CN111565007A - 一种光伏瓦系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏瓦系统。所述光伏瓦系统包括彩钢瓦、合金架、两个光伏瓦、两个支持架与密封组件，彩钢瓦上形成有脊梁框，合金架支撑于脊梁框的顶部，合金架的相对两侧分别形成有夹持槽，两个光伏瓦的边缘分别插设固定于两个夹持槽内，两个支持架分别安装于脊梁框的相对两侧。所述光伏瓦系统不易因螺钉锈蚀而影响使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏瓦系统。
背景技术
晶体硅材料包括多晶硅和单晶硅是最主要的光伏材料，其市场占有率在％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等个国家个公司的家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。为了突破封锁，国内也有较多厂家开始制造光伏瓦。其中的领军厂家当西安隆基绿能科技集团。为了安装光伏瓦，可以将光伏瓦安装于彩钢瓦上方，然后在长期使用后，安装螺钉容易产生锈蚀，影响其使用寿命。
发明内容
基于此，有必要提供一种不易因螺钉锈蚀而影响寿命的光伏瓦系统。
一种光伏瓦系统，包括彩钢瓦、合金架、两个光伏瓦、两个支持架与密封组件，彩钢瓦上形成有脊梁框，合金架支撑于脊梁框的顶部，合金架的相对两侧分别形成有夹持槽，两个光伏瓦的边缘分别插设固定于两个夹持槽内，两个支持架分别安装于脊梁框的相对两侧，每个支持架包括平贴片与弧形支撑片，平贴片凸设于合金架的侧边，平贴片的上表面设置有柔性粘贴层，柔性粘贴层粘贴于光伏瓦的下表面上，弧形支撑片的顶端连接于平贴片的边缘，弧形支撑片的底端抵持于脊梁框的侧壁上，密封组件包括固定柱、穹形盖、螺母、球形密封盖与两个翻转密封板，固定柱穿设于合金架与脊梁框中，穹形盖的中部固定连接于固定柱的底端，穹形盖的开口周缘抵持于脊梁框的底面上，螺母螺合于固定柱上并抵持于合金架的上表面上，固定柱的上端面开设有螺丝孔，球形密封盖抵持于合金架上并罩设于固定柱上，球形密封盖的中部凸设有螺杆，螺杆插设螺合于螺丝孔中，两个翻转密封板分别转动地安装于合金架的相对两侧边缘，翻转密封板的一侧设置有记忆合金密封条，记忆合金密封条抵持于光伏瓦上，翻转密封板的另一侧抵持于球形密封盖上。
在其中一个实施方式中，翻转密封板为片状金属，其边缘转动地设置有枢轴，枢轴转动地安装于合金架的边缘，记忆合金密封条连接于翻转密封板的边缘，球形密封盖用于顶持翻转密封板绕枢轴旋转以带动记忆合金密封条抵持于光伏瓦上。
在其中一个实施方式中，记忆合金密封条的边缘凹设有凹陷，枢轴部分收容于凹陷中，合金架由铝合金材料制成，记忆合金密封条用于受热后伸长以抵紧光伏瓦的上表面。
在其中一个实施方式中，脊梁框包括两个倾斜板与一个顶部板，顶部板的相对两侧分别连接于两个倾斜板的上边缘，两个倾斜板之间的距离沿竖直向下的方向逐渐增大。
在其中一个实施方式中，穹形盖的直径大于球形密封盖的直径，穹形盖的开口周缘抵持于顶部板的下表面，穹形盖的中部朝远离顶部板的方向拱起，固定柱的上部形成有螺纹段，螺母螺合于螺纹段上。
在其中一个实施方式中，合金架包括下横板、上横板与两个竖板，下横板支撑于顶部板的上表面上，下横板与上横板相互平行，两个竖板相互平行间隔设置，每个竖板的相对两端分别垂直连接上横板与下横板上。
在其中一个实施方式中，两个竖板之间形成有气压腔，两个夹持槽均形成于上横板与下横板之间，夹持槽处于竖板远离气压腔的一侧，记忆合金密封条的边缘设置有橡胶条套。
在其中一个实施方式中，气压腔内还设置有柔性吸油环，柔性吸油环套设于固定柱的周面上，两个枢轴分别安装于上横板的相对侧边缘，两个平贴片分别凸设于下横板的相对两侧。
在其中一个实施方式中，弧形支撑片的中部朝下横板一侧拱起，球形密封盖的开口朝向上横板，弧形支撑片的底端抵持于倾斜板的粗糙表面上，弧形支撑片还用于受热膨胀而带动平贴片向上抵紧光伏瓦以配合记忆合金密封条的夹持。
在其中一个实施方式中，螺杆的顶端围绕设置有加热体，加热体邻近球形密封盖的顶部中央，加热体用于加热球形密封盖，以将热量传递至螺杆、合金架及两个支持架上，从而执行加热融雪作业。
在该光伏瓦系统中，通过设置球形密封盖来罩设密封固定柱，从而可以防止固定柱因日晒雨淋而过早锈蚀，相对提高光伏瓦系统的使用寿命。而在夏天温度过高时，合金架可能受热膨胀而使得夹持槽的侧壁相对光伏瓦松驰，此时记忆合金密封条受热伸长进而可以加强对光伏瓦上表面的抵紧作业，抵消负面效果，提高密封效果。而支持架的设置则可以提高对光伏瓦的底面的支撑效果。而且在相对较大尺寸的弧形支撑片受热膨胀后，可以推动平贴片向上抵紧光伏瓦以配合记忆合金密封条的夹持。在依靠固定柱咬合脊梁框来固定时，固定柱周缘容易因局部应力集中而导致破坏与泄露。此处利用穹形盖可以施加较为均匀的夹持力于脊梁框的底面，并避免上述破坏与泄露，而且穹形盖的设置，也可以阻止上部热空气向下流动。
附图说明
图1为一实施例的光伏瓦系统的平面示意图。
图2为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种光伏瓦系统。例如，所述光伏瓦系统包括彩钢瓦、合金架、两个光伏瓦、两个支持架与密封组件，彩钢瓦上形成有脊梁框，合金架支撑于脊梁框的顶部，合金架的相对两侧分别形成有夹持槽，两个光伏瓦的边缘分别插设固定于两个夹持槽内。例如，两个支持架分别安装于脊梁框的相对两侧，每个支持架包括平贴片与弧形支撑片，平贴片凸设于合金架的侧边，平贴片的上表面设置有柔性粘贴层。例如，柔性粘贴层粘贴于光伏瓦的下表面上，弧形支撑片的顶端连接于平贴片的边缘，弧形支撑片的底端抵持于脊梁框的侧壁上，密封组件包括固定柱、穹形盖、螺母、球形密封盖与两个翻转密封板，固定柱穿设于合金架与脊梁框中。例如，穹形盖的中部固定连接于固定柱的底端，穹形盖的开口周缘抵持于脊梁框的底面上，螺母螺合于固定柱上并抵持于合金架的上表面上，固定柱的上端面开设有螺丝孔，球形密封盖抵持于合金架上并罩设于固定柱上，球形密封盖的中部凸设有螺杆。例如，螺杆插设螺合于螺丝孔中，两个翻转密封板分别转动地安装于合金架的相对两侧边缘，翻转密封板的一侧设置有记忆合金密封条，记忆合金密封条抵持于光伏瓦上。例如，翻转密封板的另一侧抵持于球形密封盖上。
请参阅图1及图2，一种光伏瓦系统，包括彩钢瓦11、合金架10、两个光伏瓦18、两个支持架30与密封组件40，彩钢瓦11上形成有脊梁框115，合金架10支撑于脊梁框115的顶部，合金架10的相对两侧分别形成有夹持槽114，两个光伏瓦18的边缘分别插设固定于两个夹持槽114内，两个支持架30分别安装于脊梁框115的相对两侧，每个支持架30包括平贴片31与弧形支撑片32，平贴片31凸设于合金架10的侧边，平贴片31的上表面设置有柔性粘贴层，柔性粘贴层粘贴于光伏瓦18的下表面上，弧形支撑片32的顶端连接于平贴片31的边缘，弧形支撑片32的底端抵持于脊梁框115的侧壁上，密封组件40包括固定柱41、穹形盖42、螺母43、球形密封盖44与两个翻转密封板45，固定柱41穿设于合金架10与脊梁框115中，穹形盖42的中部固定连接于固定柱41的底端，穹形盖42的开口周缘抵持于脊梁框115的底面上，螺母43螺合于固定柱41上并抵持于合金架10的上表面上，固定柱41的上端面开设有螺丝孔，球形密封盖44抵持于合金架10上并罩设于固定柱41上，球形密封盖44的中部凸设有螺杆445，螺杆445插设螺合于螺丝孔中，两个翻转密封板45分别转动地安装于合金架10的相对两侧边缘，翻转密封板45的一侧设置有记忆合金密封条451，记忆合金密封条451抵持于光伏瓦18上，翻转密封板45的另一侧抵持于球形密封盖44上。
