CN110926047A - 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备 - Google Patents

多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110926047A
CN110926047A CN201911156460.2A CN201911156460A CN110926047A CN 110926047 A CN110926047 A CN 110926047A CN 201911156460 A CN201911156460 A CN 201911156460A CN 110926047 A CN110926047 A CN 110926047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
compressor
temperature
preset
equalizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911156460.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110926047B (zh
Inventor
陈志杰
尚瑞
李天阳
曹巍
田宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201911156460.2A priority Critical patent/CN110926047B/zh
Publication of CN110926047A publication Critical patent/CN110926047A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110926047B publication Critical patent/CN110926047B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/16—Lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21155—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of the oil

Abstract

本申请涉及一种多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备，其中多联用压缩机均油结构包括：一端与压缩机均油口连接的均油管；设置于均油管上用于测量均油管的内部温度的第一温度传感器；设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；用于测量压缩机的排气压力的压力传感器；分别连接第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔判断压缩机的均油状态，并根据均油状态调节压缩机的运行频率。基于此，当判断压缩机的均油状态为排出冷冻油时，可以调节压缩机的运行频率，使之达到能够将冷冻油排出的频率，避免了因压缩机频率较低无法将多余的冷冻油排出的情况发生，使均油效果更佳。

Description

多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备
技术领域
本申请涉及均油技术领域，尤其涉及一种多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备。
背景技术
多联空调系统在制冷过程中，压缩机工作时，压缩机内的冷冻油可能会随着制冷剂一起被压缩机挤压排出，当冷冻油不能及时返回压缩机，压缩机油池就会导致压缩机缺油，致使压缩机缺油烧毁。
目前，一般设置均油系统，将压缩机上的均油孔与均油管相连接，利用压缩机的排气管与均油管之间的压力差实现均油。但是，由于多联空调系统中各压缩机会受到负荷的影响而发生变化，而当压缩机的运行频率较低时，排气管和均油管之间的压差达不到将压缩机中富余的冷冻油排出的压力值，这就会导致多联空调系统中的压缩机间无法达到均油效果。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备。
根据本申请的第一方面，提供一种多联用压缩机均油结构，包括：
一端与压缩机均油口连接的均油管；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；
设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器；
设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；
用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器；
分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。
可选的，所述压缩机排气口连接的管路或设备包括：
压缩机排气口或与压缩机排气口连接的管路或与压缩机排气口相连接的设备或与所述压缩机所处的多联机空调系统中的预设高压处。
根据本申请的第一方面，提供一种多联用压缩机均油结构控制方法，包括：
分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度；
按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态；
根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
可选的，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
所述按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态，包括：
按照预设时间间隔进行如下判断：
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
可选的，所述根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率，包括：
当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
可选的，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
根据本申请的第三方面，提供一种多联用压缩机均油结构控制装置，包括：
获取模块，用于分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度；
判断模块，用于按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态；
调节模块，用于根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
可选的，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
所述判断模块包括：
第一判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
第二判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
第三判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
可选的，所述调节模块包括：
第一调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
第二调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
可选的，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
根据本申请的第四方面，提供一种多联用压缩机均油结构控制设备，包括：
处理器，以及与所述处理器相连接的存储器；
所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行本申请第二方面所述的多联用压缩机均油结构控制方法；
所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：由于多联用压缩机均油结构包括一端与压缩机均油口连接的均油管；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器；设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器；分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。基于此，当判断压缩机的均油状态为排出冷冻油时，可以调节压缩机的运行频率，使之达到能够将冷冻油排出的频率，避免了因压缩机频率较低无法将多余的冷冻油排出的情况发生，使均油效果更佳。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请的实施例一提供的一种多联用压缩机均油结构的结构示意图。
图2是本申请的实施例二提供的一种多联用压缩机均油结构控制方法的流程示意图。
图3是本申请的实施例二提供的一种多联用压缩机均油结构具体控制方法的流程示意图。
图4是本申请的实施例三提供的一种多联用压缩机均油结构控制装置的结构示意图。
图5是本申请的实施例四提供的一种多联用压缩机均油结构控制设备的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
多联空调系统在制冷过程中，压缩机工作时，压缩机内的冷冻油可能会随着制冷剂一起被压缩机挤压排出，当冷冻油不能及时返回压缩机，压缩机油池就会导致压缩机缺油，致使压缩机缺油烧毁。
目前，一般设置均油系统，将压缩机上的均油孔与均油管相连接，利用压缩机的排气管与均油管之间的压力差实现均油。但是，由于多联空调系统中各压缩机会受到负荷的影响而发生变化，而当压缩机的运行频率较低时，排气管和均油管之间的压差达不到将压缩机中富余的冷冻油排出的压力值，这就会导致多联空调系统中的压缩机间无法达到均油效果。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备，下面以实施例的方式进行说明。
实施例一
请参阅图1，图1是本申请的实施例一提供的一种多联用压缩机均油结构的结构示意图。
如图1所示，本实施例提供的多联用压缩机均油结构可以包括：
一端与压缩机均油口连接的均油管11；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；
设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器12；
设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器13；
用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器14；
分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器15，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。
由于多联用压缩机均油结构包括一端与压缩机均油口连接的均油管；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器；设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器；分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。基于此，当判断压缩机的均油状态为排出冷冻油时，可以调节压缩机的运行频率，使之达到能够将冷冻油排出的频率，避免了因压缩机频率较低无法将多余的冷冻油排出的情况发生，使均油效果更佳。
另外，需要说明的是，压缩机排气口连接的管路或设备可以包括压缩机排气口或与压缩机排气口连接的管路或与压缩机排气口相连接的设备或与所述压缩机所处的多联机空调系统中的预设高压处。
其中，的多联机空调系统中的预设高压处指的是在整个多连接空调系统中，压力最高的一侧的某些位置。
实施例二
请参阅图2，图2是本申请的实施例二提供的一种多联用压缩机均油结构控制方法的流程示意图。
如图2所示，本实施例提供的多联用压缩机均油结构控制方法可以包括：
步骤S201、分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度。
需要说明的是，该处的排气压力是指机组中所有压缩机排气口并联后的排气压力。另外，排气压力与饱和温度的对应关系为本领域的公知常识，一种制冷剂在一定压力下对应饱和温度，可以通过曲线、表格查询。例如，制冷剂R410a，当其绝对压力为2.4MPa时，对应的饱和温度约为39.39℃。
步骤S202、按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态。
按照预设时间间隔进行判断，可以避免处理器长期处于较大运算量的状态，可以延长其使用寿命，另外，由于均油状态的改变是需要一定的时间的，因此，按照预设时间间隔进行判断可以有效避免不必要的数据处理，优选的，该预设时间间隔可以是5分钟。
步骤S203、根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
由于多联用压缩机均油结构包括一端与压缩机均油口连接的均油管；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器；设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器；分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。基于此，当判断压缩机的均油状态为排出冷冻油时，可以调节压缩机的运行频率，使之达到能够将冷冻油排出的频率，避免了因压缩机频率较低无法将多余的冷冻油排出的情况发生，使均油效果更佳。
具体的，步骤S202的判断过程中，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
步骤S202可以具体包括：
按照预设时间间隔进行如下判断：
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
需要说明的是，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
对应的，步骤S203可以包括：
当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
下面以具体的场景对本实施例的方法进行详细说明。
请参阅图3，图3是本申请的实施例二提供的一种多联用压缩机均油结构具体控制方法的流程示意图。
如图3所示，第一均油结构对应的压缩机称为第一压缩机，第二均油结构对应的压缩机称为第二压缩机，具体的控制方法可以包括：
步骤S301、获取第一均油管温度T1、第一压机底部油温O1、第二均油管温度T2、第二压机底部油温O2及饱和温度P。
步骤S302、判断第一压缩机和第二压缩机分别以H1和H2是否已经稳定运行了一段时间。
步骤S303、当O1-T＜T1＜O1+T且T2＜O2+T时，判定第一压缩机富油，有冷冻油通过均油管排出压缩机。
步骤S304、当O2-T＜T2＜O2+T且T1＜O1+T时，判定第二压缩机富油，有冷冻油通过均油管排出压缩机。
步骤S305、当O1-T＜T1＜O1+T且O2-T＜T2＜O2+T时，判定第一压缩机和第二压缩机均富油，有冷冻油通过均油管排出压缩机。
步骤S306、当T1≥P或T2≥P时，判定第一压缩机和第二压缩机均没有冷冻油从均油管排出，或第一压缩机及第二压缩机频率较低，无法排油。
步骤S307、判断H1是否大于或等于H回油。
步骤S308、当步骤S307的结果为是时，控制第一压缩机以H1继续运行或继续升频，维持第二压缩机的频率不变，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
步骤S309、当步骤S307的结果为否时，控制第一压缩机的频率提升至H回油，维持第二压缩机的频率不变，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
步骤S310、判断H2是否大于或等于H回油。
步骤S311、当步骤S310的结果为是时，控制第二压缩机以H2继续运行或继续升频，维持第一压缩机的频率不变，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
步骤S312、当步骤S310的结果为否时，控制第二压缩机的频率提升至H回油，维持第一压缩机的频率不变，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
步骤S313、当H1≥H回油且H2≥H回油时，第一压缩机和第二压缩机分别按照H1和H2运行或继续升频运行，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
步骤S314、当H1≥H回油且H2≥H回油时，第一压缩机和第二压缩机分别按照H1和H2运行或继续升频运行，并于5分钟后循环执行步骤S302后的步骤。
实施例三
请参阅图4，图4是本申请的实施例三提供的一种多联用压缩机均油结构控制装置的结构示意图。
如图4所示，本实施例提供的多联用压缩机均油结构控制装置包括：
获取模块41，用于分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度；
判断模块42，用于按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态；
调节模块43，用于根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
进一步地，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
所述判断模块包括：
第一判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
第二判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
第三判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
进一步地，所述调节模块包括：
第一调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
第二调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
进一步地，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
实施例四
请参阅图5，图5是本申请的实施例四提供的一种多联用压缩机均油结构控制设备的结构示意图。
如图5所示，本实施例提供的多联用压缩机均油结构控制设备包括：
处理器61，以及与所述处理器相连接的存储器62；
所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行本申请实施例二提供的多联用压缩机均油结构控制方法；
所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种多联用压缩机均油结构，其特征在于，包括：
一端与压缩机均油口连接的均油管；所述均油管的另一端用于连接与所述压缩机排气口连接的管路或设备；
设置于所述均油管上用于测量所述均油管的内部温度的第一温度传感器；
设置于压缩机底部用于检测压缩机底部油温的第二温度传感器；
用于测量所述压缩机的排气压力的压力传感器；
分别连接所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的处理器，用于按照预设时间间隔根据所述第一温度传感器测得的均油管温度、第二温度传感器测得的压机底部油温和所述压力传感器测得的所述排气压力判断所述压缩机的均油状态，并根据所述均油状态调节所述压缩机的运行频率。
2.根据权利要求1所述的多联用压缩机均油结构，其特征在于，所述压缩机排气口连接的管路或设备包括：
压缩机排气口或与压缩机排气口连接的管路或与压缩机排气口相连接的设备或与所述压缩机所处的多联机空调系统中的预设高压处。
3.一种多联用压缩机均油结构控制方法，应用于如权利要求1或2所述的多联用压缩机均油结构，其特征在于，包括：
分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度；
按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态；
根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
4.根据权利要求3所述的多联用压缩机均油结构控制方法，其特征在于，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
所述按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态，包括：
按照预设时间间隔进行如下判断：
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
5.根据权利要求4所述的多联用压缩机均油结构控制方法，其特征在于，所述根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率，包括：
当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
6.根据权利要求4所述的多联用压缩机均油结构控制方法，其特征在于，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
7.一种多联用压缩机均油结构控制装置，应用于如权利要求1或2所述的多联用压缩机均油结构，其特征在于，包括：
获取模块，用于分别获取第一均油结构和第二均油结构的余油判定参数及排气压力对应的饱和温度；
判断模块，用于按照预设时间间隔根据所述余油判定参数和预设温差判断设置有所述第一均油结构的压缩机的均油状态及设置有第二均油结构的压缩机的均油状态；
调节模块，用于根据各压缩机的所述均油状态对应调节各压缩机的运行频率。
8.根据权利要求7所述的多联用压缩机均油结构控制装置，其特征在于，所述第一均油结构的余油判定参数包括第一均油管温度、第一压机底部油温；所述第二均油结构的余油判定参数包括第二均油管温度、第二压机底部油温；
所述判断模块包括：
第一判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第二预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油，第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油；
第二判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：若第一均油管温度满足第一预设条件且第二均油管温度满足第三预设条件，判断第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油；
第三判断单元，用于按照预设时间间隔进行如下判断：当第一均油管温度或第二均油管温度大于所述饱和温度时，判断所述第一均油结构对应的压缩机及第二均油结构对应的压缩机均未排出冷冻油。
9.根据权利要求8所述的多联用压缩机均油结构控制装置，其特征在于，所述调节模块包括：
第一调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机排出冷冻油且第二均油结构对应的压缩机未排出冷冻油时，维持第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率小于预设频率，将第一均油结构对应的压缩机的运行频率提升到所述预设频率；若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持第一均油结构对应的压缩机的运行频率不变或提高第一均油结构对应的压缩机的运行频率；
第二调节单元，用于当第一均油结构对应的压缩机和第二均油结构对应的压缩机均排出冷冻油或均未排出冷冻油时，若第一均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率且第二均油结构对应的压缩机的运行频率大于或等于所述预设频率，维持所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率不变，或，提高所述第一均油结构对应的压缩机的运行频率及第二均油结构对应的压缩机的运行频率。
10.根据权利要求8所述的多联用压缩机均油结构控制装置，其特征在于，所述第一预设条件为所述第一均油温度大于所述第一压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第一压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第二预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和；
所述第三预设条件为所述第二均油温度大于所述第二压机底部油温与所述预设温差的差值且小于所述第二压机底部油温与所述预设温差的和。
11.一种多联用压缩机均油结构控制设备，其特征在于，包括：
处理器，以及与所述处理器相连接的存储器；
所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行权利要求3-6任一项所述的多联用压缩机均油结构控制方法；
所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。
CN201911156460.2A 2019-11-22 2019-11-22 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备 Active CN110926047B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911156460.2A CN110926047B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911156460.2A CN110926047B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110926047A true CN110926047A (zh) 2020-03-27
CN110926047B CN110926047B (zh) 2020-10-23

Family

ID=69850729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911156460.2A Active CN110926047B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110926047B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115307351A (zh) * 2022-06-27 2022-11-08 广东芬尼能源技术有限公司 一种两联供一体式热泵机组回油控制方法、热泵机组及计算机设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140096870A (ko) * 2013-01-29 2014-08-06 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 제어방법
CN104215007A (zh) * 2014-09-19 2014-12-17 珠海格力电器股份有限公司 冷热水空调机组回油的控制方法及系统
CN104633998A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 三菱电机(广州)压缩机有限公司 转子式压缩机并联系统
CN106152632A (zh) * 2016-06-30 2016-11-23 珠海格力电器股份有限公司 回油控制系统及回油控制方法
CN107917501A (zh) * 2017-09-29 2018-04-17 宁波奥克斯电气股份有限公司 直流变频多联机空调的回油控制方法
CN110375411A (zh) * 2019-07-17 2019-10-25 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调启动控制方法、空调和存储介质

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140096870A (ko) * 2013-01-29 2014-08-06 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 제어방법
CN104215007A (zh) * 2014-09-19 2014-12-17 珠海格力电器股份有限公司 冷热水空调机组回油的控制方法及系统
CN104633998A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 三菱电机(广州)压缩机有限公司 转子式压缩机并联系统
CN106152632A (zh) * 2016-06-30 2016-11-23 珠海格力电器股份有限公司 回油控制系统及回油控制方法
CN107917501A (zh) * 2017-09-29 2018-04-17 宁波奥克斯电气股份有限公司 直流变频多联机空调的回油控制方法
CN110375411A (zh) * 2019-07-17 2019-10-25 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调启动控制方法、空调和存储介质

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115307351A (zh) * 2022-06-27 2022-11-08 广东芬尼能源技术有限公司 一种两联供一体式热泵机组回油控制方法、热泵机组及计算机设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110926047B (zh) 2020-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109489210B (zh) 多联机系统回油控制方法、装置、回油控制设备及空调
US20030230099A1 (en) Air conditioning apparatus and control method thereof
US6755620B2 (en) Independent rotational speed control of multi-stage variable speed compressor
US20050252223A1 (en) Compressor controlling apparatus and method
US20210222900A1 (en) Control Method and Device of Air Conditioning System and Air Conditioning System
CN107560085B (zh) 空调压缩机最小运行频率控制方法及控制装置
CN109813020A (zh) 电子膨胀阀堵塞检测方法、热泵系统控制方法、电器控制方法、电器及计算机可读存储介质
CN107238240B (zh) 风冷冷水机组及其风机的控制方法和装置
CN110926047B (zh) 多联用压缩机均油结构及其控制方法、装置和设备
CN112665236B (zh) 冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统
CN103982951A (zh) 多联机空调室外机及其控制方法
CN110398033B (zh) 热回收多联机系统的冷媒循环控制方法和装置
CN110360723A (zh) 一种空调的风量控制方法、装置、存储介质及空调
CN107339834B (zh) 自然冷却机组的控制方法和装置
CN108131859B (zh) 变容压缩机的空调系统及其控制方法、存储介质和处理器
CN113531858A (zh) 压缩机的频率控制方法、装置、存储介质和程序产品
KR20040045090A (ko) 다수개의 압축기를 적용한 히트펌프 시스템의 압축기제어방법
JP2001066032A (ja) 冷蔵ショーケースの冷却装置
CN110779248A (zh) 压缩机控制方法、控制器和空调机组
CA3219831A1 (en) Method and apparatus for controlling air conditioning unit, electronic device, and readable storage medium
JP4468008B2 (ja) コンプレッサの運転制御方式及びこれを有する空気調和装置
CN110186165B (zh) 一种空调器的控制方法及装置
JPH0719624A (ja) 空気調和装置
CN112665251A (zh) 一种制冷系统的变频压缩机控制方法、装置及制冷系统
CN108870689B (zh) 空调机组的压力控制方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant