CN110924819A - 中空玻璃中铝网板的固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中空玻璃中铝网板的固定方法，包括如下步骤：1)将第一铝框固定于第一平面玻璃的上表面，2)在第一铝框围合范围内放置铝网板，所述铝网板的四周边缘与第一铝框之间留有间隙，3)制作第二铝框，所述第二铝板的高度等于第一铝框高度与铝网板的厚度差，第二铝框的外侧间隔粘附有VHB双面胶，4)将第二铝框底部压在铝网板的四周同时塞入第一铝框内，所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框通过VHB双面胶固定，5)将第一铝框和第二铝框顶部打胶与第二平面玻璃下表面固定。本发明铝网板通过摩擦力相对固定于中空玻璃内腔，不会随意移动和晃动，且铝网板有较大的自由伸缩的膨胀空间，不会出现铝网板膨胀弯曲的现象。

Description

中空玻璃中铝网板的固定方法

技术领域

本发明涉及一种玻璃制品的加工方法，特别是涉及一种中空玻璃中铝网板的固定方法。

背景技术

中空玻璃由于中间的空气隔气，其保温隔热性能优良，同时在中空玻璃中夹胶或固定铝网板，可以反射光线，遮阳效果进一步提高，同时也有一定的美化效果。

中国专利“一种铝网板中空玻璃”(ZL2017218752971)提出了在中空玻璃中加铝网板的一种结构玻璃，由于铝网板易热胀冷缩，而铝网板与玻璃的热膨胀系数是不一样，故铝网板在夏天烈日下照射时温度升高，铝网板容易膨胀弯曲；然而铝网板固定在中空腔内，移动、晃动以及热涨冷缩导致的铝网板膨胀和收缩原因会使玻璃划伤，因此在该专利方案中加入了第二间隔条，铝网板与第一间隙条之间有间隙，便于膨胀伸缩，“所述第二间隔条的上端与所述铝网板连接、所述第二间隔条的下端与所述第二平面玻璃的内表面连接，所述第二间隔条与第一间隔条之间通过第三胶片连接，所述第一间隔条、第二间隔条以及第三胶片一方面用于固定所述铝网板，另一方面用于密封所述中空层。”然而第二间隔条跟第二平面玻璃以及第一间隔条固定，其位置不能移动，而铝网板与第二间隔条之间有第三胶片固定，因此铝网板的位置虽然其下表面没有跟第一片玻璃的内表面固定，但铝网板却跟第二间隔条固定，因此铝网板的热膨胀空间还是受限，同样会产物膨胀弯曲的现象。在炎热的夏季，膨胀弯曲的铝网板非常影响中空玻璃的外观。而且在该专利中，仅提到玻璃的结构，而没有提到具体的生产工艺步骤。

发明内容

针对上述领域中的缺陷，本发明提供一种中空玻璃中铝网板的固定方法，使铝网板相对固定，又有较大的自由膨胀空间，不会出现铝网板膨胀弯曲的现象。

中空玻璃中铝网板的固定方法，包括如下步骤：

1)玻璃平放在固定的案子上，在一高度为H1的第一铝框底部打胶，将第一铝框固定于第一平面玻璃的上表面，

2)在第一平面玻璃的上表面且位于第一铝框围合范围内放置高度为H2的铝网板，所述铝网板的四周边缘与第一铝框之间留有间隙，

3)制作第二铝框，所述第二铝板的高度H3＝H1-H2，第二铝框能套接固定于在第一铝框内侧，

4)将第二铝框底部压在铝网板的四周同时塞入第一铝框内，所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框用胶固定，

5)将第一铝框和第二铝框顶部打胶与第二平面玻璃下表面固定；

所述铝网板的外周边缘与第一铝框之间的间隙为2-3mm。

所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框之间的间隙为0.01-0.5mm，在第二铝框外侧边框上打胶再塞入第一铝框内固定。

所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框采用VHB双面胶固定。

所述VHB双面胶分隔成段，间隔固定于第一铝框的内侧边框与第二铝框的外侧边框之间。

所述VHB双面胶分隔成100mm一段，间隔200mm固定。

所述第一平面玻璃的上表面与第一铝框底部、第二平面玻璃的下表面与第一铝框顶部、第二平面玻璃的下表面与第二铝框顶部采用丁基胶固定。

还包括步骤6)，将第一铝框外侧与第一平面玻璃、第二平面玻璃之间采用密封胶密封固定。

本发明没有将铝网板由胶固定在中空玻璃腔内，而是采用下压的方式、通过摩擦力的作用，将铝网板相对固定于中空玻璃腔内。计算好第二铝框的高度，使铝网板与第二铝框的高度和等于第一铝框的高度，使第二块玻璃的重力通过第二铝框传递给铝网板，使铝网板在压力作用下位置相对固定；计算好第二铝框的宽度，使第二铝框不仅能与第一铝块牢固的结合为一体，同时又能使第二铝框的底部压在铝网板的四周，使铝网板的位置相对固定；由于铝网板的四周无绝对的固定连接，且与第一铝框之间有间隙，因此在热胀过程中，铝网板有自由膨胀伸缩的空间，发生一定量的物理滑动，不会造成膨胀弯曲。

由于第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框之间的胶被密封在中空腔内，因此本发明选用低挥发、高粘度0.01MM厚VHB双面胶带，截成100MM一段，间隔200MM，均匀贴在第二外铝框外侧边框上，再压住铝网板四周并塞入第一个铝框内。

本发明的方法中由于铝网板是相对固定的，因此整个固定工艺过程不是常规的由里至外的固定，而是先将外固定后，采用套接配合的方式加入第二铝框同时将铝网板固定在中空玻璃内腔。

本发明的中空玻璃中铝网板的固定方法，铝网板通过摩擦力相对固定于中空玻璃内腔，不会随意移动和晃动，由于没有打胶绝对固定，因此铝网板有较大的自由伸缩的膨胀空间，不会出现铝网板膨胀弯曲的现象。

附图说明

图1本方法固定成型的中空玻璃，

图2图1中A-A向局部剖视图，

图中各标号如下：

1-第一18A铝框，2-第一平面玻璃，3-铝网板，4-第二14A铝框，5-双面胶，6-第二平面玻璃。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的做进一步的详细说明。

具体方法：

(1)正常合片，先把第一18A铝框1底部涂丁基胶粘在第一平面玻璃2的上表面；

(2)然后把4mm厚铝网板3平铺在第一平面玻璃2的上表面且位于第一个18A铝框1内，四周留好2--3MM膨胀间隙；

(3)用14A铝条，自动折弯成所需尺寸，(以套在第一个铝框内沿不松动为准，两个铝框间隙最大0.5MM)，形成第二14A铝框4；

(4)采用低挥发、高粘度0.01MM厚VHB双面胶带，截成100MM一段，间隔200MM，均匀贴在14A铝框4的外侧边框上，然后第二14A铝框4压住铝网板3四周并塞进第一18A铝框1内，由于高粘双面胶5的作用，铝网板3就临时固定在了中空腔内，

(5)将第一18A铝框1和第二14A铝框4顶部涂丁基胶，最后把第二平面玻璃6合片并压合，完成铝网板镶嵌固定于中空腔内的工序，同时第一18A铝框1和第二14A铝框14与第二平面玻璃6下表面固定。

(6)常规方法将第一18A铝框1外侧与第一平面玻璃2、第二平面玻璃6之间采用密封胶密封固定。

第一铝框的高度等于第二铝框的高度与铝网板的厚度之和，采用第二片玻璃的重量作为压力，使铝网板与第二铝框之间产生静摩擦力，铝网板的位置被相对固定于中空框内，不需要采用胶来固定，而且受力膨胀时可以自由伸缩，不受固定胶的限制。

本发明方法不仅适用于铝网板固定，同样适用于其它材质的网板的固定。

本发明的中空玻璃中铝网板的固定方法，铝网板通过摩擦力相对固定于中空玻璃内腔，不会随意移动和晃动，由于没有打胶绝对固定，因此铝网板有较大的自由伸缩的膨胀空间，不会出现铝网板膨胀弯曲的现象。

Claims (8)

1.中空玻璃中铝网板的固定方法，包括如下步骤：

1)玻璃平放在固定的案子上，在一高度为H1的第一铝框底部打胶，将第一铝框固定于第一平面玻璃的上表面，

2)在第一平面玻璃的上表面且位于第一铝框围合范围内放置高度为H2的铝网板，所述铝网板的四周边缘与第一铝框之间留有间隙，

3)制作第二铝框，所述第二铝板的高度H3＝H1-H2，第二铝框能套接固定于在第一铝框内侧，

4)将第二铝框底部压在铝网板的四周同时塞入第一铝框内，所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框用胶固定，

5)将第一铝框和第二铝框顶部打胶与第二平面玻璃下表面固定。

2.根据权利要求1所述的固定方法，所述铝网板的外周边缘与第一铝框之间的间隙为2-3mm。

3.根据权利要求1所述的固定方法，所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框之间的间隙为0.01-0.5mm，在第二铝框外侧边框上打胶再塞入第一铝框内固定。

4.根据权利要求3所述的固定方法，所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框采用VHB双面胶固定。

5.根据权利要求4所述的固定方法，所述VHB双面胶分隔成段，间隔固定于第一铝框的内侧边框与第二铝框的外侧边框之间。

6.根据权利要求5所述的固定方法，所述VHB双面胶分隔成100mm一段，间隔200mm固定。

7.根据权利要求1所述的固定方法，所述第一平面玻璃的上表面与第一铝框底部、第二平面玻璃的下表面与第一铝框顶部、第二平面玻璃的下表面与第二铝框顶部采用丁基胶固定。

8.根据权利要求1所述的固定方法，所述方法还包括步骤6)，将第一铝框外侧与第一平面玻璃、第二平面玻璃之间采用密封胶密封固定。

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