CN110921249A - 一种生产链条上链销用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产链条上链销用下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部为斜面，所述下料斗的底部出料口处连接下料滑板，所述下料滑板的两侧分别对应设置有侧挡料板，所述下料滑板的上方设置有第一拦料板和与第一拦料板相平行的第二拦料板，所述第一拦料板与下料滑板之间的距离为链销外径的两倍，所述第二拦料板与下料滑板之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，所述第一拦料板和第二拦料板的两端均分别设置于开设于侧挡料板上的安装槽口内，链销沿所述下料滑板下滑时依次经过第一拦料板和第二拦料板的下方。本发明可以将链销分别装入不同的存储位置，而且可以调节链销的下料速度。
Description
技术领域
本发明涉及链条生产技术领域，具体涉及一种生产链条上链销用下料装置。
背景技术
大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
因而，链销是链条的重要组成部件，链条生产企业需要大批量的加工链销，而在链销生产加工过程中需要将其运送至不同地点来完成相应工序的加工，现有的下料装置无法调节链销的下料速度，而且无法满足将链销实现分离存储的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供生产链条上链销用下料装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产链条上链销用下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部为斜面，所述下料斗的底部出料口处连接下料滑板，所述下料滑板的两侧分别对应设置有侧挡料板，所述下料滑板的上方设置有第一拦料板和与第一拦料板相平行的第二拦料板，所述第一拦料板与下料滑板之间的距离为链销外径的两倍，所述第二拦料板与下料滑板之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，所述第一拦料板和第二拦料板的两端均分别设置于开设于侧挡料板上的安装槽口内，链销沿所述下料滑板下滑时依次经过第一拦料板和第二拦料板的下方。
优选地，所述下料斗的底部出料口处设置有用于调节下料斗的底部出料口大小的调节组件，所述调节组件包括调节螺栓、紧靠下料斗侧壁做升降运动的调节板，所述调节板上沿竖直方向开设有第一调节槽，所述下料斗侧壁上开设有与第一调节槽相对应的第二调节槽，所述调节螺栓依次穿过第一调节槽、第二调节槽和压块后与锁紧螺母相连接。
优选地，所述第一拦料板和第二拦料板均为条形状结构。
优选地，所述下料滑板的下端连接分料板，所述分料板的上表面被一个以上的隔离板分割成多个下料通道。
优选地，所述分料板的上表面开设有安装槽，所述隔离板的下端设置于所述安装槽中。
优选地，所述隔离板的上端设置有圆柱形分流挡柱，链销沿所述下料滑板下滑时经过分流挡柱进入相应的下料通道内。
优选地，所述安装槽为矩形凹槽。
优选地，所述分流挡柱上套设有由软质材料制成的缓冲层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、链销先进入下料斗中并由下料斗的底部出料口进入下料滑板，为了控制链销的下料速度，操作人员将调节板紧靠下料斗侧壁做升降运动以调节下料斗的底部出料口的大小，进而调节链销的下料速度；链销沿下料滑板运动过程中，因第一拦料板与下料滑板之间的距离为链销外径的两倍，经过第一拦料板后，链销只会按照一层或两层下滑，因第二拦料板与下料滑板之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，经过第二拦料板后，链销只会按照一层下滑，保证了链销下料过程的有序进行，便于操作人员存储回收链销。
2、隔离板的上端设置有圆柱形分流挡柱，分流挡柱上套设有由软质材料制成的缓冲层，链销沿所述下料滑板下滑时经过分流挡柱进入相应的下料通道内，这样就将链销分别回收至不同地点，链销被分流时不会与流挡柱发生剧烈碰撞。
附图说明
图1是本发明实施例中一种生产链条上链销用下料装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中分料板的结构示意图；
图中，1、下料斗，2、下料滑板，3、侧挡料板，4、第一拦料板，5、第二拦料板，6、调节螺栓，7、调节板，8、第一调节槽，9、第二调节槽，10、压块，11、锁紧螺母，12、分料板，13、隔离板，14、安装槽，15、分流挡柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，一种生产链条上链销用下料装置，包括下料斗1，所述下料斗1的底部为斜面，所述下料斗1的底部出料口处连接下料滑板2，所述下料滑板2的两侧分别对应设置有侧挡料板3，所述下料滑板2的上方设置有第一拦料板4和与第一拦料4板相平行的第二拦料板5，所述第一拦料板4与下料滑板2之间的距离为链销外径的两倍，所述第二拦料板5与下料滑板2之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，所述第一拦料板4和第二拦料板5的两端均分别设置于开设于侧挡料板3上的安装槽口内，链销沿所述下料滑板2下滑时依次经过第一拦料板4和第二拦料板5的下方。
所述下料斗1的底部出料口处设置有用于调节下料斗的底部出料口大小的调节组件，所述调节组件包括调节螺栓6、紧靠下料斗1侧壁做升降运动的调节板7，所述调节板7上沿竖直方向开设有第一调节槽8，所述下料斗1侧壁上开设有与第一调节槽8相对应的第二调节槽9，所述调节螺栓6依次穿过第一调节槽8、第二调节槽9和压块10后与锁紧螺母11相连接，所述第一拦料板4和第二拦料板5均为条形状结构，所述下料滑板2的下端连接分料板12，所述分料板12的上表面被一个以上的隔离板13分割成多个下料通道，所述分料板12的上表面开设有安装槽14，所述隔离板13的下端设置于所述安装槽14中，所述隔离板13的上端设置有圆柱形分流挡柱15，链销沿所述下料滑板2下滑时经过分流挡柱15进入相应的下料通道内，所述安装槽14为矩形凹槽，所述分流挡柱15上套设有由软质材料制成的缓冲层。
链销先进入下料斗1中并由下料斗1的底部出料口进入下料滑板2，为了控制链销的下料速度，操作人员将调节板7紧靠下料斗1侧壁做升降运动以调节下料斗1的底部出料口的大小，进而调节链销的下料速度；链销沿下料滑板2运动过程中，因第一拦料板4与下料滑板2之间的距离为链销外径的两倍，经过第一拦料板4后，链销只会按照一层或两层下滑，因第二拦料板5与下料滑板2之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，经过第二拦料板5后，链销只会按照一层下滑，保证了链销下料过程的有序进行，便于操作人员存储回收链销。
隔离板13的上端设置有圆柱形分流挡柱15，分流挡柱15上套设有由软质材料制成的缓冲层，链销沿所述下料滑板2下滑时经过分流挡柱15进入相应的下料通道内，这样就将链销分别回收至不同地点，链销被分流时不会与流挡柱发生剧烈碰撞。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产链条上链销用下料装置，包括下料斗，其特征在于：所述下料斗的底部为斜面，所述下料斗的底部出料口处连接下料滑板，所述下料滑板的两侧分别对应设置有侧挡料板，所述下料滑板的上方设置有第一拦料板和与第一拦料板相平行的第二拦料板，所述第一拦料板与下料滑板之间的距离为链销外径的两倍，所述第二拦料板与下料滑板之间的距离大于链销外径并小于链销外径的两倍，所述第一拦料板和第二拦料板的两端均分别设置于开设于侧挡料板上的安装槽口内，链销沿所述下料滑板下滑时依次经过第一拦料板和第二拦料板的下方。
2.根据权利要求1所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述下料斗的底部出料口处设置有用于调节下料斗的底部出料口大小的调节组件，所述调节组件包括调节螺栓、紧靠下料斗侧壁做升降运动的调节板，所述调节板上沿竖直方向开设有第一调节槽，所述下料斗侧壁上开设有与第一调节槽相对应的第二调节槽，所述调节螺栓依次穿过第一调节槽、第二调节槽和压块后与锁紧螺母相连接。
3.根据权利要求2所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述第一拦料板和第二拦料板均为条形状结构。
4.根据权利要求3所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述下料滑板的下端连接分料板，所述分料板的上表面被一个以上的隔离板分割成多个下料通道。
5.根据权利要求4所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述分料板的上表面开设有安装槽，所述隔离板的下端设置于所述安装槽中。
6.根据权利要求5所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述隔离板的上端设置有圆柱形分流挡柱，链销沿所述下料滑板下滑时经过分流挡柱进入相应的下料通道内。
7.根据权利要求6所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述安装槽为矩形凹槽。
8.根据权利要求7所述的生产链条上链销用下料装置，其特征在于：所述分流挡柱上套设有由软质材料制成的缓冲层。
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- 2019-12-20 CN CN201911323075.2A patent/CN110921249A/zh active Pending
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