CN110923945A - 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺 - Google Patents

一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110923945A
CN110923945A CN201910683770.3A CN201910683770A CN110923945A CN 110923945 A CN110923945 A CN 110923945A CN 201910683770 A CN201910683770 A CN 201910683770A CN 110923945 A CN110923945 A CN 110923945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
roller
lapping
pet
carding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910683770.3A
Other languages
English (en)
Inventor
詹单捷
朱迎
苟勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xinghong Packaging Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Xinghong Packaging Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xinghong Packaging Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Xinghong Packaging Materials Co Ltd
Priority to CN201910683770.3A priority Critical patent/CN110923945A/zh
Publication of CN110923945A publication Critical patent/CN110923945A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/558—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in combination with mechanical or physical treatments other than embossing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres

Abstract

本发明属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种新型PET热封无纺布成套加工设备，用于将两层PET纤维形成无纺布，包括从左到右依次连接的用于将蓬松PET纤维进行拍松的开松机、用于对开松后的PET纤维存放的通风存储箱、对所述PET纤维进行预梳理的预梳理机、对预梳理后PET纤维进行平行铺叠在铺网输送带上的铺网机、双层主梳理机、对两层PET纤维热封黏结的热封成型装置和收卷辊。本发明公开了新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，本发明公开的一种新型PET热封无纺布成套加工设备采用自动化流水线生产工艺，通过开松机对纤维多次开松，开松效果好，通过预梳理机和主梳理机进行二次梳理，提高梳理除杂效果，纤维损伤率低，纤维网克重均一。

Description

一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺
技术领域
本发明涉及一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺。属于热封无纺布技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。
名称为“可冲散全降解水刺无纺布的生产线”申请号为“201320466443.0”的中国实用新型专利公开了一种无纺布既能快速冲散，又能全部降解的可冲散全降解水刺无纺布的生产线，输料机构末端直对甩切机的进料口，甩切机出料口直对凝棉器进料口，凝棉器出料口直对混料器进口，混料器出口直对无纺布成形托网，分布在无纺布成形托网上的多个微针水刺头与无纺布成形托网之间置有夹持网且夹持网套在多个微针水刺头上，多个脱水箱分布在无纺布成形托网的下方。然而，该生产设备脱水效果较差，降低了工作效率，提高了生产成本。
综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种采用自动化流水线生产工艺，通过开松机对纤维多次开松，开松效果好，通过预梳理机和主梳理机进行二次梳理，提高梳理除杂效果，纤维损伤率低，纤维网克重均一的新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的弊端，提供一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺，该新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺实现自动化流水线生产，通过开松机对纤维多次开松，开松效果好，通过预梳理机和主梳理机进行二次梳理，提高梳理除杂效果，纤维损伤率低，纤维网克重均一，整个设备操作方便，实现产业化和标准化的生产和加工，生产出的产品平整、纹型清楚。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种新型PET热封无纺布成套加工设备，用于将两层PET纤维形成无纺布，包括从左到右依次连接的用于将成团或成块PET纤维进行打松的开松机、用于对开松后的PET纤维存放的通风存储箱、对所述PET纤维进行预梳理的预梳理机、对预梳理后PET纤维进行平行铺叠在铺网输送带上的铺网机、对网状PET纤维进行再梳理的双层主梳理机、对两层PET纤维热封黏结的热封成型装置和用于收卷成型无纺布的收卷辊；
所述开松机包括内置的开松机构和安装在所述开松机尾端、用于对PET纤维进行压实的压实辊，所述开松机构包括压辊筒和挤压装置；
所述铺网机包括铺网架和与铺网架平行放置并置于铺网架下方的铺网输送带，所述铺网架内设置有一带动网状所述PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带的铺网转轴；网状所述PET纤维进入铺网机的方向与网状所述PET纤维离开铺网机的方向相交错，在PET纤维经向上和纬向提高断裂强力，提升无纺布的机械性能，保证网状PET纤维的使用寿命；
双层所述主梳理机包括内置的梳理滚筒和安装在所述主梳理机尾端的纤维网通道，所述纤维网通道包括上层纤维网通道和下层纤维网通道；
所述热封成型装置由上至下依次架设在机架上、由电机带动自由转动的热封上辊和热封下辊，所述热封上辊和热封下辊之间的空腔形成多层PET纤维的运行通道。
所述开松机和通风存储箱之间连接有负压风机，所述负压风机通过风管与通风存储箱相连，所述通风存储箱尾端设置有对所述PET纤维进行摊铺的压辊筒。
所述预梳理机包括内置的梳理滚筒和安装在所述预梳理机尾端的扩散辊，所述扩散辊相对的另一端连接有纤维网通道，所述纤维网通道包括上层纤维网通道和下层纤维网通道。
所述预梳理机和铺网机之间通过第一输送带相连，所述铺网机和主梳理机通过第二输送带相连，所述第一输送带呈倾斜状。
所述压辊筒包括从左到右依次排列的四根转辊，多根所述转辊的转速从左到右依次变大。
所述热封上辊和热封下辊的加热温度为150-200℃，所述热封上辊和热封下辊的材质为硅胶辊。
所述纤维网通道上方可设置有放料辊，所述放料辊上放置有滤纸或皱纹纸或透气膜。放料辊上滤纸或皱纹纸或透气膜与两层PET纤维相合一起进入热封成型装置，实现一机器多功能。
一种新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、纤维开松：将成团或成块PET纤维放入纤维进料通道，通过所述纤维进料通道输送进入开松机进行打松作业，在负压风机的作用下，打松后的PET纤维通过风管进入通风存储箱；
步骤二、预梳理：通风存储箱内的PET纤维进入预梳理机进行第一次的梳理作业；
步骤三、扩散铺网：完成第一次梳理作业的PET纤维通过预梳理机尾端设置的扩散辊进行扩散作业，扩散后随着第一输送带进入铺网机，并在铺网转轴的作用下带动网状PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带；
步骤四、主梳理：铺网输送带与第二输送带相连，网状PET纤维在所述第二输送带的带动下进入主梳理机进行再次梳理；
步骤五、热压收卷：完成再次梳理作业的两层网状PET纤维分别由上层纤维网通道和下层纤维网通道相对应地输送至热封成型装置，由热封上辊和热封下辊进行热封作业，热封作业完成的成型无纺布随着导向辊由收卷辊收卷。
所述步骤一中成团或成块所述PET纤维在所述开松机内的多个压辊筒作用下进行开松作业，并通过压实辊进行二次开松和压实。
所述步骤二中PET纤维进入预梳理机前，需通过通风存储箱尾端设置的压辊筒进行再次压实压密作业。
本发明具有以下的特点和有益效果：
本发明涉及的一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺通过设置用于将蓬松PET纤维进行拍松的开松机、用于对开松后的PET纤维存放的通风存储箱、对PET纤维进行预梳理的预梳理机、对预梳理后PET纤维进行平行铺叠在铺网输送带上的铺网机、双层主梳理机、对两层PET纤维热封黏结的热封成型装置和收卷辊，通过开松机对纤维多次开松，开松效果好，通过预梳理机和主梳理机进行二次梳理，提高梳理除杂效果，纤维损伤率低，纤维网克重均一，整个设备操作方便，实现产业化和标准化的生产和加工，生产出的产品平整、纹型清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺的立体图；
图2为本发明一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺的结构示意图(1)；
图3为本发明一种新型PET热封无纺布成套加工设备及加工工艺的结构示意图(2)。
图中，1-纤维进料通道；2-开松机；3-压实辊；4-负压风机；5-存储箱；6-预梳理机；7-第一输送带；8-铺网机；9-第二输送带；10-主梳理机；11-纤维网通道；12-热封成型装置；13-收卷辊；14-风管；15-机架；16-热封下辊；17-热封上辊；18-上层纤维网通道；19-下层纤维网通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1、图2和图3所示的一种新型PET热封无纺布成套加工设备的立体图、结构示意图(1)和结构示意图(2)。一种新型PET热封无纺布成套加工设备，用于将两层PET纤维形成无纺布，包括从左到右依次连接的用于将成团或成块PET纤维进行打松的开松机2、用于对开松后的PET纤维存放的通风存储箱5、对所述PET纤维进行预梳理的预梳理机6、对预梳理后PET纤维进行平行铺叠在铺网输送带上的铺网机8、对网状PET纤维进行再梳理的双层主梳理机10、对两层PET纤维热封黏结的热封成型装置12和用于收卷成型无纺布的收卷辊13。
开松机2包括内置的开松机构和安装在所述开松机2尾端、用于对PET纤维进行压实的压实辊3，所述开松机构包括压辊筒和挤压装置。所述压辊筒包括从左到右依次排列的四根转辊，多根所述转辊的转速从左到右依次变大。多根转速从左到右依次变大的所述转辊可提高PET纤维相互之间的连接程度，不损伤纤维。
预梳理机6包括内置的梳理滚筒和安装在所述预梳理机6尾端的扩散辊，所述扩散辊相对的另一端连接有纤维网通道11，所述纤维网通道11包括上层纤维网通道18和下层纤维网通道19。
铺网机8包括铺网架和与铺网架平行放置并置于铺网架下方的铺网输送带，所述铺网架内设置有一带动网状所述PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带的铺网转轴；网状所述PET纤维进入铺网机8的方向与网状所述PET纤维离开铺网机的方向相交错，在PET纤维经向上和纬向提高断裂强力，提升无纺布的机械性能，保证网状PET纤维的使用寿命。
双层所述主梳理机10包括内置的梳理滚筒和安装在所述主梳理机10尾端的纤维网通道，所述纤维网通道11包括上层纤维网通道18和下层纤维网通道19。上层纤维网通道18和下层纤维网通道19出来的网状PET纤维的厚度为9-13μm。
热封成型装置12由上至下依次架设在机架15上、由电机带动自由转动的热封上辊17和热封下辊16，所述热封上辊17和热封下辊16之间的空腔形成多层PET纤维的运行通道。所述热封上辊17和热封下辊16的加热温度为150-200℃，优选温度是180℃。所述热封上辊17和热封下辊16的材质为硅胶辊。硅胶辊具有卓越的耐高低温性能，工作温度范围－100至350度。优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。优异的电绝缘性能，且无味无毒对人体无不良影响，机体反应轻微，具有优良的生理惰性和生理老化性。所述热封上辊17的转轴上的带轮和热封下辊16的转轴上的带轮通过同步轮相连，所述热封下辊16的转轴连接有电机。
所述开松机2和通风存储箱5之间连接有负压风机4，所述负压风机4通过风管14与通风存储箱5相连，通风存储箱5的设置保证了PET纤维在存储箱5内不会因为时间过久进行沉降合实，所述通风存储箱5尾端设置有对所述PET纤维进行摊铺的压辊筒。所述预梳理机6和铺网机8之间通过第一输送带7相连，所述铺网机8和主梳理机10通过第二输送带9相连，所述第一输送7带呈倾斜状。
所述主梳理机10上的纤维网通道11上方可设置有放料辊，所述放料辊上放置有滤纸或皱纹纸或透气膜。放料辊上滤纸或皱纹纸或透气膜与两层PET纤维相合一起进入热封成型装置，实现一机器多功能。
一种新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、纤维开松：将成团或成块PET纤维放入纤维进料通道1，通过所述纤维进料通道1输送进入开松机2进行打松作业，在负压风机4的作用下，打松后的PET纤维通过风管14进入通风存储箱5；所述步骤一中成团或成块所述PET纤维在所述开松机2内的多个压辊筒作用下进行开松作业，并通过压实辊进行二次开松和压实。
步骤二、预梳理：通风存储箱5内的PET纤维进入预梳理机6进行第一次的梳理作业；所述步骤二中PET纤维进入预梳理机6前，需通过通风存储箱5尾端设置的压辊筒进行再次压实压密作业。
步骤三、扩散铺网：完成第一次梳理作业的PET纤维通过预梳理机6尾端设置的扩散辊进行扩散作业，扩散后随着第一输送带7进入铺网机8，并在铺网转轴的作用下带动网状PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带；