在该光伏瓦系统中，通过设置球形密封盖44来罩设密封固定柱41，从而可以防止固定柱41因日晒雨淋而过早锈蚀，相对提高光伏瓦系统的使用寿命。而在夏天温度过高时，合金架10可能受热膨胀而使得夹持槽114的侧壁相对光伏瓦18松驰，此时记忆合金密封条451受热伸长进而可以加强对光伏瓦18上表面的抵紧作业，抵消负面效果，提高密封效果。而支持架30的设置则可以提高对光伏瓦18的底面的支撑效果。而且在相对较大尺寸的弧形支撑片32受热膨胀后，可以推动平贴片31向上抵紧光伏瓦18以配合记忆合金密封条451的夹持。在依靠固定柱41咬合脊梁框115来固定时，固定柱41周缘容易因局部应力集中而导致破坏与泄露。此处利用穹形盖42可以施加较为均匀的夹持力于脊梁框115的底面，并避免上述破坏与泄露，而且穹形盖42的设置，也可以阻止上部热空气向下流动。
例如，为了便于带动记忆合金密封条451旋转抵紧，翻转密封板45为片状金属，其边缘转动地设置有枢轴453，枢轴453转动地安装于合金架10的边缘，记忆合金密封条451连接于翻转密封板45的边缘，球形密封盖44用于顶持翻转密封板45绕枢轴453旋转以带动记忆合金密封条451抵持于光伏瓦18上。记忆合金密封条451的边缘凹设有凹陷，枢轴453部分收容于凹陷中，合金架10由铝合金材料制成，记忆合金密封条451用于受热后伸长以抵紧光伏瓦18的上表面。通过设置枢轴453从而可以利用枢轴453作为支点，在翻转密封板45抵持于球形密封盖44上时，迫使记忆合金密封条451抵持光伏瓦18的上表面。
例如，为了便于保持对固定柱41的导向，脊梁框115包括两个倾斜板110与一个顶部板111，顶部板111的相对两侧分别连接于两个倾斜板110的上边缘，两个倾斜板110之间的距离沿竖直向下的方向逐渐增大。穹形盖42的直径大于球形密封盖44的直径，穹形盖42的开口周缘抵持于顶部板111的下表面，穹形盖42的中部朝远离顶部板111的方向拱起，固定柱41的上部形成有螺纹段，螺母43螺合于螺纹段上。通过设置穹形盖42可以利用穹形盖42保持对固定柱41的竖直方向的导向，而且穹形盖42可以施加夹持力于顶部板111的下表面。
例如，为了便于安装两个光伏瓦18，合金架10包括下横板14、上横板15与两个竖板16，下横板14支撑于顶部板111的上表面上，下横板14与上横板15相互平行，两个竖板16相互平行间隔设置，每个竖板16的相对两端分别垂直连接上横板15与下横板14上。两个竖板16之间形成有气压腔17，两个夹持槽114均形成于上横板15与下横板14之间，夹持槽114处于竖板16远离气压腔17的一侧，记忆合金密封条的边缘设置有橡胶条套。通过设置两个夹持槽114，进而方便夹持两个光伏瓦18，而通过设置橡胶条套，可以柔性抵持光伏瓦18的上表面。
例如，为了便于在下雪时尽快融雪，以便于接收太阳光，气压腔17内还设置有柔性吸油环20，柔性吸油环20套设于固定柱41的周面上，两个枢轴453分别安装于上横板的相对侧边缘，两个平贴片31分别凸设于下横板14的相对两侧。弧形支撑片32的中部朝下横板14一侧拱起，球形密封盖44的开口朝向上横板15，弧形支撑片32的底端抵持于倾斜板110的粗糙表面上，弧形支撑片32还用于受热膨胀而带动平贴片31向上抵紧光伏瓦18以配合记忆合金密封条451的夹持。螺杆445的顶端围绕设置有加热体448，加热体448邻近球形密封盖44的顶部中央，加热体448用于加热球形密封盖44，以将热量传递至螺杆445、合金架10及两个支持架30上，从而执行加热融雪作业。通过设置加热体448，可以较为方便地融雪，而在加热时，此时支持架30与记忆合金密封条451能够紧密夹紧光伏瓦18，以防止雪水熔化进入。