CN110920045A - 一种pvc印花薄膜的生产工艺和压花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置，包括工作台和安装在工作台的上压花模件，所述压花模件共设置有多组，所述工作台上还设置有两组支撑板，两组所述板之间设置有转动装置，且多组所述压花模件安装在转动装置，所述工作台安装有移动装置，所述移动装置上活动连接有移动板，所述移动板上固定有驱动压花模组对薄膜进行压花处理的第一驱动装置，此PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置，通过在工作台上设置可以压出不同图案的压花模件，可以实现一台机器上对薄膜压出不同形状的图案，而且在切换的过程中，不需要人为去操作，节省了一定的工作效率。

Description

一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置

技术领域

本发明涉及印花薄膜技术领域，具体为一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置。

背景技术

PVC薄膜是一种高分子塑料薄膜，目前主要用于篷盖布、家装贴膜、贴合广告布、车身改色及广告宣传贴膜等领域，起到遮盖、装饰及广告宣传效果。

现有在生产一些薄膜需要在其上增加图案，即通过压花模件对薄膜进行印花，现有的压花装置多是只能压取一种花纹，即需要压取不同的花纹，需要人为的去更换压花模件，在更换的过程中非常的麻烦，为此，我们提出一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置，包括工作台和安装在工作台的上压花模件，所述压花模件共设置有多组，所述工作台上还设置有两组支撑板，两组所述板之间设置有转动装置，且多组所述压花模件安装在转动装置，所述工作台安装有移动装置，所述移动装置上活动连接有移动板，所述移动板上固定有驱动压花模组对薄膜进行压花处理的第一驱动装置。

通过将印花模件设置多组，且可以随意自动切换，这样可以通过同一设备印出不同的花纹，且不需要人为的去更换印花模件，降低了工作人员的工作量。

优选的，所述转动装置包括转动轴和带动所述转动轴转动的第二驱动装置，所述转动轴的两端通过轴承分别与所述安装板顶部的两组所述支撑板转动连接，所述转动轴上固定安装有两组转动板，所述转动板上转动连接有多组固定组件，所述压花模件的两端通过所述固定组件安装在两组所述转动板之间，转动装置可以带动转动板转动，从而对不同压花模件的切换。

优选的，所述固定组件包括转动连接在所述转动板的一侧的第一连接轴，所述第一连接的端部开设有卡接凹槽，所述压花模件的两端均固定有第二连接轴，所述第二连接轴卡接在所述卡接凹槽内，且所述第二连接轴通过螺栓可拆卸的安装在所述第一连接轴上，所述第一连接轴上还套接固定有第一齿轮，靠近所述工作台顶部的一组所述第一齿轮与所述第一驱动装置啮合连接，将压花模件可拆卸的安装在转动板上，便于操作人员的对压花模件的更换。

优选的，所述第一驱动装置包括固定在所述移动板上的第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与所述转动板上靠近所述工作台的第一齿轮啮合，通过第一驱动装置可以带动转动板最低端的压花模件进行转动，从而通过转动的压花模件对薄膜进行压花处理。

优选的，所述移动装置包括固定在所述工作台上的第二电机，所述第二电机的输出端固定有活动丝杆，所述移动块螺纹连接在所述活动丝杆上，所述移动块的下方设置有限位块，所述限位块的顶部开设有限位凹槽，所述移动板的底部固定有滑动块，所述滑动块位于所述限位凹槽内，且所述滑动块与所述限位凹槽滑动连接，移动装置可以带动第一驱动装置运动，控制第一驱动装置与不同的压花模件的驱动连接。

优选的，所述第二驱动装置包括固定在所述工作台上的第三电机，所述第三电机的输出端和所述转动轴上均固定有皮带轮，且两组所述皮带轮之间传动连接有皮带本体，通过第二驱动装置可以带动转动轴转动，从而带动转动按转动。

优选的，一种PVC印花薄膜的生产工艺包括如下步骤：

(1)放料过程，将薄膜放置在工作台上；

(2)选取需要的压花模件，通过所述转动装置将需要的压花模件调节到所述转动板的底端处；

(3)压花模件的转动；通过所述移动装置将第一驱动装置移动到与压花模件接触，然后第一驱动装置驱动压花模件对薄膜进行压花作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可以通过在工作台上设置可以压出不同图案的压花模件，可以实现一台机器上对薄膜压出不同形状的图案，而且在切换的过程中，不需要人为去操作，节省了一定的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明另一方位结构示意图；

图4为本发明整体主视结构示意图；

图5为本发明局部剖视结构示意图；

图6为图2另一方位结构示意图；

图7为图3中A区域放大结构示意图；

图8为图5中B区域放大结构示意图；

图9为图5中C区域放大结构示意图。

图中：1-工作台；2-压花模件；3-支撑板；4-转动装置；5-移动装置；6-移动板；7-第一驱动装置；8-转动轴；9-第二驱动装置；10-转动板；11-固定组件；12-第一连接轴；13-卡接凹槽；14-第二连接轴；15-第一齿轮；16-第一电机；17-第二齿轮；18-第二电机；19-活动丝杆；20-限位块；21-限位凹槽；22-滑动块；23-第三电机；24-皮带轮；25-皮带本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置，包括工作台1和安装在工作台1的上压花模件2，所述压花模件2共设置有多组，所述工作台1上还设置有两组支撑板3，两组所述板之间设置有转动装置4，且多组所述压花模件2安装在转动装置4上，所述工作台1安装有移动装置5，所述移动装置5上活动连接有移动板6，所述移动板6上固定有驱动压花模组对薄膜进行压花处理的第一驱动装置7。

首先将需要印花的PVC薄膜放置在工作台1上，通过调节转动装置4来调取需要印花图案的压花模件2，通过转动装置4将需要的压花模件2调节最靠近工作台1的位置时，移动装置5带动第一驱动装置7在工作台1上运动，当第一驱动装置7与压花模件2接触后，第一驱动装置7带动压花模件2对工作台1上的PVC薄膜进行印花处理。

所述转动装置4包括转动轴8和带动所述转动轴8转动的第二驱动装置9，所述转动轴8的两端通过轴承分别与所述安装板顶部的两组所述支撑板3转动连接，所述转动轴8上固定安装有两组转动板10，所述转动板10上转动连接有多组固定组件11，所述压花模件2的两端通过所述固定组件11安装在两组所述转动板10之间；所述第二驱动装置9包括固定在所述工作台1上的第三电机23，所述第三电机23的输出端和所述转动轴8上均固定有皮带轮24，且两组所述皮带轮24之间传动连接有皮带本体25；所述固定组件11包括转动连接在所述转动板10的一侧的第一连接轴12，所述第一连接的端部开设有卡接凹槽13，所述压花模件2的两端均固定有第二连接轴14，所述第二连接轴14卡接在所述卡接凹槽13内，且所述第二连接轴14通过螺栓可拆卸的安装在所述第一连接轴12上，所述第一连接轴12上还套接固定有第一齿轮15，靠近所述工作台1顶部的一组所述第一齿轮15与所述第一驱动装置7啮合连接。

调取不同图案的压花模件2的工作原理，首先第三电机23的输出端带动皮带轮24转动，转动轴8上的皮带轮24通过皮带本体25进行传动，则转动轴8转动，转动轴8转动则带动转动板10转动，转动板10转动则带动两组转动板10之间的压花模件2转动，直到将需要印花的压花模件2运动到转动板10的最低端为位置，第三电机23停止工作，然后移动装置5带动第一驱动装置7慢慢的向转动板10最低端上的第一齿轮15靠近，最终第一驱动装置7与第一齿轮15啮合，第一驱动装置7带动印花模件对薄膜进行印花处理。

所述第一驱动装置7包括固定在所述移动板6上的第一电机16，所述第一电机16的输出端固定有第二齿轮17，所述第二齿轮17与所述转动板10上靠近所述工作台1的第一齿轮15啮合。

所述移动装置5包括固定在所述工作台1上的第二电机18，所述第二电机18的输出端固定有活动丝杆19，所述移动块螺纹连接在所述活动丝杆19上，所述移动块的下方设置有限位块20，所述限位块20的顶部开设有限位凹槽21，所述移动板6的底部固定有滑动块22，所述滑动块22位于所述限位凹槽21内，且所述滑动块22与所述限位凹槽21滑动连接。

第一驱动装置7带动压花模件2转动的原理，首先第二电机18的输出端带动活动丝杆19转动，在限位凹槽21与滑动块22的作用下，移动板6在工作台1上运动，移动板6运动从而带动第一电机16运动，当第一电机16上的第二齿轮17与第一齿轮15啮合时，第二电机18停止工作，此时第一电机16的输出端带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15则带动第一连接轴12转动，从而带动压花模件2转动。

一种PVC印花薄膜的生产工艺，包括如下步骤：

1放料过程，将薄膜放置在工作台1上；

2选取需要的压花模件2，通过所述转动装置4将需要的压花模件2调节到所述转动板10的底端处；

3压花模件2的转动；通过所述移动装置5将第一驱动装置7移动到与压花模件2接触，然后第一驱动装置7驱动压花模件2对薄膜进行压花作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、

“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC印花薄膜压花装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)的上压花模件(2)，其特征在于：所述压花模件(2)共设置有多组，所述工作台(1)上还设置有两组支撑板(3)，两组所述板之间设置有转动装置(4)，且多组所述压花模件(2)安装在转动装置(4)上；

所述工作台(1)安装有移动装置(5)，所述移动装置(5)上活动连接有移动板(6)，所述移动板(6)上固定有驱动压花模组对薄膜进行压花处理的第一驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC印花薄膜压花装置，其特征在于：所述转动装置(4)包括转动轴(8)和带动所述转动轴(8)转动的第二驱动装置(9)，所述转动轴(8)的两端通过轴承分别与所述安装板顶部的两组所述支撑板(3)转动连接，所述转动轴(8)上固定安装有两组转动板(10)，所述转动板(10)上转动连接有多组固定组件(11)，所述压花模件(2)的两端通过所述固定组件(11)安装在两组所述转动板(10)之间。

3.根据权利要求2所述的一种PVC印花薄膜压花装置，其特征在于：所述固定组件(11)包括转动连接在所述转动板(10)的一侧的第一连接轴(12)，所述第一连接的端部开设有卡接凹槽(13)；

所述压花模件(2)的两端均固定有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)卡接在所述卡接凹槽(13)内，且所述第二连接轴(14)通过螺栓可拆卸的安装在所述第一连接轴(12)上；

所述第一连接轴(12)上还套接固定有第一齿轮(15)，靠近所述工作台(1)顶部的一组所述第一齿轮(15)与所述第一驱动装置(7)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC印花薄膜压花装置，其特征在于：所述第一驱动装置(7)包括固定在所述移动板(6)上的第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与所述转动板(10)上靠近所述工作台(1)的第一齿轮(15)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种PVC印花薄膜压花装置，其特征在于：所述移动装置(5)包括固定在所述工作台(1)上的第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定有活动丝杆(19)，所述移动块螺纹连接在所述活动丝杆(19)上，所述移动块的下方设置有限位块(20)，所述限位块(20)的顶部开设有限位凹槽(21)；

所述移动板(6)的底部固定有滑动块(22)，所述滑动块(22)位于所述限位凹槽(21)内，且所述滑动块(22)与所述限位凹槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC印花薄膜压花装置，其特征在于：所述第二驱动装置(9)包括固定在所述工作台(1)上的第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端和所述转动轴(8)上均固定有皮带轮(24)，且两组所述皮带轮(24)之间传动连接有皮带本体(25)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC印花薄膜的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)放料过程，将薄膜放置在工作台(1)上；

(2)选取需要的压花模件(2)，通过所述转动装置(4)将需要的压花模件(2)调节到所述转动板(10)的底端处；

(3)压花模件(2)的转动；通过所述移动装置(5)将第一驱动装置(7)移动到与压花模件(2)接触，然后第一驱动装置(7)驱动压花模件(2)对薄膜进行压花作业。

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