CN110921726A - 一种过滤网清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤网清洗方法，包括：将碱洗液升温至预设温度，并在第一预设时间内将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面；其中，所述碱洗液的PH值大于9；用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；用酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；在第二预设时间内采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作；其中，所述漂洗液的PH值为3～3.5；在第三预设时间内将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡。采用本发明实施例，能有效清洗过滤网上的附着物，获得较好的清洗效果。

Description

一种过滤网清洗方法
技术领域
本发明涉及工件清洗技术，尤其涉及一种过滤网清洗方法。
背景技术
在工业水处理领域，过滤网技术是一种崭新的实用技术，具有高效，节能，无污染，操作方便的过滤作用，而在使用一段时间后，会出现过滤网污染的情况，过滤网上会残留水中杂质。因此，为去除过滤网上残留的水中杂志，在现有技术中通常利用化学制剂进行清洗，但是由于化学制剂的浓度较高，清洗后会有药剂残留，影响过滤网的正常使用。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种过滤网清洗方法，能有效清洗过滤网上的附着物，获得较好的清洗效果。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种过滤网清洗方法，包括：
将碱洗液升温至预设温度，并在第一预设时间内将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面；其中，所述碱洗液的PH值大于9；
用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；
用酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；
在第二预设时间内采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作；其中，所述漂洗液的PH值为3～3.5；
在第三预设时间内将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡。
与现有技术相比，本发明公开的过滤网清洗方法，首先，用所述碱洗液对所述过滤网的正面进行冲洗，并用清水冲洗所述过滤网；然后，用所述酸洗液冲洗所述过滤网的反面；最后，对所述过滤网进行漂洗和浸泡，能够正反面全方位清洗所述过滤网，有针对性的对过滤膜表面的附着物进行清洗。解决了现有技术中通常利用化学制剂进行清洗，清洗后会有药剂残留，影响过滤网的正常使用的问题，能有效清洗过滤网上的附着物，获得较好的清洗效果。
作为上述方案的改进，，所述方法还包括：
将浸泡完后的所述过滤网用除盐水进行清洗，并对除盐水清洗后的所述过滤网进行干燥。
作为上述方案的改进，所述碱洗液为水稀释后的除油剂，所述碱洗液的质量浓度为0.5～1％。
作为上述方案的改进，所述碱洗液中还加入了消泡剂，所述消泡剂用于消除所述碱洗液中的泡沫。
作为上述方案的改进，所述酸洗液包括硝酸、柠檬酸、羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、硫酸化油和水。
作为上述方案的改进，所述酸洗液的水流量为所述过滤网的过滤流量的2～4倍。
作为上述方案的改进，所述漂洗液包括柠檬酸、柠檬酸缓蚀剂、氨水和EDTA；所述漂洗液的温度为55～60°。
作为上述方案的改进，所述预设温度为40～50°，所述第一预设时间为5～7小时。
作为上述方案的改进，所述第二预设时间为1～3小时。
作为上述方案的改进，所述第三预设时间为0.5～1.5小时。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种过滤网清洗方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，图1是本发明实施例提供的一种过滤网清洗方法的流程图；包括：
S1、将碱洗液升温至预设温度，并在第一预设时间内将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面；其中，所述碱洗液的PH值大于9；
S2、用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；
S3、用酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；
S4、在第二预设时间内采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作；其中，所述漂洗液的PH值为3～3.5；
S5、在第三预设时间内将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡。
具体的，在步骤S1中，首先，将碱洗液升温至预设温度；其中，所述碱洗液的PH值大于9，所述预设温度为40～50°，所述碱洗液为水稀释后的除油剂，所述除油剂为XDA5除油剂，所述碱洗液的质量浓度为0.5～1％。优选的，所述碱洗液中还加入了消泡剂，所述消泡剂用于消除所述碱洗液中的泡沫。
具体的，所述除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，能够恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
然后，在第一预设时间内将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面；其中，所述第一预设时间为5～7小时。在此过程中，可以通过水泵来冲洗。在本发明实施例中，较为优选的方案为所述第一预设时间为5～7小时，但在其它实施例中，所述第一预设时间可以根据所述过滤网的实际情况来确定，可以根据所述过滤网的实际情况适当延长或缩短所述第一预设时间，比如当所述过滤网上的附着物较多时，此时可以选取所述第一预设时间为8小时，均在本发明的保护范围内。
具体的，在步骤S2中，将冲洗完所述过滤网的所述碱洗液排空，然后用清水继续冲洗所述过滤网的正面，直至所述过滤网的PH值小于或等于9，且冲洗完所述过滤网的水质透明时，停止清洗，此步骤可以洗掉大部分颗粒。
具体的，在步骤S3中，用酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗。在此过程中，可以通过水泵来冲洗。所述酸洗液可以中和掉步骤S1中的碱洗液，且反面冲洗可以清洗掉步骤S1～S2中未冲洗掉的杂质。其中，所述酸洗液的水流量为所述过滤网的过滤流量的2～4倍。在冲洗过程中，所述过滤网的压差从0.1MPa下降到0.03MPa，且所述过滤网的水流量从125m3/h上升至为170m3/h。
进一步的，在对所述过滤网的反面进行冲洗的过程中，当检测到冲洗完所述过滤网的酸洗液中的污染物达到限值时，停止冲洗所述过滤网。比如，当冲洗完所述过滤网的酸洗液中的污染物接近于0时，停止冲洗所述过滤网，并将所述酸洗液排空。
优选的，所述酸洗液包括硝酸、柠檬酸、羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、硫酸化油和水。具体的，当所述酸洗液由100份溶液组成时，此时所述酸洗液包括：质量浓度为65％的硝酸2～4份、质量浓度为98％的柠檬酸0.5～1份、质量浓度为70％的羟基乙酸1～2.5份、质量浓度为50％的羟基亚乙基二膦酸0.5～1份、硫酸化油0.3～0.5份、水91～97份。比如，所述酸洗液包括4份硝酸、1份柠檬酸、2.5份羟基乙酸、1份羟基亚乙基二膦酸、0.5份硫酸化油、91份水，加起来一共100份溶液共同组成所述酸洗液。
值得说明的是，每一份溶液代表所占所述酸溶液1％的比例，具体每一份溶液的分量可根据所述过滤网的实际情况来选取，本发明对此不做限定。
具体的，在步骤S4中，在第二预设时间内采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作；其中，所述第二预设时间为1～3小时；所述漂洗液的PH值为3～3.5；所述漂洗液的温度为55～60°。
优选的，所述漂洗液包括柠檬酸、柠檬酸缓蚀剂、氨水和EDTA(乙二胺四乙酸)；其中，所述柠檬酸的质量浓度为0.1～0.3％，在所述柠檬酸中加入质量浓度为0.1％的所述柠檬酸缓蚀剂，并用所述氨水调节所述漂洗液的PH值为3～3.5，然后，在所述漂洗液中加入质量浓度为0.05％的EDTA，EDTA为漂洗助剂，能够加快漂洗。
具体的，在步骤S5中，在进行完漂洗操作后，在第三预设时间内将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡。其中，所述第三预设时间为0.5～1.5小时，浸泡过程中使用质量浓度为1.5％的次氯酸钠溶液浸泡。
进一步的，在浸泡完所述过滤网后，还包括步骤S6：将浸泡完后的所述过滤网用除盐水进行清洗，并对除盐水清洗后的所述过滤网进行干燥。
具体的，所述除盐水为指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。能够防止由于离子过多形成水垢，比一般水的清洗效果较好。
进一步的，通过具体实施例来描述本方案的实施过程，包括：将质量浓度为0.5％的碱洗液升温至40°，用水泵将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面，冲洗时间为6小时；用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；用水泵将酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作，所述漂洗液的温度为55°，所述漂洗液的PH值为3，漂洗时长为2小时；将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡，用质量浓度为1.5％的次氯酸钠浸泡1小时；用除盐水清洗干净，结束清洗。
或者，将质量浓度为1％的碱洗液升温至50°，用水泵将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面，冲洗时间为5小时；用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；用水泵将酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作，所述漂洗液的温度为60°，所述漂洗液的PH值为3.5，漂洗时长为3小时；将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡，用质量浓度为1.5％的次氯酸钠浸泡1.5小时；用除盐水清洗干净，结束清洗。
具体实施时，首先，用所述碱洗液对所述过滤网的正面进行冲洗，并用清水冲洗所述过滤网；然后，用所述酸洗液冲洗所述过滤网的反面；最后，对所述过滤网进行漂洗和浸泡，能够正反面全方位清洗所述过滤网，有针对性的对过滤膜表面的附着物进行清洗。
与现有技术相比，本发明公开的过滤网清洗方法，解决了现有技术中通常利用化学制剂进行清洗，清洗后会有药剂残留，影响过滤网的正常使用的问题，能有效清洗过滤网上的附着物，获得较好的清洗效果。本发明实施例所述过滤网清洗方法引进一种新的清洗方法，一方面可以减少化学的药剂污染，另一方面也可以有针对性的对于过滤网进行清洗，而且通过正反两方面的清洗，使得清洗更为彻底，过滤网不用拆下，只用水泵来控制正反两向冲洗，从而，使清洗方法更为有效，可以有针对性的对过滤膜表面的附着物进行清洗，并降低成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤网清洗方法，其特征在于，包括：
将碱洗液升温至预设温度，并在第一预设时间内将升温后的所述碱洗液冲洗过滤网的正面；其中，所述碱洗液的PH值大于9；
用清水冲洗所述过滤网，直至所述过滤网的PH值小于或等于9；
用酸洗液对所述过滤网的反面进行冲洗；
在第二预设时间内采用漂洗液对所述酸洗液冲洗完后的所述过滤网进行漂洗操作；其中，所述漂洗液的PH值为3～3.5；
在第三预设时间内将进行完漂洗操作后的所述过滤网进行浸泡。
2.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述方法还包括：
将浸泡完后的所述过滤网用除盐水进行清洗，并对除盐水清洗后的所述过滤网进行干燥。
3.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述碱洗液为水稀释后的除油剂，所述碱洗液的质量浓度为0.5～1％。
4.如权利要求3所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述碱洗液中还加入了消泡剂，所述消泡剂用于消除所述碱洗液中的泡沫。
5.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述酸洗液包括硝酸、柠檬酸、羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、硫酸化油和水。
6.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述酸洗液的水流量为所述过滤网的过滤流量的2～4倍。
7.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述漂洗液包括柠檬酸、柠檬酸缓蚀剂、氨水和EDTA；所述漂洗液的温度为55～60°。
8.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述预设温度为40～50°，所述第一预设时间为5～7小时。
9.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述第二预设时间为1～3小时。
10.如权利要求1所述的过滤网清洗方法，其特征在于，所述第三预设时间为0.5～1.5小时。
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