CN214117929U - 一种门窗扇的新型无缝面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗扇的新型无缝面板结构，其玻璃板位于第一型材与第二型材之间，第一型材和第二型材分别连接有第一面板框和第二面板框，第一面板框和第二面板框的一面分别形成有第一内槽连接部，第一内槽连接部连接第一内槽件，第一内槽件形成有第二连接槽，第一型材和第二型材形成第一连接槽，在使用时，第一型材和第二型材先分别通过各自内部的第一内槽连接部连接有第一内槽件，然后再分别通过第一连接槽与第二连接槽之间卡接连接件实现与第一面板框和第二面板框的连接，因此门窗扇框架的表面不会存在缝隙，由此完成门窗扇的整体组合，组合简单方便，取消了外表存在缝隙的设计，因此能做到表面无缝的效果，外观更美观，用户更满意。

Description

一种门窗扇的新型无缝面板结构

技术领域

本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其涉及一种门窗扇的新型无缝面板结构。

背景技术

目前，市面上的断桥式门窗扇，一般由门窗扇框架和安装在门窗扇框架上的玻璃板构成再另外加上压线，这会导致门窗扇框架存在着不可避免的缝隙，因此无法做到表面无缝的效果，所以现在的门窗扇框架外观较差，用户并不满意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗扇的新型无缝面板结构，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种门窗扇的新型无缝面板结构，包括第一型材、第二型材和玻璃板，所述玻璃板位于第一型材与第二型材之间，所述第一型材和第二型材的一面分别连接有第一面板框和第二面板框，所述第一面板框和第二面板框朝向第一型材和第二型材的一面分别形成有第一内槽连接部，所述第一面板框和第二面板框分别通过第一内槽连接部连接有第一内槽件，所述第一内槽件朝向所述第一型材和第二型材的一面分别形成有第二连接槽，所述第一型材和第二型材分别在朝向第二连接槽的一面上形成有与第二连接槽相配合的第一连接槽，所述第一型材和第二型材分别通过第一连接槽与第二连接槽之间卡接连接件实现与第一面板框和第二面板框的连接。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述第一型材和第一面板框朝向玻璃板的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板的夹持区域，所述第二型材和第二面板框朝向玻璃板的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板的夹持区域，所述玻璃板两端分别被第一型材和第一面板框形成的夹持区域、第二型材和第二面板框形成的夹持区域所夹持。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述第一面板框和第二面板框相互远离的一端分别形成有胶条槽，所述胶条槽内嵌合有隔热条。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述隔热条相远离胶条槽的一端向外延伸形成有外延部。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述胶条槽内穿设有紧固件连接隔热条。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述第一连接槽与第二连接槽的槽形为燕尾槽，所述连接件两端形状与第一连接槽与第二连接槽的燕尾槽相配合。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述第一内槽件和连接件采用非金属材料制造。

所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其中所述第一内槽件外的两侧延伸有卡接部，所述第一内槽件通过卡接部伸入第一内槽连接部内实现连接。

本实用新型的有益效果是，第一型材和第二型材先分别通过各自内部的第一内槽连接部连接有第一内槽件，然后再分别通过第一连接槽与第二连接槽之间卡接连接件实现与第一面板框和第二面板框的连接，因此门窗扇框架的表面不会存在缝隙，再然后在第一型材和第一面板框朝向玻璃板的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板的夹持区域，所述第二型材和第二面板框朝向玻璃板的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板的夹持区域，所述玻璃板两端分别被第一型材和第一面板框形成的夹持区域、第二型材和第二面板框形成的夹持区域所夹持由此完成门窗扇的整体组合，组合简单方便，因此本实用新型取消了外表存在缝隙的设计，所以在门窗扇框架的表面不会存在缝隙，因此能做到表面无缝的效果，外观更美观，用户更满意。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构爆炸示意图。

附图中：第一型材1、第二型材2、玻璃板3、第一面板框4、第二面板框5、第一内槽连接部6、第一内槽件7、第一连接槽8、连接件9、胶条槽10、隔热条11、外延部12、紧固件13、第二连接槽70、卡接部71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1和图2所示的一种门窗扇的新型无缝面板结构实施例，包括第一型材1、第二型材2和玻璃板3，所述玻璃板3位于第一型材1与第二型材2之间，所述第一型材1和第二型材2的一面分别连接有第一面板框4和第二面板框5，所述第一面板框4和第二面板框5朝向第一型材1和第二型材2的一面分别形成有第一内槽连接部6，所述第一面板框4和第二面板框5分别通过第一内槽连接部6连接有第一内槽件7，所述第一内槽件7朝向所述第一型材1和第二型材2的一面分别形成有第二连接槽70，所述第一型材1和第二型材2分别在朝向第二连接槽70的一面上形成有与第二连接槽70相配合的第一连接槽8，所述第一型材1和第二型材2分别通过第一连接槽8与第二连接槽70之间卡接连接件9实现与第一面板框4和第二面板框5的连接。