步骤四、主梳理：铺网输送带与第二输送带9相连，网状PET纤维在所述第二输送带9的带动下进入主梳理机10进行再次梳理；
步骤五、热压收卷：完成再次梳理作业的两层网状PET纤维分别由上层纤维网通道18和下层纤维网通道19相对应地输送至热封成型装置，由热封上辊17和热封下辊16进行热封作业，热封作业完成的成型无纺布随着导向辊由收卷辊13收卷。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型PET热封无纺布成套加工设备，用于将两层PET纤维形成无纺布，其特征在于：包括从左到右依次连接的用于将成团或成块PET纤维进行打松的开松机、用于对开松后的PET纤维存放的通风存储箱、对所述PET纤维进行预梳理的预梳理机、对预梳理后PET纤维进行平行铺叠在铺网输送带上的铺网机、对网状PET纤维进行再梳理的双层主梳理机、对两层PET纤维热封黏结的热封成型装置和用于收卷成型无纺布的收卷辊；
所述开松机包括内置的开松机构和安装在所述开松机尾端、用于对PET纤维进行压实的压实辊，所述开松机构包括压辊筒和挤压装置；
所述铺网机包括铺网架和与铺网架平行放置并置于铺网架下方的铺网输送带，所述铺网架内设置有一带动网状所述PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带的铺网转轴；
双层所述主梳理机包括内置的梳理滚筒和安装在所述主梳理机尾端的纤维网通道，所述纤维网通道包括上层纤维网通道和下层纤维网通道；
所述热封成型装置由上至下依次架设在机架上、由电机带动自由转动的热封上辊和热封下辊，所述热封上辊和热封下辊之间的空腔形成多层PET纤维的运行通道。
2.根据权利要求1所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述开松机和通风存储箱之间连接有负压风机，所述负压风机通过风管与通风存储箱相连，所述通风存储箱尾端设置有对所述PET纤维进行摊铺的压辊筒。
3.根据权利要求2所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述预梳理机包括内置的梳理滚筒和安装在所述预梳理机尾端的扩散辊，所述扩散辊相对的另一端连接有纤维网通道，所述纤维网通道包括上层纤维网通道和下层纤维网通道。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述预梳理机和铺网机之间通过第一输送带相连，所述铺网机和主梳理机通过第二输送带相连，所述第一输送带呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述压辊筒包括从左到右依次排列的四根转辊，多根所述转辊的转速从左到右依次变大。
6.根据权利要求1或5所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述热封上辊和热封下辊的加热温度为150-200℃，所述热封上辊和热封下辊的材质为硅胶辊。
7.根据权利要求3所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备，其特征在于：所述纤维网通道上方可设置有放料辊，所述放料辊上放置有滤纸或皱纹纸或透气膜。
8.一种新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、纤维开松：将成团或成块PET纤维放入纤维进料通道，通过所述纤维进料通道输送进入开松机进行打松作业，在负压风机的作用下，打松后的PET纤维通过风管进入通风存储箱；
步骤二、预梳理：通风存储箱内的PET纤维进入预梳理机进行第一次的梳理作业；
步骤三、扩散铺网：完成第一次梳理作业的PET纤维通过预梳理机尾端设置的扩散辊进行扩散作业，扩散后随着第一输送带进入铺网机，并在铺网转轴的作用下带动网状PET纤维移动至离开铺网架且以平行于铺网架的方向铺叠在铺网输送带；
步骤四、主梳理：铺网输送带与第二输送带相连，网状PET纤维在所述第二输送带的带动下进入主梳理机进行再次梳理；
步骤五、热压收卷：完成再次梳理作业的两层网状PET纤维分别由上层纤维网通道和下层纤维网通道相对应地输送至热封成型装置，由热封上辊和热封下辊进行热封作业，热封作业完成的成型无纺布随着导向辊由收卷辊收卷。
9.根据权利要求8所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中成团或成块所述PET纤维在所述开松机内的多个压辊筒作用下进行开松作业，并通过压实辊进行二次开松和压实。
10.根据权利要求8所述的一种新型PET热封无纺布成套加工设备的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中PET纤维进入预梳理机前，需通过通风存储箱尾端设置的压辊筒进行再次压实压密作业。
CN201910683770.3A 2019-07-26 2019-07-26 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺 Pending CN110923945A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910683770.3A CN110923945A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910683770.3A CN110923945A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110923945A true CN110923945A (zh) 2020-03-27

Family

ID=69856525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910683770.3A Pending CN110923945A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110923945A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112006968A (zh) * 2020-09-30 2020-12-01 广东硕源科技股份有限公司 一种消毒湿巾

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584101A (en) * 1994-09-30 1996-12-17 Thibeau (Sa) Apparatus for removing and conveying a fiber web at high speed from the outlet from a carder
US20050022343A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-03 Siegfried Bernhardt Intermediate cord for manufacturing nonwovens of fibrous material as well as method for manufacturing nonwovens of fibrous material
WO2006043789A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-27 Hankook Pelzer Ltd. Method and apparatus for manufacturing noise-absorbent fabric, and the fabric
CN203846241U (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 上海名冠滤材有限公司 无纺布生产线
CN104452104A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 长兴百泓无纺布有限公司 一种汽车顶棚复合阻燃非织造布工艺
CN205223637U (zh) * 2015-12-14 2016-05-11 莱芜市东润无纺制品有限公司 热轧机
CN107338578A (zh) * 2017-08-29 2017-11-10 广东春夏新材料科技股份有限公司 应用于一次性用品的无纺布生产工艺及其应用
CN207227689U (zh) * 2017-08-04 2018-04-13 江门市恒通无纺布有限公司 一种热油式热轧无纺布生产线
CN108035068A (zh) * 2017-11-27 2018-05-15 嘉兴佳实纺织有限公司 一种无纺布的制备方法
CN208250486U (zh) * 2018-05-07 2018-12-18 安徽圣佳服装辅料科技有限公司 无纺布生产线废料回收利用系统
CN109322060A (zh) * 2018-12-03 2019-02-12 徐州荣创企业咨询管理有限公司 一种无纺布的制造方法
CN211446124U (zh) * 2019-07-26 2020-09-08 浙江兴弘包装材料有限公司 一种新型pet热封无纺布成套加工设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584101A (en) * 1994-09-30 1996-12-17 Thibeau (Sa) Apparatus for removing and conveying a fiber web at high speed from the outlet from a carder
US20050022343A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-03 Siegfried Bernhardt Intermediate cord for manufacturing nonwovens of fibrous material as well as method for manufacturing nonwovens of fibrous material
WO2006043789A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-27 Hankook Pelzer Ltd. Method and apparatus for manufacturing noise-absorbent fabric, and the fabric
CN203846241U (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 上海名冠滤材有限公司 无纺布生产线
CN104452104A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 长兴百泓无纺布有限公司 一种汽车顶棚复合阻燃非织造布工艺
CN205223637U (zh) * 2015-12-14 2016-05-11 莱芜市东润无纺制品有限公司 热轧机
CN207227689U (zh) * 2017-08-04 2018-04-13 江门市恒通无纺布有限公司 一种热油式热轧无纺布生产线
CN107338578A (zh) * 2017-08-29 2017-11-10 广东春夏新材料科技股份有限公司 应用于一次性用品的无纺布生产工艺及其应用
CN108035068A (zh) * 2017-11-27 2018-05-15 嘉兴佳实纺织有限公司 一种无纺布的制备方法
CN208250486U (zh) * 2018-05-07 2018-12-18 安徽圣佳服装辅料科技有限公司 无纺布生产线废料回收利用系统
CN109322060A (zh) * 2018-12-03 2019-02-12 徐州荣创企业咨询管理有限公司 一种无纺布的制造方法
CN211446124U (zh) * 2019-07-26 2020-09-08 浙江兴弘包装材料有限公司 一种新型pet热封无纺布成套加工设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海纺织工业专科学校纺纱教研室: "《现代棉纺技术》", vol. 1, 东华大学出版社, pages: 50 - 62 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112006968A (zh) * 2020-09-30 2020-12-01 广东硕源科技股份有限公司 一种消毒湿巾

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101509175B (zh) 绿色可完全降解型保暖材料及其生产方法
CN101289786B (zh) 一种水刺无纺布生产方法
CN106222887B (zh) 一种四层复合水刺非织造布的制造方法
RO116652B1 (ro) Procedeu de obtinere a unui netesut consolidat la filare chimica, din topitura, si instalatie pentru realizarea procedeului
CN102260961B (zh) 立棉生产工艺
CN101040077A (zh) 制造特别柔软的三维无纺织物的方法及由此获得的无纺织物
CN108505216A (zh) 涤纶长丝纺粘无纺布的制造方法
RO120492B1 (ro) Procedeu pentru fabricarea unui material neţesut voluminos, structurat
CN209602745U (zh) 一种ssms型纺粘无纺布生产装置
CN107323011A (zh) 三层复合吸水垫无纺布及生产方法
JP2001520326A (ja) プラスチック繊維およびセルロース繊維の繊維織物を製造する生産設備
CN107190417A (zh) 一种具有单向弹性的非织造布的生产方法
CN107227559A (zh) 热风无纺布的制造方法、设备及制得的热风无纺布
CN211446124U (zh) 一种新型pet热封无纺布成套加工设备
CN110923945A (zh) 一种新型pet热封无纺布成套加工设备及加工工艺
CN102212934A (zh) 建筑模板衬用无纺布生产工艺及无纺布
CN110468502B (zh) 水溶性维纶纤维水刺非织造布的制备方法
US6539596B1 (en) Nonwovens from polytrimethylene terephthalate based staple fibers
CN112251916A (zh) 一种改良弹性布及其制作工艺
CN205398901U (zh) 一种无纺布的加工设备
CN2293577Y (zh) 经向骨架复合非织造布
CN111118733A (zh) 一种无纺布生产工艺
CN1027705C (zh) 防寒羊绒絮片制备工艺
CN110306267A (zh) 石墨烯纤维毛条的生产工艺
CN105297284A (zh) 一种无纺针刺提花垫的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination