CN110923888A - 一种棉线拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉线拉丝装置，属于棉线生产设备技术领域，为了一次棉线拉丝装置直接将棉线拉细。所述棉线拉丝装置包括两个支架板、设置在两个支架板之间的拉丝模块；所述拉丝模块的数量为两组以上；所述拉丝模块包括主动滚轴和从动滚轴，主动滚轴和从动滚轴的两端都分别与两个支架板连接，一个支架板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动滚轴的一端动力连接；需要拉长的棉线从拉丝模块的主动滚轴和从动滚轴之间穿过，主动滚轴和从动滚轴之间的间隙小于棉线的直径，靠近棉线进入端的拉丝模块的主动滚轴的滚转运动转速小于靠近棉线离开端的拉丝模块的主动滚轴的滚转运动转速。有效减少拉丝次数。

Description

一种棉线拉丝装置

技术领域

本发明涉及棉线生产设备技术领域，特别是指一种棉线拉丝装置。

背景技术

棉线拉丝是讲较粗的棉线通过拉伸变细的过程。现有的棉线拉细设备不能调节，如果最终需要的棉线直径与最初的棉线的直径差距交大的话，就需要棉线多次通过棉线拉细设备来拉细，由于棉线交长，每一次重新连接到棉线拉细设备上都非常的费力、费时，还由于需要多次调节棉线拉细设备，使得棉线容易被污染。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种棉线拉丝装置，通过一次棉线拉丝装置直接将棉线拉细。

基于上述目的本发明提供的一种棉线拉丝装置，所述棉线拉丝装置包括两个相互平行且与水平面垂直的支架板、设置在两个支架板之间的拉丝模块；所述拉丝模块的数量为两组以上；所述拉丝模块包括主动滚轴和从动滚轴，主动滚轴和从动滚轴相互平行，主动滚轴和从动滚轴的两端都分别与两个支架板连接，一个支架板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动滚轴的一端动力连接；需要拉长的棉线从拉丝模块的主动滚轴和从动滚轴之间穿过，主动滚轴和从动滚轴之间的间隙小于棉线的直径，靠近棉线进入端的拉丝模块的主动滚轴的滚转运动转速小于靠近棉线离开端的拉丝模块的主动滚轴的滚转运动转速。

可选的，靠近棉线进入端的所述拉丝模块的主动滚轴与从动滚轴之间的距离大于靠近棉线离开端的所述拉丝模块的主动滚轴与从动滚轴之间的距离。

可选的，所述拉丝模块还包括两个与主动滚轴垂直布置限位滚轴，限位滚轴相互之间的距离等于其所在的拉丝模块的主动滚轴与从动滚轴之间的距离。

可选的，所述支架板上设有横向架，限位滚轴的一端设置在横向架上，限位滚轴绕自身轴线转动。

可选的，所述相邻拉丝模块的主动滚轴之间的转动速度差相等。

从上面所述可以看出，本申请能够通过一次棉线拉丝装置直接将棉线拉细。

附图说明

图1为本发明的棉线拉丝装置的正视的结构示意图。

图2为本发明的棉线拉丝装置的俯视的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种棉线拉丝装置，所述棉线拉丝装置包括两个相互平行且与水平面垂直的支架板1、设置在两个支架板1之间的拉丝模块3；所述拉丝模块3的数量为两组以上。所述拉丝模块3包括主动滚轴31和从动滚轴32，主动滚轴31和从动滚轴32相互平行，主动滚轴31和从动滚轴32的两端都分别与两个支架板1连接，主动滚轴31和从动滚轴32都能够绕自身轴线转动。主动滚轴31的一端伸出到支架板1的外部。被主动滚轴31的一端伸出穿透的支架板1上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动滚轴31的一端动力连接；驱动电机驱动主动滚轴31转动。需要拉长的棉线从拉丝模块3的主动滚轴31和从动滚轴32之间穿过，主动滚轴31和从动滚轴32之间的间隙小于棉线的直径，靠近棉线进入端的拉丝模块3的主动滚轴31的滚转运动转速小于靠近棉线离开端的拉丝模块3的主动滚轴31的滚转运动转速。越靠近棉线进入端的拉丝模块3的主动滚轴31的滚转运动转速越慢，通过相邻拉丝模块3的主动滚轴31的转速差来实现拉动棉线进而使得棉线变细。需要棉线最终直径越细，相邻拉丝模块3的主动滚轴31的转速差越大，拉丝模块3的数量越多。通过增加拉丝模块3的数量或调节邻拉丝模块3的主动滚轴31的转速差，可以实现棉线一次通过之后就直接实现得到最终需要直径，提高了棉线的拉细效率。

为了使得棉线获得的拉丝模块3的拉力大致相同，靠近棉线进入端的所述拉丝模块3的主动滚轴31与从动滚轴32之间的距离大于靠近棉线离开端的所述拉丝模块3的主动滚轴31与从动滚轴32之间的距离。

为了防止棉线沿着主动滚轴31的轴线运动，导致棉线可能运动到主动滚轴31与支架板1可连接处，进而卡死主动滚轴31，所述拉丝模块3还包括两个与主动滚轴31垂直布置限位滚轴33，限位滚轴33相互之间的距离等于其所在的拉丝模块3的主动滚轴31与从动滚轴32之间的距离。为了安装限位滚轴33，所述支架板1上设有横向架，限位滚轴33的一端设置在横向架上，限位滚轴33绕自身轴线转动。

为了使得棉线在拉伸过程中拉线力保持一致，所述相邻拉丝模块3的主动滚轴31之间的转动速度差相等。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉线拉丝装置，其特征在于，所述棉线拉丝装置包括两个相互平行且与水平面垂直的支架板(1)、设置在两个支架板(1)之间的拉丝模块(3)；

所述拉丝模块(3)的数量为两组以上；

所述拉丝模块(3)包括主动滚轴(31)和从动滚轴(32)，主动滚轴(31)和从动滚轴(32)相互平行，主动滚轴(31)和从动滚轴(32)的两端都分别与两个支架板(1)连接，一个支架板(1)上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动滚轴(31)的一端动力连接；需要拉长的棉线从拉丝模块(3)的主动滚轴(31)和从动滚轴(32)之间穿过，主动滚轴(31)和从动滚轴(32)之间的间隙小于棉线的直径，靠近棉线进入端的拉丝模块(3)的主动滚轴(31)的滚转运动转速小于靠近棉线离开端的拉丝模块(3)的主动滚轴(31)的滚转运动转速。

2.根据权利要求1所述的棉线拉丝装置，其特征在于，靠近棉线进入端的所述拉丝模块(3)的主动滚轴(31)与从动滚轴(32)之间的距离大于靠近棉线离开端的所述拉丝模块(3)的主动滚轴(31)与从动滚轴(32)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的棉线拉丝装置，其特征在于，所述拉丝模块(3)还包括两个与主动滚轴(31)垂直布置限位滚轴(33)，限位滚轴(33)相互之间的距离等于其所在的拉丝模块(3)的主动滚轴(31)与从动滚轴(32)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的棉线拉丝装置，其特征在于，所述支架板(1)上设有横向架，限位滚轴(33)的一端设置在横向架上，限位滚轴33绕自身轴线转动。

5.根据权利要求1所述的棉线拉丝装置，其特征在于，所述相邻拉丝模块(3)的主动滚轴(31)之间的转动速度差相等。

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