一种生产影视膜的印花纹装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种印花纹装置,特别是一种生产影视膜的印花纹装置。
背景技术
影视膜主要通过贴合机加工而成。贴合工艺是通过施加一定的机械外力,使两种材料紧密的结合在一起,从而达到牢固结合的目的,贴合工艺在目前的各种成型工艺方法中占有重要的地位。
经检索,如中国专利文献公开了一种贴合机【申请号:201210377546.X;公开号:CN102909926A】。这种贴合机,包括用以固持上工件的上工作台、固持下工件的下工作台以及将两工件压合为一体的滚压贴合装置,其特征在于,所述下工作台下方设有对其方位进行调整、使所述下工件与上工件贴合时对齐的调整装置,所述调整装置包括调整台、基台以及多个设于所述调整台与基台之间的角度位移调整机构,所述下工作台设于基台。
该专利中公开的贴合机虽然可以保证贴合精度,但是,该贴合机中的压花辊是光面结构,无法使产品表面形成凹凸效果,实用性差,因此,设计出一种生产影视膜的印花纹装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生产影视膜的印花纹装置,该印花纹装置具有实用性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生产影视膜的印花纹装置,包括机架,其特征在于,所述印花纹装置还包括安装架、转动杆和支撑辊,安装架设置在机架上,安装架与一能带动其水平移动的移动机构相连,支撑辊水平设置在安装架上,转动杆水平设置在安装架上,转动杆端部和驱动电机相连,转动杆上固定有连接架,连接架上水平设置有若干压花辊,且任意一个压花辊能和支撑辊相抵靠,安装架上设置有能驱动压花辊转动的动力机构。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆带动连接架转动,连接架带动压花辊转动,使所需的压花辊和支撑辊相接触,可压印不同类型的花型图案,实用性强。
所述移动机构包括气缸、导轨和滑动座,导轨水平固定在机架上,滑动座设置在导轨上,气缸固定在机架上,气缸的活塞杆水平设置,气缸的活塞杆端部和滑动座相连,安装架固定在滑动座上。
采用以上结构,控制气缸的活塞杆来回移动,气缸的活塞杆带动滑动座沿着导轨来回移动,滑动座带动安装架来回移动,使安装架从机架处移出,提供了足够的维修空间,维修方便。
所述动力机构包括伺服电机、主动齿轮、若干从动齿轮和定位板,定位板一端和安装架相铰接,定位板另一端与一能带动其上下摆动的摆动结构相连,伺服电机固定在定位板上,主动轮固定在伺服电机的输出轴上,从动齿轮分别固定在压花辊端部,且主动齿轮能与从动齿轮相啮合。
当所需的压花辊和支撑辊相接触后,通过摆动结构带动定位板上下摆动使其处于水平位置,控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动相应的从动齿轮转动,从动齿轮带动相应的压花辊转动;当需要更换压花辊时,通过摆动结构带动定位板向上摆动,使主动齿轮与从动齿轮分离。
所述摆动结构包括第一推杆电机和摆动杆,摆动杆一端和安装架相铰接,摆动杆另一端和定位板另一端相铰接,第一推杆电机铰接在安装架上,第一推杆电机的推杆端部和摆动杆中部相铰接。
当需要使定位板上下摆动时,控制第一推杆电机的推杆带动摆动杆上下摆动,摆动杆带动定位板上下摆动。
所述安装架上还设置有能将连接架定位住的定位结构,定位结构包括开设在连接架上的若干定位孔、第二推杆电机和限位杆,第二推杆电机固定在安装架上,第二推杆电机的推杆水平设置,限位杆一端和第二推杆电机的推杆端部相连,限位杆另一端能插入到定位孔中。
当需要将连接架定位住时,控制第二推杆电机的推杆来回移动,第二推杆电机的推杆带动限位杆来回移动,限位杆插入到定位孔中,将连接架定位住,定位可靠。
所述机架上设置有指示结构,指示结构包括指示环和指针,指示环固定在连接架上,指示环上具有角度值,指针固定在机架上,指针朝向指示环。
采用以上结构,通过指针指向指示环相应的角度值,可查看到压花辊是否转动到位,指示直观。
所述机架上还固定有控制器,驱动电机、伺服电机、第一推杆电机和第二推杆电机均与该控制器相连。
采用以上结构,通过控制器可控制驱动电机、伺服电机、第一推杆电机和第二推杆电机动作,控制方便。
与现有技术相比,本生产影视膜的印花纹装置具有以下优点:
1、本实用新型中通过驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动连接架转动,连接架带动压花辊转动,使所需的压花辊和支撑辊相接触,可压印不同类型的花型图案,实用性强。