而柔性吸油环20的设置，则保证了润滑油的长期存在，以向下浸润固定柱41、下横板14及顶部板111之间的缝隙，并密封该缝隙，并保持固定柱41的长期不生锈，提高使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种光伏瓦系统，其特征在于，包括彩钢瓦、合金架、两个光伏瓦、两个支持架与密封组件，彩钢瓦上形成有脊梁框，合金架支撑于脊梁框的顶部，合金架的相对两侧分别形成有夹持槽，两个光伏瓦的边缘分别插设固定于两个夹持槽内，两个支持架分别安装于脊梁框的相对两侧，每个支持架包括平贴片与弧形支撑片，平贴片凸设于合金架的侧边，平贴片的上表面设置有柔性粘贴层，柔性粘贴层粘贴于光伏瓦的下表面上，弧形支撑片的顶端连接于平贴片的边缘，弧形支撑片的底端抵持于脊梁框的侧壁上，密封组件包括固定柱、穹形盖、螺母、球形密封盖与两个翻转密封板，固定柱穿设于合金架与脊梁框中，穹形盖的中部固定连接于固定柱的底端，穹形盖的开口周缘抵持于脊梁框的底面上，螺母螺合于固定柱上并抵持于合金架的上表面上，固定柱的上端面开设有螺丝孔，球形密封盖抵持于合金架上并罩设于固定柱上，球形密封盖的中部凸设有螺杆，螺杆插设螺合于螺丝孔中，两个翻转密封板分别转动地安装于合金架的相对两侧边缘，翻转密封板的一侧设置有记忆合金密封条，记忆合金密封条抵持于光伏瓦上，翻转密封板的另一侧抵持于球形密封盖上。
2.根据权利要求1所述的光伏瓦系统，其特征在于，翻转密封板为片状金属，其边缘转动地设置有枢轴，枢轴转动地安装于合金架的边缘，记忆合金密封条连接于翻转密封板的边缘，球形密封盖用于顶持翻转密封板绕枢轴旋转以带动记忆合金密封条抵持于光伏瓦上。
3.根据权利要求2所述的光伏瓦系统，其特征在于，记忆合金密封条的边缘凹设有凹陷，枢轴部分收容于凹陷中，合金架由铝合金材料制成，记忆合金密封条用于受热后伸长以抵紧光伏瓦的上表面。
4.根据权利要求3所述的光伏瓦系统，其特征在于，脊梁框包括两个倾斜板与一个顶部板，顶部板的相对两侧分别连接于两个倾斜板的上边缘，两个倾斜板之间的距离沿竖直向下的方向逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的光伏瓦系统，其特征在于，穹形盖的直径大于球形密封盖的直径，穹形盖的开口周缘抵持于顶部板的下表面，穹形盖的中部朝远离顶部板的方向拱起，固定柱的上部形成有螺纹段，螺母螺合于螺纹段上。
6.根据权利要求5所述的光伏瓦系统，其特征在于，合金架包括下横板、上横板与两个竖板，下横板支撑于顶部板的上表面上，下横板与上横板相互平行，两个竖板相互平行间隔设置，每个竖板的相对两端分别垂直连接上横板与下横板上。
7.根据权利要求6所述的光伏瓦系统，其特征在于，两个竖板之间形成有气压腔，两个夹持槽均形成于上横板与下横板之间，夹持槽处于竖板远离气压腔的一侧，记忆合金密封条的边缘设置有橡胶条套。
8.根据权利要求7所述的光伏瓦系统，其特征在于，气压腔内还设置有柔性吸油环，柔性吸油环套设于固定柱的周面上，两个枢轴分别安装于上横板的相对侧边缘，两个平贴片分别凸设于下横板的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的光伏瓦系统，其特征在于，弧形支撑片的中部朝下横板一侧拱起，球形密封盖的开口朝向上横板，弧形支撑片的底端抵持于倾斜板的粗糙表面上，弧形支撑片还用于受热膨胀而带动平贴片向上抵紧光伏瓦以配合记忆合金密封条的夹持。
10.根据权利要求9所述的光伏瓦系统，其特征在于，螺杆的顶端围绕设置有加热体，加热体邻近球形密封盖的顶部中央，加热体用于加热球形密封盖，以将热量传递至螺杆、合金架及两个支持架上，从而执行加热融雪作业。
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