CN110924180A - 一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，包括以下步骤：步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂；步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180‑210℃之间，速度为13‑16m/min，本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料可以达到全遮光效果，即透光率为0％，以及根据本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料，加黑层糊剂不会渗透到聚酯纤维网布背面，不会影响背面效果，而且更佳的美观。

Description

一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法
技术领域
本发明涉及本发明涉及一种PVC涂层卡条布生产方法，具体涉及一种全遮光底不露黑卡条布的制造工艺及方法。
背景技术
目前卡条布已经广泛应用于篷房搭建的固边处理，大部分帐篷顶布都要求全遮光。所以对于用于顶棚的卡条布也要求全遮光，即透光率为0％，要达到全遮光效果必须有加黑层。卡条布是在聚酯纤维网布上进行单面涂覆PVC糊剂，常规全遮光卡条布一般都是只用一遍生产工艺，即正面先涂覆加黑层PVC糊剂，再加黑层上涂覆一层普通糊剂。这种生产工艺虽然可以达到全遮光效果，但是加黑层糊剂容易透到聚酯纤维网布背面，导致背面露黑影响产品的背面效果、外观。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料可以达到全遮光效果，即透光率为0％。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂；
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180-210℃之间，速度为13-16m/min。
优选的，所述步骤(1)中：预塑化温度在140-170℃之间，生产速度15-20m/min。
优选的，打底层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份；增塑剂40-60份，大豆油1-2份；钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份；填充剂20-30份，钛白浆：10-12份；防霉剂：3-5份。
优选的，加黑层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂40-60份，大豆油1-2份，钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份，填充剂25-35份，钛白浆：10-20份，防霉剂：3-5份，碳黑：5-7份。
优选的，面层糊剂包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂：40-60份，大豆油：1-2份，钡锌稳定剂：2-4份，阻燃剂：6-10份，填充剂：20-30份，防霉剂：3-5份，色料：余量。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料可以达到全遮光效果，即透光率为0％，以及加黑层糊剂不会渗透到聚酯纤维网布背面。
附图说明
图1为本发明制备的全遮光底不露黑卡条布的结构示意图。
图2为本发明制备的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图2所示，提供以下实施例：
实施例1、一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂；
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180-210℃之间，速度为13-16m/min。
实施例2、一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂，其中预塑化温度在140-170℃之间，生产速度15-20m/min；
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180-210℃之间，速度为13-16m/min。
实施例3、一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂，其中预塑化温度在140-170℃之间，生产速度15-20m/min；其中打底层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份；增塑剂40-60份，大豆油1-2份；钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份；填充剂20-30份，钛白浆：10-12份；防霉剂：3-5份；加黑层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂40-60份，大豆油1-2份，钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份，填充剂25-35份，钛白浆：10-20份，防霉剂：3-5份，碳黑：5-7份。
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180-210℃之间，速度为13-16m/min；面层糊剂包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂：40-60份，大豆油：1-2份，钡锌稳定剂：2-4份，阻燃剂：6-10份，填充剂：20-30份，防霉剂：3-5份，色料：余量。
实施例4、步骤(1)：在聚酯纤维网布1上涂覆一层打底层2，然后接着涂覆加黑层3，其中打底层为PVC本色糊剂，其中预塑化温度在160℃之间，生产速度18m/min；其中打底层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份；增塑剂50份，大豆油1.5份；钡锌稳定剂3份，阻燃剂8份；填充剂25份，钛白浆：11份；防霉剂：4份；加黑层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂50份，大豆油1.5份，钡锌稳定剂3份，阻燃剂7份，填充剂30份，钛白浆：15份，防霉剂：4份，碳黑：6份。
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂4并完全塑化成型，塑化温度在200℃之间，速度为15m/min；面层糊剂包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂：50份，大豆油：1.5份，钡锌稳定剂：3份，阻燃剂：7份，填充剂：25份，防霉剂：4份，色料：余量，可以根据需要进行选择。本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料可以达到全遮光效果，即透光率为0％，以及根据本发明生产工艺条件以及配方要求生产出来的PVC涂层卡条布材料，加黑层糊剂不会渗透到聚酯纤维网布背面，不会影响背面效果，而且更佳的美观。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)：在聚酯纤维网布上涂覆一层打底层，然后接着涂覆加黑层，其中打底层为PVC本色糊剂；
步骤(2)：在加黑层上涂覆一层面层糊剂并完全塑化成型，塑化温度在180-210℃之间，速度为13-16m/min。
2.根据权利要求1所述的一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中：预塑化温度在140-170℃之间，生产速度15-20m/min。
3.根据权利要求1所述的一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，其特征在于，打底层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份；增塑剂40-60份大豆油1-2份；钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份；填充剂20-30份，钛白浆：10-12份；防霉剂：3-5份。
4.根据权利要求1所述的一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，其特征在于，加黑层包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂40-60份大豆油1-2份，钡锌稳定剂2-4份，阻燃剂6-10份，填充剂25-35份，钛白浆：10-20份，防霉剂：3-5份，碳黑：5-7份。
5.根据权利要求1所述的一种全遮光底不露黑卡条布的制造方法，其特征在于，面层糊剂包括以下重量份的原料组成：E-PVC树脂粉100份，增塑剂：40-60份，大豆油：1-2份，钡锌稳定剂：2-4份，阻燃剂：6-10份，填充剂：20-30份，防霉剂：3-5份，色料：余量。
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