CN110934173A - 一种食品加工用丸子挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了食品加工技术领域的一种食品加工用丸子挤压成型机，包括第一驱动机构、第二驱动机构、挤压组件、刮除机构、清洁机构、刷粉机构、上料机构、挤压机构和下料板，本发明通过第一驱动机构使对应的刮板、清洁刷、粉刷和挤压块向内移动至对应的挤压筒中进行工作或在转动架转动时向外移动；刷粉机构工作时，由于出粉口是偏心设置于转动管的顶面，转动管转动时，会间歇的与出粉管连通，从而使淀粉进入转动管中，并由出粉口进入挤压筒中，经过转动的粉刷作用，均匀的将淀粉刷在挤压筒的侧壁上；通过上料机构向挤压筒中上料，然后通过挤压机构对原料进行挤压成型；通过刮除机构和清洁机构将挤压筒的内侧壁彻底清理干净。

Description

一种食品加工用丸子挤压成型机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用丸子挤压成型机。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，肉丸是一道美味食谱，主要原料是牛肉、羊肉、猪肉、鱼肉等均可。肉丸可分为鲜肉丸和速冻肉丸。鲜肉丸味道更鲜美，但保存时间短，一般是家庭或是饭店现做现吃；速冻肉丸可以在低温环境下保存较长时间，一般用于工厂大批量生产。

肉丸加工时，一般是现将猪肉等通过搅碎机搅碎，先将肉块通过绞肉机搅碎成颗粒状肉馅，与其他原料放置在一个容器中，手动搅拌，最后同样是人工手动挤压成型，通过人工用手将肉馅从虎口捏出球状，然后用汤勺从虎口舀出来，这种制作方式流程复杂麻烦，非常耗费劳动力，而且捏出来的丸子成型效果取决于制造肉丸人员的熟练程度，因此，手工制作的肉丸容易产生不美观、大小不一等问题。

专利申请号为CN201711184858.8的一种自动化肉丸加工机，具体内容为，其结构包括绞肉筒、位于绞肉筒下方的切割箱、安装在绞肉筒和切割箱侧面的挤压筒，挤压筒与绞肉筒连接的部位开设有通孔，绞肉筒上方设置有进料漏斗，绞肉筒内设置有绞肉机构，挤压筒内顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有挤压锤，挤压筒内底部设置有漏斗型出料嘴，切割箱内设置有往复运动机构，往复运动机构包括转轮，转轮固定连接有位于转轮中心的转轴，转轮边缘活性连接有连杆，连杆另一端活性连接有能在切割箱往复运动的活塞块，活塞块上设置有靠近挤压筒方向并与漏斗型出料嘴嘴口位置相对应的切割刀片，虽然代替手工制作，提高了加工效率，但是挤压和切割刀片加工出来的肉丸的形状并不圆润，形状奇怪，成型效果差。

专利申请号为CN201510226083.0的一种蟹肉食品的加工设备，具体内容为，其结构包括机箱，供气腔体，负压腔体，设置在机箱上部的喂料仓，设置在机箱下部的造丸仓及设置在造丸仓内的左、右两个同步相对转动的转盘，喂料仓的底部设有喂料口，造丸仓的底部设有出料口，两转盘外周面上设有若干彼此对应的用于形成蟹肉丸子的成型凹槽，各转盘的端面上设有与转盘同轴的环形凹槽，且环形凹槽内设有导气套；各成型凹槽底面上设有与环形凹槽连通的导气通孔，各成型凹槽内设有橡胶皮碗，所述橡胶皮碗的端口边缘与成型凹槽的端口边缘相连接；虽然加工出的丸子成型效果好，但是其成型力较小，所制得的丸子存在疏松的问题。

基于此，本发明设计了一种食品加工用丸子挤压成型机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用丸子挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用丸子挤压成型机，包括底座，所述底座的两侧分别固定有左支架和右支架，所述左支架上固定有固定架，右支架上转动连接有转动架，所述固定架上沿圆周方向依次并均匀设置有刮除机构、清洁机构、刷粉机构、上料机构、挤压机构和下料板，所述固定板上还设有驱动机构，第一驱动机构与刮除机构、清洁机构、刷粉机构和挤压机构对应连接，所述转动架上沿圆周方向均匀设置有六个挤压组件，并与刮除机构、清洁机构、刷粉机构、上料机构、挤压机构和下料板一一对应。

优选的，所述转动架的中心处固定有转轴，第二转轴与右支架转动连接，所述第二转轴上还固定有槽轮，槽轮上连接有拨盘，所述拨盘连接有第一电机，右支架顶端固定有第一电机板，第一电机固定于电机板上，所述转动架包括两个组成架，两个所述组成架沿第二转轴的轴向间隔设置，且组成架上沿圆周方向均匀设置有两个固定台，所述固定台的顶面对称设有两个第一安装孔，且第一安装孔为螺纹孔。

优选的，所述挤压组件包括安装板，安装板上固定有挤压筒，且安装板的四角处均设有第二安装孔，四个所述第二安装孔分别通过螺栓与两个组成架上的第一安装孔一一对应连接，所述挤压筒的底部为半球状，上部为直筒状。

优选的，所述刮除机构包括刮除箱，刮除箱中设有第五电机，所述第五电机的转轴穿过固定箱的顶面并伸出，且伸出段的底部固定有收集板，顶端沿圆周方向均匀设置有四个刮除板，所述刮除板的外侧面顶部设为圆弧形，底部设为直线形，并与挤压筒的内侧壁形状对应。

优选的，所述清洗机构包括清洁箱，清洁箱中设有第四电机，所述第四电机的转轴穿过清洁箱的顶面并伸出，且顶端固定有清洁刷，所述清洁刷的顶部为半球形，下部为圆柱状，并与压筒的内侧壁形状对应

优选的，所述刷粉机构包括刷粉箱，所述刷粉箱的上部设有储粉腔，下部设有电机腔，所述刷粉腔的底部设有出粉管，所述电机腔的底部中心处转动连接有转动管，转动管的顶部位于电机腔中，且顶面平行设置有进粉口，所述出粉管的底端与出粉口对应连接，所述转动管的上部还固定有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有第三电机，所述转动管的下部伸出刷粉箱，且下部侧壁上均匀设置有出粉口和粉刷。

优选的，所述上料机构包括储料箱，所述储料箱的底部设有出料管，储料箱中设有移动板，移动板的顶面固定有移动杆，所述移动杆的顶端穿过储料箱并伸出，且移动杆的侧边沿高度方向均匀设置有齿牙，并通过齿牙啮合有第三齿轮，第三齿轮连接有第六电机。

优选的，所述挤压机构包括挤压箱，挤压箱中设有凸轮，凸轮连接有第七电机，所述凸轮的下方设有压板，压板的底面固定有压杆，压杆的底端伸出挤压箱并固定有圆柱形的压块，压块的底面设有半球形的挤压槽，且挤压槽的半径与挤压筒底部内径相等，所述压板与挤压箱的底面之间还设有弹簧。

优选的，所述储料箱上固定有固定块，所述固定架上对应设有固定板，所述固定块固定于固定板，所述刮除箱、清洁箱、刷粉箱和挤压箱上分别固定有移动块，所述所述固定板上对应刮除箱、清洁箱、刷粉箱和挤压箱位置分别设有移动导轨，所述移动导轨中转动连接有丝杆，四个所述移动块位于对应的移动导轨，并分别与对应的丝杆套接，四个所述第一丝杆的内侧端还固定有锥齿轮，所述第一驱动机构包括第一转动轴，所述第一转动轴与固定架的中心处转动连接，且左端固定有第一带轮，右端固定有转动板，转动板的外侧固定有锥齿圈，多个所述锥齿轮均与锥齿圈啮合，所述固定架上还固定有第二电机板，第二电机板上设有第二电机，第二电机连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，第一齿轮上同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过传动带对应连接。

优选的，所述安装板与安装台之间设有弹簧片，且安装台上还设设有振动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过第一驱动机构使对应的刮板、清洁刷、粉刷和挤压块向内移动至对应的挤压筒中进行工作或在转动架转动时向外移动，避免对转动架的转动造成阻碍，位置调整简单方便；

