CN110926182A - 真空固体连续干燥传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空固体连续干燥传送装置，包括多层的传送带，所述传送带包括带体、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均可旋转的设置在外部安装支架上，所述带体连接主动轴和从动轴，多个所述加热板分布于主动轴和从动轴之间的带体内，所述从动轴上设有纠偏装置，该纠偏装置对带体进行纠偏。本发明的真空固体连续干燥传送装置，可通过纠偏装置对带体位置进行有效的纠偏操作，以此避免因为带体偏移导致的一系列问题。

Description

真空固体连续干燥传送装置

技术领域

本发明涉及一种干燥机，更具体的说是涉及一种真空固体连续干燥传送装置。

背景技术

带式干燥机是固体干燥过程中较为常用的干燥设备，其主要是通过设置一个密封的筒体，然后在筒体内设置多层传送带，之后通过将待干燥的物料在多层传送带上传送的方式来实现对于物料的干燥作用。

然而由于现有的物料输送方式是直接倾倒到传送带上的方式，因而便会造成传送带上的物料分布处于严重不均匀的状态，因此在传送带运行的过程中就很容易出现带体在主动轴和从动轴上出现偏移的问题，这样便会影响到整个干燥工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种传送带的带体不容易出现偏移的真空固体连续干燥传送装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种真空固体连续干燥传送装置，包括多层的传送带，所述传送带包括带体、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均可旋转的设置在外部安装支架上，所述带体连接主动轴和从动轴，多个所述加热板分布于主动轴和从动轴之间的带体内，所述从动轴上设有纠偏装置，该纠偏装置对带体进行纠偏。

作为本发明的进一步改进，所述从动轴包括左底座、右底座、中心轴杆和若干条构成杆，所述中心轴杆的两端分别通过滑动轴承与左底座和右底座连接，所述左底座和右底座通过法兰轴承连接有静盘，若干条构成杆平均分成两组，所述中心轴杆上同轴套接有若干个动盘，其中，一组构成杆的两端分别固定在两个静盘上，构成静半筒形结构，另一组构成杆的杆身固定在动盘的侧面上，构成动半筒形结构，所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构，以作为从动轴，所述纠偏装置包括固定在左底座上的纠偏气缸，所述纠偏气缸的推动杆与中心轴杆同轴固定。

作为本发明的进一步改进，所述动盘和静盘的结构相同，均包括圆盘体和连接边，所述连接边固定在圆盘体的盘边上，其背向圆盘体的一侧开设用于嵌合固定构成杆的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述动盘的连接边靠近端部的上设有可旋转的滚轮，所述滚轮的轮边与构成杆的侧面相接触，其中滚轮呈圆台状，面积小的一端朝向连接边设置。

作为本发明的进一步改进，所述中心轴杆背向纠偏气缸的一端同轴套接有检测轮，该检测轮包括轮体和弯曲呈半圆弧状的检测片，所述检测片的内侧套接在轮体上。

作为本发明的进一步改进，所述左底座和右底座上均开设有贯穿其前后两侧的滑孔，该滑孔内均连接有直线轴承，用以可滑移的连接在外部安装支架上，所述左底座和右底座上均连接有滑移气缸，该滑移气缸的缸体安装在外部安装支架上，用于驱动左底座和右底座朝向或是背向主动轴滑移。

作为本发明的进一步改进，所述传送带设有三层，三层传送带从上至下依次叠放，分为进料层、中间层和出料层，所述进料层的传送带左端的上方设置布料装置，所述出料层的传送带右端的下方设置出料装置，所述进料层的传送带的右端和中间层的传送带的左端均设有转料架，用于将物料从上层的传送带转移到下层的传送带上。

作为本发明的进一步改进，所述转料架包括端部挡板和侧部挡板，所述端部挡板呈L型，以包住传送带端部的上方和端侧，所述侧部挡板分别固定在端部挡板前后两侧上，以包住传送带端部的前后两侧。

本发明的有益效果，通过将传送带设置成带体、主动轴和从动轴的组合方式，便可构成基础传送带结构，而通过纠偏装置的纠偏作用，便可有效的实现对于运行过程中出现偏移的带体进行纠偏作用，如此有效的避免现有技术中因为带体偏移导致影响干燥机工作的问题。

附图说明

图1为本发明的真空固体连续干燥传送装置的整体结构图；

图2为从动轴的结构示意图；

图3为动盘、静盘和中心轴杆以及构成杆的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种真空固体连续干燥传送装置，包括多层的传送带2，所述传送带2包括带体21、主动轴22和从动轴23，所述主动轴22和从动轴23均可旋转的设置在外部安装支架上，所述带体21连接主动轴22和从动轴23，多个所述加热板分布于主动轴22和从动轴23之间的带体21内，所述从动轴23上设有纠偏装置4，该纠偏装置4对带体21进行纠偏，在使用本实施例的干燥机的过程中，只需要将物料布料到多层的传送带2上即可，而在传送带2运行的过程中，因为物料不均导致的带体21的位置出现偏移的时候，纠偏装置4便会通过调整从动轴23的方式来实现对于带体21的位置进行调整的效果，如此相比于现有技术中普通的干燥机结构，有效的避免了因为带体21偏移导致的无法有效的进行干燥的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述从动轴23包括左底座231、右底座232、中心轴杆234和若干条构成杆233，所述中心轴杆234的两端分别通过滑动轴承与左底座231和右底座232连接，所述左底座231和右底座234通过法兰轴承连接有静盘235，若干条构成杆233平均分成两组，所述中心轴杆234上同轴套接有若干个动盘236，其中，一组构成杆233的两端分别固定在两个静盘235上，构成静半筒形结构，另一组构成杆233的杆身固定在动盘236的侧面上，构成动半筒形结构，所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构，以作为从动轴23，所述纠偏装置4包括固定在左底座231上的纠偏气缸41，所述纠偏气缸41的推动杆与中心轴杆234同轴固定，通过上述结构的设置，便可通过构成杆233组合成从动轴23结构，并且该从动轴23结构的一半筒形位置是可以移动的，众所周知在传送带2运行的过程中，带体21是与半个筒形接触的，因此在传送带2运行的过程中，便是动半筒形结构和静半筒形结构交替的与带体21相接触，如此在需要调整带体21位置的时候，只需要在动半筒形结构与带体21相接触的时候，通过纠偏气缸41驱动动半筒形结构移动，此时的带体21便会带着同步移动，调整位置，然后在静半筒形结构与带体21相接触的时候，纠偏气缸41驱动动半筒形结构复位，如此便可实现对于带体21位置的调整了，有效的实现了一个纠偏的效果，并且在纠偏完成以后，整个机构可有效的复位，因而相比于现有技术中通过设置一个气缸直接推动从动轴23的方式，可以对带体21位置进行多次调整，其中本实施例中的带体21是否偏移可通过在从动轴23的上方设置光纤传感器的方式来检测到带体21的偏移情况。

作为改进的一种具体实施方式，所述动盘236和静盘235的结构相同，均包括圆盘体2361和连接边2362，所述连接边2362固定在圆盘体2361的盘边上，其背向圆盘体2361的一侧开设用于嵌合固定构成杆233的凹槽，通过连接边2362上的凹槽的设置，便可实现与构成杆233之间的固定连接，同时由于连接边2362的存在，便会使得构成杆233与圆盘体2361之间的会具有一定的间距，因此在两组构成杆233相互组合的时候，都不会接触到对方的圆盘体2361，如此便可有效的减小在构成杆233平移过程中的阻碍。

作为改进的一种具体实施方式，所述动盘236的连接边2362靠近端部的上设有可旋转的滚轮2363，所述滚轮2363的轮边与构成杆233的侧面相接触，其中滚轮2363呈圆台状，面积小的一端朝向连接边2362设置，通过滚轮2363的设置，便可实现构成杆233平移的过程中具有多个支点，使得构成杆233的平移更加的稳定可靠，而且采用将滚轮2363设置成圆台状的方式能够有效的适用于构成杆233相互之间为弧形连接的场合。

作为改进的一种具体实施方式，所述中心轴杆234背向纠偏气缸41的一端同轴套接有检测轮1，该检测轮1包括轮体11和弯曲呈半圆弧状的检测片12，所述检测片12的内侧套接在轮体11上，通过检测轮1的设置，便可有效的利用检测片12的半圆形结构，实现利用现有的光检测传感器来检测当前的中心轴杆234是处于哪个半圆了。

作为改进的一种具体实施方式，所述左底座231和右底座232上均开设有贯穿其前后两侧的滑孔3，该滑孔内均连接有直线轴承，用以可滑移的连接在外部安装支架上，所述左底座231和右底座232上均连接有滑移气缸5，该滑移气缸5的缸体安装在外部安装支架上，用于驱动左底座231和右底座232朝向或是背向主动轴22滑移，通过上述结构的设置便可实现调整整体的从动轴23与主动轴22之间间距的效果，即是可调整带体21的松紧度，因此可利用气缸的动作实现在需要调整带体21位置，即动半筒形结构与带体21相接触时，此时气缸拉取从动轴23，增加带体21与构成杆233之间的摩擦力，使得带体21能够随着构成杆233平移，以避免在调整的过程中带体21与构成杆233之间出现打滑而无法进行调整的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述传送带2设有三层，三层传送带2从上至下依次叠放，分为进料层、中间层和出料层，所述进料层的传送带2左端的上方设置布料装置，所述出料层的传送带2右端的下方设置出料装置，所述进料层的传送带2的右端和中间层的传送带2的左端均设有转料架7，用于将物料从上层的传送带2转移到下层的传送带2上，通过三层传送带2的设置，便可有效的实现对于物料的干燥作用，并且通过转料架7的设置，便可有效的实现将物料逐步的向下干燥输送，最后通过出料装置6将干燥的物料输出到外部，并且可有效的避免在物料降层的过程中，出现物料洒出来的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述转料架7包括端部挡板71和侧部挡板72，所述端部挡板71呈L型，以包住传送带2端部的上方和端侧，所述侧部挡板72分别固定在端部挡板71前后两侧上，以包住传送带2端部的前后两侧，通过上述结构便可构成包住传送带2端部的防护罩结构，并且只有在朝向传送带2的一侧开口，如此便可将洒出来的物料阻挡回传送带2上。

综上所述，本实施例的传送装置，通过纠偏装置4的设置，便可实现通过调整从动轴23的方式来实现对于带体21位置的调整，避免了现有技术中因为带体21位置偏移导致的一系列问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空固体连续干燥传送装置，包括多层的传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）包括带体（21）、主动轴（22）和从动轴（23），所述主动轴（22）和从动轴（23）均可旋转的设置在外部安装支架上，所述带体（21）连接主动轴（22）和从动轴（23），多个加热板分布于主动轴（22）和从动轴（23）之间的带体（21）内，所述从动轴（23）上设有纠偏装置（4），该纠偏装置（4）对带体（21）进行纠偏。

2.根据权利要求1所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述从动轴（23）包括左底座（231）、右底座（232）、中心轴杆（234）和若干条构成杆（233），所述中心轴杆（234）的两端分别通过滑动轴承与左底座（231）和右底座（232）连接，所述左底座（231）和右底座（234）通过法兰轴承连接有静盘（235），若干条构成杆（233）平均分成两组，所述中心轴杆（234）上同轴套接有若干个动盘（236），其中，一组构成杆（233）的两端分别固定在两个静盘（235）上，构成静半筒形结构，另一组构成杆（233）的杆身固定在动盘（236）的侧面上，构成动半筒形结构，所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构，以作为从动轴（23），所述纠偏装置（4）包括固定在左底座（231）上的纠偏气缸（41），所述纠偏气缸（41）的推动杆与中心轴杆（234）同轴固定。

3.根据权利要求2所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述动盘（236）和静盘（235）的结构相同，均包括圆盘体（2361）和连接边（2362），所述连接边（2362）固定在圆盘体（2361）的盘边上，其背向圆盘体（2361）的一侧开设用于嵌合固定构成杆（233）的凹槽。

4.根据权利要求3所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述动盘（236）的连接边（2362）靠近端部的上设有可旋转的滚轮（2363），所述滚轮（2363）的轮边与构成杆（233）的侧面相接触，其中滚轮（2363）呈圆台状，面积小的一端朝向连接边（2362）设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述中心轴杆（234）背向纠偏气缸（41）的一端同轴套接有检测轮（1），该检测轮（1）包括轮体（11）和弯曲呈半圆弧状的检测片（12），所述检测片（12）的内侧套接在轮体（11）上。

6.根据权利要求2或3或4所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述左底座（231）和右底座（232）上均开设有贯穿其前后两侧的滑孔（3），该滑孔内均连接有直线轴承，用以可滑移的连接在外部安装支架上，所述左底座（231）和右底座（232）上均连接有滑移气缸（5），该滑移气缸（5）的缸体安装在外部安装支架上，用于驱动左底座（231）和右底座（232）朝向或是背向主动轴（22）滑移。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述传送带（2）设有三层，三层传送带（2）从上至下依次叠放，分为进料层、中间层和出料层，所述进料层的传送带（2）左端的上方设置布料装置，所述出料层的传送带（2）右端的下方设置出料装置，所述进料层的传送带（2）的右端和中间层的传送带（2）的左端均设有转料架（7），用于将物料从上层的传送带（2）转移到下层的传送带（2）上。

8.根据权利要求7所述的真空固体连续干燥传送装置，其特征在于：所述转料架（7）包括端部挡板（71）和侧部挡板（72），所述端部挡板（71）呈L型，以包住传送带（2）端部的上方和端侧，所述侧部挡板（72）分别固定在端部挡板（71）前后两侧上，以包住传送带（2）端部的前后两侧。

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