CN109653637A - 一种密封性能好的组合式型材 - Google Patents

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CN109653637A CN201811531668.3A CN201811531668A CN109653637A CN 109653637 A CN109653637 A CN 109653637A CN 201811531668 A CN201811531668 A CN 201811531668A CN 109653637 A CN109653637 A CN 109653637A
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Abstract

本发明提供了一种密封性能好的组合式型材,包括相互扣合的第一铝型材及第二铝型材,第一铝型材底部设有第一倒钩、第一密封件、第一挤压件;第一铝型材顶部侧壁设有第一支撑架、第二倒钩;第一铝型材侧壁固定设有第一拱架,第一拱架两侧均设有第一卡槽,两第一卡槽之间设有内壁与第一拱架的凸面抵持的第三橡胶垫;第二铝型材侧壁固定设有第二拱架,第二拱架两侧均设有第二卡槽,两第二卡槽之间设有内壁与第二拱架的凸面抵持的第四橡胶垫;第一铝型材与第二铝型材扣合时,形成五重密封结构,有效提高密封性能,且第三橡胶垫与第一卡槽之间、第四橡胶垫与第二卡槽之间均为可拆卸结构,可实现四重密封和五重密封之间可进行互换,通用性较强。

Description

一种密封性能好的组合式型材
技术领域
本发明涉及铝型材领域,更具体的,涉及一种密封性能好的组合式型材。
背景技术
目前将室内外隔开的门和窗多采用铝合金门窗,其不仅能够保温,还能够隔离噪音;其能够有如此多的优势是因其密封性良好,现市场上对于密封性方面主要分为两种密封,分别是双密封和三密封,但是随着生活质量的提高,现有的双密封及三密封结构已无法满足需要。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种密封性能好的组合式型材,其可提供四重密封及五重密封,有效提高密封性能,且四重密封和五重密封之间可进行互换,通用性较强。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种密封性能好的组合式型材,包括第一铝型材及第二铝型材,所述第一铝型材与所述第二铝型材相互扣合,所述第一铝型材底部固定设有第一倒钩,所述第一倒钩的一侧设有第一密封件,所述第一密封件包括第一贴板及固定设于所述第一贴板底部的第一弧形翻边,所述第一弧形翻边的凹面靠近所述第一倒钩的一侧,所述第一贴板与所述第一铝型材的底部粘接固定,所述第一密封件远离所述第一倒钩的一侧设有第一挤压件,所述第一挤压件包括第一弧形板,所述第一弧形板的凹面靠近所述第一倒钩的一侧,且所述第一弧形板的顶部与所述第一铝型材的底部固定连接,所述第一弧形板的凹面一侧固定设有水平设置的第一压板,所述第一压板的末端朝所述第一弧形翻边方向延伸、且靠近所述第一弧形翻边的凸面;所述第一铝型材顶部侧壁设有第一支撑架,所述第一支撑架位于所述第一挤压件远离所述第一密封件的一侧,所述第一支撑架底部远离所述第一挤压件的一侧设有第一拐角,所述第一支撑架远离所述第一铝型材的一侧设有第二倒钩,所述第二倒钩端部靠近所述第一支撑架的一侧呈凸面状,所述第二倒钩与所述第一铝型材固定连接;
所述第二铝型材的顶部固定设有第二正钩,所述第二正钩的一侧设有第二密封件,所述第二密封件包括第二贴板及固定设于所述第二贴板顶面的第二弧形翻边,所述第二弧形翻边的凹面靠近所述第二正钩的一侧,所述第二密封件远离所述第二正钩的一侧设有第二挤压件,所述第二挤压件包括第二弧形板,所述第二弧形板的凹面靠近所述第二密封件的一侧,且所述第二弧形板的底部与所述第二铝型材的顶部固定连接,所述第二弧形板的凹面一侧固定设有水平设置的第二压板,所述第二压板的末端朝所述第二弧形翻边方向延伸、且靠近所述第二弧形翻边的凸面;所述第二铝型材底部的一侧设有第二支撑架,所述第二支撑架位于所述第二挤压件远离所述第二密封件的一侧,所述第二支撑架的顶部远离所述第二挤压件的一侧设有第二拐角,所述第二支撑架远离所述第二铝型材的一侧设有第一正钩,所述第一正钩的端部靠近所述第二支撑架的一侧呈凸面状,所述第一正钩与所述第二铝型材固定连接;
所述第一铝型材与所述第二铝型材扣合时,所述第一正钩与所述第一倒钩扣合,所述第一正钩的凸面与所述第一弧形翻边的凹面贴合,且所述第二拐角与所述第一弧形板的凸面抵持、所述第一压板的末端与所述第一弧形翻边的凸面抵持;所述第二正钩与所述第二倒钩扣合,所述第二倒钩的凸面与所述第二弧形翻边的凹面贴合,且所述第一拐角与所述第二弧形板的凸面抵持、所述第二压板的末端与所述第二弧形翻边的凸面抵持;
所述第一支撑架下方的所述第一铝型材侧壁固定设有第一拱架,所述第一拱架远离所述第一铝型材的侧壁朝外凸起,所述第一拱架的上下方的所述第一铝型材的侧壁均设有第一卡槽,两所述第一卡槽关于所述第一拱架的中心线对称设置,两所述第一卡槽之间架设有第三橡胶垫,所述第三橡胶垫的两端分别与两所述第一卡槽卡接,且所述第三橡胶垫的内壁与所述第一拱架的凸面抵持;
所述第二支撑架上方的所述第二铝型材侧壁固定设有第二拱架,所述第二拱架远离所述第二铝型材的侧壁朝外凸起,所述第二拱架的上下方的所述第二铝型材的侧壁均设有第二卡槽,两所述第二卡槽关于所述第二拱架的中心线对称设置,两所述第二卡槽之间架设有第四橡胶垫,所述第四橡胶垫的两端分别与两所述第二卡槽卡接,且所述第四橡胶垫的内壁与所述第二拱架的凸面抵持;当所述第一铝型材与所述第二铝型材扣合时,所述三橡胶垫与所述第四橡胶垫相抵持。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一拐角的外壁粘贴设有第一橡胶垫;所述第二拐角的外壁粘贴设有第二橡胶垫。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一压板远离所述第一弧形板的一端及所述第二压板远离所述第二弧形板的一端均设有圆头。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一弧形板与所述第一铝型材底部连接处、所述第二弧形板与所述第二铝型材顶部连接处均设有收窄部,且所述收窄部的两侧均为弧面结构。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一密封件及所述第二密封件均由橡胶制成。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一铝型材及所述第二铝型材内部都设有多个空腔。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种密封性能好的组合式型材,第一铝型材与第二铝型材的扣合,可使得第一弧形翻边与第一压板的抵持、第二弧形翻边与第二压板的抵持、第一弧形板与第二支撑架的抵持、第二弧形板与第一支撑架的抵持,构成四重密封,有效的提高密封性能,从而实现良好的隔热、隔音效果;而第一拱架、第一卡槽、第三橡胶垫、第二拱架、第二卡槽、第四橡胶垫的配合,可构成五重密封,且第三橡胶垫与第一卡槽之间、第四橡胶垫与第二卡槽之间均为可拆卸结构,可便于实现四重密封和五重密封之间可进行互换,通用性较强。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种密封性能好的组合式型材的组合结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本发明的具体实施例中提供的第一铝型材的结构示意图;
图4是本发明的具体实施例中提供的第二铝型材的结构示意图;
图5是本发明的具体实施例中提供的卸去第三橡胶垫及第四橡胶垫的密封性能好的组合式型材的组合结构示意图。
图中:
100、第一铝型材;110、第一倒钩;120、第二倒钩;130、第一拱架;140、第一卡槽;150、第三橡胶垫;200、第二铝型材;210、第一正钩;220、第二正钩;230、第二拱架;240、第二卡槽;250、第四橡胶垫;300、第一密封件;310、第一贴板;320、第一弧形翻边;400、第二密封件;410、第二贴板;420、第二弧形翻边;500、第一挤压件;510、第一弧形板;520、第一压板;600、第二挤压件;610、第二弧形板;620、第二压板;700、第一支撑架;710、第一拐角;711、第一橡胶垫;800、第二支撑架;810、第二拐角;811、第二橡胶垫;910、圆头;920、收窄部。