CN110934541B - 电动吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电动吸尘器,其能够实现小型化。电动吸尘器(1)具备吸尘器主体(2)、线缆卷盘装置(5)以及行进轮(8)。线缆卷盘装置(5)沿着与吸尘器主体(2)的行进方向交叉的方向具有转动轴线(A),从而以能够转动的方式收容于吸尘器主体(2)、且用于供电源线缆卷绕。行进轮(8)隔着线缆卷盘装置(5)而旋转自如地支承于吸尘器主体(2)的两侧。在吸尘器主体(2)的行进方向上观察,一个行进轮(8)配置成至少一部分在转动轴线(A)方向上与线缆卷盘装置(5)重叠。

Description

电动吸尘器
技术领域
本发明涉及具备供电源线缆卷绕的线缆卷盘装置的电动吸尘器。
背景技术
对于通过从商用电源供电而执行动作的线缆式电动吸尘器而言,在吸尘器主体具备供与商用电源连接的电源线缆卷绕的线缆卷盘装置。在吸尘器主体的内部,作为大容积的构造物,除了线缆卷盘装置以外,还收容有电动送风机,因此,作为有效利用吸尘器主体的内部空间的布局,大多采用线缆卷盘装置和电动送风机在宽度方向上并排设置的布局。这种情况下,如果将吸尘器主体的行进用的行进轮配置于吸尘器主体的两侧,则在吸尘器主体的宽度方向上至少需要能使得一个行进轮、线缆卷盘装置、电动送风机、以及另一个行进轮并排配置的宽度。
专利文献
专利文献1:日本特开2014-218322号公报
发明内容
本发明所要解决的课题在于,提供一种能够实现小型化的电动吸尘器。
实施方式的电动吸尘器具备吸尘器主体、线缆卷盘装置、以及行进轮。线缆卷盘装置沿着与吸尘器主体的行进方向交叉的方向具有转动轴线,从而以能够转动的方式收容于吸尘器主体、且用于供电源线缆卷绕。行进轮隔着线缆卷盘装置而旋转自如地支承于吸尘器主体的两侧。从吸尘器主体的行进方向观察,一个行进轮配置成至少一部分在转动轴线方向上与线缆卷盘装置重叠。
根据上述结构,与电动吸尘器的行进方向交叉的宽度方向上的尺寸不会增大到对电动送风机和线缆卷盘装置进行收容所需的吸尘器主体的壳体的宽度以上,从而能够实现小型化。
附图说明
图1是从行进方向的后侧示出一实施方式的电动吸尘器的吸尘器主体的一部分的后视图。
图2是从与行进方向交叉的宽度方向的一侧示出上述吸尘器主体的一部分的侧视图。
图3是示出上述电动吸尘器的立体图。
附图标记说明:
1…电动吸尘器、2…吸尘器主体、5…线缆卷盘装置、8…行进轮、15…电源线缆、16…卷盘主体部、17…突出部、27…曲面部、A…转动轴线、S…空间部。
具体实施方式
以下,参照附图,对一实施方式进行说明。
图3中,1是电动吸尘器。本实施方式中,电动吸尘器1是如下卧式(canister)电动吸尘器,即,使用者使电动吸尘器1在地板表面上行进移动,将地板表面上的尘埃清除而对地板表面进行清扫。以下,本实施方式中,以将卧式电动吸尘器1载置于地板表面等平面的状态为基准,对行进方向的前后方向、左右方向以及上下方向进行说明。图2及图3中,由箭头FR表示行进方向的前侧,由箭头RR表示行进方向的后侧。另外,图1及图3中,由箭头L表示左侧,由箭头R表示右侧。
电动吸尘器1具备吸尘器主体2。吸尘器主体2具备构成外部轮廓的壳体3,并构成为在壳体3的内部收容有如下部件等:作为吸引源的电动送风机4;控制部,其对电动送风机4进行控制;以及线缆卷盘装置5,其成为向上述电动送风机4、控制部供电的电源部。例如合成树脂制的多个壳体部件组合而形成壳体3。另外,在吸尘器主体2设置有使得吸尘器主体2在作为行进面的地板表面上行进的行进机构6。本实施方式中,如图1所示,行进机构6具备:前轮7,其位于吸尘器主体2的行进方向的前侧;以及作为后轮的行进轮8,其位于吸尘器主体2的行进方向的后侧,但并不局限于此,还可以具备其他任意轮子等。此外,吸尘器主体2具备与电动送风机4的吸入侧连通的吸入口9。本实施方式中,在吸入口9以能够拆装的方式连接有风路体10。风路体10形成吸入风路。