2.刷粉机构工作时，由于出粉口是偏心设置于转动管的顶面，转动管转动时，会间歇的与出粉管连通，从而使淀粉进入转动管中，并由出粉口进入挤压筒中，经过转动的粉刷作用，均匀的将淀粉刷在挤压筒的侧壁上，使原料进入挤压筒中后，与淀粉接触，即增加了丸子成型后的口感，也避免丸子的原料直接与挤压筒的侧壁直接接触，导致后续丸子成型后粘附在挤压筒中，使得下料不方便；

3.通过上料机构向挤压筒中上料，然后通过挤压机构对原料进行挤压，并通过挤压槽和挤压筒底部的形状，将原料挤压成丸状，挤压方便，成型迅速，避免由于成型力不够导致的丸子疏松等问题；

4.挤压筒位于刮除机构处，通过转动的刮板将挤压筒表面残余的与丸子接触变得潮湿的淀粉从挤压筒中刮出，并落到收集板上，避免挤压筒中由于多次加工后淀粉残余过多，影响后续刷粉效果，甚至会影响丸子的品质；

5.挤压筒位于清洁机构处时，通过转动的清洁刷将挤压筒的内侧壁彻底清理干净，便于后续刷粉；

6.本发明的多个机构同时工作，六处挤压筒同时进行对应的加工过程，通过转动架地不断转动切换加工内容，切换方便，丸子的挤压成型更加快速，且挤压出的丸子不会松散，成型的效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定架外侧面的结构示意图；

图3为本发明固定架的内侧面示意图；

图4为本发明挤压筒与转动架的位置示意图；

图5为本发明转动架的结构示意图；

图6为本发明挤压筒的结构示意图；

图7为本发明上料机构的结构示意图；

图8为本发明刷粉机构的结构示意图；

图9为本发明清洁机构的结构示意图；

图10为本发明刮除机构的结构示意图；

图11为本发明挤压机构的结构示意图；

图12为本发明安装板与固定台的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-左支架，102-右支架，103-第一电机板，2-固定架，201-移动导轨，202-丝杆，203-移动块，204-锥齿轮，205-固定板，206-固定块，207-第二电机板，208-下料板，3-转动架，301-固定台，302-第一安装孔，303-弹簧片，4-第一转轴，401-第一带轮，402-转动板，403-齿圈，404-第二带轮，405-第一齿轮，406-第二齿轮，407-第二电机，5-第二转轴，501-槽轮，502-拨盘，503-第一电机，6-上料机构，601-储料箱，602-出料管，603-移动杆，604-第三齿轮，605-移动板，7-刷粉机构，701-刷粉箱，702-储粉腔，703-电机腔，704-出粉管，705-转动管，706-出粉口，707-粉刷，708-进粉口，709-第三电机，8-清洁机构，801-清洁箱，802-第四电机，803-清洁刷，9-刮除机构，901-刮除箱，902-第五电机，903-刮板，904-收集板，10-挤压机构，1001-挤压箱，1002-凸轮，1003-压板，1004-弹簧，1005-压块，11-安装板，1101-挤压筒，1102-第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用丸子挤压成型机，包括底座1，所述底座1的两侧分别固定有左支架101和右支架102，所述左支架101上固定有固定架2，右支架102上转动连接有转动架3，所述固定架2上沿圆周方向依次并均匀设置有刮除机构9、清洁机构8、刷粉机构7、上料机构6、挤压机构10和下料板208，所述固定架2上还设有驱动机构，第一驱动机构与刮除机构9、清洁机构8、刷粉机构7和挤压机构10对应连接，所述转动架3上沿圆周方向均匀设置有六个挤压组件，并与刮除机构9、清洁机构8、刷粉机构7、上料机构6、挤压机构10和下料板208一一对应。

所述转动架3的中心处固定有转轴，第二转轴5与右支架102转动连接，所述第二转轴5上还固定有槽轮501，槽轮501上连接有拨盘502，所述拨盘502连接有第一电机503，右支架102顶端固定有第一电机板103，第一电机503固定于电机板上，所述转动架3包括两个组成架，两个所述组成架沿第二转轴5的轴向间隔设置，且组成架上沿圆周方向均匀设置有两个固定台301，所述固定台301的顶面对称设有两个第一安装孔302，且第一安装孔302为螺纹孔。

所述挤压组件包括安装板11，安装板11上固定有挤压筒1101，且安装板11的四角处均设有第二安装孔1102，四个所述第二安装孔1102分别通过螺栓与两个组成架上的第一安装孔302一一对应连接，所述挤压筒1101的底部为半球状，上部为直筒状。