2、通过气缸带动滑动座沿着导轨来回移动,滑动座带动安装架来回移动,使安装架从机架处移出,提供了足够的维修空间,维修方便。
3、通过指针指向指示环相应的角度值,可查看到压花辊是否转动到位,指示直观。
4、通过控制器可控制驱动电机、伺服电机、第一推杆电机和第二推杆电机动作,控制方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、滑动座;3、导轨;4、支撑辊;5、压花辊;6、连接架;6a、定位孔;7、安装架;8、气缸;9、指示环;10、指针;11、限位杆;12、第二推杆电机;13、转动杆;14、控制器;15、主动齿轮;16、伺服电机;17、定位板;18、第一推杆电机;19、摆动杆;20、从动齿轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本生产影视膜的印花纹装置,包括机架1,印花纹装置还包括安装架7、转动杆13和支撑辊4,安装架7设置在机架1上,安装架7与一能带动其水平移动的移动机构相连,支撑辊4水平设置在安装架7上,转动杆13水平设置在安装架7上,转动杆13端部和驱动电机相连,转动杆13上固定有连接架6,连接架6上水平设置有若干压花辊5,在本实施例中,压花辊5的数量为四个;且任意一个压花辊5能和支撑辊4相抵靠,安装架7上设置有能驱动压花辊5转动的动力机构。
如图1所示,移动机构包括气缸8、导轨3和滑动座2,导轨3水平固定在机架1上,导轨3通过螺栓连接的方式固定在机架1上;滑动座2设置在导轨3上,气缸8固定在机架1上,气缸8通过螺栓连接的方式固定在机架1上;气缸8的活塞杆水平设置,气缸8的活塞杆端部和滑动座2相连,安装架7固定在滑动座2上,安装架7通过螺栓连接的方式固定在滑动座2上。
如图3所示,动力机构包括伺服电机16、主动齿轮15、若干从动齿轮20和定位板17,在本实施例中,从动齿轮20的数量为四个;定位板17一端和安装架7相铰接,定位板17另一端与一能带动其上下摆动的摆动结构相连,伺服电机16固定在定位板17上,伺服电机16通过螺栓连接的方式固定在定位板17上;主动轮固定在伺服电机16的输出轴上,从动齿轮20分别固定在压花辊5端部,且主动齿轮15能与从动齿轮20相啮合。
如图3所示,摆动结构包括第一推杆电机18和摆动杆19,摆动杆19一端和安装架7相铰接,摆动杆19另一端和定位板17另一端相铰接,第一推杆电机18铰接在安装架7上,第一推杆电机18的推杆端部和摆动杆19中部相铰接。
如图1、图2、图3所示,安装架7上还设置有能将连接架6定位住的定位结构,定位结构包括开设在连接架6上的若干定位孔6a、第二推杆电机12和限位杆11,在本实施例中,定位孔6a的数量为四个;第二推杆电机12固定在安装架7上,第二推杆电机12通过螺栓连接的方式固定在安装架7上;第二推杆电机12的推杆水平设置,限位杆11一端和第二推杆电机12的推杆端部相连,限位杆11另一端能插入到定位孔6a中。
如图1、图2、图3所示,机架1上设置有指示结构,指示结构包括指示环9和指针10,指示环9固定在连接架6上,指示环9上具有角度值,指针10固定在机架1上,指针10朝向指示环9;采用该结构,通过指针10指向指示环9相应的角度值,可查看到压花辊5是否转动到位,指示直观。
如图1所示,机架1上还固定有控制器14,驱动电机、伺服电机16、第一推杆电机18和第二推杆电机12均与该控制器14相连,在本实施例中,控制器14采用市场上可以买到的单片机,单片机控制电机的程序为现有;采用该结构,通过控制器14可控制驱动电机、伺服电机16、第一推杆电机18和第二推杆电机12动作,控制方便。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动转动杆13转动,转动杆13带动连接架6转动,连接架6带动压花辊5转动,使所需的压花辊5和支撑辊4相接触,控制第一推杆电机18的推杆带动摆动杆19上下摆动,摆动杆19带动定位板17上下摆动使其处于水平位置;控制第二推杆电机12的推杆来回移动,第二推杆电机12的推杆带动限位杆11来回移动,限位杆11插入到定位孔6a中,将连接架6定位住;控制伺服电机16的输出轴转动,伺服电机16的输出轴带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动相应的从动齿轮20转动,从动齿轮20带动相应的压花辊5转动,就可压印不同类型的花型图案,实用性强;在本实施例中,压花辊5上具有凹凸花纹,且四个压花辊5的凹凸花纹均不相同。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。