CN219341030U - 一种建筑废弃物预处理摊平装置 - Google Patents

一种建筑废弃物预处理摊平装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑废弃物预处理摊平装置,涉及摊平装置技术领域。本实用新型包括机架,机架上设置有传输组件,机架上侧装设有两个挡板,两个挡板上设置有分料组件,挡板上侧装设有支撑板,两个支撑板之间转动配合有储存盒,储存盒上设置有推动组件,储存盒相对两侧均开设有槽道,槽道内壁一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内壁一侧开设有第二限位槽,第三滑槽内弹性滑动有滑块,滑块一侧装设有与第二限位槽相对应的第二限位板。本实用新型通过第一滑槽与第二螺杆和第二螺母配合,便于滑动第二螺杆对储存盒的倾斜角度进行调节,从而根据废物厚度和颗粒度的大小进行调节储存盒与传输组件之间的距离。

Description

一种建筑废弃物预处理摊平装置
技术领域
本实用新型属于摊平装置技术领域,特别是涉及一种建筑废弃物预处理摊平装置。
背景技术
公开号为CN214191765U的专利申请,公开了一种建筑废弃物预处理摊平装置,所述摊平装置包括:机架,所述机架上设有输送结构,所述输送结构包括转动连接在机架两端的输送辊,所述输送辊上套设有输送皮带,所述机架上设有输送电机,所述输送电机驱动其中一个输送辊转动;所述机架上设有分料架,所述分料架上设有分料板,所述分料板沿输送皮带的宽度方向设有若干个,所述分料板用于将建筑废弃物分流到输送皮带上,所述分料板与输送皮带输送方向相反的一端均朝向输送皮带宽度方向的中间倾斜设置;所述分料板沿输送皮带的宽度方向与分料架滑动配合,所述分料架上设有用于对分料板进行锁紧的锁紧结构。本申请具有方便工人对建筑废弃物进行分拣的效果。
而该申请中所公开的摊平装置在进行废弃物的摊平时,预存盒与输送皮带之间的距离固定,难以对不同厚度的颗粒物进行调节摊平尺寸,设备适用性较差,适用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑废弃物预处理摊平装置,解决了现有的摊平装置在进行废弃物的摊平时,预存盒与输送皮带之间的距离固定,难以对不同厚度的颗粒物进行调节摊平尺寸,设备适用性较差,适用范围较低的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种建筑废弃物预处理摊平装置,包括机架,机架上设置有传输组件,机架上侧装设有两个挡板,传输组件位于两个挡板之间,两个挡板上设置有分料组件,分料组件位于传输组件上侧,挡板上侧装设有支撑板,两个支撑板之间转动配合有储存盒,储存盒上设置有推动组件,储存盒相对两侧均开设有槽道,槽道位于支撑板的下方,槽道内壁一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内壁靠近支撑板的一侧开设有第二限位槽,第三滑槽、第二限位槽均位于槽道与推动组件之间,第三滑槽内弹性滑动有滑块,滑块一侧装设有与第二限位槽相对应的第二限位板,第二限位板弹性滑动在第二限位槽内,滑块一侧装设有与槽道相对应的第二螺杆,挡板横向方向上开设有与第二螺杆相对应的第一滑槽,第一滑槽位于支撑板与分料组件之间,第二螺杆远离滑块的一端依次贯穿槽道、第一滑槽,第二螺杆周侧螺纹配合有第二螺母,挡板位于储存盒与第二螺母之间。
可选的,推动组件包括滑动配合在储存盒内的推板,推板一侧装设有多个杆体,杆体远离推板的一端贯穿储存盒,杆体远离推板的一端装设有挡块,挡块位于储存盒的上部,推板一侧与储存盒内壁一侧之间装设有与杆体相对应的第四弹簧,第四弹簧套设在杆体的周侧。
可选的,传输组件包括转动配合在机架上的两个转辊,两个转辊周侧套设有传输带,传输带位于两个挡板之间,机架一侧装设有电机,电机输出端装设在其中一个转辊的一端。
可选的,分料组件包括装设在两个挡板上侧的顶板,顶板下侧滑动配合有多个分流板,分流板位于传输带的上侧,分流板远离储存盒的一侧装设有锥板。
可选的,顶板竖直方向上开设有第四滑槽,分流板上侧装设有与第四滑槽相对应的第一螺杆,第一螺杆上部贯穿第四滑槽,第一螺杆周侧螺纹配合有第一螺母,第一螺母位于顶板的上侧。
可选的,顶板远离储存盒的一侧均匀开设有多个卡槽,卡槽贯穿顶板的上下两侧,分流板上侧开设有第二滑槽,第二滑槽内壁下侧开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有第一限位板,第一限位板一侧与第一限位槽内壁一侧之间装设有第一弹簧,第一限位板位于第一螺杆与第一弹簧之间,第一限位板上侧装设有与第二滑槽相对应的连接板,连接板滑动配合在第二滑槽内,连接板上侧装设有卡板,卡板滑动配合在分流板的上侧,卡板下部位于卡槽内。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过第一滑槽与第二螺杆和第二螺母配合,便于滑动第二螺杆对储存盒的倾斜角度进行调节,从而根据废物厚度和颗粒度的大小进行调节储存盒与传输组件之间的距离,通过滑块滑动从而降低因储存盒转动对第二螺杆与第一滑槽配合关系的影响。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的储存盒结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的分料组件结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
机架1,传输带2,电机201,挡板3,支撑板301,第一滑槽302,分料组件4,顶板401,第四滑槽402,卡槽403,分流板404,第一螺杆405,第一螺母406,第二滑槽407,第一限位槽408,卡板409,连接板410,第一限位板411,第一弹簧412,锥板413,储存盒5,第三滑槽501,第二限位槽502,推动组件6,推板601,杆体602,挡块603,第二弹簧604,滑块7,第二限位板701,第三弹簧702,第四弹簧703,第二螺杆704,第二螺母705。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种建筑废弃物预处理摊平装置,包括:机架1,机架1上设置有传输组件,机架1上侧装设有两个挡板3,传输组件位于两个挡板3之间,两个挡板3上设置有分料组件4,分料组件4位于传输组件上侧,挡板3上侧装设有支撑板301,两个支撑板301之间转动配合有储存盒5,储存盒5上设置有推动组件6,储存盒5相对两侧均开设有槽道,槽道位于支撑板301的下方,槽道内壁一侧开设有第三滑槽501,第三滑槽501内壁靠近支撑板301的一侧开设有第二限位槽502,第三滑槽501、第二限位槽502均位于槽道与推动组件6之间,第三滑槽501内弹性滑动有滑块7,滑块7一侧与第三滑槽501内壁一侧之间装设有第四弹簧703,滑块7一侧装设有与第二限位槽502相对应的第二限位板701,第二限位板701弹性滑动在第二限位槽502内,第二限位板701一侧与第二限位槽502内壁一侧之间装设有第三弹簧702,滑块7、第二限位板701位于第三弹簧702与第四弹簧703之间,滑块7一侧装设有与槽道相对应的第二螺杆704,挡板3横向方向上开设有与第二螺杆704相对应的第一滑槽302,第一滑槽302位于支撑板301与分料组件4之间,第二螺杆704远离滑块7的一端依次贯穿槽道、第一滑槽302,第二螺杆704周侧螺纹配合有第二螺母705,挡板3位于储存盒5与第二螺母705之间。
本实施例一个方面的应用为:使用前,将第二螺母705拧松,然后根据需求拉动第二螺杆704向上或向下互动,第二螺杆704滑动的过程中带动储存盒5转动,从而调节储存盒5下部与传输组件之间的距离,当调节完成后,重新将第二螺母705拧紧,然后将粉碎后的建筑废弃物放置在传输组件上,由传输组件带动建筑废弃物传送至分料组件4处,分料组件4将堆积在一起的建筑废弃物分开,之后建筑废弃物经过储存盒5的挤压铺平,堆积的建筑废弃物完成预处理摊平,分流之后的建筑废弃物如果依旧过多会顺着储存盒5移动到储存盒5中,并推动推动组件6,当传输组件上建筑废弃物较少时,推动组件6会推动储存盒5中的建筑废弃物重新移动到传输组件上。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过第一滑槽302与第二螺杆704和第二螺母705配合,便于滑动第二螺杆704对储存盒5的倾斜角度进行调节,从而根据废物厚度和颗粒度的大小进行调节储存盒5与传输组件之间的距离,通过滑块7滑动从而降低因储存盒5转动对第二螺杆704与第一滑槽302配合关系的影响。
如图1-2所示,本实施例的推动组件6包括滑动配合在储存盒5内的推板601,推板601一侧装设有多个杆体602,杆体602远离推板601的一端贯穿储存盒5,杆体602远离推板601的一端装设有挡块603,挡块603位于储存盒5的上部,推板601一侧与储存盒5内壁一侧之间装设有与杆体602相对应的第四弹簧703,第四弹簧703套设在杆体602的周侧,通过挡块603限制杆体602和推板601的滑动距离,分流之后的建筑废弃物如果依旧过多会顺着储存盒5移动到储存盒5中,并推动推板601位移挤压第四弹簧703,当传输组件上建筑废弃物较少时,第四弹簧703回弹推动推板601位移复位,推板601位移推动储存盒5中的建筑废弃物重新移动到传输组件上。
如图1所示,本实施例的传输组件包括转动配合在机架1上的两个转辊,两个转辊周侧套设有传输带2,传输带2位于两个挡板3之间,机架1一侧装设有电机201,电机201输出端装设在其中一个转辊的一端,通过电机201工作驱动转辊和传输带2工作转动,从而对传输带2上面的建筑废弃物进行运输。
如图1-5所示,本实施例的分料组件4包括装设在两个挡板3上侧的顶板401,顶板401下侧滑动配合有多个分流板404,分流板404位于传输带2的上侧,分流板404远离储存盒5的一侧装设有锥板413,通过锥板413方便对堆积的建筑废弃物进行分流。顶板401竖直方向上开设有第四滑槽402,第四滑槽402贯穿顶板401,分流板404上侧装设有与第四滑槽402相对应的第一螺杆405,第一螺杆405上部贯穿第四滑槽402,第一螺杆405周侧螺纹配合有第一螺母406,第一螺母406位于顶板401的上侧。顶板401远离储存盒5的一侧均匀开设有多个卡槽403,卡槽403贯穿顶板401的上下两侧,分流板404上侧开设有第二滑槽407,第二滑槽407内壁下侧开设有第一限位槽408,第一限位槽408内滑动配合有第一限位板411,第一限位板411一侧与第一限位槽408内壁一侧之间装设有第一弹簧412,第一限位板411位于第一螺杆405与第一弹簧412之间,第一限位板411上侧装设有与第二滑槽407相对应的连接板410,连接板410滑动配合在第二滑槽407内,连接板410上侧装设有卡板409,卡板409滑动配合在分流板404的上侧,卡板409下部位于卡槽403内,调节分流板404位置时,先拧松第一螺母406,然后拉动卡板409滑出卡槽403,此时推动卡板409和第一螺杆405带动分流板404位移,当移动至合适位置后,松开卡板409回弹卡入对应的卡槽403内,然后重新拧紧第一螺母406,通过卡板409和卡槽403配合,提高分流板404使用时的稳定性。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,包括:机架(1),机架(1)上设置有传输组件,机架(1)上侧装设有两个挡板(3),两个挡板(3)上设置有分料组件(4),挡板(3)上侧装设有支撑板(301),两个支撑板(301)之间转动配合有储存盒(5),储存盒(5)上设置有推动组件(6),储存盒(5)相对两侧均开设有槽道,槽道内壁一侧开设有第三滑槽(501),第三滑槽(501)内壁一侧开设有第二限位槽(502),第三滑槽(501)内弹性滑动有滑块(7),滑块(7)一侧装设有与第二限位槽(502)相对应的第二限位板(701),滑块(7)一侧装设有与槽道相对应的第二螺杆(704),挡板(3)横向方向上开设有与第二螺杆(704)相对应的第一滑槽(302),第二螺杆(704)周侧螺纹配合有第二螺母(705)。
2.如权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,推动组件(6)包括滑动配合在储存盒(5)内的推板(601),推板(601)一侧装设有多个杆体(602),杆体(602)一端贯穿储存盒(5),杆体(602)一端装设有挡块(603),推板(601)与储存盒(5)内壁一侧之间装设有与杆体(602)相对应的第四弹簧(703)。
3.如权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,传输组件包括转动配合在机架(1)上的两个转辊,两个转辊周侧套设有传输带(2),机架(1)一侧装设有电机(201),电机(201)输出端装设在其中一个转辊的一端。
4.如权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,分料组件(4)包括装设在两个挡板(3)上侧的顶板(401),顶板(401)下侧滑动配合有多个分流板(404),分流板(404)一侧装设有锥板(413)。
5.如权利要求4所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,顶板(401)竖直方向上开设有第四滑槽(402),分流板(404)上侧装设有与第四滑槽(402)相对应的第一螺杆(405),第一螺杆(405)周侧螺纹配合有第一螺母(406)。
6.如权利要求5所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于,顶板(401)一侧开设有多个卡槽(403),分流板(404)上侧开设有第二滑槽(407),第二滑槽(407)内壁下侧开设有第一限位槽(408),第一限位槽(408)内滑动配合有第一限位板(411),第一限位板(411)与第一限位槽(408)内壁一侧之间装设有第一弹簧(412),第一限位板(411)上侧装设有与第二滑槽(407)相对应的连接板(410),连接板(410)上侧装设有卡板(409),卡板(409)下部位于卡槽(403)内。
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