风路体10具备例如软管体、延长管、以及吸入口体。另外,风路体10具备供使用者进行把持操作的操作部。在操作部设置有用于设定电动吸尘器1的启动及停止的设定机构。另外,电动吸尘器1具备:介于电动送风机4(图3)的吸入侧与吸入口9之间的集尘部12。本实施方式中,集尘部12设为相对于吸尘器主体2能够拆装的集尘杯,但并不局限于此,也可以设为内置于吸尘器主体2的集尘装置、相对于吸尘器主体2的集尘室能够拆装的纸包等过滤器。并且,使用者利用行进机构6使吸尘器主体2在地板表面上行进,借助风路体10而将尘埃与空气一同从吸入口9向集尘部12吸入,在集尘部12对尘埃进行分离收集、且将空气排出,由此利用电动吸尘器1进行清扫。
如图2及图3所示,本实施方式中,电动送风机4配置于与吸尘器主体2的前后方向交叉的左右方向、即宽度方向的一侧。另外,本实施方式中,线缆卷盘装置5配置于吸尘器主体2的宽度方向的另一侧。即,电动送风机4和线缆卷盘装置5在吸尘器主体2的宽度方向上并排配置。以下,如图所示,在行进方向上观察,将宽度方向的一侧作为右侧(箭头R方向)、且将宽度方向的另一侧作为左侧(箭头L方向)而进行说明,不过,这些方向也可以左右相反,这种情况下,以下说明的左右方向相反。另外,电动送风机4可以将中心轴配置成沿着上下方向,也可以将中心轴配置成沿着前后方向。
如图1及图2所示,线缆卷盘装置5具备相对于吸尘器主体2能够转动的滚筒部14。滚筒部14具备供电源线缆15卷绕的卷盘主体部16。另外,滚筒部14具备设置成与卷盘主体部16连接的突出部17。此外,本实施方式中的线缆卷盘装置5具备用于阻止滚筒部14转动的止动部18。线缆卷盘装置5以使得卷盘主体部16的转动轴线A沿着相对于作为吸尘器主体2的行进方向的前后方向交叉的左右方向、即宽度方向的状态而收容于吸尘器主体2。
电源线缆15在前端部形成有插头部20,插头部20从设置于吸尘器主体2的导出口21向吸尘器主体2的外部导出。插头部20与壁面等处的插座连接而实现与商用电源的电连接。
卷盘主体部16形成为卷筒状,其具有主体部22、以及配置于主体部22的两个端部的端板部23。主体部22形成为圆筒状、且在外周供电源线缆15卷绕。另外,电源线缆15的基端部插入固定于主体部22内。在主体部22的内部配置有与电源线缆15电连接的触点部。触点部例如利用集电环等,无论滚筒部14的转动位置如何都维持电连接而利用电源线缆15将来自商用电源的电力向电动送风机4、控制部等电动部输出。端板部23对卷绕于主体部22的电源线缆15的宽度施加限制。端板部23形成为径向尺寸大于主体部22的径向尺寸的圆形。端板部23的直径为线缆卷盘装置5及卷盘主体部16的最大直径。端板部23分别相对于主体部22配置成同轴状。本实施方式中,端板部23配置为:在吸尘器主体2的行进方向的后侧以及与地板表面对置的下部,外周部25接近壳体3。另外,在壳体3的行进方向的后侧、以及与地板表面对置的下部,形成有沿着线缆卷盘装置5的外形、即端板部23的外周部25而弯曲的曲面部27。本实施方式中,曲面部27为如下弯曲面,即,从与行进方向交叉的侧方观察吸尘器主体2,沿着与端板部23的外周部25同心或大致同心的圆弧而弯曲。应予说明,曲面部27并不局限于面状,也可以具有凹凸等构造。
突出部17以相对于卷盘主体部16在轴向上相邻的方式配置为一体。本实施方式中,突出部17形成为与左侧的端板部23连接。突出部17配置成与卷盘主体部16同轴或大致同轴。即,突出部17相对于卷盘主体部16而位于电动送风机4的相反侧。因此,在吸尘器主体2的宽度方向上,突出部17设置成与卷盘主体部16相比而更接近构成吸尘器主体2的外部轮廓的壳体3。即,在壳体3形成有接近线缆卷盘装置5的突出部17且与其对置的左侧的侧面部29。该侧面部29沿着例如突出部17的端部而形成为平面状。应予说明,在壳体3、且在与左侧的侧面部29在宽度方向上对称或大致对称的位置形成有右侧的侧面部29。
另外,突出部17形成为径向尺寸小于卷盘主体部16的最大直径的圆筒状。即,突出部17相对于卷盘主体部16而以阶梯状突出。因此,在突出部17的周围因突出部17与卷盘主体部16之间的阶梯差(最大径向尺寸的差异)而形成空间部S。此外,本实施方式中,在突出部17的中心部形成有用于对施力机构进行收容的收容部30。收容部30形成为例如与突出部17同轴或大致同轴的圆筒状。例如采用发条作为施力机构。施力机构因滚筒部14随着电源线缆15的抽出进行转动而蓄积作用力,由此能够向电源线缆15的卷绕方向对滚筒部14施力。
止动部18克服施力机构的作用力而使滚筒部14的转动停止。止动部18具备:止动主体部33,其设置成可动;以及卷绕开关34,其是使止动主体部33执行动作的卷盘操作部。
止动主体部33在吸尘器主体2的壳体3的内部支承为能够转动。止动主体部33具备向转动轴的一端侧延伸的制动部35。制动部35因前端部与滚筒部14接触而能够阻止滚筒部14转动。本实施方式中的制动部35在滚筒部14配置于突出部17的上方,能够与作为突出部17的外周部的接触部36接触。应予说明,例如可以构成为:在制动部35设置爪部,在接触部36沿着滚筒部14的转动方向设置多个能够供爪部卡合的支承部,由此,通过爪部与任一支承部的卡合而在各位置处阻止滚筒部14转动。
卷绕开关34例如为由使用者进行手动操作的开关。本实施方式中的卷绕开关34配置成:使止动主体部33转动而使得制动部35与接触部36分离,由此将施力机构的作用力释放。卷绕开关34位于例如吸尘器主体2的壳体3的上部、且由使用者按动。
应予说明,本实施方式中的线缆卷盘装置5利用施力机构的作用力而使滚筒部14转动,但并不局限于此,例如可以利用马达等驱动机构使滚筒部14转动。这种情况下,不需要上述的施力机构、止动部18,并且,卷绕开关34可以设为用于使驱动机构进行驱动的电开关。另外,这种情况下,突出部17具备施力机构的收容部30,并且,与止动部18一同用作滚筒部14的转动限制机构,除此以外,还可以用作对线缆卷盘装置5的任意结构进行配置或收纳的功能部。
行进机构6的前轮7配置于集尘部12的下方、且位于比线缆卷盘装置5及电动送风机4更靠前侧的位置。另外,本实施方式中,前轮7例如为回旋轮,但并不局限于此,也可以为固定轮。
行进机构6的行进轮8位于比前轮7更靠后侧的位置。行进轮8设定为径向尺寸大于前轮7的径向尺寸。另外,行进轮8配置于吸尘器主体2的宽度方向两侧。在吸尘器主体2的行进方向上观察,各行进轮8相对于各侧面部29而位于宽度方向的中心部侧。即,各行进轮8处于相对于各侧面部29而未在宽度方向上突出的位置。
如图1所示,在吸尘器主体2的行进方向上观察,右侧的行进轮8相对于电动送风机4而配置于右侧。
另外,在吸尘器主体2的行进方向上观察,左侧的行进轮8配置于在转动轴线A方向、即宽度方向上与线缆卷盘装置5重叠的位置。该行进轮8相对于左侧的端板部23而配置于作为主体部22的相反侧的左侧,且相对于与该端板部23相邻的突出部17而配置于行进方向的后侧。优选地,行进轮8的厚度设定为小于突出部17在转动轴线A方向上从卷盘主体部16突出的尺寸。即,优选该行进轮8位于线缆卷盘装置5的宽度范围内,更优选其整体位于突出部17的宽度范围内。
此外,优选地,如图2所示,在线缆卷盘装置5的转动轴线A方向上观察,左侧的行进轮8配置于一部分与线缆卷盘装置5重叠的位置。即,优选地,在线缆卷盘装置5的转动轴线A方向上观察,该行进轮8的至少一部分位于比作为线缆卷盘装置5的最大外形的端板部23的外周部25更靠内侧的位置。图示的例子中,该行进轮8的一部分配置于线缆卷盘装置5的滚筒部14的突出部17周围的空间部S。
另外,各行进轮8的旋转轴配置于同轴上或大致配置于同轴上。此外,优选地,各行进轮8配置成在吸尘器主体2的宽度方向上对称或大致对称。另外,更优选地,各行进轮8在吸尘器主体2的比壳体3的曲面部27更靠外侧的位置处支承于吸尘器主体2的壳体3。例如,图2的例子中,在吸尘器主体2设置有相对于曲面部27而向外侧突出的轴承部38,行进轮8的旋转轴39在轴承部38支承于比曲面部27更向外侧突出的位置。优选地,轴承部38形成为相对于曲面部27而向下方突出但并未向后侧突出。另外,各行进轮8的旋转轴39可以相对于宽度方向而向倾斜方向倾斜。