进一步，在本实施例中，第一型材1和第一面板框4朝向玻璃板3的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板3的夹持区域，所述第二型材2和第二面板框5朝向玻璃板3的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板3的夹持区域，所述玻璃板3两端分别被第一型材1和第一面板框4形成的夹持区域、第二型材2和第二面板框5形成的夹持区域所夹持，取消了压线的设计，所以在门窗扇框架的表面不会存在缝隙，因此能做到表面无缝的效果，外观更美观，用户更满意。

进一步，在本实施例中，第一面板框4和第二面板框5相互远离的一端分别形成有胶条槽10，所述胶条槽10内嵌合有隔热条11。

进一步，在本实施例中，隔热条11相远离胶条槽10的一端向外延伸形成有外延部12，外延部12可以在门窗扇闭合时与门窗框相抵实现密封，进一步提高隔热条11的隔热隔音防水性能。

进一步，在本实施例中，胶条槽10内穿设有紧固件13连接隔热条11，紧固件13为螺钉，通过紧固件13固定隔热条11，即隔热条11采用嵌合加紧固件13的双重固定所以能进一步增强隔热条11的固定效果，避免隔热条11脱落的问题，进一步提高隔热条11的隔热隔音防水性能。

进一步，在本实施例中，第一连接槽8与第二连接槽70的槽形为燕尾槽，所述连接件9两端形状与第一连接槽8与第二连接槽70的燕尾槽相配合，所以组装的时候更顺畅，连接效果更好(在其余实施例中，第一连接槽8与第二连接槽70的槽形还可以为其他形状，例如半圆槽等，连接件9两端形状与第一连接槽8与第二连接槽70的形状也相配合)。

进一步，在本实施例中，第一内槽件7和连接件9采用非金属材料制造，优先使用橡胶材料制造，隔热隔音防水性能更好、成本更低、连接效果更好。

进一步，在本实施例中，第一内槽件7外的两侧延伸有卡接部71，所述第一内槽件7通过卡接部71伸入第一内槽连接部6内实现连接，通过卡接部71实现卡接连接，组装效果更好。

在使用时，第一型材1和第二型材2先分别通过各自内部的第一内槽连接部6连接有第一内槽件7，然后再分别通过第一连接槽8与第二连接槽70之间卡接连接件9实现与第一面板框4和第二面板框5的连接，第一型材1和第一面板框4朝向玻璃板3的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板3的夹持区域，所述第二型材2和第二面板框5朝向玻璃板3的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板3的夹持区域，所述玻璃板3两端分别被第一型材1和第一面板框4形成的夹持区域、第二型材2和第二面板框5形成的夹持区域所夹持由此完成门窗扇的组合，取消了外表存在缝隙的设计，所以在门窗扇框架的表面不会存在缝隙，因此能做到表面无缝的效果，外观更美观，用户更满意。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种门窗扇的新型无缝面板结构，包括第一型材(1)、第二型材(2)和玻璃板(3)，所述玻璃板(3)位于第一型材(1)与第二型材(2)之间，其特征在于，所述第一型材(1)和第二型材(2)的一面分别连接有第一面板框(4)和第二面板框(5)，所述第一面板框(4)和第二面板框(5)朝向第一型材(1)和第二型材(2)的一面分别形成有第一内槽连接部(6)，所述第一面板框(4)和第二面板框(5)分别通过第一内槽连接部(6)连接有第一内槽件(7)，所述第一内槽件(7)朝向所述第一型材(1)和第二型材(2)的一面分别形成有第二连接槽(70)，所述第一型材(1)和第二型材(2)分别在朝向第二连接槽(70)的一面上形成有与第二连接槽(70)相配合的第一连接槽(8)，所述第一型材(1)和第二型材(2)分别通过第一连接槽(8)与第二连接槽(70)之间卡接连接件(9)实现与第一面板框(4)和第二面板框(5)的连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述第一型材(1)和第一面板框(4)朝向玻璃板(3)的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板(3)的夹持区域，所述第二型材(2)和第二面板框(5)朝向玻璃板(3)的一端向外延伸形成可夹持着玻璃板(3)的夹持区域，所述玻璃板(3)两端分别被第一型材(1)和第一面板框(4)形成的夹持区域、第二型材(2)和第二面板框(5)形成的夹持区域所夹持。

3.根据权利要求1所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述第一面板框(4)和第二面板框(5)相互远离的一端分别形成有胶条槽(10)，所述胶条槽(10)内嵌合有隔热条(11)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述隔热条(11)相远离胶条槽(10)的一端向外延伸形成有外延部(12)。

5.根据权利要求3所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述胶条槽(10)内穿设有紧固件(13)连接隔热条(11)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述第一连接槽(8)与第二连接槽(70)的槽形为燕尾槽，所述连接件(9)两端形状与第一连接槽(8)与第二连接槽(70)的燕尾槽相配合。

7.根据权利要求1所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述第一内槽件(7)和连接件(9)采用非金属材料制造。

8.根据权利要求1所述的一种门窗扇的新型无缝面板结构，其特征在于，所述第一内槽件(7)外的两侧延伸有卡接部(71)，所述第一内槽件(7)通过卡接部(71)伸入第一内槽连接部(6)内实现连接。

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