CN110920230A - 一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺 - Google Patents

一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，包括底座、网格架和固定座。所述底座和固定座通过螺栓相连，所述网格架设置在固定座的底部。还包括两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和卡槽座。两个连接杆沿固定座长度方向并列设置在固定座的内侧。该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，通过设置的两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和的相互配合。使得本发明可以利用平行四边形结构对刮刀与布料之间的夹角进行调节。这样一来刮刀与连接杆的枢接点并不是一个，而是两个。在对刮刀可以有效的保证刮刀的稳定性，不容易出现刮刀松动，进而倾斜发生变化的可能。

Description

一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺
技术领域
本发明涉及印花设备技术领域，具体为一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺。
背景技术
在印花过程中人们必须使用印花机，印花机的种类有很多，其中平网印花虽然产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。
如中国专利“一种平网印染机”(专利号：CN201620622434.X)，该专利包括设有第一刮刀和第二刮刀的刮刀装置、网框、升降装置和驱动装置。该专利可以保证染料平铺在网框上，使印染图案成像良好。
然而，对于平网印染的刮刀而言，不同图案、不同颜料，其上色的手法不同，同时刮刀的与布料的接触角度、接触力度也不一致，而常规的调节刀头角度的方法不外乎时先将刀头与滑动机构枢接再通过螺栓固定刀头位置，而这种固定方法有几个缺陷，第一调节刀头角度只能凭人员的感觉并不能将其精确显示出具体数值。第二刀头相对与推动它的滑动机构时可转动的，一旦螺栓出现磨损的情况，其固定刀头的效果会越来越差。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，解决了传统的平网印花机刀头相对与推动它的滑动机构时可转动的，一旦螺栓出现磨损的情况，其固定刀头的效果会越来越差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，包括底座、网格架和固定座。所述底座和固定座通过螺栓相连，所述网格架设置在固定座的底部。还包括两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和卡槽座。两个连接杆沿固定座长度方向并列设置在固定座的内侧。所述位于低处的连接杆与固定座固定连接。两个调节组件分别设置在连接杆的前端和后端上。所述调节组件的两端分别枢接在枢接两个连接杆的同侧端点上。所述滑套滑动配合在连接杆上。所述卡槽座枢接在滑套上，所述刮刀与滑套可拆卸式卡接。所述刮刀与网格架相对应。
优选的，所述调节组件包括两个连接套、转动杆、螺纹套和螺栓。两个连接套分别与两个连接杆相对应。所述连接套与螺纹套的一侧固定连接，所述螺纹套的另一侧与连接杆枢接。所述转动杆沿连接套高度方向滑动配合在连接套内。所述螺栓一端设置在连接杆外，另一端依次与连接杆、螺纹套螺纹连接。所述螺栓的靠近连接套的一端与转动杆的表面相接触。
优选的，还包括角度显示组件。所述角度显示组件设置在位于固定座正面的调节组件上。所述角度显示组件包括齿轮一和齿轮二。所述齿轮一和齿轮二的齿纹数量一致均为个。所述齿轮二固定在与位于低处的连接杆平行的连接套上，所述齿轮一横向设置在固定座上。所述齿轮一和齿轮二啮合。所述齿轮一上设置有与齿纹相对应的角度数。
优选的，所述角度显示组件还包括指针。所述指针设置在固定座上。所述指针与齿轮一的表面刻度相对应。
优选的，还包括握把。所述握把设置在位于固定座正面的转动杆上。
优选的，所述刮刀上设置有把手。
优选的，所述连接杆的长度比固定座的长度长。
优选的，所述卡槽座靠近连接杆的一侧设置有滑槽。所述位于高处的连接杆上的滑套可上下滑动配合在滑槽上。
一种针织物活性印花低尿素印花工艺，包括以下步骤：
步骤一：印花：采用低尿素的活性染料印花色浆并通过平网印花机对棉织物进行印花。
步骤二：烘干：将印花后的棉织物在80～100℃的条件下烘干5～7min。
步骤三：汽蒸：将烘干后的棉织物在102～105℃的条件下汽蒸7～10min。
步骤四：后处理：将汽蒸后的棉织物进行水洗-中性皂洗-水洗-烘干。
(三)有益效果
本发明提供了一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺。
具备有益效果如下：
该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，通过设置的两个连接杆、刮刀、调节组件、多个滑套和的相互配合。使得本发明可以利用平行四边形结构对刮刀与布料之间的夹角进行调节。这样一来刮刀与连接杆的枢接点并不是一个，而是两个。在对刮刀可以有效的保证刮刀的稳定性，不容易出现刮刀松动，进而倾斜发生变化的可能。
