CN110918928A - 一种可快速定位方便开合的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了压铸模具技术领域的一种可快速定位方便开合的压铸模具，包括下模，所述下模顶部外壁设置有上模，所述上模顶部中央外壁设置有浇口，所述下模顶部左右两侧外壁均设置有定位杆，所述上模底部左右两侧外壁均开设有定位孔，所述定位杆顶端贯穿定位孔，所述定位杆顶部外壁设置有挡块，装置中向外侧移动挡块，使挡块与上模不接触，使上模与下模连接断开，通过推动弹簧扩张，将上模向上推动，使上模与下模不贴合，方便将上模从下模上方移走，并且将定位杆插入定位孔的内腔中，通过支撑弹簧扩张，使挡块向内侧移动与上模顶部贴合，将上模与下模组装起来，从而使压铸模具方便开合，提高产品的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种可快速定位方便开合的压铸模具。
背景技术
压铸模具是一种生产金属零部件的工具设备，现有压铸模具在使用时，需要先将上模与下模组合并固定起来，再注入金属液进行成型，然而传统的压铸模具上模与下模不方便进行拆装，影响产品的生产效率，为此，我们提出一种可快速定位方便开合的压铸模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速定位方便开合的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速定位方便开合的压铸模具，包括下模，所述下模顶部外壁设置有上模，所述上模顶部中央外壁设置有浇口，所述下模顶部左右两侧外壁均设置有定位杆，所述上模底部左右两侧外壁均开设有定位孔，所述定位杆顶端贯穿定位孔，所述定位杆顶部外壁设置有挡块，两组所述挡块底部相互靠近的一侧外壁与上模顶部外壁相贴合，两组所述挡块底部相互远离的一侧外壁均设置有滑块，所述定位杆顶部外壁开设有滑槽，所述滑块底端与滑槽底部内壁滑动连接，两组所述滑块相互远离的一侧外壁与两组滑槽相互远离的一侧内壁之间设置有支撑弹簧。
优选的，所述挡块顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔贯穿插接有插杆，所述插杆外壁与开孔内壁滑动连接，所述上模顶部左右两侧外壁均开设有插槽，所述插杆底端插接在插槽的内腔中。
优选的，所述定位孔底部内壁开设有开槽，所述定位杆外壁套接有推动弹簧，所述推动弹簧底端与下模顶部外壁固定连接，所述推动弹簧顶端与开槽顶部内壁相贴合。
优选的，所述滑槽前后两侧顶部内壁均设置有限位块，所述滑块竖截面呈T形，两组所述限位块相互靠近的一侧外壁分别与滑块前后两侧外壁相贴合。
优选的，所述上模顶部外壁对称设置有两组固定块，两组所述固定块相互远离的一侧外壁均开设有固定槽，两组所述挡块相互靠近的一端分别插接在两组固定槽的内腔中。
优选的，所述挡块竖截面的长度小于定位杆竖截面的宽度，两组所述滑块相互远离的一侧外壁与两组滑槽相互远离的一侧内壁之间的间距大于挡块竖截面的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中向外侧移动挡块，使挡块与上模不接触，使上模与下模连接断开，通过推动弹簧扩张，将上模向上推动，使上模与下模不贴合，方便将上模从下模上方移走，并且将定位杆插入定位孔的内腔中，通过支撑弹簧扩张，使挡块向内侧移动与上模顶部贴合，将上模与下模组装起来，从而使压铸模具方便开合，提高产品的加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A结构放大示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、定位杆；4、定位孔；5、挡块；6、支撑弹簧；7、滑块；8、限位块；9、插杆；10、插槽；11、推动弹簧；12、开槽；13、固定块；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种可快速定位方便开合的压铸模具，请参阅图1，包括下模1；
请参阅图1，下模1顶部外壁设置有上模2，上模2顶部中央外壁设置有浇口，浇口与上模2固定连接，通过浇口向上模2与下模1的内腔中注入金属液，下模1顶部左右两侧外壁均设置有定位杆3，定位杆3与下模1固定连接，上模2底部左右两侧外壁均开设有定位孔4，定位杆3顶端贯穿定位孔4，对上模2进行定位，使上模2与下模1不会相互错位，且定位杆3外壁与定位孔4内壁相贴合，并且上模2与下模1组成压铸模具，压铸模具使用时，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，压铸模具是现有的设备；
请参阅图1和图2，定位杆3顶部外壁设置有挡块5，两组挡块5底部相互靠近的一侧外壁与上模2顶部外壁相贴合，两组挡块5底部相互远离的一侧外壁均设置有滑块7，滑块7与挡块5固定连接，定位杆3顶部外壁开设有滑槽14，滑块7底端与滑槽14底部内壁滑动连接，滑块7在滑槽14的内腔中左右移动，两组滑块7相互远离的一侧外壁与两组滑槽14相互远离的一侧内壁之间设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6两端分别与滑块7外壁、滑槽14的内壁固定连接，产品成型后，向外侧移动挡块5，使挡块5与上模2不接触，使上模2与下模1连接断开，方便断开上模2与下模1的连接，将下模1内腔中的产品取出，将定位杆3插入定位孔4的内腔中，通过支撑弹簧6扩张，使挡块5向内侧移动与上模2顶部贴合，将上模2与下模1组装起来，从而使压铸模具方便开合，提高产品的加工效率；
请参阅图2，挡块5顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔贯穿插接有插杆9，插杆9外壁与开孔内壁滑动连接，插杆9只能在开孔的内腔中上下移动，上模2顶部左右两侧外壁均开设有插槽10，插杆9底端插接在插槽10的内腔中，对挡块5进行固定连接，使挡块5不会在上模2上方自动发生移动，并且也可以通过插杆9来左右移动挡块5；
请参阅图1，定位孔4底部内壁开设有开槽12，定位杆3外壁套接有推动弹簧11，推动弹簧11底端与下模1顶部外壁固定连接，推动弹簧11顶端与开槽12顶部内壁相贴合，当上模2与下模1的连接断开后，通过推动弹簧11将上模2向上推动，使上模2与下模1不贴合，方便将上模2从下模1的上方移走或者向上移动上模2，并且推动弹簧11的推动力刚好大于上模2的重量，使用者只要对上模2施加一个很小的力，就能使上模2与下模1贴合，避免推动弹簧11会影响上模2与下模1连接；
请参阅图2，滑槽14前后两侧顶部内壁均设置有限位块8，限位块8与滑槽14的内壁固定连接，滑块7竖截面呈T形，两组限位块8相互靠近的一侧外壁分别与滑块7前后两侧外壁相贴合，滑块7底端体积较大的一部分处于限位块8的下方，用于对滑块7进行限定，使滑块7只能在滑槽14的内腔中左右移动，避免滑块7从滑槽14的内腔中移出，保证挡块5对上模2的限制左右，保证上模2与下模1连接稳定，且插杆9可以插入到两组限位块8之间，将挡块5移到定位杆3的上方时，将插杆9插入到滑槽14的内腔中，对挡块5进行固定，使挡块5不会自动向内侧移动，方便定位杆3从定位孔4的内腔中移出或将定位杆3插入到定位孔4的内腔中；
请参阅图2，上模2顶部外壁对称设置有两组固定块13，固定块13与上模2固定连接，两组固定块13相互远离的一侧外壁均开设有固定槽，两组挡块5相互靠近的一端分别插接在两组固定槽的内腔中，对挡块5内端进行固定，减小滑块7所受到的压力，保证挡块5固定稳定；
请参阅图2，挡块5竖截面的长度小于定位杆3竖截面的宽度，使挡块5可以完全移到定位杆3的上方，避免挡块5过大而导致定位杆3无法正常进出定位孔4的内腔，两组滑块7相互远离的一侧外壁与两组滑槽14相互远离的一侧内壁之间的间距大于挡块5竖截面的长度，使滑块7带着挡块5向外侧移动时，能够将挡块5完全移到定位杆3的上方。
工作原理：将金属液体从浇口加入到上模2与下模1的内腔中，进行加工，产品成型后，向外侧移动挡块5，使挡块5与上模2不接触，使上模2与下模1连接断开，通过推动弹簧11扩张，将上模2向上推动，使上模2与下模1不贴合，方便将上模2从下模1上方移走，将下模1内腔中的产品取出，然后将上模2再移到下模1的上方，使定位杆3插入定位孔4的内腔中，通过支撑弹簧6扩张，使挡块5向内侧移动与上模2顶部贴合，将上模2与下模1组装起来，从而使压铸模具方便开合，提高产品的加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速定位方便开合的压铸模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）顶部外壁设置有上模（2），所述上模（2）顶部中央外壁设置有浇口，所述下模（1）顶部左右两侧外壁均设置有定位杆（3），所述上模（2）底部左右两侧外壁均开设有定位孔（4），所述定位杆（3）顶端贯穿定位孔（4），所述定位杆（3）顶部外壁设置有挡块（5），两组所述挡块（5）底部相互靠近的一侧外壁与上模（2）顶部外壁相贴合，两组所述挡块（5）底部相互远离的一侧外壁均设置有滑块（7），所述定位杆（3）顶部外壁开设有滑槽（14），所述滑块（7）底端与滑槽（14）底部内壁滑动连接，两组所述滑块（7）相互远离的一侧外壁与两组滑槽（14）相互远离的一侧内壁之间设置有支撑弹簧（6）。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位方便开合的压铸模具，其特征在于：所述挡块（5）顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔贯穿插接有插杆（9），所述插杆（9）外壁与开孔内壁滑动连接，所述上模（2）顶部左右两侧外壁均开设有插槽（10），所述插杆（9）底端插接在插槽（10）的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定位方便开合的压铸模具，其特征在于：所述定位孔（4）底部内壁开设有开槽（12），所述定位杆（3）外壁套接有推动弹簧（11），所述推动弹簧（11）底端与下模（1）顶部外壁固定连接，所述推动弹簧（11）顶端与开槽（12）顶部内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定位方便开合的压铸模具，其特征在于：所述滑槽（14）前后两侧顶部内壁均设置有限位块（8），所述滑块（7）竖截面呈T形，两组所述限位块（8）相互靠近的一侧外壁分别与滑块（7）前后两侧外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可快速定位方便开合的压铸模具，其特征在于：所述上模（2）顶部外壁对称设置有两组固定块（13），两组所述固定块（13）相互远离的一侧外壁均开设有固定槽，两组所述挡块（5）相互靠近的一端分别插接在两组固定槽的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种可快速定位方便开合的压铸模具，其特征在于：所述挡块（5）竖截面的长度小于定位杆（3）竖截面的宽度，两组所述滑块（7）相互远离的一侧外壁与两组滑槽（14）相互远离的一侧内壁之间的间距大于挡块（5）竖截面的长度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371948A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 韩宇强 | 一种合金导轮压铸模具及方法 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201911119034.1A patent/CN110918928A/zh not_active Withdrawn
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