CN219094805U - 一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，包括：防护罩，位于机体左右侧，所述防护罩下端表面设置有排料口，所述排料口下端放置有储屑盒；吸尘器，位于机体左侧，所述吸尘器上端连接有吸尘管道；斜面板块，位于机体前端，所述斜面板块下端设置有工作台，所述工作台下端焊接在机体底座表面。本实用新型解决了电气自动化智能制造设备打磨过程中会产生较多的金属废屑，废屑会散落到台面和外侧，导致每次人工收集清理较为繁琐，电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化智能制造领域，具体涉及一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备。
背景技术
在金属生产行业中，需要使用到电气自动化智能制造设备，其中使用电气自动化智能制造设备对金属进行削切、打磨最为广泛，但电气自动化智能制造设备打磨过程中会产生较多的金属废屑，废屑会散落到台面和外侧，导致每次人工收集清理较为繁琐，电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，以解决在电气自动化智能制造设备打磨过程中会产生较多的金属废屑，废屑会散落到台面和外侧，导致每次人工收集清理较为繁琐，电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。
为实现上述目的，提供一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，包括：
防护罩，位于机体左右侧，所述防护罩下端表面设置有排料口，所述排料口下端放置有储屑盒；
吸尘器，位于机体左侧，所述吸尘器上端连接有吸尘管道；
斜面板块，位于机体前端，所述斜面板块下端设置有工作台，所述工作台下端焊接在机体底座表面。
进一步的，所述机体前端延长端表面镶嵌固定有操控面板，所述机体前端延长端下端内部连接有丝杆，所述丝杆右端连接有第一电机。
进一步的，所述防护罩前端表面铰接有透明门，所述透明门上端外表面贴合有挡门块；且挡门块轴接在机体前端延长端表面。
进一步的，所述丝杆表面滑动连接有驱动块，所述驱动块下端焊接有液压柱，所述液压柱下端焊接有衔接板，所述衔接板表面焊接有第二电机。
进一步的，所述第二电机下端连接有磨片，所述衔接板左右侧均焊接有斜面板块，所述面板块下端表面镶嵌安装有两组风扇。
进一步的，所述吸尘管道通过分支管道与吸尘口相连接；且分支管道贯穿斜面板块和衔接板下端连接有吸尘口。
进一步的，所述工作台左右侧焊接有固定板，所述固定板与工作台衔接处上端设置有出屑槽口，所述工作台通过调节柱与压板相连接。
进一步的，所述压板内部设置有固定孔，所述压板侧端通过螺纹柱与限位板相固定；且螺纹柱与固定孔相对应。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备利用吸尘器连通吸尘口，使吸尘口位于磨片左右侧，对磨片打磨产生的废屑进行吸附，使电气自动化智能制造设备具有废屑收集功能，便于有效吸走收集电气自动化智能制造设备工作中产生的废屑，通过防护罩对电气自动化智能制造设备外侧进行防护，使飞溅的废屑阻拦在防护罩内，避免废屑飞溅到外侧，同时防止废屑溅伤员工，通过斜面板块的风扇将落在工作台边缘处的废屑向排料口吹动，便于废屑落入储屑盒，方便对废屑进行集中收集，方便后期员工便捷、集中的清理废屑，解决了电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例电气自动化智能制造设备的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例电气自动化智能制造设备的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例斜面板块的下端面结构示意图。
图4为本实用新型实施例工作台的俯视结构示意图。
图5为本实用新型实施例压板的侧视结构示意图。
1、机体；11、操控面板；12、丝杆；13、驱动块；14、第一电机；2、防护罩；21、透明门；22、挡门块；23、储屑盒；24、排料口；3、吸尘器；31、吸尘管道；32、分支管道；33、吸尘口；4、磨片；41、液压柱；42、衔接板；43、第二电机；5、工作台；51、压板；52、调节柱；53、固定板；54、出屑槽口；55、限位板；56、螺纹柱；57、固定孔；6、斜面板块；61、风扇。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例电气自动化智能制造设备的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例电气自动化智能制造设备的正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例斜面板块的下端面结构示意图、图4为本实用新型实施例工作台的俯视结构示意图、图5为本实用新型实施例压板的侧视结构示意图。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，包括：防护罩2、吸尘器3和斜面板块6。
防护罩2，位于机体1左右侧，防护罩2下端表面设置有排料口24，排料口24下端放置有储屑盒23。
吸尘器3，位于机体1左侧，吸尘器3上端连接有吸尘管道31。
斜面板块6，位于机体1前端，斜面板块6下端设置有工作台5，工作台5下端焊接在机体1底座表面。
电气自动化智能制造设备打磨过程中会产生较多的金属废屑，废屑会散落到台面和外侧，导致每次人工收集清理较为繁琐，电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。因此，本实用新型的能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备利用吸尘器连通吸尘口，使吸尘口位于磨片左右侧，对磨片打磨产生的废屑进行吸附，使电气自动化智能制造设备具有废屑收集功能，便于有效吸走收集电气自动化智能制造设备工作中产生的废屑，通过防护罩对电气自动化智能制造设备外侧进行防护，使飞溅的废屑阻拦在防护罩内，避免废屑飞溅到外侧，同时防止废屑溅伤员工，通过斜面板块的风扇将落在工作台边缘处的废屑向排料口吹动，便于废屑落入储屑盒，方便对废屑进行集中收集，方便后期员工便捷、集中的清理废屑，解决了电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题。
机体1前端延长端表面镶嵌固定有操控面板11，机体1前端延长端下端内部连接有丝杆12，丝杆12右端连接有第一电机14。
操控面板11可操控电气自动化智能制造设备进行自动打磨过程。第一电机14固定在机体1前端延长端右侧，带动丝杆12进行旋转，使驱动块13进行移动。
防护罩2前端表面铰接有透明门21，透明门21上端外表面贴合有挡门块22；且挡门块22轴接在机体1前端延长端表面。
防护罩2便于使飞溅的废屑阻拦在防护罩2内，避免废屑飞溅到外侧，同时防止废屑溅伤员工。挡门块22用于将透明门21进行闭合，使防护罩2和透明门21与机体1组成一个独立的空间。
丝杆12表面滑动连接有驱动块13，驱动块13下端焊接有液压柱41，液压柱41下端焊接有衔接板42，衔接板42表面焊接有第二电机43。
驱动块13的移动，可带动磨片4进行作用移动。液压柱4推动衔接板42进行下移，使磨片4和吸尘口33同步下移，方便对金属件进行打磨，并吸走打磨过程中产生的废屑。
第二电机43下端连接有磨片4，衔接板42左右侧均焊接有斜面板块6，面板块6下端表面镶嵌安装有两组风扇61。
斜面板块6呈对称分布，通过风扇61将工作台5斜面边缘处的废屑沿着斜面吹落，便于收集工作台5边缘处剩余的废屑，使废屑吹落到排料口24，落入储屑盒23内。
吸尘管道31通过分支管道32与吸尘口33相连接；且分支管道32贯穿斜面板块6和衔接板42下端连接有吸尘口33。
吸尘管道31通过两组分支管道32使吸尘口33处产生吸力，便于吸附打磨时产生的废屑，并将废屑通过分支管道32和吸尘管道31输送至吸尘器3内部。
工作台5左右侧焊接有固定板53，固定板53与工作台5衔接处上端设置有出屑槽口54，工作台5通过调节柱52与压板51相连接。
固定板53内部的出屑槽口54方便废屑从斜面上落入至排料口24处。调节柱52通过轴承连接在压板51侧端表面，且压板51对工作台5上的金属件进行左右夹持。
压板51内部设置有固定孔57，压板51侧端通过螺纹柱56与限位板55相固定；且螺纹柱56与固定孔57相对应。
根据金属件的长短，调节限位板55的位置，使限位板55贴合在金属件的前后侧处。压板51内部设置有多组等距分布的固定孔57，通过螺纹柱56旋入固定孔57内，与限位板55内部相连接固定。
本实用新型的能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备可有效解决电气自动化智能制造设备不具有废屑收集功能的问题，便于有效吸走收集电气自动化智能制造设备工作中产生的废屑，方便后期员工便捷、集中的清理废屑，适用于能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备。
Claims (8)
1.一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，包括：
防护罩(2)，位于机体(1)左右侧，所述防护罩(2)下端表面设置有排料口(24)，所述排料口(24)下端放置有储屑盒(23)；
吸尘器(3)，位于机体(1)左侧，所述吸尘器(3)上端连接有吸尘管道(31)；
斜面板块(6)，位于机体(1)前端，所述斜面板块(6)下端设置有工作台(5)，所述工作台(5)下端焊接在机体(1)底座表面。
2.根据权利要求1所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述机体(1)前端延长端表面镶嵌固定有操控面板(11)，所述机体(1)前端延长端下端内部连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)右端连接有第一电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述防护罩(2)前端表面铰接有透明门(21)，所述透明门(21)上端外表面贴合有挡门块(22)；且挡门块(22)轴接在机体(1)前端延长端表面。
4.根据权利要求3所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述丝杆(12)表面滑动连接有驱动块(13)，所述驱动块(13)下端焊接有液压柱(41)，所述液压柱(41)下端焊接有衔接板(42)，所述衔接板(42)表面焊接有第二电机(43)。
5.根据权利要求4所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述第二电机(43)下端连接有磨片(4)，所述衔接板(42)左右侧均焊接有斜面板块(6)，所述面板块(6)下端表面镶嵌安装有两组风扇(61)。
6.根据权利要求5所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述吸尘管道(31)通过分支管道(32)与吸尘口(33)相连接；且分支管道(32)贯穿斜面板块(6)和衔接板(42)下端连接有吸尘口(33)。
7.根据权利要求6所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述工作台(5)左右侧焊接有固定板(53)，所述固定板(53)与工作台(5)衔接处上端设置有出屑槽口(54)，所述工作台(5)通过调节柱(52)与压板(51)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种能够进行废屑收集的电气自动化智能制造设备，其特征在于，所述压板(51)内部设置有固定孔(57)，所述压板(51)侧端通过螺纹柱(56)与限位板(55)相固定；且螺纹柱(56)与固定孔(57)相对应。
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