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图5所示,本发明的具体实施例中公开了一种密封性能好的组合式型材,包括第一铝型材100及第二铝型材200,所述第一铝型材100与所述第二铝型材200相互扣合,所述第一铝型材100底部固定设有第一倒钩110,所述第一倒钩110的一侧设有第一密封件300,所述第一密封件300包括第一贴板310及固定设于所述第一贴板310底部的第一弧形翻边320,所述第一弧形翻边320的凹面靠近所述第一倒钩110的一侧,所述第一贴板310与所述第一铝型材100的底部粘接固定,所述第一密封件300远离所述第一倒钩110的一侧设有第一挤压件500,所述第一挤压件500包括第一弧形板510,所述第一弧形板510的凹面靠近所述第一倒钩110的一侧,且所述第一弧形板510的顶部与所述第一铝型材100的底部固定连接,所述第一弧形板510的凹面一侧固定设有水平设置的第一压板520,所述第一压板520的末端朝所述第一弧形翻边320方向延伸、且靠近所述第一弧形翻边320的凸面;所述第一铝型材100顶部侧壁设有第一支撑架700,所述第一支撑架700位于所述第一挤压件500远离所述第一密封件300的一侧,所述第一支撑架700底部远离所述第一挤压件500的一侧设有第一拐角710,所述第一支撑架700远离所述第一铝型材100的一侧设有第二倒钩120,所述第二倒钩120端部靠近所述第一支撑架700的一侧呈凸面状,所述第二倒钩120与所述第一铝型材100固定连接;
所述第二铝型材200的顶部固定设有第二正钩220,所述第二正钩220的一侧设有第二密封件400,所述第二密封件400包括第二贴板410及固定设于所述第二贴板410顶面的第二弧形翻边420,所述第二弧形翻边420的凹面靠近所述第二正钩220的一侧,所述第二密封件400远离所述第二正钩220的一侧设有第二挤压件600,所述第二挤压件600包括第二弧形板610,所述第二弧形板610的凹面靠近所述第二密封件400的一侧,且所述第二弧形板610的底部与所述第二铝型材200的顶部固定连接,所述第二弧形板610的凹面一侧固定设有水平设置的第二压板620,所述第二压板620的末端朝所述第二弧形翻边420方向延伸、且靠近所述第二弧形翻边420的凸面;所述第二铝型材200底部的一侧设有第二支撑架800,所述第二支撑架800位于所述第二挤压件600远离所述第二密封件400的一侧,所述第二支撑架800的顶部远离所述第二挤压件600的一侧设有第二拐角810,所述第二支撑架800远离所述第二铝型材200的一侧设有第一正钩210,所述第一正钩210的端部靠近所述第二支撑架800的一侧呈凸面状,所述第一正钩210与所述第二铝型材200固定连接;
所述第一铝型材100与所述第二铝型材200扣合时,所述第一正钩210与所述第一倒钩110扣合,所述第一正钩210的凸面与所述第一弧形翻边320的凹面贴合,且所述第二拐角810与所述第一弧形板510的凸面抵持、所述第一压板520的末端与所述第一弧形翻边320的凸面抵持;所述第二正钩220与所述第二倒钩120扣合,所述第二倒钩120的凸面与所述第二弧形翻边420的凹面贴合,且所述第一拐角710与所述第二弧形板610的凸面抵持、所述第二压板620的末端与所述第二弧形翻边420的凸面抵持;
所述第一支撑架700下方的所述第一铝型材100侧壁固定设有第一拱架130,所述第一拱架130远离所述第一铝型材100的侧壁朝外凸起,所述第一拱架130的上下方的所述第一铝型材100的侧壁均设有第一卡槽140,两所述第一卡槽140关于所述第一拱架130的中心线对称设置,两所述第一卡槽140之间架设有第三橡胶垫150,所述第三橡胶垫150的两端分别与两所述第一卡槽140卡接,且所述第三橡胶垫150的内壁与所述第一拱架130的凸面抵持;
所述第二支撑架800上方的所述第二铝型材200侧壁固定设有第二拱架230,所述第二拱架230远离所述第二铝型材200的侧壁朝外凸起,所述第二拱架230的上下方的所述第二铝型材200的侧壁均设有第二卡槽240,两所述第二卡槽240关于所述第二拱架230的中心线对称设置,两所述第二卡槽240之间架设有第四橡胶垫250,所述第四橡胶垫250的两端分别与两所述第二卡槽240卡接,且所述第四橡胶垫250的内壁与所述第二拱架230的凸面抵持;
当所述第一铝型材100与所述第二铝型材200扣合时,所述三橡胶垫150与所述第四橡胶垫250相抵持。
