CN110936207A - 一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，涉及轴承加工用夹具技术领域，具体为卡圈、转盘、固定盘和轴承圈，所述卡圈的内壁等距离固定有卡齿，所述转盘焊接在卡圈的底面，所述固定盘安装在卡圈的内侧，所述固定盘的底面内侧壁焊接有底板，所述轴承圈装夹在压紧机构的端部与钩板的内侧之间，该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，通过卡圈、转盘和固定盘之间的分体式结构设计，使得轴承圈在进行多道工序加工时，完全不需要将其从固定盘中取下进行来回的重新装夹，这样便免了对轴承圈的二次装夹，且该轴承加工用具有调节机构的夹具设备通过内外共同作用来对轴承圈进行夹紧，使得轴承圈内外受力均衡，从而能够保证其圆度。

Description

一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备

技术领域

本发明涉及轴承加工用夹具技术领域，具体为一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，故而轴承是旋转体，譬如轴类零件上必不可少的一个零件，轴承的加工工艺中，需要对胚料进行装夹，这就需要使用到特殊的夹具。

大型轴承在加工中，需要经过多道加工工序，为了保证轴承产品的质量，故需要选择合适的轴承夹具对胚料或者半成品轴承件进行夹持，而在选择夹具时，则需要对轴承材质、轴承加工工艺、轴承的精度要求等参数进行重点考虑。

现有的轴承圈，特别是大尺寸的轴承，在其所选用的夹具中，多以单夹具体的夹具为主，即夹具可选择工艺板、卡爪盘等，这类夹具大多直接与机床设备相配套，轴承经多次拆换，难免会导致轴承外壁出现磨损，继而影响产品质量，且轴承加工过程中，需要考虑到在对轴承外壁进行打磨切削时，刀具对轴承整体的圆度可能造成的影响问题，为此，我们提出一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，包括卡圈、转盘、固定盘和轴承圈，所述卡圈的内壁等距离固定有卡齿，且卡齿的内侧面粘接有垫棉，所述转盘焊接在卡圈的底面，且转盘的盘面中心呈矩形均匀贯穿设置有螺纹孔，所述固定盘安装在卡圈的内侧，且固定盘的外壁等距离固定有配合齿，所述配合齿的外壁面与垫棉的内侧面之间相紧贴，且配合齿与卡齿之间相啮合，所述固定盘的底面内侧壁焊接有底板，且底板的上板面固定有托板，所述托板的内侧面固定有弹性拉杆，且弹性拉杆的端部焊接有钩板，所述固定盘的上盘面滑动安装有滑板座，且滑板座上设置有压紧机构，所述轴承圈装夹在压紧机构的端部与钩板的内侧之间。

可选的，所述卡圈的内部呈环状均匀贯穿有插孔，且插孔的内孔壁等距离开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块，且插块的插入端与插槽的槽底面之间连接有弹簧。

可选的，所述插孔的孔内竖向贯穿有插杆，且插块的棱锥端抵紧在插杆的外壁，并且插杆从转盘的边缘处穿出。

可选的，所述弹性拉杆在托板的内侧壁等距离设置，且弹性拉杆的端部均朝向底板的对称中心，所述钩板和托板均关于底板的对称中心呈环状一一对应设置，且钩板和托板之间通过弹性拉杆构成弹性结构。

可选的，所述固定盘的上盘面表面中部开设有环槽，且环槽的槽内嵌入有滚珠，所述滑板座的底面设置有插片，且插片插入配合在环槽中。

可选的，所述压紧机构包括气缸、气杆和压圈，且气缸固定在滑板座的上表面，所述气缸的端部安装有气杆，且气杆的端部连接有压圈。

可选的，所述压圈的内凹曲面粘接有橡胶曲块，且橡胶曲块的内凹曲面等距离开设有齿槽。

可选的，所述气缸和气杆均对应设置有两组，且气杆的端部之间固定连接有基板，所述基板的中间竖直贯穿有活动杆，且活动杆的上端水平横设有横杆。

可选的，所述横杆的两侧均贯穿入扭簧杆，且扭簧杆的外部套接有叉杆的一端，所述叉杆通过扭簧杆与横杆构成弹性结构，且叉杆与横杆之间的夹角均为75°，并且叉杆在横杆上均向两边叉开设置。