所述刮除机构9包括刮除箱901，刮除箱901中设有第五电机902，所述第五电机902的转轴穿过固定箱的顶面并伸出，且伸出段的底部固定有收集板904，顶端沿圆周方向均匀设置有四个刮除板，所述刮除板的外侧面顶部设为圆弧形，底部设为直线形，并与挤压筒1101的内侧壁形状对应。

所述清洗机构包括清洁箱801，清洁箱801中设有第四电机802，所述第四电机802的转轴穿过清洁箱801的顶面并伸出，且顶端固定有清洁刷803，所述清洁刷803的顶部为半球形，下部为圆柱状，并与压筒的内侧壁形状对应

所述刷粉机构7包括刷粉箱701，所述刷粉箱701的上部设有储粉腔702，下部设有电机腔703，所述刷粉腔的底部设有出粉管704，所述电机腔703的底部中心处转动连接有转动管705，转动管705的顶部位于电机腔703中，且顶面平行设置有进粉口708，所述出粉管704的底端与出粉口706对应连接，所述转动管705的上部还固定有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有第三电机709，所述转动管705的下部伸出刷粉箱701，且下部侧壁上均匀设置有出粉口706和粉刷707。

所述上料机构6包括储料箱601，所述储料箱601的底部设有出料管602，储料箱601中设有移动板605，移动板605的顶面固定有移动杆603，所述移动杆603的顶端穿过储料箱601并伸出，且移动杆603的侧边沿高度方向均匀设置有齿牙，并通过齿牙啮合有第三齿轮604，第三齿轮604连接有第六电机。

所述挤压机构10包括挤压箱1001，挤压箱1001中设有凸轮1002，凸轮1002连接有第七电机，所述凸轮1002的下方设有压板1003，压板1003的底面固定有压杆，压杆的底端伸出挤压箱1001并固定有圆柱形的压块1005，压块1005的底面设有半球形的挤压槽，且挤压槽的半径与挤压筒1101底部内径相等，所述压板1003与挤压箱1001的底面之间还设有弹簧1004。

所述储料箱601上固定有固定块206，所述固定架2上对应设有固定板205，所述固定块206固定于固定板205，所述刮除箱901、清洁箱801、刷粉箱701和挤压箱1001上分别固定有移动块203，所述所述固定架2上对应刮除箱901、清洁箱801、刷粉箱701和挤压箱1001位置分别设有移动导轨201，所述移动导轨201中转动连接有丝杆202，四个所述移动块203位于对应的移动导轨201，并分别与对应的丝杆202套接，四个所述第一丝杆202的内侧端还固定有锥齿轮204，所述第一驱动机构包括第一转轴4，所述第一转轴4与固定架2的中心处转动连接，且左端固定有第一带轮401，右端固定有转动板402，转动板402的外侧固定有锥齿圈403，多个所述锥齿轮204均与锥齿圈403啮合，所述固定架2上还固定有第二电机板207，第二电机板207上设有第二电机407，第二电机407连接有第二齿轮406，所述第二齿轮406啮合有第一齿轮405，第一齿轮405上同轴固定有第二带轮404，所述第一带轮401和第二带轮404之间通过传动带对应连接。

