CN110919485A - 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备 - Google Patents

一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110919485A
CN110919485A CN201911304765.3A CN201911304765A CN110919485A CN 110919485 A CN110919485 A CN 110919485A CN 201911304765 A CN201911304765 A CN 201911304765A CN 110919485 A CN110919485 A CN 110919485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
gear
polishing
processing equipment
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911304765.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110919485B (zh
Inventor
陈炳荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ganzhou Tongxin Metal Products Co.,Ltd.
Original Assignee
陈炳荣
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈炳荣 filed Critical 陈炳荣
Priority to CN201911304765.3A priority Critical patent/CN110919485B/zh
Publication of CN110919485A publication Critical patent/CN110919485A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110919485B publication Critical patent/CN110919485B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0084—Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/02—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a reciprocatingly-moved work-table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑材料加工技术领域，且公开了一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，所述底座顶部分别设置有调节板、转轴、传动齿轮、移动块和支架，转轴的外侧分别套接有主动齿轮和转轮，转轮的下方固定连接有推块，支架的下方固定连接有矩形套，矩形套的内部活动连接有转动块，转动块的内部套接有打磨臂，打磨臂套接有球形压块、调节齿轮、紧固块和双面打磨头，移动块的顶部转动连接有载物盘。该可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，达到了使待加工件的表面被打磨充分，并且通过不停的转动，与打磨头接触的位置不停改变，降低了加工件本身温度的上升速度，有利于起到就工件的保护作用。

