CN104827753A - 网框套印机械刮印方法及刮刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种网框套印机械刮印方法，是在工作台上设有一把往复移动的刮刀，印刷时刮刀完成刮墨作业，然后通过同一刮刀进行回墨，刮墨或回墨时有一上升动作，然后下降进行回墨或刮墨。本发明采用刮刀可以是固定式刮刀，也可以是可调角度刮刀，具有结构合理、刮印效果好等优点。
Description
技术领域
本发明公开一种网框套印机械刮印方法及刮刀，按国际专利分类表(IPC)划分属于网框套印技术领域。
背景技术
目前，机械化网框套印采用刮刀组件，是由刮刀和回墨刀（两把刮刀）组成，两者之间呈一定夹角设置，刮刀和回墨刀的刮胶为平头状，印刷时，先用刮刀刮印油墨，然后再通过回墨刀进行回墨，刮刀组件在工作台面上水平移动，刮印或回墨是靠两把刮刀上升或下降进行切换，刮刀组件部件多，安装要求配合协调，机电控制复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种网框套印机械刮印方法，采用单刮刀完成刮印及回墨作业。
同时，本发明还提供了适用上述方法的刮刀。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种网框套印机械刮印方法，是在工作台上设有一把往复移动的刮刀，印刷时刮刀完成刮墨作业 ，然后通过同一刮刀进行回墨，流程如下：
回墨行程，刮刀在工作台上回墨，邻近工作台近端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，此时刮刀位于印墨外侧进行下一步刮墨；
刮墨行程，刮刀反向推动印墨进行刮印，邻近工作台远端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，刮刀位于印墨外侧进行下一步回墨。
一种刮刀，包括两端的刀座及刀座之间的一刮印刀具，刮印刀具与刀座连接并沿工作台面往复移动完成印刷。
进一步，所述的刀座为固定座，其包括基座、升降缸、升降杆，基座上安装升降缸，该缸推动升降杆上下动作，升降杆底端连接刮印刀具，该刮印刀具包含一尖头状刮胶，刮胶在刮印及回墨时与工作台面角度保持不变。
进一步，所述升降缸上设有活塞杆与升降杆平行设置，该活塞杆顶部连接升降板，升降板与升降杆连接实现升降动作，升降板位于基座上面，基座顶部设有导向杆并穿过升降板向上延伸，所述升降杆穿过一导向块，该导向块具有两护板并与基座连接。
进一步，所述升降板上设有限位螺栓，基座侧面设有限位缸，限位缸的活塞杆与限位螺栓配合实现升降板限位。
进一步，所述基座底部设有滑块与工作台两侧的导轨配合，基座侧面设有夹持接头用于连接工作台侧面的回形带。
进一步，所述的刀座为可调角度刀座，其包括基座、升降缸、升降杆，基座上安装升降缸，该缸推动升降杆上下动作，升降杆底端连接刮印刀具，基座下面设有底座，基座与底座枢接相连，底座上固定一气缸，气缸的活塞杆与基座连接，通过气缸作用而调节基座与底座之间夹角，使刮印刀具在刮印及回墨时与工作台面分别构成刮印角和回墨角。上述刮印刀具包含一刮胶，该刮胶为平头状或尖头状。
进一步，所述基座底部具有相交的两倾斜面分别为刮印面和回墨面，两倾斜面相交形成枢接孔轴并与底座的轴孔配合，当基座的刮印面或回墨面与底座接触形成刮印刀具的刮印角或回墨角。
进一步，所述升降缸上设有活塞杆并与升降杆平行设置，该活塞杆顶部连接升降板，升降板与升降杆连接实现升降动作，升降板位于基座上面，基座顶部设有导向杆并穿过升降板向上延伸，所述升降杆穿过一导向块，该导向块与基座连接，所述升降板上设有限位螺栓，基座侧面设有限位缸，限位缸的活塞杆与限位螺栓配合实现升降板限位。
进一步，所述底座下面设有滑块与工作台两侧的导轨配合，底座侧面设有夹持接头用于连接工作台侧面的回形带。
本发明通过一把刮刀，完成刮印和回墨的印刷工艺，刮墨或回墨时有一上升动作，然后下降进行回墨或刮墨，与现有两把刮刀（刮刀和回墨刀）相比，印刷工艺简单，刮刀安装方便，实现仿人工丝网印刷。本发明采用刮刀可以是固定式刮刀，也可以是可调角度刮刀，具有结构合理、刮印效果好等优点。
附图说明
图1是本发明实施例示意图。
图2是本发明第一实施例示意图。
图3是本发明第一实施例另一示意图。
图4是本发明第一实施例分解图。
图5是本发明第二实施例分解图。
图6是本发明第二实施例刀座示意图。
图7是本发明第二实施例刀座另一示意图。
图8是图7中与夹持接头组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例：请参阅图1，一种网框套印机械刮印方法，是在工作台100上设有一把往复移动的刮刀200，印刷时刮刀200完成刮墨作业 ，如图1中实线箭头方向表示刮墨作业 ，然后通过同一刮刀进行回墨，如图1中虚线箭头方向表示回墨作业。
本发明采用的刮刀200，包括两端的刀座201及刀座之间的一刮印刀具202，刮印刀具202与刀座201连接并沿工作台面往复移动完成印刷。本发明采用的刮刀200可以是固定结构刮刀3或可调角度刮刀4，具体见以下实施例。
实施例1：请参阅图1至图5，一种固定结构刮刀3，包括两端的刀座31及刀座之间的一刮印刀具32，刮印刀具与刀座连接并沿工作台面往复移动完成印刷。刀座31为固定座，其包括基座311、升降缸312、升降杆313，基座311上安装升降缸312，该缸推动升降杆313上下动作，升降杆313底端连接刮印刀具32，该刮印刀具32包含一尖头状刮胶3200，刮胶3200在刮印及回墨时与工作台面角度保持不变。升降缸312上设有活塞杆与升降杆313平行设置，该活塞杆顶部连接升降板314，升降板314与升降杆313连接实现升降动作，升降板314位于基座311上面，基座311顶部设有导向杆315并穿过升降板314向上延伸，所述升降杆313穿过一导向块316，该导向块316具有两护板并与基座311连接。升降板314上设有限位螺栓317，基座311侧面设有限位缸318，限位缸318的活塞杆与限位螺栓317配合实现升降板限位。基座311底部设有滑块319与工作台两侧的导轨配合，基座311侧面设有夹持接头320用于连接工作台侧面的回形带。本发明固定结构刮刀3的刮印流程如下：
回墨行程，刮刀在工作台上回墨，邻近工作台近端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，此时刮刀位于印墨外侧进行下一步刮墨；
刮墨行程，刮刀反向推动印墨进行刮印，邻近工作台远端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，刮刀位于印墨外侧进行下一步回墨。
请参阅图5至图8，一种可调角度刮刀4，包括两端的刀座41及刀座之间的一刮印刀具42，刮印刀具42与刀座41连接并沿工作台面往复移动完成印刷。刀座41为可调角度刀座，其包括基座411、升降缸412、升降杆413，基座411上安装升降缸412，该缸推动升降杆413上下动作，升降杆413底端连接刮印刀具42，基座411下面设有底座414，基座与底座枢接相连，底座414上固定一气缸420，气缸的活塞杆与基座411连接，通过气缸作用而调节基座411与底座414之间夹角，使刮印刀具在刮印及回墨时与工作台面分别构成刮印角和回墨角。基座411底部具有相交的两倾斜面分别为刮印面和回墨面，两倾斜面相交形成枢接孔轴4110并与底座的轴孔配合，当基座的刮印面或回墨面与底座接触形成刮印刀具的刮印角或回墨角。升降缸412上设有活塞杆419并与升降杆413平行设置，该活塞杆顶部连接升降板415，升降板415与升降杆413连接实现升降动作，升降板415位于基座411上面，基座411顶部设有导向杆416并穿过升降板415向上延伸，所述升降杆413穿过一导向块423，该导向块423与基座411连接，所述升降板415上设有限位螺栓417，基座411侧面设有限位缸418，限位缸的活塞杆与限位螺栓配合实现升降板限位。本发明中刮印刀具42包含一刮胶4200，该刮胶为平头状或尖头状。在底座414下面设有滑块421与工作台两侧的导轨配合，底座414侧面设有夹持接头422用于连接工作台侧面的回形带。本发明可调角度刮刀4的刮印流程如下：
回墨行程，刮刀在工作台上回墨，邻近工作台近端时，刮刀上升同时刮刀角度调整为刮印角，印墨留在工作台上，刮刀前移再下降至原位，此时刮刀位于印墨外侧进行下一步刮墨；
刮墨行程，刮刀反向推动印墨进行刮印，邻近工作台远端时，刮刀上升同时刮刀角度调整为回墨角，前移再下降至原位，刮刀位于印墨外侧进行下一步回墨。
通过实施例1及实施例2所述，本发明通过一把刮刀2，完成刮印和回墨的印刷工艺，与现有两把刮刀（刮刀和回墨刀）相比，印刷工艺简单，刮刀安装方便，实现仿人工丝网印刷。本发明采用刮刀可以是固定式刮刀，也可以是可调角度刮刀，具有结构合理、刮印效果好等优点。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (10)
1.一种网框套印机械刮印方法，其特征在于：是在工作台上设有一把往复移动的刮刀，印刷时刮刀完成刮墨作业，然后通过同一刮刀进行回墨,流程如下：
回墨行程，刮刀在工作台上回墨，邻近工作台近端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，此时刮刀位于印墨外侧进行下一步刮墨；
刮墨行程，刮刀反向推动印墨进行刮印，邻近工作台远端时，刮刀上升将印墨留在工作台上，前移再下降至原位，刮刀位于印墨外侧进行下一步回墨。
2.一种刮刀，其特征在于：包括两端的刀座及刀座之间的一刮印刀具，刮印刀具与刀座连接并按权利要求1所述刮印方法沿工作台面往复移动完成印刷。
3.根据权利要求2所述的一种刮刀，其特征在于：所述的刀座为固定座，其包括基座、升降缸、升降杆，基座上安装升降缸，该缸推动升降杆上下动作，升降杆底端连接刮印刀具，该刮印刀具包含一尖头状刮胶，刮胶在刮印及回墨时与工作台面角度保持不变。
4.根据权利要求3所述的一种刮刀，其特征在于：所述升降缸上设有活塞杆与升降杆平行设置，该活塞杆顶部连接升降板，升降板与升降杆连接实现升降动作，升降板位于基座上面，基座顶部设有导向杆并穿过升降板向上延伸，所述升降杆穿过一导向块，该导向块具有两护板并与基座连接。
5.根据权利要求3所述的一种刮刀，其特征在于：所述升降板上设有限位螺栓，基座侧面设有限位缸，限位缸的活塞杆与限位螺栓配合实现升降板限位。
6.根据权利要求3至5之一所述的一种刮刀，其特征在于：所述基座底部设有滑块与工作台两侧的导轨配合，基座侧面设有夹持接头用于连接工作台侧面的回形带。
7.根据权利要求2所述的一种刮刀，其特征在于：所述的刀座为可调角度刀座，其包括基座、升降缸、升降杆，基座上安装升降缸，该缸推动升降杆上下动作，升降杆底端连接刮印刀具，基座下面设有底座，基座与底座枢接相连，底座上固定一气缸，气缸的活塞杆与基座连接，通过气缸作用而调节基座与底座之间夹角，使刮印刀具在刮印及回墨时与工作台面分别构成刮印角和回墨角。
8.根据权利要求7所述的一种刮刀，其特征在于：所述基座底部具有相交的两倾斜面分别为刮印面和回墨面，两倾斜面相交形成枢接孔轴并与底座的轴孔配合，当基座的刮印面或回墨面与底座接触形成刮印刀具的刮印角或回墨角。
9.根据权利要求7所述的一种刮刀，其特征在于：所述升降缸上设有活塞杆并与升降杆平行设置，该活塞杆顶部连接升降板，升降板与升降杆连接实现升降动作，升降板位于基座上面，基座顶部设有导向杆并穿过升降板向上延伸，所述升降杆穿过一导向块，该导向块与基座连接，所述升降板上设有限位螺栓，基座侧面设有限位缸，限位缸的活塞杆与限位螺栓配合实现升降板限位。
10.根据权利要求7至9之一所述的一种刮刀，其特征在于：所述底座下面设有滑块与工作台两侧的导轨配合，底座侧面设有夹持接头用于连接工作台侧面的回形带。
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