CN110919740A - 一种服装布料加工过程中高效裁切装置 - Google Patents

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Abstract

一种服装布料加工过程中高效裁切装置，包括底座、原料布卷、卷布机和装置箱；原料布卷和卷布机设置在底座的顶部；底座上设置用于驱动卷布机运作的第一动力机构；装置箱设置在底座的顶部，装置箱设置在原料布卷和卷布机之间；装置箱内设置对布料进行裁切的裁切装置；裁切装置包括装置板、裁切刀具、固定板和滑块；裁切刀具设置在装置板上；裁切刀具包括刀具杆、固定套、连接板、固定杆和刀具；原料布卷上的布料穿过装置箱上的两个通孔与卷布机连接设置。本发明通过原料布卷、卷布机、装置箱、裁切装置、升降装置和夹紧装置的设计，解决了现有技术中布料裁剪时放料一边裁切，裁切效率低精度低，无法自动送料的问题，具有较高的实用性。

Description

一种服装布料加工过程中高效裁切装置
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种服装布料加工过程中高效裁切装置。
背景技术
目前，现有的布料裁切装置通常采用压板和沿着压板运动的行走刀具，首先将布料铺平，用压板压紧固定后，使用刀具进行裁切。缺点是裁切效率低，不能一边放料一边裁切，而且压板在上移过程中容易移位，造成位置偏差，裁切效果不好。手工送料可能会对工作人员造成伤害。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种服装布料加工过程中高效裁切装置，通过原料布卷、卷布机、装置箱、裁切装置、升降装置和夹紧装置的设计，解决了现有技术中布料裁剪时放料一边裁切，裁切效率低精度低，无法自动送料的问题，具有较高的实用性。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种服装布料加工过程中高效裁切装置，包括底座、原料布卷、卷布机和装置箱；原料布卷和卷布机设置在底座的顶部；底座上设置用于驱动卷布机运作的第一动力机构；装置箱设置在底座的顶部，装置箱设置在原料布卷和卷布机之间；装置箱内设置对布料进行裁切的裁切装置；
装置箱的两侧端设置供布料穿过的通孔；裁切装置包括装置板、裁切刀具、固定板和滑块；固定板竖直设置在装置箱内，固定板一端设置在装置箱上；固定板上竖直设置供滑块滑动的第二滑槽；装置板水平设置；滑块一端设置在装置板上，滑块另一端滑动设置在第二滑槽上；裁切刀具设置在装置板上；
裁切刀具包括刀具杆、固定套、连接板、固定杆和刀具；刀具杆竖直穿过固定套设置；装置板的侧端上水平设置供固定套滑动的第一滑槽；固定套滑动设置在第一滑槽上；连接板水平设置在刀具杆的底部；两个固定杆竖直设置在连接板的底部；刀具设置在两个固定杆之间；装置板上设置用于驱动刀具转动的第二动力机构；
原料布卷上的布料穿过装置箱上的两个通孔与卷布机连接设置。
优选的，装置箱上设置用于升降裁切刀具的升降装置；升降装置包括升降杆、连接柱、多个卡齿、齿轮和摇柄；装置箱的顶部设置供升降杆穿过的条形孔；升降杆的一端竖直穿过条形孔设置在装置箱内；连接柱)两端分别与升降杆和装置板连接设置；多个卡齿依次排列竖直设置在升降杆上；齿轮竖直设置，齿轮与卡齿啮合设置；摇柄穿过装置箱与齿轮连接设置。
优选的，装置箱上设置用于夹紧布料的夹紧装置；夹紧装置包括压板、多个滚动柱、推杆、滚动件和推柄；压板竖直设置在装置板的底部；多个滚动柱设置在压板的底部；推杆水平设置，推杆的两端分别与滚动件和推柄连接设置；滚动件设置在装置箱内，推柄设置在装置箱外；滚动件包括固定框；固定框内水平设置多个滚柱。
优选的，滚动件的底部与刀具的底部平行设置。
优选的，装置板上水平设置刻度尺；刻度尺设置在装置板上设置有第二滑槽的一侧端上；刻度尺设置在刀具杆与装置板之间；刀具杆上设置用于观察刻度尺的观察孔；观察孔内设置指针。
优选的，包括传送装置；传送装置为带式传送装置；传送装置水平穿过装置箱上的两个通孔；底座上设置收集盒。
优选的，夹紧装置设置多组。
优选的，底座的底部设置万向轮。
优选的，裁切刀具设置多组。
优选的，摇柄和推柄上设置保护套。
本发明中，工作人员在使用该装置进行布料的裁切时，首先将原料布卷上的布料穿过装置箱与卷布机连接设置；通过卷布机的卷动，实现布料的自动上料避免人工上料产生的风险；启动裁切装置对布料进行裁剪，裁切装置上下移动对布料进行裁切，可以通过在第一滑槽上水平移动裁切刀具调整刀具对布料的裁切位置，提高了装置的实用性；该装置解决了现有技术中布料裁剪时放料一边裁切，无法自动送料的问题，具有较高的实用性。
本发明中，摇动手柄带动齿轮转动，齿轮与卡齿啮合，齿轮转动带动升降杆上下运动，升降杆与装置板连接，可以通过摇动摇柄控制裁切装置对布料进行裁切，可手动控制裁切，便于使用；布料夹设在压板与滚动件之间，滚动件上的滚柱与压板上的滚动柱既可以将布料进行压紧固定，也可以让布料进行移动通过，便于布料的自动上料；滚动件的底部与刀具的底部平行设置，保证刀具可以对布料进行裁切；刻度尺的设计可以做到精确控制裁切，便于使用；传送装置和收集盒的设计，可以对裁切过程中产生的碎布料进行收集，便于装置的使用；夹紧装置设置多组，便于布料的固定；底座的底部设置万向轮，便于装置的移动；裁切刀具设置多组，便于同时对布料进行多组裁切，提高裁切效率；摇柄和推柄上设置保护套，避免工作人员在使用装置时受伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置的正视结构示意图。
图2为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置的侧视结构示意图。
图3为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置中裁切刀具的结构示意图。
图4为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置中滚动件的结构示意图。
图5为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置中压板的结构示意图。
图6为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置中固定板的侧视结构示意图。
图7为本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置中装置箱的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、万向轮；3、原料布卷；4、卷布机；5、第一动力机构；6、传送装置；7、收集盒；8、装置箱；9、通孔；10、条形孔；11、裁切装置；12、升降装置；13、夹紧装置；14、装置板；15、裁切刀具；16、第一滑槽；17、刻度尺；18、固定板；19、滑块；20、刀具杆；21、固定套；22、观察孔；23、连接板；24、固定杆；25、刀具；26、第二动力机构；27、升降杆；28、连接柱；29、卡齿；30、齿轮；31、摇柄；32、压板；33、滚动柱；34、推杆；35、滚动件；36、推柄；37、第二滑槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-7所示，本发明提出的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，包括底座1、原料布卷3、卷布机4和装置箱8；原料布卷3和卷布机4设置在底座1的顶部；底座1上设置用于驱动卷布机4运作的第一动力机构5；装置箱8设置在底座1的顶部，装置箱8设置在原料布卷3和卷布机4之间；装置箱8内设置对布料进行裁切的裁切装置11；
装置箱8的两侧端设置供布料穿过的通孔9；裁切装置11包括装置板14、裁切刀具15、固定板18和滑块19；固定板18竖直设置在装置箱8内，固定板18一端设置在装置箱8上；固定板18上竖直设置供滑块19滑动的第二滑槽37；装置板14水平设置；滑块19一端设置在装置板14上，滑块19另一端滑动设置在第二滑槽37上；裁切刀具15设置在装置板14上；
裁切刀具15包括刀具杆20、固定套21、连接板23、固定杆24和刀具25；刀具杆20竖直穿过固定套21设置；装置板14的侧端上水平设置供固定套21滑动的第一滑槽16；固定套21滑动设置在第一滑槽16上；连接板23水平设置在刀具杆20的底部；两个固定杆24竖直设置在连接板23的底部；刀具25设置在两个固定杆24之间；装置板14上设置用于驱动刀具25转动的第二动力机构26；
原料布卷3上的布料穿过装置箱8上的两个通孔9与卷布机4连接设置。
本发明中，工作人员在使用该装置进行布料的裁切时，首先将原料布卷上的布料穿过装置箱与卷布机连接设置；通过卷布机的卷动，实现布料的自动上料避免人工上料产生的风险；启动裁切装置对布料进行裁剪，裁切装置上下移动对布料进行裁切，可以通过在第一滑槽上水平移动裁切刀具调整刀具对布料的裁切位置，提高了装置的实用性；该装置解决了现有技术中布料裁剪时放料一边裁切，无法自动送料的问题，具有较高的实用性。
在一个可选的实施例中，装置箱8上设置用于升降裁切刀具15的升降装置12；升降装置12包括升降杆27、连接柱28、多个卡齿29、齿轮30和摇柄31；装置箱8的顶部设置供升降杆27穿过的条形孔10；升降杆27的一端竖直穿过条形孔10设置在装置箱8内；连接柱28)两端分别与升降杆27和装置板14连接设置；多个卡齿29依次排列竖直设置在升降杆27上；齿轮30竖直设置，齿轮30与卡齿29啮合设置；摇柄31穿过装置箱8与齿轮30连接设置。
需要说明的是，摇动手柄带动齿轮转动，齿轮与卡齿啮合，齿轮转动带动升降杆上下运动，升降杆与装置板连接，可以通过摇动摇柄控制裁切装置对布料进行裁切，可手动控制裁切，便于使用。
在一个可选的实施例中，装置箱8上设置用于夹紧布料的夹紧装置13；夹紧装置13包括压板32、多个滚动柱33、推杆34、滚动件35和推柄36；压板32竖直设置在装置板14的底部；多个滚动柱33设置在压板32的底部；推杆34水平设置，推杆34的两端分别与滚动件35和推柄36连接设置；滚动件35设置在装置箱8内，推柄36设置在装置箱8外；滚动件35包括固定框；固定框内水平设置多个滚柱。
需要说明的是，布料夹设在压板与滚动件之间，滚动件上的滚柱与压板上的滚动柱既可以将布料进行压紧固定，也可以让布料进行移动通过，便于布料的自动上料。
在一个可选的实施例中，滚动件35的底部与刀具25的底部平行设置。
需要说明的是，滚动件的底部与刀具的底部平行设置，保证刀具可以对布料进行裁切。
在一个可选的实施例中，装置板14上水平设置刻度尺17；刻度尺17设置在装置板14上设置有第二滑槽37的一侧端上；刻度尺17设置在刀具杆20与装置板14之间；刀具杆20上设置用于观察刻度尺17的观察孔22；观察孔22内设置指针。
需要说明的是，刻度尺的设计可以做到精确控制裁切，便于使用。
在一个可选的实施例中，包括传送装置6；传送装置6为带式传送装置；传送装置6水平穿过装置箱8上的两个通孔9；底座1上设置收集盒7。
需要说明的是，传送装置和收集盒的设计，可以对裁切过程中产生的碎布料进行收集，便于装置的使用。
在一个可选的实施例中，夹紧装置7设置多组。
需要说明的是，夹紧装置设置多组，便于布料的固定。
在一个可选的实施例中，底座1的底部设置万向轮2。
需要说明的是，底座的底部设置万向轮，便于装置的移动。
在一个可选的实施例中，裁切刀具15设置多组。
需要说明的是，裁切刀具设置多组，便于同时对布料进行多组裁切，提高裁切效率。
在一个可选的实施例中，摇柄31和推柄36上设置保护套。
需要说明的是，摇柄和推柄上设置保护套，避免工作人员在使用装置时受伤。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，包括底座（1）、原料布卷（3）、卷布机（4）和装置箱（8）；原料布卷（3）和卷布机（4）设置在底座（1）的顶部；底座（1）上设置用于驱动卷布机（4）运作的第一动力机构（5）；装置箱（8）设置在底座（1）的顶部，装置箱（8）设置在原料布卷（3）和卷布机（4）之间；装置箱（8）内设置对布料进行裁切的裁切装置（11）；
装置箱（8）的两侧端设置供布料穿过的通孔（9）；裁切装置（11）包括装置板（14）、裁切刀具（15）、固定板（18）和滑块（19）；固定板（18）竖直设置在装置箱（8）内，固定板（18）一端设置在装置箱（8）上；固定板（18）上竖直设置供滑块（19）滑动的第二滑槽（37）；装置板（14）水平设置；滑块（19）一端设置在装置板（14）上，滑块（19）另一端滑动设置在第二滑槽（37）上；裁切刀具（15）设置在装置板（14）上；
裁切刀具（15）包括刀具杆（20）、固定套（21）、连接板（23）、固定杆（24）和刀具（25）；刀具杆（20）竖直穿过固定套（21）设置；装置板（14）的侧端上水平设置供固定套（21）滑动的第一滑槽（16）；固定套（21）滑动设置在第一滑槽（16）上；连接板（23）水平设置在刀具杆（20）的底部；两个固定杆（24）竖直设置在连接板（23）的底部；刀具（25）设置在两个固定杆（24）之间；装置板（14）上设置用于驱动刀具（25）转动的第二动力机构（26）；
原料布卷（3）上的布料穿过装置箱（8）上的两个通孔（9）与卷布机（4）连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，装置箱（8）上设置用于升降裁切刀具（15）的升降装置（12）；升降装置（12）包括升降杆（27）、连接柱（28）、多个卡齿（29）、齿轮（30）和摇柄（31）；装置箱（8）的顶部设置供升降杆（27）穿过的条形孔（10）；升降杆（27）的一端竖直穿过条形孔（10）设置在装置箱（8）内；连接柱（28)两端分别与升降杆（27）和装置板（14）连接设置；多个卡齿（29）依次排列竖直设置在升降杆（27）上；齿轮（30）竖直设置，齿轮（30）与卡齿（29）啮合设置；摇柄（31）穿过装置箱（8）与齿轮（30）连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，装置箱（8）上设置用于夹紧布料的夹紧装置（13）；夹紧装置（13）包括压板（32）、多个滚动柱（33）、推杆（34）、滚动件（35）和推柄（36）；压板（32）竖直设置在装置板（14）的底部；多个滚动柱（33）设置在压板（32）的底部；推杆（34）水平设置，推杆（34）的两端分别与滚动件（35）和推柄（36）连接设置；滚动件（35）设置在装置箱（8）内，推柄（36）设置在装置箱（8）外；滚动件（35）包括固定框；固定框内水平设置多个滚柱。
4.根据权利要求3所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，滚动件（35）的底部与刀具（25）的底部平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，装置板（14）上水平设置刻度尺（17）；刻度尺（17）设置在装置板（14）上设置有第二滑槽（37）的一侧端上；刻度尺（17）设置在刀具杆（20）与装置板（14）之间；刀具杆（20）上设置用于观察刻度尺（17）的观察孔（22）；观察孔（22）内设置指针。
6.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，包括传送装置（6）；传送装置（6）为带式传送装置；传送装置（6）水平穿过装置箱（8）上的两个通孔（9）；底座（1）上设置收集盒（7）。
7.根据权利要求3所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，夹紧装置（13）设置多组。
8.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，底座（1）的底部设置万向轮（2。
9.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，裁切刀具（15）设置多组。
10.根据权利要求1所述的一种服装布料加工过程中高效裁切装置，其特征在于，摇柄（31）和推柄（36）上设置保护套。
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