CN209888396U - 一种新型毛毯印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了印花加工技术领域的一种新型毛毯印花装置，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板左右竖向平行设置，支撑侧板的侧壁开设有限位卡槽，限位卡槽的内腔卡接有定位滑块，本实用新型通过定位转轴将印花压辊固定在两组定位滑块之间，通过调整两组定位滑块在限位卡槽中的位置，实现对印花压辊印花高度的调整，从而方便印花压辊对不同厚度的毛毯进行印花处理，通过固定螺栓和固定螺母将U型卡板固定在印花机械的顶部，方便后期对印花压辊的拆卸更换，且拆卸后的印花压辊由于两组支撑侧板的支撑作用，防止印花压辊与地面接触，从而减少因为印花压辊与地面接触而对其使用寿命的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花加工技术领域，具体为一种新型毛毯印花装置。
背景技术
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维(如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒)或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的。双面都有丰厚毛绒的毛织物，表面有丰厚的毛绒，具有保暖性能的床上用毛织物，也可用作床罩、壁毯等装饰品。分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毛毯三类，按织造方法分有机织、簇绒、经编、针刺、缝编等。毯面花式有提花、印花、素色、鸳鸯色、道子、格子等。毯面风格有绒面型、立绒型、顺毛型、滚球型和水纹型等。弹性和保暖性强，质地厚实。主要用作床上盖被，兼作床罩或壁毯等装饰品。毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感。毛毯图案配色繁多。
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
辊筒印花是常见的对于毛毯的印花方式之一，现有的对于毛毯的辊筒印花方式，多数辊筒的高度是固定不动的，只能针对单一厚度的毛毯进行印花，而且对于辊筒的更换较为麻烦，更换后的印花辊筒常常因为没有支撑措施而造成其外壁与地面接触的现象，影响印花辊筒的使用寿命，基于此，本实用新型设计了一种新型毛毯印花装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型毛毯印花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对于毛毯的辊筒印花方式，多数辊筒的高度是固定不动的，只能针对单一厚度的毛毯进行印花，而且对于辊筒的更换较为麻烦，更换后的印花辊筒常常因为没有支撑措施而造成其外壁与地面接触的现象，影响印花辊筒的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型毛毯印花装置，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板左右竖向平行设置，所述支撑侧板的侧壁开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内腔卡接有定位滑块，两组所述定位滑块之间横向插接有定位转轴，所述定位转轴的外壁套接有印花压辊，且印花压辊，所述定位滑块的顶部通过轴承竖向安装有定位螺杆，且定位螺杆的顶端贯穿支撑侧板的顶部，所述支撑侧板的顶部焊接有与定位螺杆相配合的定位螺母，且定位螺母套接在支撑侧板的顶部，所述定位螺杆的顶端焊接有定位手轮，所述支撑侧板的前后侧壁均通过螺钉固定有定位标尺，所述支撑侧板的顶部焊接有U型卡板，所述U型卡板的内腔前后对称插接有固定螺栓，且固定螺栓的两端均贯穿U型卡板的侧壁，所述固定螺栓的两端均套接有固定螺母，且两组固定螺母与U型卡板的侧壁接触。
优选的，所述定位滑块的前后侧壁均开设有与限位卡槽内侧壁相配合的限位凹槽，且限位凹槽与限位卡槽内侧壁之间为间隙配合。
优选的，所述定位转轴的两端分别贯穿两组定位滑块，且定位转轴的两端与定位滑块的连接处设置有耐磨轴承。
优选的，所述定位螺母与定位螺杆之间通过通过相互啮合的螺纹连接，且定位螺杆能够在螺纹的作用下在定位螺母的内腔滑动。
优选的，所述定位标尺的外壁均匀开设有刻度，且左右两侧的定位标尺的轴心在同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位转轴将印花压辊固定在两组定位滑块之间，通过调整两组定位滑块在限位卡槽中的位置，实现对印花压辊印花高度的调整，从而方便印花压辊对不同厚度的毛毯进行印花处理，通过固定螺栓和固定螺母将U型卡板固定在印花机械的顶部，方便后期对印花压辊的拆卸更换，且拆卸后的印花压辊由于两组支撑侧板的支撑作用，防止印花压辊与地面接触，从而减少因为印花压辊与地面接触而对其使用寿命的影响。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型仰视轴测图；
图4为本实用新型正视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑侧板，2-限位卡槽，3-定位滑块，4-定位转轴，5-印花压辊，6-定位螺杆，7-定位螺母，8-定位手轮，9-定位标尺，10-U型卡板，11-固定螺栓，12-固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型毛毯印花装置，包括两组支撑侧板1，且两组支撑侧板1左右竖向平行设置，支撑侧板1的侧壁开设有限位卡槽2，限位卡槽2的内腔卡接有定位滑块3，两组定位滑块3之间横向插接有定位转轴4，定位转轴4的外壁套接有印花压辊5，且印花压辊5，定位滑块3的顶部通过轴承竖向安装有定位螺杆6，且定位螺杆6的顶端贯穿支撑侧板1的顶部，支撑侧板1的顶部焊接有与定位螺杆6相配合的定位螺母7，且定位螺母7套接在支撑侧板1的顶部，定位螺杆6的顶端焊接有定位手轮8，支撑侧板1的前后侧壁均通过螺钉固定有定位标尺9，支撑侧板1的顶部焊接有U型卡板10，U型卡板10的内腔前后对称插接有固定螺栓11，且固定螺栓11的两端均贯穿U型卡板10的侧壁，固定螺栓11的两端均套接有固定螺母12，且两组固定螺母12与U型卡板10的侧壁接触。
其中，定位滑块3的前后侧壁均开设有与限位卡槽2内侧壁相配合的限位凹槽，且限位凹槽与限位卡槽2内侧壁之间为间隙配合，限定定位滑块3在限位卡槽2中转动，同时方便定位滑块3在限位卡槽2的内腔上下滑动，定位转轴4的两端分别贯穿两组定位滑块3，且定位转轴4的两端与定位滑块3的连接处设置有耐磨轴承，减少定位滑块3与定位转轴4之间的转动磨损，定位螺母7与定位螺杆6之间通过通过相互啮合的螺纹连接，且定位螺杆6能够在螺纹的作用下在定位螺母7的内腔滑动，方便通过转动调整定位螺杆6在定位螺母7中的伸出长度，定位标尺9的外壁均匀开设有刻度，且左右两侧的定位标尺9的轴心在同一水平线上，方便通过观察定位滑块3底部或顶部与定位标尺9之间刻度之间移动的距离，使两侧的定位滑块3向上或向下移动的距离相同，从而保证印花压辊5在移动后能够处于水平状态。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过U型卡板10将带有印花压辊5的两组支撑侧板1卡接在印花设备的驱动辊的上方，并通过固定螺栓11和固定螺母12将U型卡板10的位置固定，根据需要印花的毛毯厚度，转动定位手轮8带动定位螺杆6的转动，通过定位螺杆6的转动以及其与定位螺母7之间的螺纹作用，使定位螺杆6能够在定位螺母7的内腔向上或向下滑动，通过定位螺杆6的向下或向下滑动带动定位滑块3的向上或向下滑动，通过定位滑块3的向上或向下滑动带动定位转轴4和印花压辊5的向上或向下滑动，同时通过观察定位滑块3与两侧定位标尺9之间的移动距离，使两侧的定位滑块3向上或向下移动的距离相同，从而保证印花压辊5在移动后能够处于水平状态，通过调整两组定位滑块3在限位卡槽2中的位置，实现对印花压辊5印花高度的调整，从而方便印花压辊5对不同厚度的毛毯进行印花处理，通过固定螺栓11和固定螺母12将U型卡板10固定在印花机械的顶部，方便后期对印花压辊5的拆卸更换，且拆卸后的印花压辊5由于两组支撑侧板1的支撑作用，防止印花压辊5与地面接触，从而减少因为印花压辊5与地面接触而对其使用寿命的影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种新型毛毯印花装置，包括两组支撑侧板(1)，且两组支撑侧板(1)左右竖向平行设置，其特征在于：所述支撑侧板(1)的侧壁开设有限位卡槽(2)，所述限位卡槽(2)的内腔卡接有定位滑块(3)，两组所述定位滑块(3)之间横向插接有定位转轴(4)，所述定位转轴(4)的外壁套接有印花压辊(5)，且印花压辊(5)，所述定位滑块(3)的顶部通过轴承竖向安装有定位螺杆(6)，且定位螺杆(6)的顶端贯穿支撑侧板(1)的顶部，所述支撑侧板(1)的顶部焊接有与定位螺杆(6)相配合的定位螺母(7)，且定位螺母(7)套接在支撑侧板(1)的顶部，所述定位螺杆(6)的顶端焊接有定位手轮(8)，所述支撑侧板(1)的前后侧壁均通过螺钉固定有定位标尺(9)，所述支撑侧板(1)的顶部焊接有U型卡板(10)，所述U型卡板(10)的内腔前后对称插接有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)的两端均贯穿U型卡板(10)的侧壁，所述固定螺栓(11)的两端均套接有固定螺母(12)，且两组固定螺母(12)与U型卡板(10)的侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型毛毯印花装置，其特征在于：所述定位滑块(3)的前后侧壁均开设有与限位卡槽(2)内侧壁相配合的限位凹槽，且限位凹槽与限位卡槽(2)内侧壁之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型毛毯印花装置，其特征在于：所述定位转轴(4)的两端分别贯穿两组定位滑块(3)，且定位转轴(4)的两端与定位滑块(3)的连接处设置有耐磨轴承。
4.根据权利要求1所述的一种新型毛毯印花装置，其特征在于：所述定位螺母(7)与定位螺杆(6)之间通过通过相互啮合的螺纹连接，且定位螺杆(6)能够在螺纹的作用下在定位螺母(7)的内腔滑动。
5.根据权利要求1所述的一种新型毛毯印花装置，其特征在于：所述定位标尺(9)的外壁均匀开设有刻度，且左右两侧的定位标尺(9)的轴心在同一水平线上。
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