本发明提供了一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，具备以下有益效果：

1．该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，通过卡圈、转盘和固定盘之间的分体式结构设计，使得轴承圈在进行多道工序加工时，完全不需要将其从固定盘中取下进行来回的重新装夹，仅需要将完成某道工序的轴承圈连同固定盘从设备上一起取下，然后利用卡齿与配合齿之间的啮合作用，将轴承圈连同固定盘一起配合到新的卡圈中，这样便免了对轴承圈的二次装夹。

2．该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，插块通过插槽埋设在插孔内，又借助弹簧的弹性作用，可以在插孔内自由伸缩，如此便在插孔内构成了弹性卡齿的结构，插杆贯穿并卡紧在插孔孔内，如此便能够从边缘位置对卡圈实现限位的目的，并且能够在一定程度上加固卡圈与转盘之间的连接。

3.该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，通过托板、弹性拉杆和钩板组成的加持结构，可从轴承圈的内圈向外对轴承圈进行夹固，弹性拉杆使得托板与钩板之间处于高度绷直的状态，从而能够将轴承圈进行良好的夹持，并能够有效避免轴承圈被夹伤的问题，同时压紧机构用于从轴承圈的外部对其进行夹紧，在气杆顶出，将橡胶曲块抵紧在轴承圈外壁时，橡胶曲块与轴承圈之间连接紧密，不易滑动，且轴承圈的外壁也不会被橡胶曲块所压伤，通过以上内外共同作用来对轴承圈进行夹紧，使得轴承圈内外受力均衡，从而能够保证其圆度。

4．该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，通过滚珠将滑板座在环槽中的滑动摩擦尽量代替成滚动摩擦，这样也比较方便对滑板座进行位置移动，并且在移动滑板座时，也不会过分损伤环槽的内壁，滑板座上承载着压紧机构，移动滑板座，即是移动其上的压紧机构，如此便能够将压紧机构移动到合适的位置上，以发挥出对轴承圈最好的外部夹紧作用。

5.该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，通过扭簧杆，使得叉杆与横杆之间存在弹性转动能力，当叉杆端部与轴承圈外壁相接触时，叉杆会随着橡胶曲块的逐渐抵紧而向两边叉开，如此便能够对轴承圈的外壁上方提供一定的加持作用，有助于缓解轴承圈受外部刀具的压力，从而能够更好的平衡受力，尽量保证轴承圈的圆度。

附图说明

图1为本发明轴承圈装夹时俯视结构示意图；

图2为本发明轴承圈未装夹时俯视结构示意图；

图3为本发明底板与托板连接俯视结构示意图；

图4为本发明卡圈与转盘连接俯视结构示意图；

图5为本发明压紧机构俯视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、卡圈；101、插孔；102、插槽；2、插块；201、弹簧；3、插杆；4、卡齿；5、垫棉；6、转盘；601、螺纹孔；7、固定盘；701、环槽；702、滚珠；8、配合齿；9、底板；10、托板；11、弹性拉杆；12、钩板；13、滑板座；14、气缸；15、气杆；16、基板；17、活动杆；18、横杆；19、扭簧杆；20、叉杆；21、压圈；22、橡胶曲块；2201、齿槽；23、轴承圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，包括卡圈1、转盘6、固定盘7和轴承圈23，卡圈1的内壁等距离固定有卡齿4，且卡齿4的内侧面粘接有垫棉5，转盘6焊接在卡圈1的底面，且转盘6的盘面中心呈矩形均匀贯穿设置有螺纹孔601，卡圈1的内部呈环状均匀贯穿有插孔101，且插孔101的内孔壁等距离开设有插槽102，插槽102的内部插接有插块2，且插块2的插入端与插槽102的槽底面之间连接有弹簧201，插块2通过插槽102埋设在插孔101的孔内，又借助弹簧201的弹性作用，可以在插孔101内自由伸缩，如此便在插孔101内构成了弹性卡齿的结构，插孔101的孔内竖向贯穿有插杆3，且插块2的棱锥端抵紧在插杆3的外壁，并且插杆3从转盘6的边缘处穿出，插杆3贯穿并卡紧在插孔101孔内，如此便能够从边缘位置对卡圈1实现限位的目的，并且能够在一定程度上加固卡圈1与转盘6之间的连接。

固定盘7安装在卡圈1的内侧，且固定盘7的外壁等距离固定有配合齿8，配合齿8的外壁面与垫棉5的内侧面之间相紧贴，且配合齿8与卡齿4之间相啮合，固定盘7的底面内侧壁焊接有底板9，且底板9的上板面固定有托板10，托板10的内侧面固定有弹性拉杆11，且弹性拉杆11的端部焊接有钩板12，弹性拉杆11在托板10的内侧壁等距离设置，且弹性拉杆11的端部均朝向底板9的对称中心，钩板12和托板10均关于底板9的对称中心呈环状一一对应设置，且钩板12和托板10之间通过弹性拉杆11构成弹性结构，托板10、弹性拉杆11和钩板12组成的加持结构，用于从轴承圈23的内圈向外对轴承圈23进行夹固，弹性拉杆11使得托板10与钩板12之间处于高度绷直的状态，从而能够将轴承圈23进行良好的夹持，并能够有效避免轴承圈23被夹伤的问题。

固定盘7的上盘面滑动安装有滑板座13，且滑板座13上设置有压紧机构，固定盘7的上盘面表面中部开设有环槽701，且环槽701的槽内嵌入有滚珠702，滑板座13的底面设置有插片，且插片插入配合在环槽701中，滚珠702用于将滑板座13在环槽701中的滑动摩擦尽量代替成滚动摩擦，这样也比较方便对滑板座13进行位置移动，并且在移动滑板座13时，也不会过分损伤环槽701的内壁，滑板座13上承载着压紧机构，移动滑板座13，即是移动其上的压紧机构，如此便能够将压紧机构移动到合适的位置上，以发挥出对轴承圈23最好的外部夹紧作用，轴承圈23装夹在压紧机构的端部与钩板12的内侧之间。

压紧机构包括气缸14、气杆15和压圈21，且气缸14固定在滑板座13的上表面，气缸14的端部安装有气杆15，且气杆15的端部连接有压圈21，压紧机构用于从轴承圈23的外部对其进行夹紧，且压紧机构采用气缸14对气杆15的气动伸缩控制为原理，对压圈21实现位置移动控制，压圈21的内凹曲面粘接有橡胶曲块22，且橡胶曲块22的内凹曲面等距离开设有齿槽2201，橡胶曲块22质地软，其曲面壁上所设置的齿槽2201又增大了橡胶曲块22与轴承圈23相接触时的摩擦力，借此在气杆15顶出，将橡胶曲块22抵紧在轴承圈23外壁时，橡胶曲块22与轴承圈23之间连接紧密，不易滑动，且轴承圈23的外壁也不会被橡胶曲块22所压伤，气缸14和气杆15均对应设置有两组，且气杆15的端部之间固定连接有基板16，基板16的中间竖直贯穿有活动杆17，且活动杆17的上端水平横设有横杆18，基板16因固定设置在气杆15的端部上，故能够随着气杆15的伸缩动作而移动，活动杆17将横杆18连接到基板16上，并且使得横杆18能够在活动杆17的连接作用下，在基板16上转动一定角度，横杆18的两侧均贯穿入扭簧杆19，且扭簧杆19的外部套接有叉杆20的一端，叉杆20通过扭簧杆19与横杆18构成弹性结构，且叉杆20与横杆18之间的夹角均为75°，并且叉杆20在横杆18上均向两边叉开设置，叉杆20利用扭簧杆19，与横杆18之间存在弹性转动能力，当叉杆20端部与轴承圈23外壁相接触时，叉杆20会随着橡胶曲块22的逐渐抵紧而向两边叉开，如此便能够对轴承圈23的外壁上方提供一定的加持作用，有助于缓解轴承圈23受外部刀具的压力，从而能够更好的平衡受力，尽量保证轴承圈23的圆度。

综上，该轴承加工用具有调节机构的夹具设备，使用时，首先需要将轴承圈23装夹到固定盘7中，即将各钩板12均向固定盘7的中心拉动，直至各钩板12均钩住轴承圈23的内圈，然后松开各个钩板12，各弹性拉杆11失力后，将会有收回的趋势，此时各钩板12便会由内向外夹紧轴承圈23，接着要平衡轴承圈23的受力，即需要启用可调节的压紧机构，具体是，开启各滑板座13上的气缸14，驱使气杆15做气动伸缩动作，使得气杆15将基板16和橡胶曲块22均向轴承圈23移动，最后使得橡胶曲块22内凹圆弧面紧紧抵在轴承圈23的外壁，在橡胶曲块22抵紧轴承圈23的同时，叉杆20也会在扭簧杆19的作用下，向两边叉开，叉杆20的端部紧紧抵在轴承圈23的外壁，对轴承圈23的外壁上方提供加持作用，使得轴承圈23内外受力更加均衡，如此轴承圈23便被牢牢夹持在了固定盘7中。

在进行多道工序加工时，完全不需要将轴承圈23从固定盘7中取下进行来回的重新装夹，仅需要将完成某道工序的轴承圈23（连同固定盘7）从设备上取下，然后再装入到下一个加工设备的装夹台上，这里的装夹台是将转盘6和卡圈1进行预先放置到加工设备上而存在的，也就是说，在设备上的装夹位置上预先安装转盘6，转盘6的安装可以以螺杆为连接件来实现，即将螺杆一端螺旋接入到螺纹孔601中，再将该螺杆的另一端螺旋接入到设备上，如此便使得转盘6被连接到了设备上，而转盘6与卡圈1之间是焊接连接的，且为了保持平衡，可以选择合适位置上的插孔101，并在其中插入插杆3，使得插杆3穿过转盘6后可以与机台上专门开设的孔进行连接，如此便可保证转盘6和卡圈1能够被顺利且牢固地安装到机台上，在对轴承圈23进行转工序时，将轴承圈23连同固定盘7一起取下，然后利用卡齿4与配合齿8之间的啮合作用，将轴承圈23连同固定盘7一起配合到新的卡圈1中，这样便免了对轴承圈23的二次装夹。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，包括卡圈（1）、转盘（6）、固定盘（7）和轴承圈（23），其特征在于：所述卡圈（1）的内壁等距离固定有卡齿（4），且卡齿（4）的内侧面粘接有垫棉（5），所述转盘（6）焊接在卡圈（1）的底面，且转盘（6）的盘面中心呈矩形均匀贯穿设置有螺纹孔（601），所述固定盘（7）安装在卡圈（1）的内侧，且固定盘（7）的外壁等距离固定有配合齿（8），所述配合齿（8）的外壁面与垫棉（5）的内侧面之间相紧贴，且配合齿（8）与卡齿（4）之间相啮合，所述固定盘（7）的底面内侧壁焊接有底板（9），且底板（9）的上板面固定有托板（10），所述托板（10）的内侧面固定有弹性拉杆（11），且弹性拉杆（11）的端部焊接有钩板（12），所述固定盘（7）的上盘面滑动安装有滑板座（13），且滑板座（13）上设置有压紧机构，所述轴承圈（23）装夹在压紧机构的端部与钩板（12）的内侧之间。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述卡圈（1）的内部呈环状均匀贯穿有插孔（101），且插孔（101）的内孔壁等距离开设有插槽（102），所述插槽（102）的内部插接有插块（2），且插块（2）的插入端与插槽（102）的槽底面之间连接有弹簧（201）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述插孔（101）的孔内竖向贯穿有插杆（3），且插块（2）的棱锥端抵紧在插杆（3）的外壁，并且插杆（3）从转盘（6）的边缘处穿出。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述弹性拉杆（11）在托板（10）的内侧壁等距离设置，且弹性拉杆（11）的端部均朝向底板（9）的对称中心，所述钩板（12）和托板（10）均关于底板（9）的对称中心呈环状一一对应设置，且钩板（12）和托板（10）之间通过弹性拉杆（11）构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述固定盘（7）的上盘面表面中部开设有环槽（701），且环槽（701）的槽内嵌入有滚珠（702），所述滑板座（13）的底面设置有插片，且插片插入配合在环槽（701）中。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述压紧机构包括气缸（14）、气杆（15）和压圈（21），且气缸（14）固定在滑板座（13）的上表面，所述气缸（14）的端部安装有气杆（15），且气杆（15）的端部连接有压圈（21）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述压圈（21）的内凹曲面粘接有橡胶曲块（22），且橡胶曲块（22）的内凹曲面等距离开设有齿槽（2201）。

8.根据权利要求6所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述气缸（14）和气杆（15）均对应设置有两组，且气杆（15）的端部之间固定连接有基板（16），所述基板（16）的中间竖直贯穿有活动杆（17），且活动杆（17）的上端水平横设有横杆（18）。

9.根据权利要求8所述的一种轴承加工用具有调节机构的夹具设备，其特征在于：所述横杆（18）的两侧均贯穿入扭簧杆（19），且扭簧杆（19）的外部套接有叉杆（20）的一端，所述叉杆（20）通过扭簧杆（19）与横杆（18）构成弹性结构，且叉杆（20）与横杆（18）之间的夹角均为75°，并且叉杆（20）在横杆（18）上均向两边叉开设置。

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