CN110921366A - 用于除尘漏斗的防尘格栅 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于除尘漏斗的防尘格栅，包括格栅本体，格栅本体上设有若干均匀分布的用于落料的落料口，格栅本体的底面上设有环绕落料口设置的挡料板、导料板和防尘板，防尘板的顶部活动固定在导料板上端的背面，两片相对设置的挡料板的顶部均固定在格栅本体的上部，倾斜固定的导料板的顶部固定在格栅本体的上部，导料板的底部和防尘板抵触相接设置，导料板和两片相对设置的挡料板围绕形成的出料口通过可活动的防尘板覆盖；本发明提供了一种可有效防止除尘漏斗内的粉尘飘扬，进而符合环保要求的用于除尘漏斗的防尘格栅。
Description
技术领域
本发明涉及一种码头上的转运装置，尤其涉及一种用于除尘漏斗的防尘格栅。
背景技术
目前国内码头上的接卸料漏斗基本上均为简单的单层结构形式，没有除尘装置，在抓斗装卸作业时，大量粉尘在作业中心附近随风向变化而出现不同程度的粉尘飘扬，环境污染较为严重，往往超出环保要求的扬尘标准。随着国家和居民对环保的要求的逐步提高，现有防尘漏斗已不能满足要求，需要在接卸料漏斗上加装防尘的装置以满足能够接卸料的同时还具备防尘的效果。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种落料的同时能防尘的用于除尘漏斗的防尘格栅，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种接卸料的同时可有效防止除尘漏斗内的粉尘飘扬的用于除尘漏斗的防尘格栅。
本发明的用于除尘漏斗的防尘格栅，包括格栅本体，所述格栅本体上设有若干均匀分布的用于落料的落料口，所述格栅本体的底面上设有环绕所述落料口设置的挡料板、导料板和防尘板，所述防尘板的顶部活动固定在所述导料板上端的背面，两片相对设置的所述挡料板的顶部均固定在所述格栅本体的上部，倾斜固定的所述导料板的顶部固定在所述格栅本体的上部，所述导料板的底部和所述防尘板抵触相接设置，所述导料板和两片相对设置的所述挡料板围绕形成的出料口通过可活动的所述防尘板覆盖。
进一步的，所述导料板和格栅本体的底面所成的夹角小于或者等于50°。
进一步的，所述防尘板的顶部与位于所述格栅本体上部且向下凸出设置的固定片铰接。
进一步的，所述防尘板为软质的橡胶防尘板。
更进一步的，所述橡胶防尘板的顶部固定通过螺丝固定在所述导料板上端的背面。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
能够将装卸物料过程中产生的粉尘通过防尘板、挡料板和导料板之间的配合使粉尘聚集在防尘漏斗内，利于粉尘自然沉降，从而解决了漏斗装卸带有粉尘的物料过程中环境污染和资源浪费的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的用于除尘漏斗的防尘格栅的结构示意图；
图2是本发明的用于除尘漏斗的防尘格栅的俯视图；
图3是本发明的用于除尘漏斗的防尘格栅的剖视图。
1格栅本体 2落料口
3挡料板 4导料板
5防尘板 6固定片
7接料板
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1至图3所示的一种用于除尘漏斗的防尘格栅，包括格栅本体1，格栅本体1上设有若干均匀分布的用于落料的落料口2，格栅本体1的底面上设有环绕落料口2设置的挡料板3、导料板4和防尘板5，防尘板5的顶部活动固定在导料板4上端的背面，两片相对设置的挡料板3的顶部均固定在格栅本体1的上部，倾斜固定的导料板4的顶部固定在格栅本体1的上部，导料板4的底部和防尘板5抵触相接设置，导料板4和两片相对设置的挡料板3围绕形成的出料口通过可活动的防尘板5覆盖。
本发明提供的用于除尘漏斗的防尘格栅的原理如下：
位于防尘漏斗中的格栅本体1将防尘漏斗一分为二，分为上部和下部，环绕落料口2布置在格栅本体1底面的挡料板3、导料板4和防尘板5，其中防尘板5能够起到防止下部内的粉尘扬起来通过格栅本体1上的落料口2扬入上部的作用，挡料板3可以起到支撑固定导料板4的作用，这样，导料板4就能将落料口2接入的物料自由落体通过出料口滑落入防尘漏斗的下部，防尘板5会在受到物料重力压力的时候，挪开露出出料口，进而落料，防尘板5在不受到物料重力压力的时候，会自动闭合，封闭出料口，起到防尘的效果。
在本实施例中，为了防止导料板4和两片相对设置的挡料板3围绕形成的出料口太小，导致出料效果不明显，格栅本体1的底面所成的夹角小于或者等于50°。
在本实施例中，为了将防尘板5固定在格栅本体1的底面，防尘板5的顶部与位于格栅本体1上部且向下凸出设置的固定片6铰接。
在本实施例中，为了在物料的重力作用下使得防尘板5自动掀开，使物料能够通过出料口落料，防尘板5为软质的橡胶防尘板。
在本实施例中，为了灵活的活动固定住橡胶防尘板5，橡胶防尘板5的顶部固定通过螺丝固定在导料板4上端的背面，这样，可以很方便对防尘板5进行更替。
在本实施例中，由于格栅本体1将除尘漏斗一分为两部分，上部和下部，为了使落在格栅本体1上的物料顺利进入除尘漏斗的下部，格栅本体1的四周为漏斗体的接料板7，斜板背后上面固定常态密封的橡胶板；这样，落在格栅本体1边缘的物料可以沿着接料板7自动滑落，依次经过落料口2和出料口，进入除尘漏斗的下部中。接料板7四周与漏斗体侧板形成柔性贴合。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于除尘漏斗的防尘格栅，其特征在于：包括格栅本体，所述格栅本体上设有若干均匀分布的用于落料的落料口，所述格栅本体的底面上设有环绕所述落料口设置的挡料板、导料板和防尘板，所述防尘板的顶部活动固定在所述导料板上端的背面，两片相对设置的所述挡料板的顶部均固定在所述格栅本体的上部，倾斜固定的所述导料板的顶部固定在所述格栅本体的上部，所述导料板的底部和所述防尘板抵触相接设置，所述导料板和两片相对设置的所述挡料板围绕形成的出料口通过可活动的所述防尘板覆盖。
2.根据权利要求1所述的用于除尘漏斗的防尘格栅，其特征在于：所述导料板和格栅本体的底面所成的夹角大于或者等于50°。
3.根据权利要求1所述的用于除尘漏斗的防尘格栅，其特征在于：所述防尘板的顶部与位于所述格栅本体上部且向下凸出设置的固定片铰接。
4.根据权利要求1所述的用于除尘漏斗的防尘格栅，其特征在于：所述防尘板为软质的橡胶防尘板。
5.根据权利要求4所述的用于除尘漏斗的防尘格栅，其特征在于：所述橡胶防尘板的顶部通过螺丝固定在所述导料板上端的背面。
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| CN111298527A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-06-19 | 恩倍力（昆山）机械有限公司 | 用于码头接卸料的除尘漏斗 |
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2019
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