CN110926180A - 真空固体连续干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空固体连续干燥机,包括密封筒、均设置在密封筒内的多层的传送带和多个加热板以及安装支架,所述传送带包括带体、主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴均可旋转的设置在安装支架上,所述带体连接主动轴和从动轴,多个所述加热板分布于主动轴和从动轴之间的带体内,所述从动轴上设有纠偏装置,该纠偏装置对带体进行纠偏。本发明的真空固体连续干燥机,通过纠偏装置的设置,便可有效的实现对于运行过程中的带体进行纠偏操作,以此避免现有技术中因为带体运行的过程中出现偏移导致的影响到干燥机运作的问题。

Description

真空固体连续干燥机
技术领域
本发明涉及一种干燥机,更具体的说是涉及一种真空固体连续干燥机。
背景技术
带式干燥机在固体干燥的过程中应用十分的广泛,其主要工作原理是在一个密封的长罐内设置多层传送带,然后在每个传送带上都设置相应的加热板,之后将待干燥的固体物料布料到传送带上,通过多层传送带的依次传送,实现对于物料进行长时间加热干燥,以此来实现对于物料的干燥效果,然而由于现有的物料布在传送带上时,物料在传送带上不是完全均匀分布的,因此便会在传送带上形成各个位置的重力差,如此在传送带运行的过程中便会因为重力差的原因,导致传送带的带体在转轴上的位置出现偏移的问题,如此便会影响到整个干燥机的运作。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种传送带的带体不容易出现偏移的真空固体连续干燥机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种真空固体连续干燥机,包括密封筒、均设置在密封筒内的多层的传送带和多个加热板以及安装支架,多个所述加热板对应的设置在多层的传送带内,所述传送带包括带体、主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴均可旋转的设置在安装支架上,所述带体连接主动轴和从动轴,多个所述加热板分布于主动轴和从动轴之间的带体内,所述从动轴上设有纠偏装置,该纠偏装置对带体进行纠偏。
作为本发明的进一步改进,所述从动轴包括左底座、右底座、中心轴杆和若干条构成杆,所述中心轴杆的两端分别通过滑动轴承与左底座和右底座连接,所述左底座和右底座通过法兰轴承连接有静盘,若干条构成杆平均分成两组,所述中心轴杆上同轴套接有若干个动盘,其中,一组构成杆的两端分别固定在两个静盘上,构成静半筒形结构,另一组构成杆的杆身固定在动盘的侧面上,构成动半筒形结构,所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构,以作为从动轴,所述纠偏装置包括固定在左底座上的纠偏气缸,所述纠偏气缸的推动杆与中心轴杆同轴固定。
作为本发明的进一步改进,所述传送带设有三层,三层传送带从上至下依次叠放,分为进料层、中间层和出料层,所述进料层的传送带左端的上方设有布料装置,所述出料层的传送带右端的下方设有出料装置,所述进料层的传送带的右端和中间层的传送带的左端均设有转料架,用于将物料从上层的传送带转移到下层的传送带上。
作为本发明的进一步改进,所述转料架包括端部挡板和侧部挡板,所述端部挡板呈L型,以包住传送带端部的上方和端侧,所述侧部挡板分别固定在端部挡板前后两侧上,以包住传送带端部的前后两侧。
作为本发明的进一步改进,所述布料装置包括进料筒、布料接口和输送装置,所述输送装置设置在上层的传送带左端的端侧上,所述布料接口设置在输送装置的上方,所述进料筒安装在布料接口的上端,以通过布料接口将物料输送到输送装置上,并通过输送装置将物料输送到传送带上。
作为本发明的进一步改进,所述输送装置包括振动盘和设置在振动盘下方的气动振动器,所述振动盘通过弹簧与安装支架连接,所述气动振动器的器身固定安装在安装支架相对于振动盘下方的位置上,其输出轴与振动盘连接,以驱动振动盘产生振动。
作为本发明的进一步改进,所述振动盘包括盘底和挡料框架,所述挡料框架固定在盘底的上侧面上,以与盘体组合成上方和朝向传送带一侧开口盒状结构,所述挡料框架的开口处设有斜边,该斜边的上方设有布料调节组件。
作为本发明的进一步改进,所述布料调节组件包括布料调节转轴和布料调节板,所述布料调节转轴的两端通过轴承可旋转的安装在密封筒上,所述布料调节板的一侧固定在布料调节转轴的侧面上,以横跨在斜边的上方。
作为本发明的进一步改进,所述出料装置包括出料斗和出料缓冲罐,所述出料斗设置在下层的传送带的右端下方,所述出料缓冲罐连接在出料斗的下端上。
本发明的有益效果,通过密封筒、多层的传送带和多个加热板以及安装支架的设置,便可有效的构成一个多层带式的干燥机结构,而通过将传送带设置成带体、主动轴和从动轴的组合方式,便可构成基础传送带结构,而通过纠偏装置的纠偏作用,便可有效的实现对于运行过程中出现偏移的带体进行纠偏作用,如此有效的避免现有技术中因为带体偏移导致影响干燥机工作的问题。
附图说明
图1为本发明的真空固体连续干燥机的整体结构图;
图2为传送带的整体结构图;
图3为从动轴的整体结构图;
图4为图1中布料装置的整体结构图;
图5为图1中出料装置的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至5所示,本实施例的一种真空固体连续干燥机,包括密封筒1、均设置在密封筒1内的多层的传送带2和多个加热板3以及安装支架8,多个所述加热板3对应的设置在多层的传送带2内,其特征在于:所述传送带2包括带体21、主动轴22和从动轴23,所述主动轴22和从动轴23均可旋转的设置在安装支架8上,所述带体21连接主动轴22和从动轴23,多个所述加热板3分布于主动轴22和从动轴23之间的带体21内,所述从动轴23上设有纠偏装置4,该纠偏装置4对带体21进行纠偏,在使用本实施例的干燥机的过程中,只需要将物料布料到多层的传送带2上即可,而在传送带2运行的过程中,因为物料不均导致的带体21的位置出现偏移的时候,纠偏装置4便会通过调整从动轴23的方式来实现对于带体21的位置进行调整的效果,如此相比于现有技术中普通的干燥机结构,有效的避免了因为带体21偏移导致的无法有效的进行干燥的效果。
作为改进的一种具体实施方式,所述从动轴23包括左底座231、右底座232、中心轴杆234和若干条构成杆233,所述中心轴杆234的两端分别通过滑动轴承与左底座231和右底座232连接,所述左底座231和右底座234通过法兰轴承连接有静盘235,若干条构成杆233平均分成两组,所述中心轴杆234上同轴套接有若干个动盘236,其中,一组构成杆233的两端分别固定在两个静盘235上,构成静半筒形结构,另一组构成杆233的杆身固定在动盘236的侧面上,构成动半筒形结构,所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构,以作为从动轴23,所述纠偏装置4包括固定在左底座231上的纠偏气缸41,所述纠偏气缸41的推动杆与中心轴杆234同轴固定,通过上述结构的设置,便可通过构成杆233组合成从动轴23结构,并且该从动轴23结构的一半筒形位置是可以移动的,众所周知在传送带2运行的过程中,带体21是与半个筒形接触的,因此在传送带2运行的过程中,便是动半筒形结构和静半筒形结构交替的与带体21相接触,如此在需要调整带体21位置的时候,只需要在动半筒形结构与带体21相接触的时候,通过纠偏气缸41驱动动半筒形结构移动,此时的带体21便会带着同步移动,调整位置,然后在静半筒形结构与带体21相接触的时候,纠偏气缸41驱动动半筒形结构复位,如此便可实现对于带体21位置的调整了,有效的实现了一个纠偏的效果,并且在纠偏完成以后,整个机构可有效的复位,因而相比于现有技术中通过设置一个气缸直接推动从动轴23的方式,可以对带体21位置进行多次调整,其中本实施例中的带体21是否偏移可通过在从动轴23的上方设置光纤传感器的方式来检测到带体21的偏移情况,而至于检测是否是动半筒形结构还是静半筒形结构与带体21相抵触,可通过在中心轴杆234背向纠偏气缸41的一端同轴套接一个具有半圆弧面的检测盘,采用现有最常规的光检测方式来实现对于从动轴23旋转情况的检测。
作为改进的一种具体实施方式,所述传送带2设有三层,三层传送带2从上至下依次叠放,分为进料层、中间层和出料层,所述进料层的传送带2左端的上方设有布料装置5,所述出料层的传送带2右端的下方设有出料装置6,所述进料层的传送带2的右端和中间层的传送带2的左端均设有转料架7,用于将物料从上层的传送带2转移到下层的传送带2上,通过三层传送带2的设置,便可有效的实现对于物料的干燥作用,并且通过转料架7的设置,便可有效的实现将物料逐步的向下干燥输送,最后通过出料装置6将干燥的物料输出到外部,并且可有效的避免在物料降层的过程中,出现物料洒出来的问题。
作为改进的一种具体实施方式,所述转料架7包括端部挡板71和侧部挡板72,所述端部挡板71呈L型,以包住传送带2端部的上方和端侧,所述侧部挡板72分别固定在端部挡板71前后两侧上,以包住传送带2端部的前后两侧,通过上述结构便可构成包住传送带2端部的防护罩结构,并且只有在朝向传送带2的一侧开口,如此便可将洒出来的物料阻挡回传送带2上。
作为改进的一种具体实施方式,所述布料装置5包括进料筒51、布料接口52和输送装置53,所述输送装置53设置在上层的传送带2左端的端侧上,所述布料接口52设置在输送装置53的上方,所述进料筒51安装在布料接口52的上端,以通过布料接口52将物料输送到输送装置53上,并通过输送装置53将物料输送到传送带2上,上述结构通过输送装置53来实现物料的最终输送,相比于现有技术中直接输送到传送带2上的方式,可以更好的避免因为物料下落时对于带体21的冲击导致带体21位置容易出现偏移的问题。
作为改进的一种具体实施方式,所述输送装置53包括振动盘531和设置在振动盘531下方的气动振动器532,所述振动盘531通过弹簧与安装支架8连接,所述气动振动器532的器身固定安装在安装支架8相对于振动盘531下方的位置上,其输出轴与振动盘531连接,以驱动振动盘531产生振动,通过振动盘531和气动振动器532的组合作用,便可实现一个具有一定规律振动的振动盘531结构,因此当物料下落到振动盘531上的时候,振动盘531便会在气动振动器532的作用下产生振动,通过振动便可有效的打散下落到振动盘531上的物料,使得物料在振动盘531上均匀铺开,之后在其输送到传送带2上的时候,物料的分布更加均匀,因而进一步减少因为重力差导致的带体21运行的过程中容易出现偏移的情况。
作为改进的一种具体实施方式,所述振动盘531包括盘底5311和挡料框架5312,所述挡料框架5312固定在盘底5311的上侧面上,以与盘体5311组合成上方和朝向传送带2一侧开口盒状结构,所述挡料框架5312的开口处设有斜边,该斜边的上方设有布料调节组件5313,通过挡料框架5312的设置,便可实现在振动盘531振动的过程中,有效的将物料限制在挡料框架5312内,避免因为振动而导致物料洒出去的问题。
作为改进的一种具体实施方式,所述布料调节组件5313包括布料调节转轴53131和布料调节板53132,所述布料调节转轴53131的两端通过轴承可旋转的安装在密封筒1上,所述布料调节板53132的一侧固定在布料调节转轴53131的侧面上,以横跨在斜边的上方,通过布料调节板53132的设置,可调整物料的高度,通过布料调节板53132的阻挡作用,能够实现振动盘531输入到传送带2的物料平铺开来,更加均匀,且干燥效果更好。
作为改进的一种具体实施方式,所述出料装置6包括出料斗61和出料缓冲罐62,所述出料斗61设置在下层的传送带2的右端下方,所述出料缓冲罐62连接在出料斗61的下端上,通过出料缓冲罐62的设置,便可对输出的干燥的物料实现一个缓冲的效果,避免出现大量物料同步降落导致的出料管道被堵塞的问题。
综上所述,本实施例的干燥机,通过纠偏装置4的设置,便可实现通过调整从动轴23的方式来实现对于带体21位置的调整,避免了现有技术中因为带体21位置偏移导致的一系列问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空固体连续干燥机,包括密封筒(1)、均设置在密封筒(1)内的多层的传送带(2)和多个加热板(3)以及安装支架(8),多个所述加热板(3)对应的设置在多层的传送带(2)内,其特征在于:所述传送带(2)包括带体(21)、主动轴(22)和从动轴(23),所述主动轴(22)和从动轴(23)均可旋转的设置在安装支架(8)上,所述带体(21)连接主动轴(22)和从动轴(23),多个所述加热板(3)分布于主动轴(22)和从动轴(23)之间的带体(21)内,所述从动轴(23)上设有纠偏装置(4),该纠偏装置(4)对带体(21)进行纠偏。
2.根据权利要求1所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述从动轴(23)包括左底座(231)、右底座(232)、中心轴杆(234)和若干条构成杆(233),所述中心轴杆(234)的两端分别通过滑动轴承与左底座(231)和右底座(232)连接,所述左底座(231)和右底座(234)通过法兰轴承连接有静盘(235),若干条构成杆(233)平均分成两组,所述中心轴杆(234)上同轴套接有若干个动盘(236),其中,一组构成杆(233)的两端分别固定在两个静盘(235)上,构成静半筒形结构,另一组构成杆(233)的杆身固定在动盘(236)的侧面上,构成动半筒形结构,所述动半筒形结构与静半筒形结构相互拼接构成筒形结构,以作为从动轴(23),所述纠偏装置(4)包括固定在左底座(231)上的纠偏气缸(41),所述纠偏气缸(41)的推动杆与中心轴杆(234)同轴固定。
3.根据权利要求2所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述传送带(2)设有三层,三层传送带(2)从上至下依次叠放,分为进料层、中间层和出料层,所述进料层的传送带(2)左端的上方设有布料装置(5),所述出料层的传送带(2)右端的下方设有出料装置(6),所述进料层的传送带(2)的右端和中间层的传送带(2)的左端均设有转料架(7),用于将物料从上层的传送带(2)转移到下层的传送带(2)上。
4.根据权利要求3所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述转料架(7)包括端部挡板(71)和侧部挡板(72),所述端部挡板(71)呈L型,以包住传送带(2)端部的上方和端侧,所述侧部挡板(72)分别固定在端部挡板(71)前后两侧上,以包住传送带(2)端部的前后两侧。
5.根据权利要求3所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述布料装置(5)包括进料筒(51)、布料接口(52)和输送装置(53),所述输送装置(53)设置在上层的传送带(2)左端的端侧上,所述布料接口(52)设置在输送装置(53)的上方,所述进料筒(51)安装在布料接口(52)的上端,以通过布料接口(52)将物料输送到输送装置(53)上,并通过输送装置(53)将物料输送到传送带(2)上。
6.根据权利要求5所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述输送装置(53)包括振动盘(531)和设置在振动盘(531)下方的气动振动器(532),所述振动盘(531)通过弹簧与安装支架(8)连接,所述气动振动器(532)的器身固定安装在安装支架(8)相对于振动盘(531)下方的位置上,其输出轴与振动盘(531)连接,以驱动振动盘(531)产生振动。
7.根据权利要求6所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述振动盘(531)包括盘底(5311)和挡料框架(5312),所述挡料框架(5312)固定在盘底(5311)的上侧面上,以与盘体(5311)组合成上方和朝向传送带(2)一侧开口盒状结构,所述挡料框架(5312)的开口处设有斜边,该斜边的上方设有布料调节组件(5313)。
8.根据权利要求7所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述布料调节组件(5313)包括布料调节转轴(53131)和布料调节板(53132),所述布料调节转轴(53131)的两端通过轴承可旋转的安装在密封筒(1)上,所述布料调节板(53132)的一侧固定在布料调节转轴(53131)的侧面上,以横跨在斜边的上方。
9.根据权利要求3所述的真空固体连续干燥机,其特征在于:所述出料装置(6)包括出料斗(61)和出料缓冲罐(62),所述出料斗(61)设置在下层的传送带(2)的右端下方,所述出料缓冲罐(62)连接在出料斗(61)的下端上。
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CN112629168A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 温州市金榜轻工机械有限公司 一种真空切换进料带式干燥机

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