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔(116)连通所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)的另一侧，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板(117)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板(117)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板插入空间(115)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用阀板(118)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板(117)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用通气孔(119)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用移动板(117)的另一端面安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧(1110)。

6.根据权利要求5所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用空气密封圈(112)卡接在多余空气排放孔(12)的内部，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用进气孔(116)的一端连通空气预留空间(7)。

7.根据权利要求5所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧(1110)的初始长度大于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压强控制机构用中空结构(113)的横向长度。

8.根据权利要求1所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述活塞空间密封式内部空气驱动机构(20)包括活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀(201)、活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构(202)、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构(203)、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构(204)、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈(205)、活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈(206)和活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构(207)；所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀(201)一端设置有与其一体式结构的活塞空间密封式内部空气驱动机构用锥形引导移动结构(202)，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀(201)的另一端中心设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构(207)，活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀(201)的侧面下上部位分别设置有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构(203)和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构(204)，且活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一环形凹槽结构(203)和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二环形凹槽结构(204)的内部分别安装有活塞空间密封式内部空气驱动机构用第一密封圈(205)和活塞空间密封式内部空气驱动机构用第二密封圈(206)。

9.根据权利要求8所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用活塞阀(201)安装在空气预留空间(7)的内部。

10.根据权利要求8所述的一种高压气体可控制式强力扳手，其特征在于：所述活塞空间密封式内部空气驱动机构用杆体安装凹槽结构(207)的内部安装有主推杆(16)一端的杆体。

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