CN110919742A - 裁切背光模组遮光胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了裁切背光模组遮光胶的方法，其包括以下步骤：S1、在圆刀机的第一工作站送入遮光胶的离型膜，滚切PET保护膜拉把处的所述离型膜；S2、在圆刀机的第二作站滚切所述遮光胶的双面胶；S3、在圆刀机的第三作站滚切所述遮光胶的包边胶；S4、在圆刀机的第四作站使用上切主材下套位定位离型膜；S5、在圆刀机的第五作站滚切所述遮光胶的内框和摄像头小孔的外框；S6、在圆刀机的第六作站滚切所述遮光胶的外框和摄像头小孔的内孔。

Description

裁切背光模组遮光胶的方法
技术领域
本发明涉及裁切技术领域，尤其涉及一种裁切背光模组遮光胶的方法。
背景技术
背光模组是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光模组来辅助。背光模组的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。防漏光是背光模组质量中重要的环节，背光模组的防漏光主要是通过遮光胶和外围的边框，防漏光的遮光胶主要位于背光模组的外层。
目前，针对具有开孔结构的窄边框背光模组的遮光胶，平刀裁切工序则需要多台设备的多次次冲切才可以完成，需要耗费大量人力，且设备使用率低，产能低。另外，多台机器的多次定位操作也影响产品的尺寸精度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种使用圆刀机的背光模组裁切方法。使用卫星式圆刀机完成贴合、滚切、提废的工艺步骤，模切产品一体化成型，实现高精度高速度模切。
本发明的一种裁切背光模组遮光胶的方法，其包括以下步骤：
S1、在圆刀机的第一工作站送入遮光胶的离型膜，滚切PET保护膜拉把处的所述离型膜；
S2、在圆刀机的第二作站滚切所述遮光胶的双面胶；
S3、在圆刀机的第三作站滚切所述遮光胶的包边胶；包边胶是单面粘性的，包裹遮光胶的底部，与铁框/胶框粘合面有粘性，另一面没有粘性。
S4、在圆刀机的第四作站使用上切主材下套位定位背光模组；
S5、在圆刀机的第五作站滚切所述遮光胶的内框和摄像头小孔的外框；
S6、在圆刀机的第六作站滚切所述遮光胶的外框和摄像头小孔的内孔。
在一个优选实施例中，在所述的S5和S6步骤之间，增加提废步骤：在圆刀机的第七作站排除所述遮光胶内框的废料，并保留摄像头小孔胶。
在一个优选实施例中，在所述的S6步骤后，增加提废步骤：在圆刀机的第八作站排除所述摄像头小孔内的废料。
在一个优选实施例中，所述废料通过排废膜将其粘连带走。
在一个优选实施例中，在进入S1裁切步骤前，将PET保护膜依次送入圆刀机工位。
在一个优选实施例中，将离型膜覆盖裁切后的遮光胶，以承载遮光胶并隔离空气灰尘。
在一个优选实施例中，在所述的S2和S3步骤之间，增加提废步骤。
在一个优选实施例中，在所述的S3和S4步骤之间，增加提废步骤。
附图说明
本发明及其优点将通过研究以非限制性实施例的方式给出，并通过所附附图所示的特定实施方式的详细描述而更好的理解，其中：
图1是本发明实施例的裁切背光模组遮光胶的方法流程图。
图2是本发明实施例的圆刀机结构示意图。
图3是本发明实施例的遮光胶结构示意图。
具体实施方式
请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本发明的原理是以实施在一适当的环境中来举例说明。以下的说明是基于所示例的本发明的具体实施例，其不应被视为限制本发明未在此详述的其它具体实施例。
本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例
首先，请参照图1-3，就本发明的实施例的裁切背光模组遮光胶的方法进行说明，其包括以下步骤：
S1、在圆刀机的第一工作站送入遮光胶的离型膜，滚切PET保护膜拉把处的所述离型膜；
S2、在圆刀机的第二作站滚切所述遮光胶的双面胶；
S3、在圆刀机的第三作站滚切所述遮光胶的包边胶；该包边胶是单面粘性的，包裹遮光胶的底部，与铁框/胶框粘合面有粘性，另一面没有粘性。
S4、在圆刀机的第四作站使用上切主材下套位定位背光模组；
S5、在圆刀机的第五作站滚切所述遮光胶的内框和摄像头小孔的外框；
S6、在圆刀机的第六作站滚切所述遮光胶的外框和摄像头小孔的内孔。将离型膜覆盖裁切后的遮光胶，以承载遮光胶并隔离空气灰尘。
在所述的S5和S6步骤之间，增加提废步骤：在圆刀机的第七作站排除所述遮光胶内框的废料，并保留摄像头小孔胶。在所述的S2和S3步骤之间，以及在所述的S3和S4步骤之间，增加提废步骤。
在所述的S6步骤后，增加提废步骤：在圆刀机的第八作站排除所述摄像头小孔内的废料，所述废料通过排废膜将其粘连带走。
在进入S1裁切步骤前，将PET保护膜依次送入圆刀机工位。

Claims (8)

1.一种裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在圆刀机的第一工作站送入遮光胶的离型膜，滚切PET保护膜拉把处的所述离型膜；
S2、在圆刀机的第二作站滚切所述遮光胶的双面胶；
S3、在圆刀机的第三作站滚切所述遮光胶的包边胶；
S4、在圆刀机的第四作站使用上切主材下套位定位离型膜；
S5、在圆刀机的第五作站滚切所述遮光胶的内框和摄像头小孔的外框；
S6、在圆刀机的第六作站滚切所述遮光胶的外框和摄像头小孔的内孔。
2.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：在所述的S5和S6步骤之间，增加提废步骤：在圆刀机的第七作站排除所述遮光胶内框的废料，并保留摄像头小孔胶。
3.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：在所述的S6步骤后，增加提废步骤：在圆刀机的第八作站排除所述摄像头小孔内的废料。
4.根据权利要求2或3任一所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：所述废料通过排废膜将其粘连带走。
5.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：在进入S1裁切步骤前，将PET保护膜依次送入圆刀机工位。
6.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：将离型膜覆盖裁切后的遮光胶，以承载遮光胶并隔离空气灰尘。
7.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：在所述的S2和S3步骤之间，增加提废步骤。
8.根据权利要求1所述的裁切背光模组遮光胶的方法，其特征在于：在所述的S3和S4步骤之间，增加提废步骤。
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