一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置
技术领域
本发明涉及膜结构工程技术领域,具体为一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置。
背景技术
膜结构是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式,是由多种高强薄膜材料(PVC或Teflon)及加强构件(钢架、钢柱或钢索)通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状,作为覆盖结构,并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式,膜结构体形通常都较为复杂,各种角度变化较多,且加工精度要求非常高,裁剪就是用平面膜材表示空间曲面,这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差,所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。
在现场膜结构的实际安装过程中,往往需要根据实际情况对膜结构进行一定的修剪,然而现有的修剪方式往往通过修剪刀对膜结构进行小幅度裁剪,但是往往修剪过程容易导致切口发生切斜或者变形,从而降低膜结构在使用过程的稳定性,而且切割速度慢,在剪切刀移动过程中,移动路线无法保证流畅顺直,从而导致修剪后的膜结构边缘扭曲,严重影响膜结构的整体性能,甚至导致膜结构无法使用,而且,由于膜结构的修剪的对精度有一定的要求,则需要在修剪前根据测量长度进行标线,再根据标线进行实际修剪,操作麻烦,费时费力。
为了解决上述问题,发明者提供了一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,具备切割切口整齐平整,从而提升膜结构的稳定性,且保持膜结构的美观切口,提升切割速度,提高切割的效率,另外保持剪切刀在移动过程中的平稳性,保证膜结构切割边的平直,从而保证膜结构性能,使膜结构能够正常使用,而且在切割过程中,测量轮自动测量移动距离,从而确定切割的长度,免除提前测量的麻烦,提高工作效率的优点。
发明内容
为实现上述保持切口平整美观,提高切割速度,保证切割移动稳定,切割边缘平直,自动测量切割距离的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,包括支架、第一齿杆、第二齿杆、连接齿轮、螺杆、把手、压杆、安装块、电机、刀片、滑杆、导料杆、导料块、导料轮、滑轮、转轴、测量轮、转轮、弹簧、定位珠、齿环、行程齿轮、收卷齿轮、卷尺、压块、收卷轮。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述支架的底部滑动连接有第一齿杆和第二齿杆,所述第一齿杆和第二齿杆之间啮合连接有连接齿轮,所述第一齿杆的外部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部固定连接有把手,所述第一齿杆和第二齿杆的底部铰接连接有压杆,所述压杆的外部铰接连接有安装块,所述安装块的内部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有刀片,所述安装块的顶部固定连接有滑杆,所述支架的底部固定连接有导料杆,所述导料杆的顶部固定连接有导料块,所述导料杆的左侧活动连接有导料轮,所述导料杆的底部活动连接有滑轮,所述支架的内部活动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有测量轮,所述转轴的外部固定连接有转轮,所述转轮的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的外部固定连接有定位珠,所述定位珠的外部活动连接有齿环,所述齿环的外部啮合连接有行程齿轮,所述行程齿轮的外部啮合连接有收卷齿轮,所述收卷齿轮的外部固定连接卷尺,所述卷尺的外部活动连接有压块,所述卷尺远离收卷齿轮的一端活动连接有收卷轮。
优选的,所述螺杆和支架螺纹连接。
优选的,所述压杆有两个,两个压杆分别铰接连接在第一齿杆和第二齿杆的底部,且两个压杆分别铰接连接在安装块的左右两侧。
优选的,所述滑杆为升降杆,滑杆和连接齿轮转动连接,且滑杆和支架固定连接。
优选的,所述导料块的位于刀片的正下方,且导料块的顶部开设有中心槽,中心槽的宽度大于刀片的厚度。
优选的,所述导料轮位于测量轮的底部,且导料轮和测量轮活动连接。
优选的,所述转轮开设有六个弹簧槽,且弹簧有六个,六个弹簧分别固定连接在六个弹簧槽的内部,六个弹簧关于转轮的中心对称。
优选的,所述定位珠有六个,六个定位珠分别和六个弹簧固定连接,且齿环的内部开设有六个滑槽,六个定位珠分别滑动连接在六个滑槽的内部。
优选的,所述压块有两个,两个压块均滑动连接在卷尺的外部,且两个压块均固定连接在支架的顶部,两个压块之间设置有指数针。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,具备以下有益效果:
1、该利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,通过第一齿杆、第二齿杆和连接齿轮的配合里使用,从而达到手动调节刀片的高度的效果,调节刀片切割的深度,从而保证切割的效果。
2、该利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,通过刀片和导料块的配合使用,从而使刀片能够平稳的切割,保证切割切口平直整齐,增加切割的速度,提高切割的效率,且保持刀片在移动过程中的平稳性,保证膜结构切割边的平直,从而保证膜结构性能,使膜结构能够正常使用。
3、该利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,通过测量轮、行程齿轮、收卷齿轮和卷尺的配合使用,从而使测量轮在膜结构表面移动,在测量轮移动过程中带动收卷齿轮转动,收卷齿轮带动卷尺,从而达到在切割过程中,自动测量移动距离,从而确定切割的长度,免除提前测量的麻烦,提高工作效率的优点。
4、该利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,通过转轮、弹簧、定位珠和齿环的配合使用,从而使在收卷齿轮固定的时候,测量轮仍然可以移动,保证修剪装置能够正常移动,既保证剪切装置的实用性,也防止在卷尺收尽时继续收卷卷尺,而使卷尺崩坏。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图;
图2为本发明结构图1的A部分第一齿杆、螺杆和支架连接放大示意图;
图3为本发明结构图1的B部分转轴、转轮、弹簧、定位珠和齿环连接示意图;
图4为本发明结构第一齿杆、第二齿杆和连接齿轮连接示意图;
图5为本发明结构导料杆和导料块连接俯视示意图;
图6为本发明结构安装块、电机、刀片和压杆连接示意图。
图中:1、支架;2、第一齿杆;3、第二齿杆;4、连接齿轮;5、螺杆;6、把手;7、压杆;8、安装块;9、电机;10、刀片;11、滑杆;12、导料杆;13、导料块;14、导料轮;15、滑轮;16、转轴;17、测量轮;18、转轮;19、弹簧;20、定位珠;21、齿环;22、行程齿轮;23、收卷齿轮;24、卷尺;25、压块;26、收卷轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种利用滚动行程原理的自行测量膜结构修剪装置,包括支架1、第一齿杆2、第二齿杆3、连接齿轮4、螺杆5、把手6、压杆7、安装块8、电机9、刀片10、滑杆11、导料杆12、导料块13、导料轮14、滑轮15、转轴16、测量轮17、转轮18、弹簧19、定位珠20、齿环21、行程齿轮22、收卷齿轮23、卷尺24、压块25、收卷轮26。
上述各结构的位置及连接关系如下:
支架1的底部滑动连接有第一齿杆2和第二齿杆3,第一齿杆2和第二齿杆3之间啮合连接有连接齿轮4,通过第一齿杆2、第二齿杆3和连接齿轮4的配合里使用,从而达到手动调节刀片10的高度的效果,调节刀片10切割的深度,从而保证切割的效果,第一齿杆2的外部转动连接有螺杆5,螺杆5和支架1螺纹连接,螺杆5的外部固定连接有把手6,第一齿杆2和第二齿杆3的底部铰接连接有压杆7,压杆7有两个,两个压杆7分别铰接连接在第一齿杆2和第二齿杆3的底部,且两个压杆7分别铰接连接在安装块8的左右两侧,压杆7的外部铰接连接有安装块8,安装块8的内部固定连接有电机9,电机9的底部固定连接有刀片10,安装块8的顶部固定连接有滑杆11,滑杆11为升降杆,滑杆11和连接齿轮4转动连接,且滑杆11和支架1固定连接。
支架1的底部固定连接有导料杆12,导料杆12的顶部固定连接有导料块13,导料块13的位于刀片10的正下方,且导料块13的顶部开设有中心槽,中心槽的宽度大于刀片10的厚度,通过刀片10和导料块13的配合使用,从而使刀片10能够平稳的切割,保证切割切口平直整齐,增加切割的速度,提高切割的效率,且保持刀片10在移动过程中的平稳性,保证膜结构切割边的平直,从而保证膜结构性能,使膜结构能够正常使用,导料杆12的左侧活动连接有导料轮14,导料轮14位于测量轮17的底部,且导料轮14和测量轮17活动连接,导料杆12的底部活动连接有滑轮15。
支架1的内部活动连接有转轴16,转轴16的外部固定连接有测量轮17,转轴16的外部固定连接有转轮18,转轮18开设有六个弹簧槽,且弹簧19有六个,六个弹簧19分别固定连接在六个弹簧槽的内部,六个弹簧19关于转轮18的中心对称,转轮18的内部固定连接有弹簧19,弹簧19的外部固定连接有定位珠20,定位珠20有六个,六个定位珠20分别和六个弹簧19固定连接,且齿环21的内部开设有六个滑槽,六个定位珠20分别滑动连接在六个滑槽的内部,定位珠20的外部活动连接有齿环21,通过转轮18、弹簧19、定位珠20和齿环21的配合使用,从而使在收卷齿轮23固定的时候,测量轮17仍然可以移动,保证修剪装置能够正常移动,既保证剪切装置的实用性,也防止在卷尺24收尽时继续收卷卷尺24,而使卷尺24崩坏,齿环21的外部啮合连接有行程齿轮22,行程齿轮22的外部啮合连接有收卷齿轮23,收卷齿轮23的外部固定连接卷尺24,卷尺24的外部活动连接有压块25,压块25有两个,两个压块25均滑动连接在卷尺24的外部,通过测量轮17、行程齿轮22、收卷齿轮23和卷尺24的配合使用,从而使测量轮17在膜结构表面移动,在测量轮17移动过程中带动收卷齿轮23转动,收卷齿轮23带动卷尺24,从而达到在切割过程中,自动测量移动距离,从而确定切割的长度,免除提前测量的麻烦,提高工作效率的优点,且两个压块25均固定连接在支架1的顶部,两个压块25之间设置有指数针,卷尺24远离收卷齿轮23的一端活动连接有收卷轮26。
工作过程及原理:使用时,将测量轮17和导料轮14通过膜结构上下两面,且移动修剪装置,同时因为把手6和螺杆5固定连接,螺杆5和支架1螺纹连接,螺杆5和第一齿杆2转动连接,第一齿杆2和连接齿轮4啮合连接,连接齿轮4和第二齿杆3啮合连接,第一齿杆2、第二齿杆3均和压杆7铰接连接,压杆7和安装块8铰接连接,所以转动把手6,把手6带动螺杆5转动,螺杆5推动第一齿杆2,第一齿杆2和第二齿杆3带动压杆7移动,压杆7带动安装块8下移,从而调节刀片10的高度,推动修剪装置时,由于支架1和导料杆12固定连接,导料杆12和导料轮14活动连接,导料轮14和测量轮17活动连接,测量轮17和转轴16固定连接,转轴16和转轮18固定连接,转轮18和弹簧19固定连接,弹簧19和定位珠20固定连接,定位珠20和齿环21活动连接,齿环21和行程齿轮22啮合连接,行程齿轮22和收卷齿轮23啮合连接,收卷齿轮23和卷尺24固定连接,所以导料轮14和导料杆12在膜结构底部导向移动,且支撑膜结构,同时测量轮17在膜结构上转动时,测量轮17带动转轴16转动,转轴16带动转轮18转动,转轮18带动齿环21转动,齿环21带动行程齿轮22转动,行程齿轮22带动收卷齿轮23转动,收卷齿轮23收卷卷尺24,且指数针指向卷尺24位置,记录移动距离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。