这样,在吸尘器主体2的行进方向上观察,在吸尘器主体2的宽度方向上位于与线缆卷盘装置5相同的那侧的位置的一个行进轮8配置成至少一部分在转动轴线A方向上与线缆卷盘装置5重叠,由此使得与电动吸尘器1的行进方向交叉的宽度方向上的尺寸不会增大到对电动送风机4和线缆卷盘装置5进行收容所需的吸尘器主体2的壳体3的宽度以上,从而能够实现小型化。
特别地,在吸尘器主体2的行进方向上观察,上述一个行进轮8的整体位于线缆卷盘装置5的转动轴线A方向上的宽度范围内,由此使得该行进轮8不会从吸尘器主体2的壳体3的侧面部29向侧方突出,能够使壳体3的两个侧面部29之间形成为吸尘器主体2的最大宽度,从而能够实现小型化。
另外,在线缆卷盘装置5的转动轴线A方向上观察,上述一个行进轮8配置成至少一部分与线缆卷盘装置5重叠,由此使得该行进轮8在行进方向上与线缆卷盘装置5接近,因此,能够抑制行进方向上的长度,从而能够实现小型化。
此外,在配置上述一个行进轮8时,利用因线缆卷盘装置5的卷盘主体部16与突出部17之间的阶梯差而产生的空间部S,由此能够以如下方式容易地对该行进轮8进行配置:在吸尘器主体2的行进方向上观察,至少一部分在转动轴线A方向上与线缆卷盘装置5重叠,并且,在线缆卷盘装置5的转动轴线A方向上观察,至少一部分与线缆卷盘装置重叠。
另外,各行进轮8在比曲面部27更靠外侧的位置处支承于吸尘器主体2,从而与包括支承各行进轮8的轴承部38在内而形成曲面部27的情形相比,不需要增大吸尘器主体2的壳体3,能够实现小型化。
虽然对本发明的几个实施方式进行了说明,但是,这些实施方式是作为例子提出的,其意图并非限定发明范围。这些新的实施方式可以以其他各种各样的方式而实施,可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种各样的省略、置换、以及变更。这些实施方式及其变形包含在发明范围及主旨内,并且,包含在权利要求书中记载的发明及其等同的范围内。

Claims (3)

1.一种电动吸尘器,其特征在于,具备:
吸尘器主体;
线缆卷盘装置,其沿着与所述吸尘器主体的行进方向交叉的方向具有转动轴线,从而以能够转动的方式收容于所述吸尘器主体、且用于供电源线缆卷绕;以及
行进轮,其隔着所述线缆卷盘装置而旋转自如地支承于所述吸尘器主体的两侧,具备车轮部分和旋转轴;
在所述吸尘器主体的行进方向上观察,一个所述车轮部分配置成至少一部分在所述转动轴线方向上与所述线缆卷盘装置重叠;
在所述线缆卷盘装置的转动轴线方向上观察,一个所述行进轮配置于与所述线缆卷盘装置至少一部分重叠的位置,并且所述行进轮和所述线缆卷盘装置的转动轴线不同轴;
所述线缆卷盘装置具备:
卷盘主体部,其用于供所述电源线缆卷绕;以及
突出部,其相对于所述卷盘主体部而以阶梯状向接近所述吸尘器主体的外部轮廓的那侧突出,收容用于向所述电源线缆的卷绕方向对所述卷盘主体部施力的施力机构;
所述一个车轮部分的至少一部分配置于因所述卷盘主体部与所述突出部之间的阶梯差而产生的空间部;
在所述空间部,所述一个车轮部分的上部的至少一部分位于所述线缆卷盘装置的转动轴线的后方。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,
在所述吸尘器主体的行进方向上观察,所述一个车轮部分配置成全部都在所述转动轴线方向上与所述线缆卷盘装置重叠。
3.根据权利要求1或2所述的电动吸尘器,其特征在于,
所述吸尘器主体具有曲面部,该曲面部沿着所述线缆卷盘装置的外形而弯曲,所述车轮部分在比所述曲面部更靠外侧的位置处支承于所述吸尘器主体。
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