Description

一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备
技术领域
本发明涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备。
背景技术
建筑是人们砖、瓦、石材和新型建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，建筑的三个标准分别是坚固、实用和美观，近年来，随着我国经济水平的不断提高，建筑行业得到了高速发展，城市化速度越来越快，建筑业全球化的趋势越来越明显。
现如今，由于制造业的告诉发展，建筑水平随之大幅度提升，人们已经不仅仅满足于基础的”遮风挡雨”，对建筑的美观程度也有了较高要求，部分建筑材料在使用时需要进行抛光打磨，目前的打磨装置在对建筑材料进行打磨时，多采用打磨头持续打磨，容易导致装置与材料接触位置温度过高，对一些高温敏感材料容易造成损伤，且打磨头温度过高容易加速其磨损，造成使用寿命极速衰减，大大提高了设备的使用成本，降低了该行业的经济效益，且在打磨时，不同精度的打磨需要采用不同的打磨头，更换麻烦，造成打磨效率低下的问题，影响了生产效率。
解决的技术问题
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面目的在于提供一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备用来解决上述背景技术中的问题，具备延长打磨头的使用寿命、可自动进行不同精度的打磨和不易损坏材料的优点。
发明内容
为实现上述延长打磨头的使用寿命、可自动进行不同精度的打磨和不易损坏材料的目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，包括：底座、调节板、转轴、传动齿轮、移动块、支架、螺纹杆、轻型弹簧、主动齿轮、转轮、推块、矩形套、转动块、打磨臂、球形压块、调节齿轮、紧固块、双面打磨头、载物盘、凸块、摆臂、扇形齿块、打磨层。
所述底座顶部分别设置有调节板、转轴、传动齿轮、移动块和支架，调节板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧固定连接有轻型弹簧，转轴的外侧分别套接有主动齿轮和转轮，转轮的下方固定连接有推块，支架的下方固定连接有矩形套，矩形套的内部活动连接有转动块，转动块的内部套接有打磨臂，打磨臂的外侧分别套接有球形压块、调节齿轮、紧固块和双面打磨头，移动块的顶部转动连接有载物盘；
所述传动齿轮的顶部设置凸块，凸块的外侧活动套接有摆臂，摆臂的右端固定连接有扇形齿块。
作为优选，所述轻型弹簧的一端与螺纹杆固定连接，另一端与转动块上的方形孔固定连接，使轻型弹簧在工作时可拉动转动块进行转动。
作为优选，所述主动齿轮的顶部设置有与调节齿轮适配的轮齿，且轮齿数量为调节齿轮转动半周的齿数，使主动齿轮与调节齿轮在啮合时，恰好使调节齿轮旋转半周，使双面打磨头完成翻转。
作为优选，所述主动齿轮的外缘设置有与传动齿轮适配的轮齿，且二者相互啮合，使主动齿轮在转动时可带动传动齿旋转,从而摆臂进行周期运动。
作为优选，所述移动块的底部设置有滑块且左侧设置有与扇形齿块适配的轮齿，二者相互啮合，使扇形齿块可带动移动块进行前后的往复运动。
作为优选，所述双面打磨头的两面分别安装有打磨层，使装置根据需要调整打磨层的打磨精度。
作为优选，所述推块的长度与球形压块的高度适配，使推块在下降时可压动球形压块，从而使调节齿轮与主动齿轮啮合。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，具备以下有益效果：
1、该可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，通过传动齿轮、移动块、主动齿轮、载物盘、凸块、摆臂和扇形齿块的配合，具备装置在工作时，载物盘通过移动块上的驱动结构进行旋转，主动齿轮转动，带动与之啮合的传动齿轮转动，传动齿轮使其表面固定的凸块在摆臂内部周期性移动，从而带动摆臂左右摆动，扇形齿块通过轮齿带动移动块左右摆动，从而使移动块带动载物盘进行水平方向上的往复运动，达到了使待加工件的表面被打磨充分，并且通过不停的转动，与打磨头接触的位置不停改变，降低了加工件本身温度的上升速度，有利于起到就工件的保护作用。
2、该可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，通过调节板、螺纹杆、轻型弹簧、主动齿轮、转轮、推块、转动块、球形压块、调节齿轮、打磨臂和双面打磨头的配合，具备装置在工作时，主动齿轮和转轮均开始旋转，当推块移动到球形压块的位置时，将球形压块下压，转动块发生偏转，使调节齿轮与主动齿轮啮合，此时轻型弹簧被拉伸，调节齿轮在主动齿轮的带动下发生转动，从而带动与之固定连接的打磨臂转动，旋转半周后双面打磨头更换了与加工件接触的打磨面，当推块移动出球形压块的接触区域时，在轻型弹簧作用下，转动块发生偏转复位，双面打磨头重新与加工件接触，对物体进行打磨，起到了更换与工件接触的打磨层，防止由于长时间接触温度过高出现的损耗过快的问题，提高了装置的使用寿命，降低了使用成本，提高了经济效益。
3、该可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，通过调节板、螺纹杆、轻型弹簧、主动齿轮、转轮、推块、转动块、球形压块、调节齿轮、打磨臂和双面打磨头的配合，具备在装置工作时，可将转轮的旋转周期自行更改，且对双面打磨头的打磨层进行更换，安装不同精度的打磨层，在对加工件进项粗加工一段时间后，在设定周期下推块压动球形压块，是双面打磨头自行切换打磨层进行精加工，避免了重新更换打磨头的时间损耗，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图,此时装置处于未工作状态，支架未安装；
图2为本发明正面结构示意图,此时装置处于未工作状态，支架已安装
图3为本发明转动块侧面示意图,此时装置处于未工作状态；
图4为本发明主动齿轮和传动齿轮俯瞰图,此时装置处于未工作状态，传动齿轮未连接其他结构；
图5为本发明传动齿轮及其连接结构俯瞰图,此时装置处于未工作状态；
图6为本发明支架和转动块侧视图,此时装置处于未工作状态，传动块已安装；
图7为本发明调节及打磨装置工作图,此时装置处于工作状态，打磨头与载物盘上的待加工材料接触；
图8为本发明移动块和底座的剖切图,此时装置处于未工作状态；
图9为本发明双面打磨头正视图,此时装置处于未工作状态，双面打磨头安装了不同精度的打磨层。
主要附图标记：
底座1、调节板2、转轴3、传动齿轮4、移动块5、支架6、螺纹杆7、轻型弹簧8、主动齿轮9、转轮10、推块11、矩形套12、转动块13、打磨臂14、球形压块15、调节齿轮16、紧固块17、双面打磨头18、载物盘19、凸块20、摆臂21、扇形齿块22、打磨层23。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-9，一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备。本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本发明。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
本发明进一步提出的技术方案中，一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，包括：底座1、调节板2、转轴3、传动齿轮4、移动块5、支架6、螺纹杆7、轻型弹簧8、主动齿轮9、转轮10、推块11、矩形套12、转动块13、打磨臂14、球形压块15、调节齿轮16、紧固块17、双面打磨头18、载物盘19、凸块20、摆臂21、扇形齿块22、打磨层23；
再者，参见图1-9所示，底座1顶部分别设置有调节板2、转轴3、传动齿轮4、移动块5和支架6，移动块5的底部设置有滑块且左侧设置有与扇形齿块22适配的轮齿，二者相互啮合，使扇形齿块22可带动移动块5进行前后的往复运动，调节板2的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧固定连接有轻型弹簧8，轻型弹簧8的一端与螺纹杆7固定连接，另一端与转动块13上的方形孔固定连接，使轻型弹簧8在工作时可拉动转动块13进行转动，转轴3的外侧分别套接有主动齿轮9和转轮10，主动齿轮9的顶部设置有与调节齿轮16适配的轮齿，且轮齿数量为调节齿轮16转动半周的齿数，使主动齿轮9与调节齿轮16在啮合时，恰好使调节齿轮旋转半周，使双面打磨头18完成翻转，主动齿轮9的外缘设置有与传动齿轮4适配的轮齿，且二者相互啮合，使主动齿轮9在转动时可带动传动齿4旋转,从而摆臂21进行周期运动，转轮10的下方固定连接有推块11，推块11的长度与球形压块15的高度适配，使推块11在下降时可压动球形压块15，从而使调节齿轮16与主动齿轮9啮合，支架6的下方固定连接有矩形套12，矩形套12的内部活动连接有转动块13，转动块13的内部套接有打磨臂14，打磨臂14的外侧分别套接有球形压块15、调节齿轮16、紧固块17和双面打磨头18，双面打磨头18的两面分别安装有打磨层23，使装置根据需要调整打磨层23的打磨精度，移动块5的顶部转动连接有载物盘19；
传动齿轮4的顶部设置凸块20，凸块20的外侧活动套接有摆臂21，摆臂21的右端固定连接有扇形齿块22。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
该装置的工作过程及原理如下：
参阅图1-9，该装置可通过传动齿轮4、移动块5、主动齿轮9、载物盘19、凸块20、摆臂21和扇形齿块21的配合，具备装置在工作时，载物盘19通过移动块5上的驱动结构进行旋转，主动齿轮9转动，带动与之啮合的传动齿轮4转动，传动齿轮4使其表面固定的凸块20在摆臂21内部周期性移动，从而带动摆臂21左右摆动，扇形齿块22通过轮齿带动移动块5左右摆动，从而使移动块5带动载物盘19进行水平方向上的往复运动，达到了使待加工件的表面被打磨充分，并且通过不停的转动，与打磨头接触的位置不停改变，降低了加工件本身温度的上升速度，有利于起到就工件的保护作用。
参阅图1-9，该装置通过调节板2、螺纹杆7、轻型弹簧8、主动齿轮9、转轮10、推块11、转动块13、球形压块15、调节齿轮16、打磨臂14和双面打磨头18的配合，具备装置在工作时，主动齿轮9和转轮10均开始旋转，当推块11移动到球形压块15的位置时，将球形压块15下压，转动块13发生偏转，使调节齿轮16与主动齿轮9啮合，此时轻型弹簧8被拉伸，调节齿轮16在主动齿轮9的带动下发生转动，从而带动与之固定连接的打磨臂14转动，旋转半周后双面打磨头18更换了与加工件接触的打磨面，当推块11移动出球形压块15的接触区域时，在轻型弹簧8作用下，转动块13发生偏转复位，双面打磨头18重新与加工件接触，对物体进行打磨，起到了更换与工件接触的打磨层23，防止由于长时间接触温度过高出现的损耗过快的问题，提高了装置的使用寿命，降低了使用成本，提高了经济效益。
参阅图1-9，该装置通过调节板2、螺纹杆7、轻型弹簧8、主动齿轮9、转轮10、推块11、转动块13、球形压块15、调节齿轮16、打磨臂14和双面打磨头18的配合，具备在装置工作时，可将转轮10的旋转周期自行更改，且对双面打磨头18的打磨层23进行更换，安装不同精度的打磨层23，在对加工件进项粗加工一段时间后，在设定周期下推块11压动球形压块15，是双面打磨头18自行切换打磨层23进行精加工，避免了重新更换打磨头的时间损耗，提高了生产效率和经济效益。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，包括底座1,其特征在于：所述底座(1)顶部分别设置有调节板(2)、转轴(3)、传动齿轮(4)、移动块(5)和支架(6)，调节板(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的右侧固定连接有轻型弹簧(8)，转轴(3)的外侧分别套接有主动齿轮(9)和转轮(10)，转轮(10)的下方固定连接有推块(11)，支架(6)的下方固定连接有矩形套(12)，矩形套(12)的内部活动连接有转动块(13)，转动块(13)的内部套接有打磨臂(14)，打磨臂(14)的外侧分别套接有球形压块(15)、调节齿轮(16)、紧固块(17)和双面打磨头(18)，移动块(5)的顶部转动连接有载物盘(19)；
所述传动齿轮(4)的顶部设置凸块(20)，凸块(20)的外侧活动套接有摆臂(21)，摆臂(21)的右端固定连接有扇形齿块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述轻型弹簧(8)的一端与螺纹杆(7)固定连接，另一端与转动块(13)上的方形孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述主动齿轮(9)的顶部设置有与调节齿轮(16)适配的轮齿，且轮齿数量为调节齿轮(16)转动半周的齿数。
4.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述主动齿轮(9)的外缘设置有与传动齿轮(4)适配的轮齿，且二者相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述移动块(5)的底部设置有滑块且左侧设置有与扇形齿块(22)适配的轮齿，二者相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述双面打磨头(18)的两面分别安装有打磨层(23)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备，其特征在于：所述推块(11)的长度与球形压块(15)的高度适配。
CN201911304765.3A 2019-12-17 2019-12-17 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备 Active CN110919485B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911304765.3A CN110919485B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911304765.3A CN110919485B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110919485A true CN110919485A (zh) 2020-03-27
CN110919485B CN110919485B (zh) 2021-06-04

