CN110919541A - 一种光纤端面检测装置 - Google Patents

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CN110919541A CN201911271433.XA CN201911271433A CN110919541A CN 110919541 A CN110919541 A CN 110919541A CN 201911271433 A CN201911271433 A CN 201911271433A CN 110919541 A CN110919541 A CN 110919541A
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    • B24B49/02Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
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Abstract

本发明涉及光纤检测设备领域,具体是涉及一种光纤端面检测装置,包括固定座和检测摄像头,固定座内设有旋转组件和驱动组件,固定座的上端设有光纤固定机构,光纤固定机构包括固定盘和若干个固定组件,每个固定组件均包括固定部件、联动部件、限制部件和夹紧部件,固定盘内对应每个固定部件均设有一个与其相配合的安装槽,限制部件和夹紧部件均设置在固定部件的旁侧。本发明工作时,通过驱动组件、联动部件和固定组件的配合工作使得光纤的端头能够伸出,从而便于对光纤的打磨端进行检测,固定盘不会对检测造成阻碍,此外,无需将光纤从固定盘上取下,若光纤检测不合格,也便于继续对光纤进行打磨。

Description

一种光纤端面检测装置
技术领域
本发明涉及光纤检测设备领域,具体是涉及一种光纤端面检测装置。
背景技术
光纤接头经过研磨后需要进行检测,以保证光纤接头的研磨效果,避免研磨不合格。中国专利号为CN105352705B公布了一种光纤端面的检测装置,包括检测系统和研磨固定系统。所述检测系统包括检测机架、安装在检测机架上的CCD相机。所述研磨固定系统包括光纤研磨夹具、用于固定光纤研磨夹具的固定机构、安装在固定机构下方的旋转机构。所述检测系统位于研磨固定系统的旁侧,检测系统中的CCD相机的镜头位于固定机构的上方。旋转机构可驱动固定机构旋转,工作人员可一边旋转固定机构,一边对光纤端面进行研磨。通过上述技术方案,本发明光纤的研磨工位与检测工位合二为一,工作人员无需将研磨完成的光纤及研磨夹具从研磨工位再移动至CCD相机的镜头下方,如此,不仅降低了劳动强度,而且提高了工作效率,精简了加工设备。
上述设备在使用时虽然能够帮助人工进行检测,提高了检测效率,但是,还存在以下的不足之处,第一,上述专利在检测时直接将固定机构防止在旋转机构上,通过检测系统进行自动化检测,但是,光纤固定在固定机构处时,其端头经过研磨后暴露的端头很少,甚至与固定机构共面,这会导致检测系统无法清楚的观察到光纤的端头,从而导致检测效果不佳。第二,上述专利在使用时固定机构与旋转机构的连接较为繁琐,不便于操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光纤端面检测装置。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种光纤端面检测装置,包括固定座和检测摄像头,所述固定座内设有旋转组件和驱动组件,所述驱动组件设置在旋转组件内,所述固定座的上端设有与驱动组件相配合的光纤固定机构,所述光纤固定机构包括固定盘和若干个固定组件,若干个固定组件呈圆周分布在固定盘内,每个所述固定组件均包括固定部件、联动部件、限制部件和夹紧部件,所述固定盘内对应每个固定部件均设有一个与其相配合的安装槽,所述固定部件安装在对应的安装槽内,所述联动部件设置在固定部件的下方且联动部件与驱动组件相配合,所述限制部件和夹紧部件均设置在固定部件的旁侧。