上述的一种密封性能好的组合式型材,如图5所示,所述第一铝型材100与所述第二铝型材200的扣合,可使得所述第一弧形翻边320与所述第一压板520的抵持、所述第二弧形翻边420与所述第二压板620的抵持、所述第一弧形板510与所述第二支撑架800的抵持、所述第二弧形板610与所述第一支撑架700的抵持,构成四重密封,有效的提高密封性能,从而实现良好的隔热、隔音效果;具体为,在扣合时,所述第二支撑架800对所述第一弧形板510造成挤压,所述第一弧形板510推动所述第一压板520,使得所述第一压板520与所述第一弧形翻边320抵持;同样的,所述第一支撑架700对所述第二弧形板610造成挤压,所述第二弧形板610推动所述第二压板620,使得所述第二压板620与所述第二弧形翻边420抵持;如图1所示,所述第一拱架130、所述第一卡槽140、所述第三橡胶垫150、所述第二拱架230、所述第二卡槽240、所述第四橡胶垫250的配合,可构成五重密封,且所述第三橡胶垫150与所述第一卡槽140之间、所述第四橡胶垫250与所述第二卡槽240之间均为可拆卸结构,可便于实现四重密封和五重密封之间可进行互换,通用性较强。
进一步地,所述第一拐角710的外壁粘贴设有第一橡胶垫711;所述第二拐角810的外壁粘贴设有第二橡胶垫811;所述第一橡胶垫711的设计可增强所述第一拐角710与所述第二弧形板610之间的连接密封性能,对应的所述第二橡胶垫811的设计可增强所述第二拐角810与所述第二弧形板510之间的连接密封性能,两者均可进一步加强整体结构的密封性。
进一步地,所述第一压板520远离所述第一弧形板510的一端及所述第二压板620远离所述第二弧形板610的一端均设有圆头910;所述圆头910的设计可增强所述第一压板520与所述第一弧形翻边320的连接密封性能,同样可增强所述第二压板620与所述第二弧形翻边420的密封性能,两者均可进一步加强整体结构的密封性。
进一步地,所述第一弧形板510与所述第一铝型材100底部连接处、所述第二弧形板610与所述第二铝型材200顶部连接处均设有收窄部920,且所述收窄部920的两侧均为弧面结构;所述收窄部920的设计可便于所述第一弧形板510受到所述第二支撑架800的推压时发生变形,以便所述第一压板520抵持所述第一弧形翻边320形成密封;同样的,所述收窄部920也可便于所述第二弧形板610受到所述第一支撑架700的推压时发生变形,以便所述第二压板620抵持所述第二弧形翻边420形成密封。
进一步地,所述第一密封件300及所述第二密封件400均由橡胶制成。
进一步地,所述第一铝型材100及所述第二铝型材200内部都设有多个空腔;所述空腔的设计可形成多层的空气层,可有效的降低传热系数,有效阻隔能耗的传递,进一步提高保温隔热性能。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种密封性能好的组合式型材,包括第一铝型材(100)及第二铝型材(200),所述第一铝型材(100)与所述第二铝型材(200)相互扣合,其特征在于:
所述第一铝型材(100)底部固定设有第一倒钩(110),所述第一倒钩(110)的一侧设有第一密封件(300),所述第一密封件(300)包括第一贴板(310)及固定设于所述第一贴板(310)底部的第一弧形翻边(320),所述第一弧形翻边(320)的凹面靠近所述第一倒钩(110)的一侧,所述第一贴板(310)与所述第一铝型材(100)的底部粘接固定,所述第一密封件(300)远离所述第一倒钩(110)的一侧设有第一挤压件(500),所述第一挤压件(500)包括第一弧形板(510),所述第一弧形板(510)的凹面靠近所述第一倒钩(110)的一侧,且所述第一弧形板(510)的顶部与所述第一铝型材(100)的底部固定连接,所述第一弧形板(510)的凹面一侧固定设有水平设置的第一压板(520),所述第一压板(520)的末端朝所述第一弧形翻边(320)方向延伸、且靠近所述第一弧形翻边(320)的凸面;所述第一铝型材(100)顶部侧壁设有第一支撑架(700),所述第一支撑架(700)位于所述第一挤压件(500)远离所述第一密封件(300)的一侧,所述第一支撑架(700)底部远离所述第一挤压件(500)的一侧设有第一拐角(710),所述第一支撑架(700)远离所述第一铝型材(100)的一侧设有第二倒钩(120),所述第二倒钩(120)端部靠近所述第一支撑架(700)的一侧呈凸面状,所述第二倒钩(120)与所述第一铝型材(100)固定连接;
所述第二铝型材(200)的顶部固定设有第二正钩(220),所述第二正钩(220)的一侧设有第二密封件(400),所述第二密封件(400)包括第二贴板(410)及固定设于所述第二贴板(410)顶面的第二弧形翻边(420),所述第二弧形翻边(420)的凹面靠近所述第二正钩(220)的一侧,所述第二密封件(400)远离所述第二正钩(220)的一侧设有第二挤压件(600),所述第二挤压件(600)包括第二弧形板(610),所述第二弧形板(610)的凹面靠近所述第二密封件(400)的一侧,且所述第二弧形板(610)的底部与所述第二铝型材(200)的顶部固定连接,所述第二弧形板(610)的凹面一侧固定设有水平设置的第二压板(620),所述第二压板(620)的末端朝所述第二弧形翻边(420)方向延伸、且靠近所述第二弧形翻边(420)的凸面;所述第二铝型材(200)底部的一侧设有第二支撑架(800),所述第二支撑架(800)位于所述第二挤压件(600)远离所述第二密封件(400)的一侧,所述第二支撑架(800)的顶部远离所述第二挤压件(600)的一侧设有第二拐角(810),所述第二支撑架(800)远离所述第二铝型材(200)的一侧设有第一正钩(210),所述第一正钩(210)的端部靠近所述第二支撑架(800)的一侧呈凸面状,所述第一正钩(210)与所述第二铝型材(200)固定连接;
所述第一铝型材(100)与所述第二铝型材(200)扣合时,所述第一正钩(210)与所述第一倒钩(110)扣合,所述第一正钩(210)的凸面与所述第一弧形翻边(320)的凹面贴合,且所述第二拐角(810)与所述第一弧形板(510)的凸面抵持、所述第一压板(520)的末端与所述第一弧形翻边(320)的凸面抵持;所述第二正钩(220)与所述第二倒钩(120)扣合,所述第二倒钩(120)的凸面与所述第二弧形翻边(420)的凹面贴合,且所述第一拐角(710)与所述第二弧形板(610)的凸面抵持、所述第二压板(620)的末端与所述第二弧形翻边(420)的凸面抵持;
所述第一支撑架(700)下方的所述第一铝型材(100)侧壁固定设有第一拱架(130),所述第一拱架(130)远离所述第一铝型材(100)的侧壁朝外凸起,所述第一拱架(130)的上下方的所述第一铝型材(100)的侧壁均设有第一卡槽(140),两所述第一卡槽(140)关于所述第一拱架(130)的中心线对称设置,两所述第一卡槽(140)之间架设有第三橡胶垫(150),所述第三橡胶垫(150)的两端分别与两所述第一卡槽(140)卡接,且所述第三橡胶垫(150)的内壁与所述第一拱架(130)的凸面抵持;
所述第二支撑架(800)上方的所述第二铝型材(200)侧壁固定设有第二拱架(230),所述第二拱架(230)远离所述第二铝型材(200)的侧壁朝外凸起,所述第二拱架(230)的上下方的所述第二铝型材(200)的侧壁均设有第二卡槽(240),两所述第二卡槽(240)关于所述第二拱架(230)的中心线对称设置,两所述第二卡槽(240)之间架设有第四橡胶垫(250),所述第四橡胶垫(250)的两端分别与两所述第二卡槽(240)卡接,且所述第四橡胶垫(250)的内壁与所述第二拱架(230)的凸面抵持;当所述第一铝型材(100)与所述第二铝型材(200)扣合时,所述三橡胶垫(150)与所述第四橡胶垫(250)相抵持。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的组合式型材,其特征在于:
所述第一拐角(710)的外壁粘贴设有第一橡胶垫(711);所述第二拐角(810)的外壁粘贴设有第二橡胶垫(811)。
3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的组合式型材,其特征在于:
所述第一压板(520)远离所述第一弧形板(510)的一端及所述第二压板(620)远离所述第二弧形板(610)的一端均设有圆头(910)。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的组合式型材,其特征在于:
所述第一弧形板(510)与所述第一铝型材(100)底部连接处、所述第二弧形板(610)与所述第二铝型材(200)顶部连接处均设有收窄部(920),且所述收窄部(920)的两侧均为弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的组合式型材,其特征在于:
所述第一密封件(300)及所述第二密封件(400)均由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种密封性能好的组合式型材,其特征在于:
所述第一铝型材(100)及所述第二铝型材(200)内部都设有多个空腔。
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