Family

ID=69863056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911304765.3A Active CN110919485B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110919485B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210362285A1 (en) * 2020-05-20 2021-11-25 Tokyo Electron Limited Substrate processing apparatus, polishing head, and substrate processing method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11267956A (ja) * 1998-03-20 1999-10-05 Nagase Integrex:Kk 研削盤
CN106112716A (zh) * 2016-08-21 2016-11-16 周栋 一种五金板材快速打磨装置
CN106425717A (zh) * 2016-08-21 2017-02-22 周栋 一种五金板材双面打磨装置
CN206253980U (zh) * 2016-12-01 2017-06-16 广东技术师范学院 一种覆铜板预处理用氧化层高可靠性打磨设备
CN208496661U (zh) * 2018-06-29 2019-02-15 东莞市中意厨房设备有限公司 一种家具生产制造用板面抛光装置
CN109433475A (zh) * 2019-01-18 2019-03-08 吴建国 一种建筑工程装修用板材喷漆装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11267956A (ja) * 1998-03-20 1999-10-05 Nagase Integrex:Kk 研削盤
CN106112716A (zh) * 2016-08-21 2016-11-16 周栋 一种五金板材快速打磨装置
CN106425717A (zh) * 2016-08-21 2017-02-22 周栋 一种五金板材双面打磨装置
CN206253980U (zh) * 2016-12-01 2017-06-16 广东技术师范学院 一种覆铜板预处理用氧化层高可靠性打磨设备
CN208496661U (zh) * 2018-06-29 2019-02-15 东莞市中意厨房设备有限公司 一种家具生产制造用板面抛光装置
CN109433475A (zh) * 2019-01-18 2019-03-08 吴建国 一种建筑工程装修用板材喷漆装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210362285A1 (en) * 2020-05-20 2021-11-25 Tokyo Electron Limited Substrate processing apparatus, polishing head, and substrate processing method
US11787006B2 (en) * 2020-05-20 2023-10-17 Tokyo Electron Limited Substrate processing apparatus, polishing head, and substrate processing method

Also Published As

Publication number Publication date
CN110919485B (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201419352Y (zh) 一种把手抛光的自动抛光装置
CN107984359A (zh) 一种建筑钢板高效打磨装置
CN110919485B (zh) 一种可自动进行不同精度打磨的建筑圆形板材加工设备
CN215748320U (zh) 一种陶瓷半球阀阀芯加工装置
CN201324979Y (zh) 瓷质薄板砖定厚粗抛机
CN212385247U (zh) 一种高附加值金属制品生产用抛光装置
CN108838470B (zh) 一种汽车齿轮精加工装置
CN209998877U (zh) 一种机械生产用钢板表面磨削装置
CN211490943U (zh) 一种抛光机用工位切换机构
CN214080885U (zh) 一种具有调节功能的零件打磨用工作台
CN210524788U (zh) 一种新能源汽车驱动电机生产用转子抛光装置
CN209335331U (zh) 一种柱体石料磨光装置及石料加工设备
CN200984705Y (zh) 一种自动研磨抛光装置
CN202045554U (zh) 一种磨边机
CN108515427B (zh) 一种轮胎打磨机
CN208681165U (zh) 一种工业机械用刀具打磨装置
CN202985304U (zh) 一种弯头外圆磨光机
CN217317412U (zh) 一种大理石智能连续磨光装置
CN210209927U (zh) 一种炊具用砂光机的自动补偿机构
CN215968140U (zh) 一种安全性高的车床抛光装置
CN213164758U (zh) 一种周抛机上盘升降单工位组件
CN218592564U (zh) 一种low-E玻璃生产用多角度磨边装置
CN217860642U (zh) 一种铜工艺品多角度磨抛装置
CN218312396U (zh) 一种用于钢管纳米涂料涂层加工打磨装置
CN215748434U (zh) 一种行星刷盘打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210519

Address after: 341000 Ganzhou Economic and Technological Development Zone, Ganzhou City, Jiangxi Province, east of Caidi Road, north of Jinling West Road

Applicant after: Ganzhou Tongxin Metal Products Co.,Ltd.

Address before: Paomushan formation, Malong village, Dingyun Township, Guanling Buyi and Miao Autonomous County, Anshun City, Guizhou Province

Applicant before: Chen Bingrong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant