CN110936247A - 一种汽车零部件加工用打磨装置 - Google Patents

一种汽车零部件加工用打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110936247A
CN110936247A CN201911247238.3A CN201911247238A CN110936247A CN 110936247 A CN110936247 A CN 110936247A CN 201911247238 A CN201911247238 A CN 201911247238A CN 110936247 A CN110936247 A CN 110936247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
workbench
fixed
assembly
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911247238.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
胡翠平
姚新文
张成福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINHUANG YUANDA MACHINERY CASTING Co Ltd
Original Assignee
XINHUANG YUANDA MACHINERY CASTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINHUANG YUANDA MACHINERY CASTING Co Ltd filed Critical XINHUANG YUANDA MACHINERY CASTING Co Ltd
Priority to CN201911247238.3A priority Critical patent/CN110936247A/zh
Publication of CN110936247A publication Critical patent/CN110936247A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，本发明通过设置废屑收集组件，抽风机通电运行，集料罩将打磨过程中产生的废屑进行收集，通过输料管输送到废屑收集箱内，避免打磨过程中产生的废屑造成现场出现脏乱的现象，有利于后续加工现场的打扫作业，且有利于废屑的集中处理；通过设置放置组件和打磨移动组件，移动电机带动丝杠转动，使螺母座在丝杠上滑动，带动打磨组件移动着进行工件的打磨，旋转电机带动工件放置板转动，使打磨过程中工件处于旋转状态，实现工件上面的全方位打磨，避免打磨过程中工件位置的变换，提高工件的打磨质量和效率。

Description

一种汽车零部件加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用打磨装置。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如茶开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以进发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继，现有汽车零部件在进行毛刺等打磨时，打磨的铁渣四溢飞溅，且打扫处理较为不便，不利于废屑的集中处理，因此急需研制一种汽车零部件加工用打磨装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有汽车零部件在进行毛刺等打磨时，打磨的铁渣四溢飞溅，打扫处理较为不便，不利于废屑的集中处理，打磨过程中需要进行工件位置的变换，降低工件的打磨质量，且打磨效率较低的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零部件加工用打磨装置，解决现有汽车零部件在进行毛刺等打磨时，打磨的铁渣四溢飞溅，打扫处理较为不便，不利于废屑的集中处理，打磨过程中需要进行工件位置的变换，降低工件的打磨质量，且打磨效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧；所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方；所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方；所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且工件放置组件的上端贯穿至工作台的上方；所述的刻度尺嵌装在支架的前侧；所述的打磨移动组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述的废屑收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧，且废屑收集组件的上端贯穿至工作台的下方，该废屑收集组件位于工件放置组件的前侧。
所述的工作台的中间位置开设有通孔和滑槽；所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连，且PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述的电控柜通过导线与市电相连；所述的支架内侧的上方开设有卡槽。
所述工件放置组件包括旋转电机，工件放置板和滑块，所述的旋转电机通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且旋转电机输出轴贯穿至工作台的上方，该旋转电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，其中旋转电机选用130ST-M15015型；所述的工件放置板通过轴销固定在旋转电机输出轴的末端，且工件放置板与工作台平行；所述的滑块采用两个，且滑块的上端通过螺栓固定在工件放置板下方的左右两侧，该滑块的下端卡接在工作台的滑槽内，其中滑块与工作台滑槽的尺寸匹配。
所述废屑收集组件包括废屑收集箱，抽风机，输料管和集料罩，所述的废屑收集箱通过螺栓固定在工作台下方的左侧；所述的抽风机通过螺栓固定在工作台上方的左侧，且抽风机通过管道与废屑收集箱相连，该抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，其中抽风机选用DPT10-20A型；所述的输料管通过螺栓固定在工作台上方的前侧，且输料管与抽风机相连；所述的集料罩采用三个，且集料罩通过螺栓固定在输料管的左侧，该集料罩与工件放置板对齐，其中集料罩采用喇叭状。
所述打磨移动组件包括移动电机，轴承座，丝杠和打磨组件，所述的移动电机通过螺栓固定在支架内侧上方的右侧，且移动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该移动电机选用ZPLX型；所述的轴承座采用两个，且轴承座通过螺栓固定在支架内侧上方的左右两侧，该轴承座位于移动电机左侧；所述的丝杠卡接在轴承座上，且丝杠的右端通过联轴器与移动电机的输出轴相连；所述的打磨组件设置在丝杠上，且打磨组件通过螺纹与丝杠滑动连接，该打磨组件的上方卡接在支架的卡槽内。
所述打磨组件包括螺母座，卡块，电动推杆，打磨电机和打磨盘，所述的螺母座设置在丝杠上，且螺母座通过螺纹与丝杠滑动连接；所述的卡块通过螺栓固定在螺母座的上方，且卡块的上端卡接在支架的卡槽内，该卡块的尺寸与支架卡槽的尺寸匹配；所述的电动推杆通过螺栓固定在螺母座的下方，且电动推杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该电动推杆选用XTL100型；所述的打磨电机通过螺栓固定在电动推杆的下方，且打磨电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该打磨电机选用ZPLX型；所述的打磨盘通过螺栓固定在打磨电机的输出轴上，且打磨盘与工作台平行。
(三)有益效果
本发明提供了一种汽车零部件加工用打磨装置。具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置废屑收集组件，抽风机通电运行，集料罩将打磨过程中产生的废屑进行收集，通过输料管输送到废屑收集箱内，避免打磨过程中产生的废屑造成现场出现脏乱的现象，有利于后续加工现场的打扫作业，且有利于废屑的集中处理，避免废屑资源的浪费。
(2)本发明通过设置放置组件和打磨移动组件，移动电机带动丝杠转动，使螺母座在丝杠上滑动，带动打磨组件移动着进行工件的打磨，旋转电机带动工件放置板转动，使打磨过程中工件处于旋转状态，实现工件上面的全方位打磨，避免打磨过程中工件位置的变换，提高工件的打磨质量和效率。
(3)本发明通过设置滑块和卡块，工件放置板旋转过程中，滑块在工作台的滑槽内滑动，提高工件放置板旋转的稳定性，螺母座在丝杠上左右移动时，卡块在支架的卡槽内滑动，提高螺母座移动的稳定性，保证打磨装置平稳高效运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工件放置组件的结构示意图；
图3为本发明的废屑收集组件的结构示意图；
图4为本发明的打磨移动组件的结构示意图；
图5为本发明的打磨组件的结构示意图。
图中：1工作台，2支架，3工件放置组件，31旋转电机，32工件放置板，33滑块，4废屑收集组件，41废屑收集箱，42抽风机，43输料管，44集料罩，5打磨移动组件，51移动电机，52轴承座，53丝杠，54打磨组件，541螺母座，542卡块，543电动推杆，544打磨电机，545打磨盘，6刻度尺，7 PLC控制器，8电控柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧；所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方；所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方；所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且工件放置组件的上端贯穿至工作台的上方；所述的刻度尺嵌装在支架的前侧；所述的打磨移动组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述的废屑收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧，且废屑收集组件的上端贯穿至工作台的下方，该废屑收集组件位于工件放置组件的前侧。
实施例2
一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧；所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方；所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方；所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且工件放置组件的上端贯穿至工作台的上方；所述的刻度尺嵌装在支架的前侧；所述的打磨移动组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述的废屑收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧，且废屑收集组件的上端贯穿至工作台的下方，该废屑收集组件位于工件放置组件的前侧。
优选的，所述的工作台的中间位置开设有通孔和滑槽；所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连，且PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述的电控柜通过导线与市电相连；所述的支架内侧的上方开设有卡槽。
优选的，所述工件放置组件包括旋转电机，工件放置板和滑块，所述的旋转电机通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且旋转电机输出轴贯穿至工作台的上方，该旋转电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，其中旋转电机选用130ST-M15015型；所述的工件放置板通过轴销固定在旋转电机输出轴的末端，且工件放置板与工作台平行；所述的滑块采用两个，且滑块的上端通过螺栓固定在工件放置板下方的左右两侧，该滑块的下端卡接在工作台的滑槽内，其中滑块与工作台滑槽的尺寸匹配。
实施例3
一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧；所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方；所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方；所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且工件放置组件的上端贯穿至工作台的上方；所述的刻度尺嵌装在支架的前侧；所述的打磨移动组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述的废屑收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧，且废屑收集组件的上端贯穿至工作台的下方，该废屑收集组件位于工件放置组件的前侧。
优选的，所述废屑收集组件包括废屑收集箱，抽风机，输料管和集料罩，所述的废屑收集箱通过螺栓固定在工作台下方的左侧；所述的抽风机通过螺栓固定在工作台上方的左侧，且抽风机通过管道与废屑收集箱相连，该抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，其中抽风机选用DPT10-20A型；所述的输料管通过螺栓固定在工作台上方的前侧，且输料管与抽风机相连；所述的集料罩采用三个，且集料罩通过螺栓固定在输料管的左侧，该集料罩与工件放置板对齐，其中集料罩采用喇叭状。
优选的，所述打磨移动组件包括移动电机，轴承座，丝杠和打磨组件，所述的移动电机通过螺栓固定在支架内侧上方的右侧，且移动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该移动电机选用ZPLX型；所述的轴承座采用两个，且轴承座通过螺栓固定在支架内侧上方的左右两侧，该轴承座位于移动电机左侧；所述的丝杠卡接在轴承座上，且丝杠的右端通过联轴器与移动电机的输出轴相连；所述的打磨组件设置在丝杠上，且打磨组件通过螺纹与丝杠滑动连接，该打磨组件的上方卡接在支架的卡槽内。
实施例4
一种汽车零部件加工用打磨装置，包括工作台，支架，工件放置组件，废屑收集组件，打磨移动组件，刻度尺，PLC控制器和电控柜，所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧；所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方；所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方；所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且工件放置组件的上端贯穿至工作台的上方；所述的刻度尺嵌装在支架的前侧；所述的打磨移动组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述的废屑收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧，且废屑收集组件的上端贯穿至工作台的下方，该废屑收集组件位于工件放置组件的前侧。
优选的，所述打磨组件包括螺母座，卡块，电动推杆，打磨电机和打磨盘，所述的螺母座设置在丝杠上，且螺母座通过螺纹与丝杠滑动连接；所述的卡块通过螺栓固定在螺母座的上方，且卡块的上端卡接在支架的卡槽内，该卡块的尺寸与支架卡槽的尺寸匹配；所述的电动推杆通过螺栓固定在螺母座的下方，且电动推杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该电动推杆选用XTL100型；所述的打磨电机通过螺栓固定在电动推杆的下方，且打磨电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该打磨电机选用ZPLX型；所述的打磨盘通过螺栓固定在打磨电机的输出轴上，且打磨盘与工作台平行。
实施例5
使用时，电控柜8接通市电为系统供电，PLC控制器7通电运行进行系统控制，PLC控制器7控制移动电机51带动打磨组件54至丝杠53的右端，PLC控制器7控制电动推杆543推动打磨盘545向下移动，使打磨盘545抵触到工件上，PLC控制器7控制移动电机51，打磨电机544，抽风机42和旋转电机31运行，移动电机51带动丝杠53转动，使螺母座541在丝杠53上滑动，带动打磨组件54移动着进行工件的打磨，旋转电机31带动工件放置板32转动，使打磨过程中工件处于旋转状态，实现工件上面的全方位打磨，避免打磨过程中工件位置的变换，提高工件的打磨质量和效率，抽风机42通电运行，集料罩44将打磨过程中产生的废屑进行收集，通过输料管43输送到废屑收集箱41内，避免打磨过程中产生的废屑造成现场出现脏乱的现象，有利于后续加工现场的打扫作业，且有利于废屑的集中处理，避免废屑资源的浪费。
综上可得，该汽车零部件加工用打磨装置，通过设置包括工作台1，支架2，工件放置组件3，废屑收集组件4，打磨移动组件5，刻度尺6，PLC控制器7和电控柜8，解决了现有汽车零部件在进行毛刺等打磨时，打磨的铁渣四溢飞溅，打扫处理较为不便，不利于废屑的集中处理，打磨过程中需要进行工件位置的变换，降低工件的打磨质量，且打磨效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：该汽车零部件加工用打磨装置包括工作台(1)，支架(2)，工件放置组件(3)，废屑收集组件(4)，打磨移动组件(5)，刻度尺(6)，PLC控制器(7)和电控柜(8)，所述的支架(2)通过螺栓固定在工作台(1)上方的外侧；所述的PLC控制器(7)通过螺栓固定在支架(2)左侧的下方；所述的电控柜(8)通过螺栓固定在支架(2)右侧的下方；所述的工件放置组件(3)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，且工件放置组件(3)的上端贯穿至工作台(1)的上方；所述的刻度尺(6)嵌装在支架(2)的前侧；所述的打磨移动组件(5)通过螺栓固定在支架(2)内侧的上方；所述的废屑收集组件(4)通过螺栓固定在工作台(1)下方的左侧，且废屑收集组件(4)的上端贯穿至工作台(1)的下方，该废屑收集组件(4)位于工件放置组件(3)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述的工作台(1)的中间位置开设有通孔和滑槽；所述的PLC控制器(7)通过导线与电控柜(8)相连，且PLC控制器(7)选用FX1S-30MR-001型；所述的电控柜(8)通过导线与市电相连；所述的支架(2)内侧的上方开设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述工件放置组件(3)包括旋转电机(31)，工件放置板(32)和滑块(33)，所述的旋转电机(31)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，且旋转电机(31)输出轴贯穿至工作台(1)的上方，该旋转电机(31)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(7)相连，其中旋转电机(31)选用130ST-M15015型；所述的工件放置板(32)通过轴销固定在旋转电机(31)输出轴的末端，且工件放置板(32)与工作台(1)平行；所述的滑块(33)采用两个，且滑块(33)的上端通过螺栓固定在工件放置板(32)下方的左右两侧，该滑块(33)的下端卡接在工作台(1)的滑槽内，其中滑块(33)与工作台(1)滑槽的尺寸匹配。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述废屑收集组件(4)包括废屑收集箱(41)，抽风机(42)，输料管(43)和集料罩(44)，所述的废屑收集箱(41)通过螺栓固定在工作台(1)下方的左侧；所述的抽风机(42)通过螺栓固定在工作台(1)上方的左侧，且抽风机(42)通过管道与废屑收集箱(41)相连，该抽风机(42)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(7)相连，其中抽风机(42)选用DPT10-20A型；所述的输料管(43)通过螺栓固定在工作台(1)上方的前侧，且输料管(43)与抽风机(42)相连；所述的集料罩(44)采用三个，且集料罩(44)通过螺栓固定在输料管(43)的左侧，该集料罩(44)与工件放置板(32)对齐，其中集料罩(44)采用喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨移动组件(5)包括移动电机(51)，轴承座(52)，丝杠(53)和打磨组件(54)，所述的移动电机(51)通过螺栓固定在支架(2)内侧上方的右侧，且移动电机(51)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(7)相连，该移动电机(51)选用ZPLX型；所述的轴承座(52)采用两个，且轴承座(52)通过螺栓固定在支架(2)内侧上方的左右两侧，该轴承座(52)位于移动电机(51)左侧；所述的丝杠(53)卡接在轴承座(52)上，且丝杠(53)的右端通过联轴器与移动电机(51)的输出轴相连；所述的打磨组件(54)设置在丝杠(53)上，且打磨组件(54)通过螺纹与丝杠(53)滑动连接，该打磨组件(54)的上方卡接在支架(2)的卡槽内。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(54)包括螺母座(541)，卡块(542)，电动推杆(543)，打磨电机(544)和打磨盘(545)，所述的螺母座(541)设置在丝杠(53)上，且螺母座(541)通过螺纹与丝杠(53)滑动连接；所述的卡块(542)通过螺栓固定在螺母座(541)的上方，且卡块(542)的上端卡接在支架(2)的卡槽内，该卡块(542)的尺寸与支架(2)卡槽的尺寸匹配；所述的电动推杆(543)通过螺栓固定在螺母座(541)的下方，且电动推杆(543)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(7)相连，该电动推杆(543)选用XTL100型；所述的打磨电机(544)通过螺栓固定在电动推杆(543)的下方，且打磨电机(544)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(7)相连，该打磨电机(544)选用ZPLX型；所述的打磨盘(545)通过螺栓固定在打磨电机(544)的输出轴上，且打磨盘(545)与工作台(1)平行。
CN201911247238.3A 2019-12-06 2019-12-06 一种汽车零部件加工用打磨装置 Withdrawn CN110936247A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911247238.3A CN110936247A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种汽车零部件加工用打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911247238.3A CN110936247A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种汽车零部件加工用打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110936247A true CN110936247A (zh) 2020-03-31

Family

ID=69909494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911247238.3A Withdrawn CN110936247A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种汽车零部件加工用打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110936247A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111613397A (zh) * 2020-06-01 2020-09-01 山东鼎昌复合材料有限公司 一种供电轨道绝缘支架生产线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111613397A (zh) * 2020-06-01 2020-09-01 山东鼎昌复合材料有限公司 一种供电轨道绝缘支架生产线
CN111613397B (zh) * 2020-06-01 2022-01-25 山东鼎昌复合材料有限公司 一种供电轨道绝缘支架生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210968241U (zh) 一种线体打磨用碎屑收集装置
CN110936247A (zh) 一种汽车零部件加工用打磨装置
CN216151197U (zh) 一种具有除尘功能的数控钻孔机
CN213195820U (zh) 一种用于龙门铣床的自清洁装置
CN216066732U (zh) 一种精密机械零件去毛刺装置
CN219805682U (zh) 一种车削加工用简易车床
CN210938333U (zh) 一种具有辅助清屑功能的数控机床
CN210160882U (zh) 一种用于橡胶产品的半自动修边治具
CN110000630A (zh) 一种数控磨刀机
CN210499459U (zh) 一种数控机床清洁装置
CN214418458U (zh) 一种机械加工精密抛光装置
CN210997755U (zh) 一种数控龙门铣床工作台排屑装置
CN210675371U (zh) 一种涂料加工砂磨机
CN211249589U (zh) 一种用于加工曲面板材的研磨装置
CN210281476U (zh) 一种加工多面切割装置
CN209532681U (zh) 一种零件加工用具有打磨功能的切割装置
CN208098492U (zh) 一种点胶治具
CN111774972A (zh) 一种机械制造加工用毛刺去除装置
CN207326091U (zh) 一种钢管全自动倒角设备
CN219094805U (zh) 一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备
CN113059394B (zh) 多主轴立式数控车床
CN220093864U (zh) 一种多轴运动式机床加工装置
CN111542171A (zh) 一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构
CN214445197U (zh) 一种便于调节的金属板材修边装置
CN215547869U (zh) 一种研磨盘平面度加工的高效精磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200331