进一步,所述固定部件均包括第一固定轴、第二固定轴、第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块分别安装在第一固定轴和第二固定轴上,所述第一固定轴的两端均与安装槽的槽壁转动连接,所述第二固定轴的两端均设有与其转动连接的滑动块,所述安装槽的两侧均设有与滑动块滑动配合的滑动槽,所述第一固定块和第二固定块相对的一侧均设有竖直侧壁和圆弧侧壁,所述第一固定块和第二固定块相对的一侧均设有沿着竖直侧壁和圆弧侧壁设置的夹槽。
进一步,每个所述夹槽内均设有弹性垫,所述弹性垫的一侧设有若干个沿其长度方向设置的卡齿,所有所述卡齿均呈倾斜设置。
进一步,所述联动部件包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条和联动杆,所述第一齿轮和第二齿轮分别安装在第一固定轴和第二固定轴的一端,所述第一齿轮和第二齿轮的旁侧均设有与其啮合的传动齿轮,所述第一齿条和第二齿条分别安装在两个传动齿轮的旁侧且第一齿条和第二齿条分别与对应的传动齿轮啮合,两个所述传动齿轮的旁侧均设有联动槽,所述第一齿条和第二齿条分别与对应的联动槽滑动配合,所述联动杆的两端分别与第一齿条和第二齿条的下端固定连接。
进一步,所述限制部件包括限制槽、限制块和限制弹簧,所述限制槽设置在第二齿轮的旁侧,所述限制弹簧设置在限制槽的槽底,所述限制块安装在限制槽内且限制块的一端与限制弹簧连接,所述限制块的另一端设有与第二齿轮卡合的限制卡齿。
进一步,所述夹紧部件包括连接杆、连接轴和旋钮,所述连接杆的两端分别与两个滑动块的端部固定连接,所述固定盘上设有螺纹孔,所述连接轴位于螺纹孔内且连接轴的一端与连接杆转动连接,所述连接轴的另一端与旋钮固定连接,所述连接轴的侧壁上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。
进一步,所述旋转组件包括旋转块、旋转轴、从动齿轮、驱动齿轮和旋转电机,所述旋转轴的上端与旋转块固定连接,所述旋转轴的下端插接在固定座内,所述旋转电机设置在旋转轴的旁侧,所述驱动齿轮设置在旋转电机的输出端上,所述从动齿轮套设在旋转轴上且从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述旋转块的上端设有连接槽,所述固定盘设置在连接槽内。
进一步,所述驱动组件包括驱动盘和电动推杆,所述电动推杆呈竖直设置在旋转轴内且驱动盘安装在电动推杆的输出端上,所述连接槽的槽底设有与驱动盘滑动配合的驱动槽,所述驱动盘上设有若干个连接钩,若干个连接钩与若干个联动杆相配合。
进一步,所述固定盘的侧壁上设有四个呈圆周分布的限位杆,所述连接槽的侧壁上设有四个限位槽,四个所述限位槽与四个所述限位杆一一对应,每个所述限位槽均包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第二部分呈水平设置,第一部分和第三部分均呈竖直设置且第一部分的下端和第三部分的上端分别与第二部分的两端连通。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明工作时,通过驱动组件、联动部件和固定组件的配合工作使得光纤的端头能够伸出,从而便于对光纤的打磨端进行检测,固定盘不会对检测造成阻碍,此外,无需将光纤从固定盘上取下,若光纤检测不合格,也便于继续对光纤进行打磨。
其二,光纤的安装方式简单,转动连接轴时,通过外螺纹与螺纹孔的螺纹配合,使得连接轴沿其轴线移动,进而拉动连接杆移动,连接杆拉动两个滑动块移动,进而带动第二固定块移动,使得第一固定块和第二固定块分开,便于在两者之间安装光纤,之后再反向转动连接轴,使得第一固定块和第二固定块将光纤夹紧。
其三,固定盘与旋转块的连接方式简单,限位杆进入对应的第一部分后,再沿着第二部分转动移动的角度,最后再沿着第三部分向下固定,这样的设置,使得旋转块在转动时,能够带动固定盘一起转动,同时,在安装的过程中,也能够使得连接钩和联动杆完成卡合。
其四,在安装光纤时,需要将第二固定块向一侧移动,此时,位于第二固定块和第二齿轮发生转动,第二齿轮会与限制块一端的限制卡齿卡合,从而能够避免第二固定块发生转动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为本发明的局部拆分图一;
图5为光纤固定机构的俯视图;
图6为图5沿B-B线的剖视图;
图7为本发明的局部剖视图;
图8为图7中C处的放大图;
图9为本发明的局部立体结构示意图;
图10为本发明的局部拆分图二。
图中标号为:固定座1,检测摄像头2,旋转组件3,旋转块31,旋转轴32,从动齿轮33,驱动齿轮34,旋转电机35,连接槽36,驱动组件4,驱动盘41,电动推杆42,驱动槽43,连接钩44,光纤固定机构5,固定盘51,固定部件52,第一固定轴521,第二固定轴522,第一固定块523,第二固定块524,滑动块525,滑动槽526,竖直侧壁527,圆弧侧壁528,夹槽529,联动部件53,第一齿轮531,第二齿轮532,第一齿条533,第二齿条534,联动杆535,传动齿轮536,限制部件54,限制块541,限制弹簧542,夹紧部件55,连接杆551,连接轴552,旋钮553,安装槽6,弹性垫7,卡齿8,限位杆9,限位槽10,第一部分101,第二部分102,第三部分103。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图10可知,一种光纤端面检测装置,包括固定座1和检测摄像头2,所述固定座1内设有旋转组件3和驱动组件4,所述驱动组件4设置在旋转组件3内,所述固定座1的上端设有与驱动组件4相配合的光纤固定机构5,所述光纤固定机构5包括固定盘51和若干个固定组件,若干个固定组件呈圆周分布在固定盘51内,每个所述固定组件均包括固定部件52、联动部件53、限制部件54和夹紧部件55,所述固定盘51内对应每个固定部件52均设有一个与其相配合的安装槽6,所述固定部件52安装在对应的安装槽6内,所述联动部件53设置在固定部件52的下方且联动部件53与驱动组件4相配合,所述限制部件54和夹紧部件55均设置在固定部件52的旁侧。
本发明在使用时,操作人员将光纤放置在固定盘51上,并通过固定组件将其夹紧,当完成光纤的打磨后,直接将固定盘51安装在旋转组件3的上端,同时,联动部件53也与驱动组件4完成连接,先通过驱动组件4工作带动联动部件53工作,联动部件53带动两个固定组件工作,使得光纤的端头从固定盘51上向上伸出,便于检测摄像头2对其进行检测,当完成一个光纤的检测后,通过旋转组件3工作,带动固定盘51转动,使得另一个光纤位于检测摄像头2的下端进行检测;本发明工作时,通过驱动组件4、联动部件53和固定组件的配合工作使得光纤的端头能够伸出,从而便于对光纤的打磨端进行检测,固定盘51不会对检测造成阻碍,此外,无需将光纤从固定盘51上取下,若光纤检测不合格,也便于继续对光纤进行打磨。
所述固定部件52均包括第一固定轴521、第二固定轴522、第一固定块523和第二固定块524,所述第一固定块523和第二固定块524分别安装在第一固定轴521和第二固定轴522上,所述第一固定轴521的两端均与安装槽6的槽壁转动连接,所述第二固定轴522的两端均设有与其转动连接的滑动块525,所述安装槽6的两侧均设有与滑动块525滑动配合的滑动槽526,所述第一固定块523和第二固定块524相对的一侧均设有竖直侧壁527和圆弧侧壁528,所述第一固定块523和第二固定块524相对的一侧均设有沿着竖直侧壁527和圆弧侧壁528设置的夹槽529;本发明在使用时,通过第一固定块523和第二固定块524将光纤夹住,其中,第一固定块523和第二固定块524上竖直侧壁527的设置一方面是用于增长两者对光纤的固定范围,另一方面是能够避免第一固定块523和第二固定块524相向转动,圆弧侧壁528的设置是用于使得第一固定块523和第二固定块524能够向两侧转动。
每个所述夹槽529内均设有弹性垫7,所述弹性垫7的一侧设有若干个沿其长度方向设置的卡齿8,所有所述卡齿8均呈倾斜设置;弹性垫7的设置一方面能够使得第一固定块523和第二固定块524对光纤的夹持更加紧固,另一方面弹性垫7的弹性也能够对光纤起到很好的保护作用,卡齿8的设置是用于增加弹性垫7与光纤之间的摩擦力,避免光纤在打磨过程中发生移动。
所述联动部件53包括第一齿轮531、第二齿轮532、第一齿条533、第二齿条534和联动杆535,所述第一齿轮531和第二齿轮532分别安装在第一固定轴521和第二固定轴522的一端,所述第一齿轮531和第二齿轮532的旁侧均设有与其啮合的传动齿轮536,所述第一齿条533和第二齿条534分别安装在两个传动齿轮536的旁侧且第一齿条533和第二齿条534分别与对应的传动齿轮536啮合,两个所述传动齿轮536的旁侧均设有联动槽,所述第一齿条533和第二齿条534分别与对应的联动槽滑动配合,所述联动杆535的两端分别与第一齿条533和第二齿条534的下端固定连接;工作时,通过拉动联动杆535,使得第一齿条533和第二齿条534向下移动,第一齿条533和第二齿条534分别在两个传动齿轮536的作用下带动第一齿轮531和第二齿轮532转动,第一齿轮531和第二齿轮532带动第一固定轴521和第二固定轴522转动,进而使得第一固定块523和第二固定块524转动,将光纤的端头向上输送起,便于检测摄像头2对光纤端头进行检测。
所述限制部件54包括限制槽、限制块541和限制弹簧542,所述限制槽设置在第二齿轮532的旁侧,所述限制弹簧542设置在限制槽的槽底,所述限制块541安装在限制槽内且限制块541的一端与限制弹簧542连接,所述限制块541的另一端设有与第二齿轮532卡合的限制卡齿;在安装光纤时,需要将第二固定块524向一侧移动,此时,位于第二固定块524和第二齿轮532发生转动,第二齿轮532会与限制块541一端的限制卡齿卡合,从而能够避免第二固定块524发生转动。
所述夹紧部件55包括连接杆551、连接轴552和旋钮553,所述连接杆551的两端分别与两个滑动块525的端部固定连接,所述固定盘51上设有螺纹孔,所述连接轴552位于螺纹孔内且连接轴552的一端与连接杆551转动连接,所述连接轴552的另一端与旋钮553固定连接,所述连接轴552的侧壁上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹;转动连接轴552时,通过外螺纹与螺纹孔的螺纹配合,使得连接轴552沿其轴线移动,进而拉动连接杆551移动,连接杆551拉动两个滑动块525移动,进而带动第二固定块524移动,使得第一固定块523和第二固定块524分开,便于在两者之间安装光纤,之后再反向转动连接轴552,使得第一固定块523和第二固定块524将光纤夹紧。
所述旋转组件3包括旋转块31、旋转轴32、从动齿轮33、驱动齿轮34和旋转电机35,所述旋转轴32的上端与旋转块31固定连接,所述旋转轴32的下端插接在固定座1内,所述旋转电机35设置在旋转轴32的旁侧,所述驱动齿轮34设置在旋转电机35的输出端上,所述从动齿轮33套设在旋转轴32上且从动齿轮33与驱动齿轮34啮合,所述旋转块31的上端设有连接槽36,所述固定盘51设置在连接槽36内;通过旋转电机35工作带动驱动齿轮34转动,驱动齿轮34与从动齿轮33的啮合使得从动齿轮33转动,从动齿轮33带动旋转轴32转动,进而带动旋转块31转动,旋转组件3在使用时,正向转动360度和反向转动360度交替进行,从而能够避免持续同向转动带动驱动组件4的连接电线缠绕。
所述驱动组件4包括驱动盘41和电动推杆42,所述电动推杆42呈竖直设置在旋转轴32内且驱动盘41安装在电动推杆42的输出端上,所述连接槽36的槽底设有与驱动盘41滑动配合的驱动槽43,所述驱动盘41上设有若干个连接钩44,若干个连接钩44与若干个联动杆535相配合;在工作时,通过电动推杆42工作,将驱动盘41向下拉动,驱动盘41上的连接钩44与联动杆535配合,带动所有的联动部件53工作,使得光纤头向上伸出,便于检测。
所述固定盘51的侧壁上设有四个呈圆周分布的限位杆9,所述连接槽36的侧壁上设有四个限位槽10,四个所述限位槽10与四个所述限位杆9一一对应,每个所述限位槽10均包括第一部分101、第二部分102和第三部分103,所述第二部分102呈水平设置,第一部分101和第三部分103均呈竖直设置且第一部分101的下端和第三部分103的上端分别与第二部分102的两端连通;限位杆9进入对应的第一部分101后,再沿着第二部分102转动移动的角度,最后再沿着第三部分103向下固定,这样的设置,使得旋转块31在转动时,能够带动固定盘51一起转动,同时,在安装的过程中,也能够使得连接钩44和联动杆535完成卡合。
本发明除上述实施例外,旋转块31的侧壁上还设有多个槽体,当固定盘51安装在旋转块31上时,光纤的中部卡在槽体内。
本发明的工作原理:转动连接轴552,通过外螺纹与螺纹孔的螺纹配合,使得连接轴552沿其轴线移动,进而拉动连接杆551移动,连接杆551拉动两个滑动块525移动,进而带动第二固定块524移动,使得第一固定块523和第二固定块524分开,便于在两者之间安装光纤,之后再反向转动连接轴552,使得第一固定块523和第二固定块524将光纤夹紧,安装固定盘51,等光纤完成打磨后,在将固定盘51安装在旋转块31上,限位杆9进入对应的第一部分101后,再沿着第二部分102转动移动的角度,最后再沿着第三部分103向下固定,电动推杆42工作,将驱动盘41向下拉动,驱动盘41上的连接钩44与联动杆535配合,带动所有的联动部件53工作,第一齿条533和第二齿条534向下移动,第一齿条533和第二齿条534分别在两个传动齿轮536的作用下带动第一齿轮531和第二齿轮532转动,第一齿轮531和第二齿轮532带动第一固定轴521和第二固定轴522转动,进而使得第一固定块523和第二固定块524转动,将光纤的端头向上输送起,通过检测摄像头2检测,同时,旋转电机35工作带动驱动齿轮34转动,驱动齿轮34与从动齿轮33的啮合使得从动齿轮33转动,从动齿轮33带动旋转轴32转动,进而带动旋转块31转动,使得检测摄像头2依次对所有的光纤端头进行检测。

Claims (9)

1.一种光纤端面检测装置,包括固定座(1)和检测摄像头(2),其特征在于:所述固定座(1)内设有旋转组件(3)和驱动组件(4),所述驱动组件(4)设置在旋转组件(3)内,所述固定座(1)的上端设有与驱动组件(4)相配合的光纤固定机构(5),所述光纤固定机构(5)包括固定盘(51)和若干个固定组件,若干个固定组件呈圆周分布在固定盘(51)内,每个所述固定组件均包括固定部件(52)、联动部件(53)、限制部件(54)和夹紧部件(55),所述固定盘(51)内对应每个固定部件(52)均设有一个与其相配合的安装槽(6),所述固定部件(52)安装在对应的安装槽(6)内,所述联动部件(53)设置在固定部件(52)的下方且联动部件(53)与驱动组件(4)相配合,所述限制部件(54)和夹紧部件(55)均设置在固定部件(52)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述固定部件(52)均包括第一固定轴(521)、第二固定轴(522)、第一固定块(523)和第二固定块(524),所述第一固定块(523)和第二固定块(524)分别安装在第一固定轴(521)和第二固定轴(522)上,所述第一固定轴(521)的两端均与安装槽(6)的槽壁转动连接,所述第二固定轴(522)的两端均设有与其转动连接的滑动块(525),所述安装槽(6)的两侧均设有与滑动块(525)滑动配合的滑动槽(526),所述第一固定块(523)和第二固定块(524)相对的一侧均设有竖直侧壁(527)和圆弧侧壁(528),所述第一固定块(523)和第二固定块(524)相对的一侧均设有沿着竖直侧壁(527)和圆弧侧壁(528)设置的夹槽(529)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:每个所述夹槽(529)内均设有弹性垫(7),所述弹性垫(7)的一侧设有若干个沿其长度方向设置的卡齿(8),所有所述卡齿(8)均呈倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述联动部件(53)包括第一齿轮(531)、第二齿轮(532)、第一齿条(533)、第二齿条(534)和联动杆(535),所述第一齿轮(531)和第二齿轮(532)分别安装在第一固定轴(521)和第二固定轴(522)的一端,所述第一齿轮(531)和第二齿轮(532)的旁侧均设有与其啮合的传动齿轮(536),所述第一齿条(533)和第二齿条(534)分别安装在两个传动齿轮(536)的旁侧且第一齿条(533)和第二齿条(534)分别与对应的传动齿轮(536)啮合,两个所述传动齿轮(536)的旁侧均设有联动槽,所述第一齿条(533)和第二齿条(534)分别与对应的联动槽滑动配合,所述联动杆(535)的两端分别与第一齿条(533)和第二齿条(534)的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述限制部件(54)包括限制槽、限制块(541)和限制弹簧(542),所述限制槽设置在第二齿轮(532)的旁侧,所述限制弹簧(542)设置在限制槽的槽底,所述限制块(541)安装在限制槽内且限制块(541)的一端与限制弹簧(542)连接,所述限制块(541)的另一端设有与第二齿轮(532)卡合的限制卡齿。
6.根据权利要求2所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述夹紧部件(55)包括连接杆(551)、连接轴(552)和旋钮(553),所述连接杆(551)的两端分别与两个滑动块(525)的端部固定连接,所述固定盘(51)上设有螺纹孔,所述连接轴(552)位于螺纹孔内且连接轴(552)的一端与连接杆(551)转动连接,所述连接轴(552)的另一端与旋钮(553)固定连接,所述连接轴(552)的侧壁上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。
7.根据权利要求4所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述旋转组件(3)包括旋转块(31)、旋转轴(32)、从动齿轮(33)、驱动齿轮(34)和旋转电机(35),所述旋转轴(32)的上端与旋转块(31)固定连接,所述旋转轴(32)的下端插接在固定座(1)内,所述旋转电机(35)设置在旋转轴(32)的旁侧,所述驱动齿轮(34)设置在旋转电机(35)的输出端上,所述从动齿轮(33)套设在旋转轴(32)上且从动齿轮(33)与驱动齿轮(34)啮合,所述旋转块(31)的上端设有连接槽(36),所述固定盘(51)设置在连接槽(36)内。
8.根据权利要求7所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动盘(41)和电动推杆(42),所述电动推杆(42)呈竖直设置在旋转轴(32)内且驱动盘(41)安装在电动推杆(42)的输出端上,所述连接槽(36)的槽底设有与驱动盘(41)滑动配合的驱动槽(43),所述驱动盘(41)上设有若干个连接钩(44),若干个连接钩(44)与若干个联动杆(535)相配合。
9.根据权利要求7所述的一种光纤端面检测装置,其特征在于:所述固定盘(51)的侧壁上设有四个呈圆周分布的限位杆(9),所述连接槽(36)的侧壁上设有四个限位槽(10),四个所述限位槽(10)与四个所述限位杆(9)一一对应,每个所述限位槽(10)均包括第一部分(101)、第二部分(102)和第三部分(103),所述第二部分(102)呈水平设置,第一部分(101)和第三部分(103)均呈竖直设置且第一部分(101)的下端和第三部分(103)的上端分别与第二部分(102)的两端连通。
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