本实施例的工作原理为：首先，启动第二电机407，使第二齿轮406带动第一齿轮405转动，与第一齿轮405同轴的第二带轮404传动带的传动使第一带轮401带动转动板402转动，转动板402外侧固定有锥齿圈403使锥齿轮204转动，从而使丝杆202带动移动块203移动，使对应的刮出箱、清洁箱801、刷粉箱701和挤压箱1001向内侧移动，刮板903、清洁刷803、粉刷707和挤压块1005移动至对应的挤压筒1101中进行工作；刷粉箱701中存放有淀粉等，刷粉机构7工作时，通过第三电机709、主动齿轮和从动齿轮使转动管705转动，由于出粉口706是偏心设置于转动管705的顶面，所以转动管705转动时，会间歇的与出粉管704连通，从而使淀粉进入转动管705中，并由出粉口706进入挤压筒1101中，经过转动的粉刷707作用，均匀的将淀粉刷707在挤压筒1101的侧壁上，使原料进入挤压筒1101中后，与淀粉接触，即增加了丸子成型后的口感，也避免丸子的原料直接与挤压筒1101的侧壁直接接触，导致后续丸子成型后粘附在挤压筒1101中，使得下料不方便；当转动架3通过第一电机503、拨盘502和槽轮501的驱动转过60°时，上料机构6的第六电机带动第三齿轮604转动，从而使设置有齿牙的移动杆603带动移动板605下移，将储料箱601中的原料挤出，并进入挤压筒1101中，然后转动架3再次转动60°，转动至挤压机构10处，挤压机构10工作时，第七电机带动凸轮1002转动，通过凸轮1002对压板1003的作用，将压块1005向下压动，对原料进行挤压，并通过挤压槽和挤压筒1101底部的形状，将原料挤压成丸状，挤压方便，成型迅速；当转动架3转过60°时，完成挤压成型的挤压筒1101转动至下料板208处，并且挤压筒1101的筒口朝下，使丸子落到下料板208上，并沿下料板208移动落入收集器具中，下料收集方便；转动架3转过60°，挤压筒1101位于刮除机构9处，通过转动的刮板903将挤压筒1101表面残余的与丸子接触变得潮湿的淀粉从挤压筒1101中刮出，并落到收集板904上，避免挤压筒1101中由于多次加工后淀粉残余过多，影响后续刷粉效果，甚至会影响丸子的品质；转动架3再次转过60°，挤压筒1101位于清洁机构8处，通过转动的清洁刷803将挤压筒1101的内侧壁彻底清理干净，便于后续刷粉；转动架3每次转动之间，都会通过第一驱动机构使丝杆202反向旋转，使各机构向外侧移动，避免部件与挤压筒1101接触，阻碍转动架3的转动；多个机构同时工作，六处挤压筒1101同时进行对应的加工过程，通过转动架3地不断转动切换加工内容，切换方便，丸子的挤压成型更加快速，且挤压出的丸子不会松散，成型的效果好。

实施例二

在实施例一的基础上，所述安装板11与安装台之间设有弹簧片303，且安装台上还设设有振动器。

当进行下料时，可能存在丸子粘在挤压筒1101的底部，无法自动下料的情况，因此，当挤压筒1101转动至下料板208处时，打开安装板11上的振动器，使安装板11和挤压筒1101产生振动，使肉丸与挤压筒1101脱离落到下料板208商，有效避免丸子粘附的问题，提高下料速度。

实施例三

实施例二的基础上，还包括控制器，控制器与第一电机503、第二电机407、第三电机709、第四电机802、第五电机902、第六电机和第七电机，使各电机按照工作原理设定进行对应时间的和对应转速的工作，从而实现自动加工，节省时间，提高工作效率以及准确率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧分别固定有左支架(101)和右支架(102)，所述左支架(101)上固定有固定架(2)，右支架(102)上转动连接有转动架(3)，所述固定架(2)上沿圆周方向依次并均匀设置有刮除机构(9)、清洁机构(8)、刷粉机构(7)、上料机构(6)、挤压机构(10)和下料板(208)，所述固定架(2)上还设有驱动机构，第一驱动机构与刮除机构(9)、清洁机构(8)、刷粉机构(7)和挤压机构(10)对应连接，所述转动架(3)上沿圆周方向均匀设置有六个挤压组件，并与刮除机构(9)、清洁机构(8)、刷粉机构(7)、上料机构(6)、挤压机构(10)和下料板(208)一一对应。

2.根据权利要求1所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述转动架(3)的中心处固定有转轴，第二转轴(5)与右支架(102)转动连接，所述第二转轴(5)上还固定有槽轮(501)，槽轮(501)上连接有拨盘(502)，所述拨盘(502)连接有第一电机(503)，右支架(102)顶端固定有第一电机板(103)，第一电机(503)固定于电机板上，所述转动架(3)包括两个组成架，两个所述组成架沿第二转轴(5)的轴向间隔设置，且组成架上沿圆周方向均匀设置有两个固定台(301)，所述固定台(301)的顶面对称设有两个第一安装孔(302)，且第一安装孔(302)为螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述挤压组件包括安装板(11)，安装板(11)上固定有挤压筒(1101)，且安装板(11)的四角处均设有第二安装孔(1102)，四个所述第二安装孔(1102)分别通过螺栓与两个组成架上的第一安装孔(302)一一对应连接，所述挤压筒(1101)的底部为半球状，上部为直筒状。

4.根据权利要求3所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述刮除机构(9)包括刮除箱(901)，刮除箱(901)中设有第五电机(902)，所述第五电机(902)的转轴穿过固定箱的顶面并伸出，且伸出段的底部固定有收集板(904)，顶端沿圆周方向均匀设置有四个刮除板，所述刮除板的外侧面顶部设为圆弧形，底部设为直线形，并与挤压筒(1101)的内侧壁形状对应。

5.根据权利要求4所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述清洗机构包括清洁箱(801)，清洁箱(801)中设有第四电机(802)，所述第四电机(802)的转轴穿过清洁箱(801)的顶面并伸出，且顶端固定有清洁刷(803)，所述清洁刷(803)的顶部为半球形，下部为圆柱状，并与压筒的内侧壁形状对应。

6.根据权利要求5所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述刷粉机构(7)包括刷粉箱(701)，所述刷粉箱(701)的上部设有储粉腔(702)，下部设有电机腔(703)，所述刷粉腔的底部设有出粉管(704)，所述电机腔(703)的底部中心处转动连接有转动管(705)，转动管(705)的顶部位于电机腔(703)中，且顶面平行设置有进粉口(708)，所述出粉管(704)的底端与出粉口(706)对应连接，所述转动管(705)的上部还固定有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有第三电机(709)，所述转动管(705)的下部伸出刷粉箱(701)，且下部侧壁上均匀设置有出粉口(706)和粉刷(707)。

7.根据权利要求6所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述上料机构(6)包括储料箱(601)，所述储料箱(601)的底部设有出料管(602)，储料箱(601)中设有移动板(605)，移动板(605)的顶面固定有移动杆(603)，所述移动杆(603)的顶端穿过储料箱(601)并伸出，且移动杆(603)的侧边沿高度方向均匀设置有齿牙，并通过齿牙啮合有第三齿轮(604)，第三齿轮(604)连接有第六电机。

8.根据权利要求7所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述挤压机构(10)包括挤压箱(1001)，挤压箱(1001)中设有凸轮(1002)，凸轮(1002)连接有第七电机，所述凸轮(1002)的下方设有压板(1003)，压板(1003)的底面固定有压杆，压杆的底端伸出挤压箱(1001)并固定有圆柱形的压块(1005)，压块(1005)的底面设有半球形的挤压槽，且挤压槽的半径与挤压筒(1101)底部内径相等，所述压板(1003)与挤压箱(1001)的底面之间还设有弹簧(1004)。

9.根据权利要求8所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述储料箱(601)上固定有固定块(206)，所述固定架(2)上对应设有固定板(205)，所述固定块(206)固定于固定板(205)，所述刮除箱(901)、清洁箱(801)、刷粉箱(701)和挤压箱(1001)上分别固定有移动块(203)，所述固定架(2)上对应刮除箱(901)、清洁箱(801)、刷粉箱(701)和挤压箱(1001)位置分别设有移动导轨(201)，所述移动导轨(201)中转动连接有丝杆(202)，四个所述移动块(203)位于对应的移动导轨(201)，并分别与对应的丝杆(202)套接，四个所述第一丝杆(202)的内侧端还固定有锥齿轮(204)，所述第一驱动机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与固定架(2)的中心处转动连接，且左端固定有第一带轮(401)，右端固定有转动板(402)，转动板(402)的外侧固定有锥齿圈(403)，多个所述锥齿轮(204)均与锥齿圈(403)啮合，所述固定架(2)上还固定有第二电机板(207)，第二电机板(207)上设有第二电机(407)，第二电机(407)连接有第二齿轮(406)，所述第二齿轮(406)啮合有第一齿轮(405)，第一齿轮(405)上同轴固定有第二带轮(404)，所述第一带轮(401)和第二带轮(404)之间通过传动带对应连接。

10.根据权利要求9所述的食品加工用丸子挤压成型机，其特征在于：所述安装板(11)与安装台之间设有弹簧片(303)，且安装台上还设设有振动器。

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