附图说明
图1为本发明爆炸图；
图2为本发明第一工作示意图；
图3为本发明第二工作示意图；
图4为本发明侧面剖视图；
图5为本发明局部部件剖视图。
图中：1底座、2网格架、3固定座、4指针、5齿轮一、6角度显示组件、7滑套、8卡槽座、9连接套、10刮刀、11滑槽、12调节组件、13握把、14转动杆、15把手、16螺纹套、17螺栓、18连接杆、19齿轮二。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
本发明实施例提供一种手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，如图1-5所示，包括底座1、网格架2和固定座3。底座1和固定座3通过螺栓相连，网格架2设置在固定座3的底部。还包括两个连接杆18、刮刀10、调节组件12、多个滑套7和卡槽座8。两个连接杆18沿固定座3长度方向并列设置在固定座3的内侧。位于低处的连接杆18与固定座3固定连接。两个调节组件12分别设置在连接杆18的前端和后端上。调节组件12的两端分别枢接在枢接两个连接杆18的同侧端点上。滑套7滑动配合在连接杆18上。卡槽座8枢接在滑套7上，刮刀10与滑套7可拆卸式卡接。刮刀10与网格架2相对应。
市面上对于刮刀10的角度调节大多都是通过将刮刀10与驱动机构的连接点设置为可转动的进而实现对刮刀10的角度调节。但这种将刮刀10与驱动机构只有一点连接的方式对于其固定有较大要求，一旦固定不到位，刮刀10还是出现松动、轻微转动的可能。
因此，本发明通过将刮刀10设置在两个连接杆18上，在需要调节角度时，通过移动位于较高位置的连接杆18，另一个连接杆18的位置固定不动，使得有原本有两个连接杆18、两个调节组件12所组成的矩形变成平行四边形，使得刮刀10发生倾斜。可以保证只要该平行四边形不形变，刮刀10就不会出现固定不稳的可能。
调节组件12包括两个连接套9、转动杆14、螺纹套16和螺栓17。两个连接套9分别与两个连接杆18相对应。连接套9与螺纹套16的一侧固定连接，螺纹套16的另一侧与连接杆18枢接。转动杆14沿连接套9高度方向滑动配合在连接套9内。螺栓17一端设置在连接杆18外，另一端依次与连接杆18、螺纹套16螺纹连接。螺栓17的靠近连接套9的一端与转动杆14的表面相接触。
通过设置的两个连接套9、转动杆14、螺纹套16和螺栓17，其目的是将传统固定调节完角度的刮刀10需要在刮刀10上设置螺丝、卡头的方法，转变为通过固定其推动刮刀10的滑道，进而影响刮刀10的倾斜。其不需要在刮刀10有限的面积上进行多零件的配合固定。刮刀10上的可拆卸零部件少了，自然人员在拆卸刮刀10的速度就更快，拆卸更方便。
还包括角度显示组件6。角度显示组件6设置在位于固定座3正面的调节组件12上。角度显示组件6包括齿轮一5和齿轮二19。齿轮一5和齿轮二19的齿纹数量一致均为36个。齿轮二19固定在与位于低处的连接杆18平行的连接套9上，齿轮一5横向设置在固定座3上。齿轮一5和齿轮二19啮合。齿轮一5上设置有与齿纹相对应的角度数。角度显示组件6还包括指针4。指针4设置在固定座3上。指针4与齿轮一5的表面刻度相对应。
通过将齿轮一5和齿轮二19的齿牙设置为36个，人员在通过转动转动杆14的一端，使得两个连接杆18、两个转动杆14形成的矩形转变为平行四边形的同时，带动原本与转动杆14一体的齿轮一5转动，通过齿轮一5与齿轮二19的配合，人员可以从正上方或者斜上方观察其倾斜角度。不必在像传统的调节角度显示盘，人员观察时必须倾斜身子或者转动机器才能看到。
而且齿轮一5和齿轮二19的齿纹数量一致均为36个，这样一来，每转动一个齿纹人员可以知道其角度转动10°。可以精确判断刮刀10的倾斜角。
还包括握把13。握把13设置在位于固定座3正面的转动杆14上。
刮刀10上设置有把手15。连接杆18的长度比固定座3的长度长。
卡槽座8靠近连接杆18的一侧设置有滑槽11。位于高处的连接杆18上的滑套7可上下滑动配合在滑槽11上。通过设置的滑槽11，当人员通过拉升高处连接杆18时，卡槽座8和位于该连接杆18上的连接套9可以同时上升。方便人员进行调节。
一种针织物活性印花低尿素印花工艺，包括以下步骤：
步骤一：印花：采用低尿素的活性染料印花色浆并通过平网印花机对棉织物进行印花。
步骤二：烘干：将印花后的棉织物在80～100℃的条件下烘干5～7min。
步骤三：汽蒸：将烘干后的棉织物在102～105℃的条件下汽蒸7～10min。
步骤四：后处理：将汽蒸后的棉织物进行水洗-中性皂洗-水洗-烘干。
工作原理：使用时，首先将布料塞入底座1和网格架2之间，再将刮刀10塞入卡槽座8中，接着通过转动握把13。使得位于高处的连接杆18移动。进而使得刮刀10发生倾斜，同时转动握把13的过程中带动齿轮二19，进而使齿轮一5转动，人员通过指针4与齿轮一5表面的刻度数判断刮刀10倾斜角度的具体数值，接着再通过螺栓17将两个连接杆18和两个转动杆14组成的平行四边形固定住，最后在通过手持刮刀10对布料进行印染。
综上所述，该手动平网印花机及针织物活性印花低尿素印花工艺，通过设置的两个连接杆18、刮刀10、调节组件12、多个滑套7和的相互配合。使得本发明可以利用平行四边形结构对刮刀10与布料之间的夹角进行调节。这样一来刮刀10与连接杆18的枢接点并不是一个，而是两个。在对刮刀10可以有效的保证刮刀10的稳定性，不容易出现刮刀10松动，进而倾斜发生变化的可能。

Claims (9)

1.一种手动平网印花机，包括底座(1)、网格架(2)和固定座(3)，所述底座(1)和固定座(3)通过螺栓相连，所述网格架(2)设置在固定座(3)的底部，其特征在于：还包括两个连接杆(18)、刮刀(10)、调节组件(12)、多个滑套(7)和卡槽座(8)，两个连接杆(18)沿固定座(3)长度方向并列设置在固定座(3)的内侧，所述位于低处的连接杆(18)与固定座(3)固定连接，两个调节组件(12)分别设置在连接杆(18)的前端和后端上，所述调节组件(12)的两端分别枢接在枢接两个连接杆(18)的同侧端点上，所述滑套(7)滑动配合在连接杆(18)上，所述卡槽座(8)枢接在滑套(7)上，所述刮刀(10)与滑套(7)可拆卸式卡接，所述刮刀(10)与网格架(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种手动平网印花机，其特征在于：所述调节组件(12)包括两个连接套(9)、转动杆(14)、螺纹套(16)和螺栓(17)，两个连接套(9)分别与两个连接杆(18)相对应，所述连接套(9)与螺纹套(16)的一侧固定连接，所述螺纹套(16)的另一侧与连接杆(18)枢接，所述转动杆(14)沿连接套(9)高度方向滑动配合在连接套(9)内，所述螺栓(17)一端设置在连接杆(18)外，另一端依次与连接杆(18)、螺纹套(16)螺纹连接，所述螺栓(17)的靠近连接套(9)的一端与转动杆(14)的表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种手动平网印花机，其特征在于：还包括角度显示组件(6)，所述角度显示组件(6)设置在位于固定座(3)正面的调节组件(12)上，所述角度显示组件(6)包括齿轮一(5)和齿轮二(19)，所述齿轮一(5)和齿轮二(19)的齿纹数量一致均为36个，所述齿轮二(19)固定在与位于低处的连接杆(18)平行的连接套(9)上，所述齿轮一(5)横向设置在固定座(3)上，所述齿轮一(5)和齿轮二(19)啮合，所述齿轮一(5)上设置有与齿纹相对应的角度数。
4.根据权利要求3所述的一种手动平网印花机，其特征在于：所述角度显示组件(6)还包括指针(4)，所述指针(4)设置在固定座(3)上，所述指针(4)与齿轮一(5)的表面刻度相对应。
5.根据权利要求1所述的一种手动平网印花机，其特征在于：还包括握把(13)，所述握把(13)设置在位于固定座(3)正面的转动杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种手动平网印花机，其特征在于：所述刮刀(10)上设置有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种手动平网印花机，其特征在于：所述连接杆(18)的长度比固定座(3)的长度长。
8.根据权利要求1所述的一种手动平网印花机，其特征在于：所述卡槽座(8)靠近连接杆(18)的一侧设置有滑槽(11)，所述位于高处的连接杆(18)上的滑套(7)可上下滑动配合在滑槽(11)上。
9.一种针织物活性印花低尿素印花工艺，利用权利要求1-8任意一项所述的一种手动平网印花机，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：印花：采用低尿素的活性染料印花色浆并通过平网印花机对棉织物进行印花；
步骤二：烘干：将印花后的棉织物在80～100℃的条件下烘干5～7min；
步骤三：汽蒸：将烘干后的棉织物在102～105℃的条件下汽蒸7～10min；
步骤四：后处理：将汽蒸后的棉织物进行水洗-中性皂洗-水洗-烘干。
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